子分类：
- B07B： 用细筛、粗筛、筛分或用气流将固体从固体中分离;适用于散装物料的其他干式分离法,如适于像散装物料那样处理的松散物品的分离(湿式分离方法,使用像液体一样的流态物料的分选方法入B03;干式分离装置与湿式分离装置的联合入B03B;使用液体的入B03B,B03D;用磁力或静电分离方法从固体物料或液体中分离固体物料的分选,高压电场分离入B03C;用于实现物理过程所用的离心机或涡流装置入B04;人工分选,邮件分拣,根据对物品或物料样品的某些特性的检测或测量来致动开关或其他装置以进行分选入B07C)
- B07C： 邮件分拣;单件物品的分选,或适于一件一件地分选的散装材料的分选,如拣选(专门适用于特定用途的并已包含在其他类的,参看有关的类,如A43D33/06、B23Q7/12)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 矿石湿料色选机 | CN201710557709.5 | 2017-07-10 | CN107520145A | 2017-12-29 | 肖飒 |
| 本发明公开了矿石湿料色选机。包括送料部、送料部、分选部和支撑部；送料部包括料斗和振料器；送料部包括第一输送装置和第二输送装置；分选部包括第一分选箱和第二分选箱；第一分选箱对被选物料进行初次分选后进入第二输送装置；第二输送装置将物料输送至第二分选箱；支撑部包括第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架；第一支撑架支撑第一分选箱。本发明通过采用多级分选结构布置，实现对物料的精细化分选，具有产量高、物料识别精确；并且将振动给料部分和分选设备进行分体式设计，避免给料过程中产的振动对主机的影响，使设备运行更加稳定，该独特的模块化设计，自动除尘与自动喷淋相结合的自维护功能，确保了设备连续长时间的工作状态。 | ||||||
| 2 | 一种高效智能化分拣机及其工作方法 | CN201710768617.1 | 2017-08-31 | CN107520136A | 2017-12-29 | 郑爱权; 周晓刚; 李芳丽; 程伟; 苏立祥 |
| 本发明公开了一种高效智能化分拣机，包括：分拣机、搬货机构、识别机构和控制系统，分拣机上设有上包机主体和分拣机机身，下包口处设有货物码垛区，货物码垛区中设有定位机构，本发明中所述的一种高效智能化分拣机，通过在地址识别机构对货物的地址进行识别，根据识别的结果通过分拣机对货物进行分拣，分拣完成后，通过搬货机构将货物搬运到货物码垛区，并通过定位机构对货物的位置进行检查，然后通过位置校准机构对货物的位置进行校准，当货物便宜指定位置时，通过搬货机构对其位置进行调整，能够整齐的排列，避免货物乱堆乱放或者丢件情况的发生，便于对货物进行后续的处理，让其实现整个运输的自动化和智能化操作，大大的提高其工作的效率。 | ||||||
| 3 | 一种用于金属冶炼的原料筛选装置 | CN201710930945.7 | 2017-10-09 | CN107520047A | 2017-12-29 | 不公告发明人 |
| 本发明公开了一种用于金属冶炼的原料筛选装置，包括机箱、进料口、风机、底座、出料口、筛选装置、电机、升降杆、第一筛盘、风口、第二筛盘、传送轮、传送带、磁条、挡板、主动轮、收集箱和分选箱。本发明的有益效果是：通过在机箱内壁顶部安装两个升降杆，并且在升降杆下方安装第一筛盘与第二筛盘，利用升降杆的升降控制两个筛盘上下活动形成类似上抛运动，从而实现对原料进行两次充分筛选的作用。通过在出料口底部安装筛选装置，在筛选装置上的传送带上套置一层磁条，利用磁条吸附有磁性的原料，随着传送带的传送将无磁性的原料传送到传送带末端底部的分选箱内部，有磁性的原料被挡在传送带与收集箱之间的挡板拨落而掉入收集箱内部。 | ||||||
| 4 | 一种产品自动检测分拣的影像测量装置的工作方法 | CN201710867532.9 | 2017-09-22 | CN107515226A | 2017-12-26 | 叶晓龙 |
| 本发明所述的一种产品自动检测分拣的影像测量装置的工作方法，影像测量装置包括机架、产品送检机构、产品取放装置，影像测量仪、分拣机构、输送通道一、输送通道二和控制器，产品送检机构、产品取放装置、影像测量仪均设置在机架上，产品送检机构设置在机架的左侧，所述影像测量仪设置在机架的右侧，所述产品取放装置左侧还设有物料检测器，产品取放装置设置在产品送检机构和影像测量仪之间，分拣机构设置在影像测量仪右侧，输送通道一和输送通道二平行设置且位于分拣机构右侧。本发明代替人工对电路板进行质检，检查效率大大提高，不需要人工对合格产品和不合格产品进行分拣，解决人工分拣出现的错误的情况，为工业生产提高了极大的便利。 | ||||||
| 5 | 一种基于机器视觉和神经网络算法的机采绿茶分级试验台 | CN201710748766.1 | 2017-08-28 | CN107511339A | 2017-12-26 | 吴正敏; 曹成茂; 胡梦柯; 谢承建; 李正; 方梁菲 |
| 本发明公开了一种基于机器视觉技术和神经网络算法的机采绿茶分级试验台，机采绿茶物料通过供料系统均匀滑落至相机镜头，检测系统拍摄物料图像并将采集到的图像传输给图像采集卡，分级系统对图像数据进行处理，运用神经网络算法进行分级并将分级结果输出给执行机构，执行机构执行分级系统指令，吹出满足条件的物料。试验台可通过调整滑槽倾角、高度、槽间距，设置相机曝光时间，调整气阀的控制面积以及整体的气源压力，匹配相机采样时间与茶叶本身流过该相机的时间，并使PLC接收指令时间和发出控制信号的时间略小于茶叶从检测系统到达执行机构的时间,进而对不同加工阶段（鲜叶、理条后、烘干后）的机采绿茶进行分级，通过测试分级正确率和效率，寻找机采绿茶最佳分级方案，为设计机采绿茶分级设备提供理论依据和试验基础。 | ||||||
| 6 | 选矿用圆振筛筛分装置 | CN201610424394.2 | 2016-06-15 | CN107511322A | 2017-12-26 | 耿立国; 张波 |
| 本发明涉及筛分装置，具体涉及一种选矿用圆振筛筛分装置。所述的选矿用圆振筛筛分装置，包括圆振筛，圆振筛上安装有支撑梁，圆振筛上部设置梯形漏斗，梯形漏斗的顶面面积大于底面面积，梯形漏斗中部设置隔板，隔板通过连接杆焊接在梯形漏斗的四个侧面上，隔板上均布设置通孔；支撑梁由内部的芯层和外部的耐磨层构成。本发明设置梯形漏斗作为物料进入圆振筛的缓冲漏斗，保证了生产过程中的给料均匀，减小了物料对圆振筛的冲击。同时，增加的耐磨层也使得抗冲击能力大大增加，不会对芯层造成影响，一旦耐磨层发生磨损，可以单独更换耐磨层，无需更换芯层，从而节约了成本，减少了维修时间，延长了设备的使用寿命。 | ||||||
| 7 | 漏斗筛网一体装置 | CN201610435477.1 | 2016-06-15 | CN107511321A | 2017-12-26 | 孙彦庆 |
| 本发明涉及一种漏斗筛网一体装置，包括外壳，外壳的中部设有中央漏斗，中央漏斗包括上侧板和下侧板，上侧板的外侧设有送料板，所述送料板、上侧板和外壳之间形成侧漏斗，外壳的上部开有出料口，送料板穿过出料口，延伸到外壳的外侧，送料板的下端设有侧筛网，侧筛网的端部连接着出渣板，侧筛网的下端设有输料通道；外壳的下端装有中央筛网，外壳的下端设有安装块，安装块上装有外筛网，外筛网的侧壁和底板处均设有筛孔；本发明结构新颖，使用方便，可以同时运送筛分两种物料，并能够使物料在同一料槽内混合，并最终将混合后的物料运走，整个设备占用空间小，在很大的程度上节省了人力物力，降低了成本。 | ||||||
| 8 | 一种基质的自动混合检测上料系统 | CN201710743760.5 | 2017-08-25 | CN107499872A | 2017-12-22 | 陈坚忠 |
| 本发明涉及栽培设备领域，尤其涉及一种基质的自动混合检测上料系统，其包括搅拌桶、第一传送带、第二传送带、检测装置、送料转向装置和上料机。搅拌桶的卸料口适于连接第一传送带的第一端，第一传送带的第二端连接上料机的进料口；送料转向装置设置在第一传送带，送料转向装置适于把第一传送带上的基质转移到第二传送带，第二传送带的第二端连接搅拌桶的进料口；检测装置设置在第一传送带以检测基质是否合格。该种基质的自动混合检测上料系统能够自动把基质输送至上料机，并在输送的过程中检测基质是否满足要求，当基质不满足要求时把基质重新输送回搅拌桶进行重新搅拌，无需过多的人力劳动，自动化程度高。 | ||||||
| 9 | 具有防尘装置的色选机 | CN201710756386.2 | 2017-08-29 | CN107497708A | 2017-12-22 | 肖飒 |
| 本发明公开了具有防尘装置的色选机。本发明包括色选机主体，色选机主体包括色选机主体仓室，色选机主体仓室一侧内壁上依次固定有反射光源和传感器，色选机主体仓室另一侧内壁依次固定有背景板和直射光源，色选机主体仓室内相对两端均固定有第一防尘装置和第二防尘装置，第一防尘装置和第二防尘装置位于传感器和直射光源之间，色选机主体仓室一端固定有第二电机、下料管和第一电机，下料管位于第一电机和第二电机之间，主体仓室一端外侧依次固定有第二电机、下料管和第一电机，本发明通过在色选仓室内增加防尘装置，杜绝灰尘与色选机光学器件的接触，解决了现有传统色选机物料中的灰尘对色选机正常工作干扰的问题。 | ||||||
| 10 | 一种纸质文件自动分类装置 | CN201710665995.7 | 2017-08-07 | CN107497694A | 2017-12-22 | 程凯; 周春丰; 徐瑛丽; 张宇辰; 王林; 陈禹; 于田田; 孟洁; 单晓怡 |
| 本发明公开了一种纸质文件自动分类装置，一种纸质文件自动分类装置，所述的文件自动分类装置包括储纸装置、送纸装置、传送装置、识别装置和分类装置；送纸装置将储纸装置中的纸质文件进行单张分离并分别放置到传送装置上，传送装置将纸质文件到分类装置之前，设置在传送装置正上方的识别装置对纸质文件进行识别，分类装置根据识别装置的识别结果对纸质文件进行分类存储；该纸质文件自动分类装置具有如下优势：能够实现纸质文件的自动分类，提高工作效率；同时可以根据纸质文件上的条形码自动识别类型，防止出错，提高纸质文件分类的准确性。 | ||||||
| 11 | 一种罐头食品生产用过滤筛装置 | CN201710999207.8 | 2017-10-24 | CN107497687A | 2017-12-22 | 董斌; 吕立权 |
| 本发明公开了一种罐头食品生产用过滤筛装置，其结构包括过滤筛盖、筛架、过滤筛、筛斗、壳体、电机外壳、底座、排料口、吊钩，过滤筛盖安装于筛架上方，筛架安装于过滤筛外侧，过滤筛与筛斗相焊接，筛斗与壳体相贴合，壳体下部与电机外壳上部相焊接，电机外壳与底座相贴合，排料口安装于筛斗左侧，吊钩安装于筛架外侧，过滤筛由投料口、子网、回料盘、橡胶板、托球板、底框、中框、上框、防尘盖组成，投料口安装于子网上方，子网安装于回料盘上方，回料盘与母网相贴合，母网与橡胶板相平行，本发明一种罐头食品生产用过滤筛装置，在其结构上设置了过滤筛，层层过滤使其杂质彻底过滤完毕，操作方便简单，盖上盖子的同时物料无法外撒。 | ||||||
| 12 | 一种移动式混凝土喷射机械手筛网安全保护装置及方法 | CN201710706756.1 | 2017-08-17 | CN107497676A | 2017-12-22 | 邵凡; 郎媛; 林叔斌 |
| 一种移动式混凝土喷射机械手筛网安全保护装置及方法，其包括人机交互单元、筛网打开检测装置单元、控制单元及输出信号单元。本装置以接近开关传感器的输出信号为依据，对接近开关传感器的信号面与接近开关感应板之间的垂直距离进行判断，从而实现对筛网打开/闭合状态进行判断，结合人机交互单元的操控指令，输出相应的筛网安全保护控制信号，同时将该信号的状态在显示屏中进行显示，在确保设备满足各种工况运行的情况下，为人身安全提供保障。 | ||||||
| 13 | 一种振动筛防漏油结构 | CN201710776980.8 | 2017-08-31 | CN107497664A | 2017-12-22 | 陈志妹 |
| 本发明公开了一种振动筛防漏油结构，具有主轴组件，主轴组件包括偏心主轴，偏心主轴两端分别设有平衡轮，平衡轮上设有偏心块，偏心主轴两端还分别设有转动支撑偏心主轴的轴承座，轴承座设置在振动筛筛箱上，轴承座上设有润滑脂油杯，偏心主轴上套装有圆筒体，圆筒体两端分别与轴承座相连，圆筒体与偏心主轴之间形成储油腔，偏心主轴上固定套装有位于储油腔内的护套，护套回转中心与筒体回转中心同心。本发明消除了偏心主轴偏心部分在旋转过程中对储油腔中润滑油的影响，将轴承维持在合适的温度，从而解决了轴承座漏油的问题。 | ||||||
| 14 | 一种简易式花生辅助收获工具 | CN201710933068.9 | 2017-10-10 | CN107497660A | 2017-12-22 | 沈永梅; 丁卫林; 沈世全; 丁沈子航 |
| 本发明提供了一种简易式花生辅助收获工具，该简易式花生辅助收获工具由支撑架和收获网两部分组成，支撑架由主支撑架OPRQ和支撑脚EFGH组成，主支撑架和支撑脚均为不锈钢材质。在主支撑架OPRQ上焊接辅助杆AB，CD以及两个小环I，J；矩形ABDC用于安装花生收获网，小环I，J用于安装支撑脚EFGH，此设计的目的是便于一种简易式花生辅助收获工具的折叠式收纳。本发明提供的一种简易式花生辅助收获工具，使用时只需将挖出的花生在收获网底部的不锈钢筋CD上敲击，就可以完成花生与茎叶的分离，而且在此过程中花生上粘的泥土也会被筛到网下，花生则留在收获网内，实现了高效的收获方式。 | ||||||
| 15 | 酿酒用粮食粉碎装置的制造方法 | CN201710743430.6 | 2017-08-25 | CN107497534A | 2017-12-22 | 林波 |
| 本发明涉及酿酒设备的制造工艺领域，为了解决现有的粮食装置中由于在粉碎过程中出现的碎末会附着在筛网上从而堵塞筛网的问题，提供了一种酿酒用粮食粉碎装置的制造方法，包括粉碎装置制作、收集箱制作、滤尘机构制作等内容；其中，收集箱制作：选择一个箱体作为收集箱，在一个侧壁上开设有收集口跟收集槽；筛板制作：将筛板的一端铰接在机壳上，筛板的另一端则伸进收集箱的收集口中；滤尘机构制作：选择摩擦板和除尘膜，将摩擦板的一端连接在机壳上，摩擦板的另一端则放置在收集箱的收集槽内，使得摩擦板可以振动；将除尘膜设置在摩擦板的上方，使得摩擦板在振动时候能跟除尘膜接触，摩擦板的一端还通过一个连接件跟筛板连接。 | ||||||
| 16 | 一种工业图像检测系统 | CN201710256398.9 | 2017-04-19 | CN107486411A | 2017-12-19 | 陈根南; 吴清泉; 姚琳 |
| 本发明公开了一种工业图像检测系统，包括：传送带、第一CCD摄像机、第二CCD摄像机、图像处理模块、单片机、机械执行机构；其特征在于：所述第一CCD摄像机、第二CCD摄像机对具有相同的安装角度和安装高度，第一CCD摄像机、第二CCD摄像机对传送带上的待检测产品进行拍照，所述第一CCD摄像机拍摄透射图像，第二CCD摄像机拍摄反射图像，第一CCD摄像机、第二CCD摄像机将拍摄的两组图像传输至图像处理模块进行比对，判断待检测产品是否存在杂质或者孔洞，当存在杂质或者孔洞时，图像处理模块发出信号至单片机，单片机再向机械执行机构发出分离出存在杂质或者孔洞待检测产品，本发明具有成本低、效率高、准确率高的优点，能够大大的节约人力资源成本。 | ||||||
| 17 | 按重量与尺寸进行分类的中药饮片分选装置 | CN201710863990.5 | 2017-09-22 | CN107486403A | 2017-12-19 | 谭证书 |
| 本发明公开了按重量与尺寸进行分类的中药饮片分选装置，包括分选机构，分选机构包括入料斗，入料斗的下方连有分料管，分料管内设有分料板，分料板的两端通过连接转轴与分料管的内壁连接；分料管的下方连接有分选筒，分选筒内设有称量盒，称量盒的底板上设有重量传感器；称量盒的上方设有推板，分选筒的内壁上开设有筛选口；推板上方分选筒的侧壁上连有多个夹板；分选筒下方设有分选置放盒，重量传感器与控制器相连。本发明的分选装置，能够将中药饮片按照尺寸的大小、重量的一个范围值，对所用的饮片进行分类，有利于后续的饮片在使用时看起来尺寸大小相差不大，不会出现参差不齐的现象，提高成品的外观，有利于包装售卖。 | ||||||
| 18 | 一种新型茶叶筛分设备 | CN201710646508.2 | 2017-08-01 | CN107486386A | 2017-12-19 | 胡达凯 |
| 本发明公开的一种新型茶叶筛分设备，其包括底座及筛分装置，所述筛分装置借由二升降装置安装于所述底座上，所述筛分装置包括基座、安装于所述基座上的筛分容器，所述筛分容器的一侧设有进料斗，所述筛分容器的内腔设有多层筛网，所述筛网借由依次连接的电机、偏心轮及推杆推动其上下移动：所述筛分装置借由二升降装置安装于所述底座上，因而，通过二所述升降装置可以调节所述筛分装置的倾斜程度，具体地是调节位于所述筛分容器中的筛网的倾斜角度，以提高筛分效率；所述筛网借由依次连接的电机、偏心轮及推杆推动其上下抖动以实现筛分，传动部分结构简单；综上所述，本发明提供一种新型茶叶筛分设备结构简单且筛分效率高。 | ||||||
| 19 | 一种茶叶筛分烘干机 | CN201710713600.6 | 2017-08-18 | CN107484843A | 2017-12-19 | 陈美成 |
| 本发明公开了一种茶叶筛分烘干机，包括蒸汽加热管、转轴、连接杆和设有筛孔的筛分桶，若干个所述筛分桶由内至外依次同轴设置在蒸汽加热管的内侧，转轴同轴穿设于最内侧的筛分桶内，相邻的两个筛分桶之间以及筛分桶与转轴之间通过连接杆固定连接；所述同轴设置的筛分桶上的筛孔由内至外逐渐变小。本发明能够使得茶叶的烘干与筛分同时进行，效率高，且筛分桶转动能够避免新茶粘黏在一起，使用效果好。 | ||||||
| 20 | 一种底板智能测试装置 | CN201510888880.5 | 2015-12-04 | CN105537142B | 2017-12-19 | 姚志杰; 谭辉; 洪俊 |
| 本发明涉及一种底板智能测试装置，包括有主机箱、检测转盘、进料机构、用于测试弹片触点断开压力的触点检测机构、出料机构和电控箱，且所述检测转盘、进料机构、触点检测机构和出料机构均与电控箱导通连接；检测时，进料机构的上料机械手将进料输送带出料端的待测底板搬运至检测转盘上料工位夹具上，然后触点检测机构对检测工位上的底板进行压力检测，最后出料机构的下料机械手将检测转盘下料工位夹具上的已检测底板搬运至出料输送带进料端、输出。这样，本发明测试装置即可自动完成底板纵向、横向触点断开压力检测，无需人工操作，使用方便，且检测准确度和检测效率高，产品出厂优良率有保证，成本降低，以及可自动将不良底板进行分类分拣。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈