静电喷雾装置 |
|||||||
| 申请号 | CN201080021646.8 | 申请日 | 2010-06-02 | 公开(公告)号 | CN102427889B | 公开(公告)日 | 2014-07-16 |
| 申请人 | 大金工业株式会社; | 发明人 | 奥本卫; 小畑光央; 镰田正史; 井之口优芽; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种静电喷雾装置。静电喷雾装置(1)包括：内部填充有液体的贮存箱部(11)、与贮存箱部(11)连通的供气通路(6a)、经由供气通路(6a)将空气供向贮存箱部(2)以对贮存箱部(11)内的液体加压的 泵 (2)、控制泵(2)的供给动作以调整贮存箱部(11)内的压 力 的控制部(4)。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种静电喷雾装置，其特征在于： |
||||||
| 说明书全文 | 静电喷雾装置技术领域[0001] 本发明涉及一种雾状喷出带电液体的静电喷雾装置。 背景技术[0002] 迄今为止，已知的静电喷雾装置构成为：对填充在贮存箱(tank)部内的液体施加电压使该液体带电，再经由喷嘴部将该液体雾状喷向贮存箱部外。这种静电喷雾装置用于将含有例如保湿成分或抗氧化成分的化妆品液体(含有透明质酸的溶液等)以雾状喷向脸部等部位，以提高美容效果的情况。 [0003] 作为如上所述的静电喷雾装置，例如，如专利文献1的公开所示的静电喷雾装置已为人所知，该静电喷雾装置包括挠性贮存箱部、按压部件、固定载荷盘簧和电压施加部。挠性贮存箱部包括用于将填充在贮存箱部内部的液体喷向外部的喷嘴部；按压部件呈近似板状，该挠性贮存箱部夹在该按压部件与近似板状的底座用部件之间而受压缩；固定载荷盘簧按压上述按压部件以对上述贮存箱部进行压缩；电压施加部在上述喷嘴部的顶端部分对上述液体施加电压。 [0004] 根据上述结构，如果利用固定载荷盘簧的回复力按压上述按压部件，则贮存箱部被压缩，填充在该贮存箱部内的液体朝喷嘴部移动。利用设置在该喷嘴部的顶端部分的电压施加部使已移动到该喷嘴部的液体带电，单一极性的电荷就会集中在上述喷嘴部顶端的气液界面附近。结果，带有单一极性电荷的液体由于静电力而相互排斥发生液滴化，从上述喷嘴部雾状喷出。 [0005] 除上述结构之外，作为将贮存箱部内的液体供向喷嘴部的结构，例如，专利文献2公开了一种采用了液体泵的静电喷雾装置。在该专利文献2的结构中，利用连通路使内部填充有液体的贮存箱部与喷嘴部连通，再利用设置在该连通路上的液体泵将上述贮存箱部内的液体供向上述喷嘴部。 [0006] 专利文献1：日本公开特许公报特开2009-022891号公报 [0007] 专利文献2：日本公开特许公报特开2008-025519号公报 发明内容[0008] -发明所要解决的技术问题- [0009] 然而，用所述固定载荷盘簧按压按压部件的静电喷雾装置，由于固定载荷盘簧的回复力的个体差异，或者因反复使用固定载荷盘簧而造成的该固定载荷盘簧的回复力降低等原因，供向喷嘴部的液体量的偏差可能会增大。 [0010] 而且，利用所述液体泵使液体从喷嘴部雾状喷出的静电喷雾装置，通常通过控制回路对液体泵的驱动进行控制。因此，需要采取绝缘措施以使构成所述控制回路的电气元器件就不会因带电液体而受到噪声或损伤等电气影响。这样一来，所述静电喷雾装置就会随之产生结构变复杂，成本提高等问题。 [0011] 本发明是鉴于上述各点而完成的，其目的在于：在构成为将带电液体供向喷嘴部并从该喷嘴部雾状喷出的静电喷雾装置中，实现液体喷雾量的稳定化，并使向喷嘴部供给液体的机构的控制回路等电气元器件可靠且容易地对带电液体电绝缘。 [0012] -用以解决技术问题的技术方案- [0013] 为了达成上述目的，在本发明所涉及的静电喷雾装置1中，通过利用供气机构2向贮存箱部11内供给气体对该贮存箱部11内的液体加压，以将液体供向喷嘴部12的顶端。 [0014] 具体而言，第一方面的发明的静电喷雾装置1包括贮存箱部11、喷嘴部12、电压施加部13、供气通路6a、供气机构2和控制部4、16。贮存箱部11内部填充有液体；喷嘴部12设置在该贮存箱部11上；电压施加部13使所述贮存箱部11内的液体带电，以在该喷嘴部12的顶端部将液体雾状喷向外部；供气通路6a与所述贮存箱部11连通；供气机构2与所述供气通路6a连接，经由所述供气通路6a将气体供向所述贮存箱部11内；控制部4、16控制所述供气机构2的供给动作，以调整所述贮存箱部11内的压力。 [0015] 在所述第一方面的发明中，利用供气机构2将气体供向贮存箱部11内以对该贮存箱部11内的液体加压，并利用电压施加部13使液体带电，将带电液体供向喷嘴部12。由此，液体从所述喷嘴部12的顶端部雾状喷出。这样一来，能够通过利用气体对贮存箱部11内的液体加压使液体稳定地雾状喷出，因此能够消除现有例的因固定载荷盘簧的个体差异等而产生的喷雾量偏差。 [0016] 而且，由于利用从所述供气机构2供给来的气体对所述贮存箱部11内的液体加压，所以在所述供气机构2与贮存箱部11内的液体之间总是存在气体，因此能够防止所述供气机构2直接与带电液体接触。因此，能够防止所述带电液体经由该供气机构2对控制所述供气机构2的供给动作的控制部4、16造成噪声或损伤等电气影响。 [0017] 第二方面的发明是，在第一方面的发明中，所述供气机构2是向所述贮存箱部11内压送气体的泵2，所述控制部4、16构成为对所述泵2的驱动进行控制。 [0018] 在所述第二方面的发明中，利用来自泵2的气体对贮存箱部11内的液体加压，利用控制部4、16对该泵2的驱动进行控制，从而控制贮存箱部11内的液体的喷雾。 [0019] 第三方面的发明是，在第一或第二方面的发明中，所述贮存箱部11由具有绝缘性的树脂材料制成。 [0020] 在所述第三方面的发明中，由绝缘材料构成贮存箱部11，因此电压施加部13与供气机构2电绝缘。 [0021] 第四方面的发明是，在第二方面的发明中，所述控制部4构成为：在所述泵2运转期间当所述贮存箱部11内的压力达到上限值时，停止所述泵2；在所述泵2停止期间当所述贮存箱部11内的压力达到下限值时，起动所述泵2。 [0022] 在所述第四方面的发明中，能够让贮存箱部11内的压力成为预先设定的上限值和下限值之间的值，因此能够从喷嘴部12雾状喷出规定范围内的量的液体。而且，只要有上述结构，就能够在从所述贮存箱部11内的压力达到上限值之后到压力达到下限值之前的期间内，无需使泵2运转即可对贮存箱部11内的液体加压，因此泵2的运转成本的也可随之降低。 [0023] 第五方面的发明是，在第四方面的发明中，所述控制部4构成为：能够改变所述贮存箱部11内的压力的上限值和下限值中的至少一个值。 [0024] 在所述第五方面的发明中，如果改变作用于所述贮存箱部11内的液体的压力的上限值或下限值，则作用于液体的压力的范围也会改变。这样一来，从所述喷嘴部12雾状喷出的液体的量也会随着已改变的压力范围而改变。因此，通过上述结构，能够调整从该喷嘴部12雾状喷出的液体的量。 [0026] 在第六方面的发明中，所述供气通路6a成为从泵2连接至贮存箱部11的气体通路，因此通过在该气体通路6a上设置压力传感器3，该压力传感器3就能够处于其周围总是存在气体的状态。也就是说，所述压力传感器3处于通过气体与所述贮存箱部11内的带电液体电绝缘的状态。因此，就能够防止所述压力传感器3由于直接与所述贮存箱部11内的带电液体接触而受到噪声或损伤等电气影响。 [0027] 第七方面的发明是，在第二方面的发明中，所述控制部16对所述泵2的驱动进行控制，使所述泵2进行以规定的周期反复运转和停止的间歇运转。 [0028] 在所述第七方面的发明中，只要贮存箱部11内的压力为能够将液体供向喷嘴部12的压力，则即使泵2不恒常运转也能从该喷嘴部12的顶端雾状喷出液体，因此能够通过进行上述泵2的间歇运转来实现该泵2运转效率的提高。而且，还能够降低所述泵2的运转成本。 [0029] 第八方面的发明是，在第七方面的发明中，所述控制部16构成为：可改变所述泵2的运转时间和停止时间中的至少一个时间。 [0030] 在所述第八方面的发明中，能够实现改变作用于所述贮存箱部11内的液体的压力范围的结构。即，只要延长泵2的运转时间，作用于贮存箱部11内的液体的压力的上限值就会提高，只要缩短该运转时间，作用于该贮存箱部11内的液体的压力的上限值就会下降。而且，只要延长泵2的停止时间，作用于贮存箱部2内的液体的压力的下限值就会下降，只要缩短该停止时间，作用于该贮存箱部2内的液体的压力的下限值就会提高。 [0031] -发明的效果- [0032] 根据第一方面的发明，设置将气体供向贮存箱部11内的供气机构2，并利用气体对贮存箱部11内的液体加压，因此能够使该贮存箱部11内的液体从喷嘴部12的顶端稳定地雾状喷出。 [0033] 而且，由于在所述供气机构2与所述贮存箱部11内的带电液体之间存在气体，因此能够让控制该供气机构2的供给动作的控制部4、16与所述带电液体电绝缘。 [0034] 根据第二方面的发明，通过将由控制部4、16进行驱动控制的泵2作为所述供气机构，能够实现利用气体对所述贮存箱部内11的液体加压的机构，并且还能够控制从喷嘴部12雾状喷出的液体的量。 [0035] 根据第三方面的发明，通过用绝缘材料制成贮存箱部11，能够使电压施加部13与供气机构2电绝缘。结果，能够防止所述控制部4、16因电压施加部13而受到噪声等电气影响。 [0036] 根据第四方面的发明，所述控制部4构成为根据贮存箱部11内的压力对泵2的运转、停止进行控制，因此能够使该贮存箱部11内的压力成为规定范围内的值，从而能够调整从所述喷嘴部12雾状喷出的液体的量。而且，与恒常运转所述泵2的情况相比，还能降低该泵2的运转成本。 [0037] 根据第五方面的发明，所述控制部4构成为能够改变所述贮存箱部11内的压力的上限值和下限值，因此能够改变该贮存箱部11内的压力，调整从所述喷嘴部12雾状喷出的液体的量。 [0038] 根据第六方面的发明，压力传感器3位于设置有所述泵2的供气通路6a上，并且由于从该泵2供给来的气体而与所述贮存箱部11内的带电液体电绝缘，因此能够防止该压力传感器3因所述液体而受到噪声或损伤等电气影响。 [0039] 根据第七方面的发明，所述控制部16设置成以规定的周期间歇运转所述泵2，因此能够使该泵2高效运转，从而实现该泵2的运转成本的降低。 [0041] 图1是本发明的实施方式所涉及的静电喷雾装置的立体图。 [0042] 图2是表示本发明的实施方式所涉及的静电喷雾装置的概略结构的示意结构图。 [0043] 图3是表示贮存箱部与供气管的连接部分的概略结构的剖视图。 [0044] 图4是表示在根据贮存箱部内的压力反复进行泵的起动和停止的情况下，该贮存箱部内的压力变化的曲线图。 [0045] 图5是表示在提高贮存箱部内的压力的上限值和下限值的情况下与图4相对应的图。 [0046] 图6是与图2相对应的图，表示实施方式的变形例所涉及的静电喷雾装置的概略结构。 [0047] 图7是表示在以规定周期进行泵的起动和停止的情况下贮存箱部内的压力变化的曲线图。 [0048] 图8是在缩短泵的停止时间的情况下与图7相对应的图。 [0049] 图9是其它实施方式所涉及的静电喷雾装置的与图3相对应的图。 具体实施方式[0050] 以下，参照附图对本发明的实施方式进行详细说明。应予说明，以上实施方式是本质上优选的示例，并没有限制本发明、本发明的应用对象或本发明的用途范围等意图。 [0051] -整体结构- [0052] 图1表示静电喷雾装置1的外观，图2表示该静电喷雾装置1的概略结构。上述静电喷雾装置1是为了通过将含有透明质酸等的化妆品液体雾状喷向脸部来提高美容效果而使用的装置，包括近似圆柱形的主体部10和底座部8。底座部8具有从该主体部10的侧面支承该主体部10的支承部7，构成为可设置在桌子等上。 [0053] 上述主体部10包括外形呈近似圆柱形且内部为空洞的壳体20，在该壳体20内收纳有用于将液体雾状喷向外部的喷雾机构9。 [0054] 上述壳体20包括：近似圆筒状的壳体主体20a、分别覆盖该壳体主体20a两端部的开口部分设置的近似圆板状的第一罩20b和第二罩20c。而且，上述壳体20以壳体主体20a的中心轴横向延伸的状态配置，该壳体主体20a在其侧面被上述底座部8的支承部7支承。即，如图1所示，在该壳体20的下侧安装有上述支承部7。 [0055] 另一方面，如图1所示，在上述壳体20的上侧形成有用于安装后述喷嘴部12的覆盖(shroud)部18。该覆盖部18由壳体主体20a的周向的一部分沿径向朝外侧鼓出而形成，在上述覆盖部18的宽度方向的中央(壳体主体20a的轴线方向的中央)形成有喷嘴凹部17，该喷嘴凹部17覆盖上述喷嘴部12的周围朝着壳体20内侧凹陷。 [0056] 应予说明，在如图1所示的上述壳体20的配置状态下，在上述壳体主体20a的上述覆盖部18的下方安装有LED灯22、22，该LED灯22、22用于向从上述喷嘴部12雾状喷出的液体照射光。通过设置该LED灯22、22，上述静电喷雾装置1的使用者能够确认液体的喷雾状态。 [0057] 上述壳体20的第一罩20b和第二罩20c分别由近似圆板状的部件构成，该近似圆板状的部件形成覆盖上述壳体主体20a的开口部分的尺寸。上述第一罩20b覆盖壳体主体20a的一端安装在该壳体主体20a上，上述第二罩20c覆盖壳体主体20a的另一端安装在该壳体主体20a上。而且，在该盖部20b、20c的表面上分别设置有形成为带状的对置电极 21、21。通过设置该对置电极21、21，上述静电喷雾装置1能够进行后述的所谓锥形射流模式的电流体力学喷雾(Electro Hydrodynamic Spraying，EHD喷雾)。 [0058] 上述底座部8由将圆筒状部件切下大致一半而成的近似碗状部件形成，在上述底座部8的曲面上的周向中央部分安装有上述支承部7。而且，上述底座部8形成为其内壁沿上述壳体主体20a的圆筒状侧面延伸的形状。在使用上述静电喷雾装置1时，上述底座部8在上述支承部7上安装上述主体部10，作为底座使用；在不使用上述静电喷雾装置1时，上述底座部8安装成覆盖上述壳体主体20a的覆盖部18。这样一来，在不使用上述静电喷雾装置1时通过用底座部8覆盖隐藏覆盖部18，能够防止上述喷嘴部12处于一直裸露的状态。 [0059] 上述喷雾机构9构成为：通过将气体(空气)供向内部填充有液体的贮存箱部11内对该贮存箱部11内的液体加压，将上述液体从安装在该贮存箱部11上的喷嘴部12的顶端雾状喷向外部。 [0060] 具体而言，如图2所示，上述喷雾机构9包括：内部填充有液体的贮存箱部11、用于将该贮存箱部11内的液体雾状喷向外部的喷嘴部12、用于使上述贮存箱部11内的液体带电的电压施加部13、形成用于将气体供向上述贮存箱部11内的供气通路6a的供气管6、以及用于将气体经由该供气管6供向上述贮存箱部11内的泵2。 [0061] 上述贮存箱部11由具有绝缘性的树脂材料形成，构成为内部可填充液体。将外部与贮存箱部11内连通的喷嘴部12贯穿该贮存箱部11的上部，上述供气管6连接在该贮存箱部11侧壁的上侧。 [0062] 如图3所示，在上述贮存箱部11的侧壁形成有供气管6的安装孔30。贮存箱部11侧壁的一部分向贮存箱部11的内侧凹陷而形成上述安装孔30，供气管6的端部嵌入安装孔30内与安装孔30相连接。上述安装孔30由上述贮存箱部11侧壁的一部分向该贮存箱部11的内侧鼓出成近似有底圆筒状而形成，上述安装孔30的底面的中央部分形成有通孔31。在上述安装孔30的内侧面和内底面分别配置有圆环状的O形环32、33。这样一来，在上述供气管6的端部被压入该安装孔30内的状态下，该供气管6与安装孔30的内表面之间就被上述O形环32、33所密封，成为上述贮存箱部11的通孔31与供气管6的内部连通的状态。 [0063] 上述通孔31具有即使贮存箱部11内的液体进入该通孔31内部也能利用该液体的表面张力阻止该液体流向供气管6侧的孔径。例如，上述通孔31形成为：直径Φ1mm、长度2mm。 [0064] 应予说明，上述贮存箱部11的内部填充有液体，该液体的填充量为液面位于上述通孔31的下方的量。这样一来，就能够更可靠地防止贮存箱部11内的液体从上述通孔31进入供气通路6a中。 [0065] 如图1所示，上述喷嘴部12包括细管状的喷嘴主体14以及用于将该喷嘴主体14固定在壳体20侧的喷嘴支持部15。上述喷嘴主体14的长度形成为：在该喷嘴主体14的一端位于比上述贮存箱部11内的液面更靠下的状态下，另一端位于贮存箱部11的外部。上述喷嘴主体14使贮存箱部11内与外部连通。 [0066] 上述电压施加部13包括作为直流电源的电源部13a和安装在上述贮存箱部11上的电极13b。上述电源部13a的直流电压经由安装在贮存箱部11下部的电极13b，施加向该贮存箱部11内的液体。应予说明，上述电源部13a可构成为将供给自家庭用电源的交流电压转换成直流电压等，只要是能供给直流电压的结构则可以使任意结构。 [0067] 上述供气管6为由金属材料制成的管状部件，其一端与泵2的喷出口连接，另一端如上所述与上述贮存箱部11的安装孔30连接。即，该供气管6形成用于使从上述泵2压送来的空气流向上述贮存箱部11的供气通路6a。 [0068] 在上述供气管6的中途设置有用于将气体释放到外部的溢流阀5。该溢流阀5构成为：当上述供气管6内的压力达到规定压力值以上时，将该供气管6内的空气释放到外部。这样一来，就能够防止过剩的压力作用于上述供气管6或贮存箱部11而使该供气管6或贮存箱部11发生破损。 [0069] 上述泵2构成供气机构，构成为将空气从吸入口吸入再从喷出口喷出。上述泵2的喷出口与上述供气管6连接，以向供气管6内压送该空气。上述泵2经由上述供气管6向贮存箱部11内压送气体，对该贮存箱部11内的液体加压。此处，上述泵2经由供气管6将空气供向贮存箱部11内的动作即为本实施方式的供给动作。 [0070] 上述静电喷雾装置1包括：用于测量上述贮存箱部11内的压力的压力传感器3、以及根据由该压力传感器3测出的贮存箱部11内的压力值对上述泵2的驱动进行控制的控制部4。 [0071] 上述压力传感器3构成为：设置在上述供气管6内，根据该供气管6内的压力将压力信号输送到控制部4。也就是说，上述压力传感器3对与上述供气管6连通的贮存箱部11内的压力进行检测。上述控制部4根据上述压力传感器3的检测结果对上述泵2的驱动进行控制。 [0072] 上述控制部4包括输入部4a、设定值存储部4b和指令部4c。输入部4a接收从上述压力传感器3输出的压力信号作为压力值接收信号；设定值存储部4b存储贮存箱部11内的压力的上限值和下限值；指令部4c将上述输入部4a的压力值与该设定值存储部4b的上限值和下限值进行比较，并根据该比较结果向泵输出指令信号。上述指令部4c具体如后所述，构成为：在上述泵2运转期间，当上述压力值达到上限值时，向上述指令部4c输出停止上述泵的停止信号；在上述泵2停止期间，当上述压力值数据达到上述下限值时，向上述指令部4c输出起动上述泵的起动信号。即，上述控制部4构成为，将上述贮存箱部11内的压力保持为存储在上述设定值存储部4b中的上限值和下限值之间的值。上述静电喷雾装置1具体如后所述，利用上述控制部4从喷嘴主体14雾状喷出规定范围内的量的液体，通过改变存储在上述设定值存储部4b中的上限值或下限值，调整液体的喷雾量。 [0073] 根据以上结构，利用从上述泵2喷出的空气按压贮存箱部11内的液体，该液体在喷嘴主体14内被向上压，朝着该喷嘴主体14的顶端侧移动。此处，上述贮存箱部11内的液体被上述电压施加部13施加了直流电压而带上单一电荷，因此带电液体在上述喷嘴主体14的顶端由于静电力而相互排斥进而被液滴化，成为雾状喷出。 [0074] 这样一来，与现有技术中按压力的偏差较大的使用固定载荷盘簧的情况相比，通过利用从泵2压送来的空气对贮存箱部11内的液体加压，将液体运送至喷嘴主体14的顶端，能够稳定地将液体从上述喷嘴主体14的顶端雾状喷出。 [0075] 如上所述，通过利用从上述泵2经由上述供气通路6a供给来的气体对上述贮存箱部11内的液体加压，就能够成为在该泵2与贮存箱部11内的液体之间总是存在气体的状态。因此，能够防止对上述泵2的驱动进行控制的控制部4经由该泵2直接与上述带电液体接触。 [0076] 而且，通过在连接上述泵2和贮存箱部11的供气管6上设置用于对该泵2的压力进行检测的压力传感器5，使得该压力传感器5与上述贮存箱部11内的带电液体之间也处于总是存在气体的状态，因此能够防止上述压力传感器5直接与上述带电液体接触，从而受到噪声或损伤等电气影响的现象。 [0077] 应予说明，上述贮存箱部11由具有绝缘性的树脂材料制成，因此电流不会从设置在该贮存箱部11上的电极13b，经由与该贮存箱部11连接的供气管6流向控制上述泵2的控制部4或压力传感器5。 [0078] -运转动作- [0079] 接着，对本实施方式所涉及的静电喷雾装置1的动作进行说明。该静电喷雾装置1进行所谓的锥形射流模式的EHD喷雾。 [0080] 一起动上述静电喷雾装置1，泵2就被驱动，将空气经由供气管6压送向贮存箱部11内。该压送来的空气按压上述贮存箱部11内的液体(图2空心箭头)。已被上述空气按压的液体在使上述贮存箱部11的内部与外部连通的喷嘴主体14内从该喷嘴主体14的下端开始上升(图2的黑色箭头)，朝着该喷嘴主体14的顶端侧移动。 [0081] 这样一来，已移动至上述喷嘴主体14的顶端的液体在上述贮存箱部11内由于电压施加部13而带上单一电荷，因此通过带电液体与形成在壳体20的第一罩和第二罩20b、20c上的对置电极21之间的电位差，将带点液体拉长成圆锥状(cone状)，一部分液体从该圆锥状的气液界面的顶部被撕裂成雾状喷出。 [0082] 根据由压力传感器3检测到的贮存箱部11内的压力，用控制部4对上述泵2的驱动进行控制。 [0083] 以下用图4对泵2的驱动控制进行具体说明。一起动上述泵2(箭头A)，空气就被压送向贮存箱部11内。这样一来，上述贮存箱部11内的压力缓缓上升。然后，当该压力达到规定压力以上时，液体就被供向上述喷嘴主体14的顶端，从该喷嘴主体14的顶端雾状喷出。 [0084] 当上述贮存箱部11内的压力到达存储在上述控制部4的设定值存储部4b中的上限值(Pmax)时，上述控制部4的指令部4c就向上述泵2输出停止信号以停止向上述贮存箱部11压送空气(箭头B)。 [0085] 这样一来，即使在泵2的驱动停止期间，贮存箱部11内的空气也会对液体继续加压，因此该液体被供向喷嘴主体14的顶端，从该顶端雾状喷出。随着该贮存箱部11内的液体的体积的减少，上述贮存箱部11内的空气的体积增加，因此该贮存箱部11内的空气的压力下降，按压液体的力也下降。 [0086] 然后，当上述贮存箱部11内的空气的压力到达规定下限值(Pmin)时，上述指令部4c就向上述泵2输出起动信号，起动该泵2(箭头C)。这样一来，上述贮存箱部11内的压力由于从上述泵2压送来的气体而再次上升。当该压力到达规定上限值Pmax时，从上述指令部4c向上述泵2输出停止信号(箭头D)。 [0087] 如上所述，通过用控制部4对泵2的驱动进行控制，能够让贮存箱部11内的压力成为规定上限值(Pmax)和下限值(Pmin)之间的值。此处，从上述喷嘴主体14的顶端雾状喷出的液体的量，在作用于上述贮存箱部2内的压力达到上述上限值时最大，而在上述压力达到上述下限值时则最小。因此，如上所述，通过对泵2的驱动进行控制，能够让从上述喷嘴主体14的顶端雾状喷出的液体的量成为上述压力达到上限值(Pmax)时的喷雾量和上述压力达到上述下限值(Pmin)时的喷雾量之间的值。而且，在将上述下限值设定在能够将液体供向喷嘴主体14的顶端侧的压力值以上的情况下，能够从该喷嘴主体14继续雾状喷出液体，因此与恒常运转泵2的情况相比，能够高效地运转该泵2。 [0088] 而且，还可以通过改变存储在上述设定值存储部4b中的上限值和下限值中的至少一个值来调整上述液体的喷雾量。 [0089] 以下用图5对在改变上述上限值和下限值的情况下，贮存箱部11内的压力变化进行说明。例如，如果输入比已存储在上述设定值存储部4b中的上限值(Pmax)和下限值(Pmin)更大的新的上限值(P’max)和下限值(P’min)，则作用于上述贮存箱部11内的液体的压力的平均值增大。从上述喷嘴主体14的顶端雾状喷出的液体量的平均值也随之增加。而且，虽未图示，即使只增大上述上限值或下限值中的任一个值，也和上述图5的情况一样，由于贮存箱部11内的压力的平均值增大，所以从上述喷嘴主体14的顶端雾状喷出的液体的量的平均值也增加。 [0090] 另一方面，在减小存储在上述设定值存储部4b中的上限值和下限值的情况下，作用于上述贮存箱部11内的液体的压力的平均值减小。上述液体的喷雾量的平均值也随之减小。而且，即使上述上限值或下限值中的任一个值减小，由于贮存箱部11内的压力的平均值减小，因此从上述喷嘴主体14的顶端雾状喷出的液体的量的平均值也减小。 [0091] -实施方式的效果- [0092] 如上所述，根据本实施方式，具有用泵2向内部填充有液体的贮存箱部11送入空气，对该贮存箱部11内的液体加压，将液体供向喷嘴主体14的顶端的结构，因而能够稳定地将该贮存箱部11内的液体从喷嘴主体14的顶端雾状喷出。因此，能够消除像现有的固定载荷盘簧那样因个体差异等而造成的喷雾量的偏差。 [0093] 而且，如上所述，通过利用从上述泵2供给来的空气对上述贮存箱部11内的液体加压，能够使上述泵2与上述贮存箱部11内的液体之间总是存在具有绝缘性的空气。这样一来，就能够让上述泵2与上述贮存箱部11内的带电液体电绝缘，由此能够让用于对该泵2的驱动进行控制的控制部4与上述液体电绝缘。因此，能够可靠且容易地让上述控制部4与上述贮存箱部11内的带电液体电绝缘。应予说明，由于上述贮存箱部11由具有绝缘性的树脂材料制成，因此电流不会经由与该贮存箱部11连接的供气管6流向上述控制部4。 [0094] 利用上述控制部4对上述泵2的驱动进行控制，使上述贮存箱部11内的压力成为规定上限值和下限值之间的值，因此无需恒常驱动上述泵2，即可调整从上述喷嘴主体14的顶端雾状喷出的液体的量。即，根据上述实施方式的结构，能够一边根据上述贮存箱部11内的压力反复进行上述泵2的运转和停止，一边使从上述喷嘴主体14的顶端雾状喷出的液体的量为规定范围内的量，因此与恒常运转上述泵2雾状喷出液体的情况相比，能够实现泵2的运转成本的降低。并且上述控制部4构成为可改变上述贮存箱部11内的压力的上限值或下限值，因此能够通过改变该上限值和下限值中的至少一个值来调整上述贮存箱部11内的压力的平均值，进而调整从上述喷嘴主体14雾状喷出的液体的量。 [0095] 用于测量贮存箱部11内的压力的压力传感器3设置在与上述贮存箱部11连通的供气管6内，被具有绝缘性的空气所包围，因此能够可靠且容易地使上述压力传感器3与上述带电液体电绝缘。 [0096] -实施方式的变形例- [0097] 本变形例在上述控制部驱动控制泵2以规定的周期反复进行运转和停止方面与上述实施方式不同。在以下的说明中，用同一符号表示与上述实施方式相同的部分，仅对不同的部分进行说明。 [0098] 如图6所示，控制部16包括：存储泵2的运转时间和停止时间的设定值存储部16a、根据该运转时间和停止时间向泵2输出信号的指令部16b。该指令部16b构成为：在泵2起动后经过上述运转时间时，向该泵2输出停止信号；在泵2停止后经过上述停止时间时，向该泵2输出起动信号。 [0099] 因此，在本变形例中，贮存箱部11内的液体通过以规定的周期反复运转和停止泵2来进行喷雾。 [0100] 具体而言，如图7所示，与上述实施方式的情况相同，一起动泵2(箭头E)，贮存箱部11内的压力就上升，液体从喷嘴主体14的顶端雾状喷出。在起动上述泵2后，当经过存储在上述设定值存储部16a中的运转时间T1时，上述指令部16b向上述泵2输出停止信号，使该泵2停止(箭头F)。 [0101] 这样一来，即使在上述泵2停止期间，上述贮存箱部11内的空气也能对液体加压，因此液体从喷嘴主体14的顶端雾状喷出。如果在上述泵2已停止的状态下雾状喷出液体，则与上述实施方式的情况(图4)相同，在上述贮存箱部11内作用于液体的压力减小。然后，在上述泵2停止后，经过存储在上述设定值存储部16a中的停止时间T2时，上述指令部16b向泵2输出起动信号，使该泵2起动(箭头G)。这样一来，贮存箱部11内的压力再次上升。然后，在上述泵2起动后，当经过上述运转时间T2时，上述控制部16的指令部16b再次向泵2输出停止信号，使该泵2停止(箭头H)。 [0102] 由于只要上述贮存箱部11内的压力是能将液体供向喷嘴部12的压力，就能够从该喷嘴部12的顶端雾状喷出液体，因此如上所述，通过使泵2间歇运转，与恒常运转的情况相比能够让泵高效运转。 [0103] 上述液体的喷雾量可通过改变存储在上述设定值存储部16a中的运转时间和停止时间中的至少一个时间来进行调整。 [0104] 以下用图8对缩短停止时间时贮存箱部11内的压力变化进行说明。如果向上述设定值存储部16a输出比停止时间T2更短的新的停止时间T2’，则贮存箱部11内的压力范围的下限值从P1上述到P1’，从喷嘴主体14雾状喷出的液体的量的下限值也随之增加。因此，能够增加从上述喷嘴部12雾状喷出的液体的量的平均值。另一方面，虽未图示，但如果延长上述泵2的停止时间，则贮存箱部11内的压力范围的下限值降低。相应地，从喷嘴主体14雾状喷出的液体的量的下限值就会减小，上述液体的喷雾量的平均值也会减小。 [0105] 如果延长上述泵2的运转时间，则上述贮存箱部11内的压力范围的上限值上升，相应地，雾状喷出的液体的量的上限值增加，该液体的喷雾量的平均值也增加；而如果缩短该运转时间，则上述贮存箱部11内的压力范围的上限值降低，相应地，上述液体的喷雾量的上限值就会减小，该液体的喷雾量的平均值也会减小。 [0106] <其它实施方式> [0107] 本发明对于上述实施方式也可以采用以下结构。 [0108] 在上述实施方式中，用泵2将气体供向贮存箱部11内，但并不限于此，只要是能够利用气体对贮存箱部11内的液体加压的结构，则可以是任意结构。例如，可以使用填充有氮气等的高压储气瓶，并且通过由控制部进行驱动控制的压力调整阀来调整从该高压储气瓶送向贮存箱部11内的气体的压力。 [0109] 在上述实施方式中，在壳体20内收纳有泵2、压力传感器3、控制部4和供气管6等，但并不限于此，这些部件也可以设置在壳体20外。 [0110] 在上述实施方式中，电压施加部13的电极13b设置在贮存箱部11上，但并不限于此，也可以设置在喷嘴主体14上。在此情况下，可以由金属制成喷嘴主体14，或者在树脂制的喷嘴主体14上安装金属制的电极13b，通过对该喷嘴主体14或电极13b施加电压以使液体带电。 [0111] 在上述实施方式中，贮存箱部11由具有绝缘性的树脂材料制成，但并不限于此，例如，在贮存箱部11由具有导电性的材料构成的情况下，可以用具有绝缘性的材料制成供气管6，或者在贮存箱部11或供气管6上设置使贮存箱部11内的液体或电极13b与泵2绝缘的绝缘部。 [0112] 而且，在上述实施方式中，在贮存箱部11的侧壁的上部设置有一个使该贮存箱部11内与供气通路6a连通的通孔31，但并不限于此，如图9所示，可以在贮存箱部11’的安装孔40内设置多个通孔41、41、...。在此情况下，多个通孔41、41、...的直径为例如Φ0.5mm即可。 [0113] -产业实用性- [0114] 综上所述，本发明对从喷嘴部的顶端雾状喷出液体的静电喷雾装置有用。 [0115] 符号说明 [0116] 1-静电喷雾装置； [0117] 2-泵(供气机构)； [0118] 3-压力传感器； [0119] 4、16-控制部； [0120] 6a-供气通路； [0121] 11、11’-贮存箱部； [0122] 12-喷嘴部； [0123] 13-电压施加部。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈