一种滚边加工工艺 |
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| 申请号 | CN201710711520.7 | 申请日 | 2017-08-18 | 公开(公告)号 | CN107470478A | 公开(公告)日 | 2017-12-15 |
| 申请人 | 湖南军成科技有限公司; | 发明人 | 刘军; 邹柏华; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供了一种滚边加工工艺，具体包括以下步骤：S1、第一点胶机对匣盖进行点胶，并装配所述匣盖与匣体；S2、对所述匣盖与匣体的连接处进行滚边封口，形成封闭盒体；S3、对所述盒体进行气密性检测，筛选合格盒体；S4、对所述合格盒体进行喷码。本发明通过在对匣盖与匣体的装配前，利用第一点胶机对匣盖进行点胶，使匣盖与匣体之间连接更加紧密；之后对匣盖与匣体的连接处进行滚边封口，形成盒体，增强盒体的气密性，进而增加产品良品率，减少气密性不好的残次品的产生；通过对封闭盒体进行气密性检测，完成对盒体的筛选，进一步剔除不合格盒体，并对合格盒体进行喷码。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种滚边加工工艺，其特征在于，具体包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种滚边加工工艺技术领域[0001] 本发明涉及滚边加工技术领域，具体涉及一种滚边加工工艺。 背景技术发明内容[0003] (一)要解决的技术问题 [0004] 本发明的目的是提供一种滚边加工工艺，以解决现有滚边加工工艺中的产品残次品较多的问题，提高匣盖与匣体之间的密封性，提高产品的良品率。 [0005] (二)技术方案 [0006] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种滚边加工工艺，具体包括以下步骤： [0007] S1、第一点胶机对匣盖进行点胶，并装配所述匣盖与匣体； [0008] S2、对所述匣盖与匣体的连接处进行滚边封口，形成封闭盒体； [0009] S3、对所述盒体进行气密性检测，筛选合格盒体； [0010] S4、对所述合格盒体进行喷码。 [0011] 其中，步骤S1包括：所述第一点胶机对所述匣盖进行点胶，所述匣体通过第一定位仪固定，所述匣盖翻扣在所述匣体上，完成装配。 [0012] 其中，步骤S2具体为通过滚边机对所述匣盖与匣体的连接处进行滚边封口，形成封闭盒体。 [0013] 其中，在形成封闭盒体之后，步骤S2中还包括：第二点胶机对所述盒体的滚边封口处进行点胶。 [0014] 其中，所述第一点胶机与第二点胶机均为三轴点胶机。 [0017] 其中，步骤S3还包括报警单元对不合格盒体进行报警。 [0018] 其中，步骤S4具体为所述合格盒体通过第二定位仪固定，并通过自动喷码机对所述合格盒体进行喷码。 [0019] (三)有益效果 [0020] 与现有技术相比，本发明具有如下优点： [0021] 本发明通过在对匣盖与匣体的装配前，利用第一点胶机对匣盖进行点胶，使匣盖与匣体之间连接更加紧密；之后对匣盖与匣体的连接处进行滚边封口，形成盒体，增强盒体 的气密性，进而增加良品率，减少气密性不好的残次品的产生；通过对封闭盒体进行气密性 检测，完成对盒体的筛选，进一步剔除不合格盒体，并对合格盒体进行喷码。 附图说明 [0022] 图1为本发明一种滚边加工工艺的流程示意图。 具体实施方式[0023] 下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。 [0024] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而 不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此 不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 [0025] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本 发明中的具体含义。 [0026] 如图1所示，为本实施例提供的一种滚边加工工艺，具体包括以下步骤： [0027] S1、第一点胶机对匣盖进行点胶，并装配匣盖与匣体；第一点胶机对匣盖进行点胶，匣体通过第一定位仪固定，匣盖翻扣在匣体上，完成装配。 [0028] 具体的，自动上料装置向第一点胶工位输送匣盖和匣体，第一点胶工位设有机械手、第一点胶机和第一定位仪。第一定位仪用于固定匣体；机械手夹持匣盖，第一点胶机在 匣盖的四周完成点胶；点胶后，机械手翻转将匣盖翻转扣到匣体上，完成装配。本实施例中 第一点胶机为三轴点胶机。 [0029] 进一步的，为防止匣盖脱落的情况，通过上下两个模具同时夹紧匣盖和匣体，使其相对固定。 [0030] S2、对匣盖与匣体的连接处进行滚边封口，形成封闭盒体；通过滚边机对匣盖与匣体的连接处进行滚边封口，形成封闭盒体。 [0031] 具体的，自动送料装置将装配后的匣盖与匣体输送到滚边工位。滚边工位上设有自动滚边机，自动滚边机对对匣盖与匣体的连接处进行滚边封口，形成封闭盒体。 [0032] 进一步的，在形成封闭盒体之后，还包括第二点胶机对盒体的滚边封口处进行点胶。 [0033] 具体的，自动送料装置将滚边完成的封闭盒体输送到第二点胶工位。第二点胶工位设有翻转机械手和第二点胶机。翻转机械手将盒体翻转180度，第二点胶机对盒体外侧的 滚边封口处进行点胶。点完胶后通过翻转机械手将盒体又翻转180度使盒体返回到原来状 态。本实施例中第二点胶机为三轴点胶机。 [0034] S3、对盒体进行气密性检测，筛选合格盒体； [0035] 具体的，自动送料装置将点胶后的盒体输送至检测工位。检测工位通过盒体上的进气孔向盒体内充入压缩气体，使盒体内气压达到设定压力，记录设定时间段内盒体内的 气压变化，并与标准气压变化进行对比，检验盒体是否合格。标准气压变化为事先测量的合 格盒体的气压变化曲线，通过对比测试盒体的气压变化曲线和标准气压变化曲线，进而判 断盒体是否合格。 [0036] 进一步的，在筛选合格盒体之后，通过点焊机构对合格盒体上的进气孔进行焊接，不合格盒体通过报警单元报警。 [0037] 具体的，自动送料装置将检测后的盒体输送至焊接工位。焊接工位上的点焊机构对合格盒体的进气孔进行焊接，对不合格产品不予执行焊接作业，直接使其通过。但报警单 元对不合格产品进行报警，提醒工作人员，该盒体气密性不合格。 [0039] S4、对合格盒体进行喷码； [0040] 具体的，自动送料装置将合格盒体输送至喷码工位。喷码工位设有第二定位仪和自动喷码机。第二定位仪固定合格盒体，自动喷码机对合格盒体进行喷码。喷码完成后下料 整装。 [0041] 本实施例提供一种滚边加工工艺，通过在对匣盖与匣体的装配前，利用第一点胶机对匣盖进行点胶，使匣盖与匣体之间连接更加紧密；之后对匣盖与匣体的连接处进行滚 边封口，形成盒体，增强盒体的气密性，进而增加良品率，减少气密性不好的残次品的产生； 通过向盒体充入压缩气体，使盒体内气压达到设定压力，记录设定时间段内盒体内的气压 变化，并与标准气压变化进行对比，检验盒体是否合格，完成对盒体的筛选，对不合格的盒 体进行报警，进一步剔除不合格盒体，并对合格盒体进行喷码。 |
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