用于静电喷涂的粉末扬散器 |
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申请号 | CN86101404 | 申请日 | 1986-03-06 | 公开(公告)号 | CN86101404A | 公开(公告)日 | 1986-10-15 |
申请人 | 加利勒·米希尔; | 发明人 | 加利勒·米希尔; | ||||
摘要 | 一种用于静电 喷涂 的粉末扬散器,可沿竖直方向作往复运动,其中粉末与空气的混合物进入一圆盘形空心部件的中部,并从其周边均匀地布散出来。此扬散器有一个贮料仓,被多孔隔板分成两个腔,上腔与粉末空气悬浮流的输入管相连通;下腔与压缩空气输入管相通。还可有第三条管道,用来输入压缩空气,此管中空气流的排出方向平行于粉末悬浮流的排出方向。 | ||||||
权利要求 | 1、一种用于静电喷涂的粉末扬散器,其特点是具有两个相隔一定距离的表面,两表面之间形成与贮料仓相连通的空腔,一条设在中央的第一管道把粉末空气悬浮流输入该空腔,一块多孔隔板把该空腔分隔成两个腔室,其上腔与上述悬浮流输入管道连通,其下腔与压缩空气输入管道连通。 |
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说明书全文 | 通常所知的用于静电喷涂的粉末扬散器包括一个园盘,它与静电发生器的一极相接,当涂料的细小颗粒从此园盘的边缘脱离时,由于边缘部分的电晕放电作用,这些涂料细粒便带上电荷,并被吸引到待涂漆的工件上,工件与静电发生器的另一极相接,并且接地。通常用压缩空气或其它机械方法把粉末送到园盘上。 更具体地说,这样的粉末扬散器具有一个上园盘和一个下园盘,粉末被送到两盘之间,并被压缩空气经过两盘之间的缝隙扬到园盘之外。粉末从进料口到园盘园周出口所经过路程几经曲折,这就使压力降难以控制,并导致粉末悬浮流不均匀,以及粉末空气悬浮流的流量调节困难。 本发明的目的是提供一种粉末扬散器,它能在所有排出点上获得均匀的粉末空气悬浮,而且可以精确调节悬浮流的流量,从而消除前面所讲的缺点。 为达到此目的,本发明提出的扬散器具有两个表面,此二表面相隔一定距离以形成一个空腔,空腔与一贮料仓相联通,粉末一空气悬浮流由一条第一中央管道输入此贮料仓。料仓由一多孔中隔板分成两个腔,其第一腔或上腔与上述第一条悬浮流输入管道相通,其第二腔或下腔与压缩空气输入管道相通。 上述空腔还可以同第三条管道相联通,该管道沿着与粉末悬浮流排出方向平行的方向喷出压缩空气。 下面对照各附图进一步详细描述本发明的结构与功能的特点,及其优于已知技术之处。 图1是根据本发明设计的一种扬散器的竖直剖视图; 图2、3和4是与图1类似的竖直剖视图,进一步展示本发明扬散器的几种不同型式; 图5是图4中箭头F方向的视图,局部剖视; 图6是用来在喷涂室中引导本发明的扬散器的一种可能的导向机构的局部剖视正视图; 图7表示图6中的扬散器装在喷涂室中的情况。 图1中所示的扬散器总代号为10,其结构包括一上园盘11和一下园盘12,还有一个与下园盘12固连的园筒形贮料仓13。盘11和12也可以制成非圆形的板。从图1可以清楚地看到,盘11与12间形成空腔14,该腔直接与贮料仓13相通。 贮料仓13内部被多孔中隔板17分成两个腔室15和16。输送压缩空气的第一管道18与腔15相通;管道18套在管道19中,管道19向腔16输送粉末。上述两条管道及贮料仓之间同轴。 来自管道18的压缩空气充满腔15,然后穿过多孔隔板进入腔16,逆着来自环形管道19的粉末空气悬浮流向上运动。结果,悬浮流被均匀地散布到整个腔16中,并经过空腔14均匀地喷出。 显然,逆着悬浮流向上运动的压缩空气不仅有利于悬浮颗粒在腔16内均匀扩散,而且有助于精细地调节悬浮流的浓度。数字20代表高绝缘性电缆,此电缆与高压发生器及电极21和22相连。 本发明的一种不同形式示于图2,其中一些与图1中相同或等同的构件用原有标号加上100来表示。在此例中增设了第三条变截面环形通道120,这条通道把压缩空气引向一条变截面环形支管121,支管121设在空腔114中,可引导空气流沿着平行于园盘 111、112表面的方向喷出,促进粉末悬浮流均匀布散。当粉末通过量较高而材料通过性较差时,其作用尤其明显。 图3表示本发明的又一种不同形式,其中以原有标号加200来表示与图1中相同或等同的那些构件。图3中以总标号210表示的圆盘式扬散器,其结构包括相对于贮料仓213倾斜安置的上下两个园盘211和212。两个盘相互离开一定距离,从而在其间形成一个与贮料仓213直接连通的空腔214。贮料仓213内部被一多孔隔板217分隔成215和216两个腔。 第一压缩空气输入管道218同轴地连到腔室215,空气流从中喷出,以把由第二管道219输入的粉末悬雾流在腔216中均匀地吹散。 管道219径向伸入腔216,然后沿其轴向并逆着来自管道218的空气流排出粉末悬浮流。 相对于盘211和212垂直地设置第三条管道220,这条管道把空气流引到一略呈锥形的排气腔221,该排气腔进而把空气流引到空腔214的边缘部分,从而改善粉末悬雾的散布。这种扬散器可有自转,特别适于喷涂空心件。 图4所示为本发明的另一种形式,其中以原标号加300来表示与图1中相同或等同的构件。图4中以总标号310表示的扬散器,在末端有相对于贮料仓313垂直设置的上下两个表面311和312这两个表面相互离开一定距离以形成一空腔314,该腔控制粉末悬浮流的散布方向。贮料仓313内部由多孔隔板317分隔为315和316两个腔。 第一腔315同一条压缩空气输入管道318相通,压缩气流穿过多孔隔板317,把由第二条管道319馈入的粉末悬浮流均匀吹 散。管道319径向通入腔316,并沿轴向把粉末悬浮流逆着来自管道318的压缩空气流排出。 第三条管道320沿扬散器的外壁设置,其作用是把空气流引到设在空腔314中下表面312处的排放腔321里,从该腔喷出的气流可更好地引流粉末悬雾。 图6和图7表示按照本发明的原理设计的园盘形扬散器410,此种扬散器可沿竖直方向作往复运动,以便给整个工件430喷漆,工件430由已知的顶置传送带系统432送入喷涂室431中。 根据本发明,上述的扬散器沿着电绝缘的导杆433作往复运动导杆433最好从扬散器410中穿过。导杆433从喷涂室431的顶部延伸到底部,而扬散器410则可简单地悬挂于升降装置434上,升降装置434可以是绞盘或绞车之类,因其只承受扬散器的重量,所以有中等功率就可以。从图中可见,绞车可以设在喷涂室内的顶部,因而可保持总尺寸不变,无需占用喷涂室外部的更多空间。 如果扬散器410采用图示的环形,则可将导杆433沿轴向穿过套管435,详见图6。 以这样的方式,就可以解决给较长工件喷漆的问题,例如给建筑行业用的脚手架桁梁喷漆。这类金属桁梁高度达7米以上,如果用常规的扬散器运动机构,就需要占用喷涂室外部的大量空间。 |