一种含糙米和紫薯的淇淋脆皮筒及其制作方法

申请号 CN201710255220.2 申请日 2017-04-19 公开(公告)号 CN107047916A 公开(公告)日 2017-08-18
申请人 许昌市儒燕科技信息咨询有限公司; 发明人 单士睿; 李明; 张少强;
摘要 本 发明 公开了一种含糙米和紫薯的 冰 淇淋 脆皮筒及其制作方法,该脆皮筒是由以下重量份的组分制成的:糙米25~35份,紫薯25~35份,鸡蛋5~10份,嗜酸乳杆菌4~6份,干 酪乳 杆菌2~3份, 角 叉菜2~3份, 水 1000份。本发明的冰淇淋脆皮筒具有较好的成型性,而且在高湿条件下仍能较好的保持原有脆度,没有出现吸水或发软等情况。
权利要求

1.一种含糙米和紫薯的淇淋脆皮筒,其特征在于,是由以下重量份的组分制成的:糙米25~35份,紫薯25~35份,鸡蛋5~10份,嗜酸乳杆菌4~6份,干酪乳杆菌2~3份,叉菜2~3份,1000份。
2.根据权利要求1所述的一种含糙米和紫薯的冰淇淋脆皮筒,其特征在于,是由以下重量份的组分制成的:糙米26~33份,紫薯26~33份,鸡蛋6~9份,嗜酸乳杆菌5~6份,干酪乳杆菌2~3份,角叉菜2~3份,水1000份。
3.根据权利要求1所述的一种含糙米和紫薯的冰淇淋脆皮筒,其特征在于,是由以下重量份的组分制成的:糙米30份,紫薯30份,鸡蛋8份,嗜酸乳杆菌5.5份,干酪乳杆菌2.5份,角叉菜2.5份,水1000份。
4.一种含糙米和紫薯的冰淇淋脆皮筒的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)称取配方量的角叉菜加入水中,升温至80~90℃,搅拌12~24小时,过滤,弃滤渣,得基础浆液,备用;
(2)粉碎糙米,倒入4~6倍重量的基础浆液中浸泡30~40分钟,然后升温至沸腾,蒸煮
30~40分钟,趁热打浆,得糙米糊;
(3)将洗净的新鲜紫薯于0~3℃冷水中浸泡1~2小时,然后摆放于蒸屉上沸水蒸30~
40分钟,自然冷却后300~450W微波处理2~3分钟,切成小,并另外称取0.5~0.8倍重量的基础浆液,混合后打浆,得紫薯糊;
(4)鸡蛋搅匀后加入剩余的基础浆液中,然后加入步骤(2)所得糙米糊和步骤(3)所得紫薯糊,搅拌混匀后加入嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌,搅匀,利用单螺杆挤出,制成冰淇淋脆皮筒。
5.根据权利要求4所述的制作方法,其特征在于,步骤(2)中,将糙米粉碎至粒度120目。
6.根据权利要求4所述的制作方法,其特征在于,步骤(4)中,单螺杆挤出的工作条件是:螺杆转速为220~250r/min,挤出时间为5~6秒。

说明书全文

一种含糙米和紫薯的淇淋脆皮筒及其制作方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种冰淇淋脆皮筒,具体涉及一种含糙米和紫薯的冰淇淋脆皮筒及其制作方法。属于冷冻饮品技术领域。

背景技术

[0002] 目前,市场上供应的冷冻饮品的种类繁多,蛋筒类产品是冷冻饮品中较大的一个分支,蛋筒以它的酥脆可口吸引了很多的消费者,但是长期以来,蛋筒都是由小麦粉、鸡蛋、植物油等常规成分组成,在很大程度上影响了蛋筒冷冻饮品的市场。更重要的,小麦类蛋筒在与冷冻饮品结合后,在长期的流转过程中,会在很短的时间就会出现吸、变潮、失去脆感甚至软塌等现象。
[0003] 随着生活水平的提高,人们对多样化食品的追求越来越多,就冰淇淋而言,常规的冰淇淋产品已经不能满足人们的需求,对冰淇淋的口味有了更加多样化的要求,而冰淇淋脆皮筒的产品更新换代需求也随之而来。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种含糙米和紫薯的冰淇淋脆皮筒及其制作方法。
[0005] 为实现上述目的,本发明采用下述技术方案:一种含糙米和紫薯的冰淇淋脆皮筒,是由以下重量份的组分制成的:糙米25~35份,紫薯25~35份,鸡蛋5~10份,嗜酸乳杆菌4~6份,干酪乳杆菌2~3份,叉菜2~3份,水1000份。
[0006] 优选的,是由以下重量份的组分制成的:糙米26~33份,紫薯26~33份,鸡蛋6~9份,嗜酸乳杆菌5~6份,干酪乳杆菌2~3份,角叉菜2~3份,水1000份。
[0007] 进一步优选的,是由以下重量份的组分制成的:糙米30份,紫薯30份,鸡蛋8份,嗜酸乳杆菌5.5份,干酪乳杆菌2.5份,角叉菜2.5份,水1000份。
[0008] 更进一步优选的,嗜酸乳杆菌的活菌浓度为1.5×109cfu/g,干酪乳杆菌的活菌浓度为1.5×109cfu/g。
[0009] 上述一种含糙米和紫薯的冰淇淋脆皮筒的制作方法,包括以下步骤:(1)称取配方量的角叉菜加入水中,升温至80~90℃,搅拌12~24小时,过滤,弃滤渣,得基础浆液,备用;
(2)粉碎糙米,倒入4~6倍重量的基础浆液中浸泡30~40分钟,然后升温至沸腾,蒸煮
30~40分钟,趁热打浆,得糙米糊;
(3)将洗净的新鲜紫薯于0~3℃冷水中浸泡1~2小时,然后摆放于蒸屉上沸水蒸30~
40分钟,自然冷却后300~450W微波处理2~3分钟,切成小,并另外称取0.5~0.8倍重量的基础浆液,混合后打浆,得紫薯糊;
(4)鸡蛋搅匀后加入剩余的基础浆液中,然后加入步骤(2)所得糙米糊和步骤(3)所得紫薯糊,搅拌混匀后加入嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌,搅匀,利用单螺杆挤出,制成冰淇淋脆皮筒。
[0010] 优选的,步骤(2)中,将糙米粉碎至粒度120目。
[0011] 优选的,步骤(4)中,单螺杆挤出的工作条件是:螺杆转速为220~250r/min,挤出时间为5~6秒。
[0012] 本发明的有益效果:本发明的冰淇淋脆皮筒以糙米和紫薯为主要成分,替代了传统使用的面粉,还添加了嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌这两种人体有益菌,更加符合当前人们对健康养生的追求。由于糙米和紫薯中的膳食纤维含量很高,在挤出过程中不易成型,通过筛选,鸡蛋蛋黄中含有丰富的卵磷脂,可以起到乳化剂的作用,角叉菜中的卡拉胶起到乳化稳定剂的作用,不使用其他食品添加剂,天然健康,又经过不断的配方调整,最终所得冰淇淋脆皮筒具有较好的成型性,而且在高湿条件下仍能较好的保持原有脆度,没有出现吸水或发软等情况。
[0013] 在原料预处理方面,由于糙米较难煮烂,本发明将糙米先行粉碎后,于基础浆液中浸泡,可有效缩短浸泡时间并保证蒸煮效果;紫薯先经冷水浸泡,使得紫薯内部充分被水浸润,改善其干燥性能,蒸煮后微波处理,改善内部微结构,使得打浆更加彻底。通过原料预处理得到均匀性比较好的糙米糊和紫薯糊,然后将它们与其他组分混合后经单螺杆挤出制成冰淇淋脆皮筒。

具体实施方式

[0014] 下面结合实施例对本发明进行进一步的阐述,应该说明的是,下述说明仅是为了解释本发明,并不对其内容进行限定。
[0015] 本发明的嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌购自河南禾田食品添加剂有限公司。
[0016] 实施例1:一种含糙米和紫薯的冰淇淋脆皮筒,是由以下组分制成的:糙米25kg,紫薯25kg,鸡蛋
5kg,嗜酸乳杆菌4kg,干酪乳杆菌2kg,角叉菜2kg,水1000kg。
[0017] 上述一种含糙米和紫薯的冰淇淋脆皮筒的制作方法,包括以下步骤:(1)称取配方量的角叉菜加入水中,升温至80℃,搅拌12小时,过滤,弃滤渣,得基础浆液,备用;
(2)将糙米粉碎至粒度120目,倒入4倍重量的基础浆液中浸泡30分钟,然后升温至沸腾,蒸煮30分钟,趁热打浆,得糙米糊;
(3)将洗净的新鲜紫薯于0℃冷水中浸泡1小时,然后摆放于蒸屉上沸水蒸30分钟,自然冷却后300W微波处理2分钟,切成小块,并另外称取0.5倍重量的基础浆液,混合后打浆,得紫薯糊;
(4)鸡蛋搅匀后加入剩余的基础浆液中,然后加入步骤(2)所得糙米糊和步骤(3)所得紫薯糊,搅拌混匀后加入嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌,搅匀,利用单螺杆挤出,制成冰淇淋脆皮筒。
[0018] 其中,步骤(4)中,单螺杆挤出的工作条件是:螺杆转速为220r/min,挤出时间为5秒。
[0019] 实施例2:一种含糙米和紫薯的冰淇淋脆皮筒,是由以下组分制成的:糙米35kg,紫薯35kg,鸡蛋
10kg,嗜酸乳杆菌6kg,干酪乳杆菌3kg,角叉菜3kg,水1000kg。
[0020] 上述一种含糙米和紫薯的冰淇淋脆皮筒的制作方法,包括以下步骤:(1)称取配方量的角叉菜加入水中,升温至90℃,搅拌24小时,过滤,弃滤渣,得基础浆液,备用;
(2)将糙米粉碎至粒度120目,倒入6倍重量的基础浆液中浸泡40分钟,然后升温至沸腾,蒸煮40分钟,趁热打浆,得糙米糊;
(3)将洗净的新鲜紫薯于3℃冷水中浸泡2小时,然后摆放于蒸屉上沸水蒸40分钟,自然冷却后450W微波处理3分钟,切成小块,并另外称取0.8倍重量的基础浆液,混合后打浆,得紫薯糊;
(4)鸡蛋搅匀后加入剩余的基础浆液中,然后加入步骤(2)所得糙米糊和步骤(3)所得紫薯糊,搅拌混匀后加入嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌,搅匀,利用单螺杆挤出,制成冰淇淋脆皮筒。
[0021] 其中,步骤(4)中,单螺杆挤出的工作条件是:螺杆转速为220r/min,挤出时间为6秒。
[0022] 实施例3:一种含糙米和紫薯的冰淇淋脆皮筒,是由以下组分制成的:糙米26kg,紫薯26kg,鸡蛋
6kg,嗜酸乳杆菌5kg,干酪乳杆菌2kg,角叉菜2kg,水1000kg。
[0023] 上述一种含糙米和紫薯的冰淇淋脆皮筒的制作方法,包括以下步骤:(1)称取配方量的角叉菜加入水中,升温至80℃,搅拌24小时,过滤,弃滤渣,得基础浆液,备用;
(2)将糙米粉碎至粒度120目,倒入4倍重量的基础浆液中浸泡30分钟,然后升温至沸腾,蒸煮30分钟,趁热打浆,得糙米糊;
(3)将洗净的新鲜紫薯于0℃冷水中浸泡1小时,然后摆放于蒸屉上沸水蒸30分钟,自然冷却后300W微波处理2分钟,切成小块,并另外称取0.5倍重量的基础浆液,混合后打浆,得紫薯糊;
(4)鸡蛋搅匀后加入剩余的基础浆液中,然后加入步骤(2)所得糙米糊和步骤(3)所得紫薯糊,搅拌混匀后加入嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌,搅匀,利用单螺杆挤出,制成冰淇淋脆皮筒。
[0024] 其中,步骤(4)中,单螺杆挤出的工作条件是:螺杆转速为220r/min,挤出时间为5秒。
[0025] 实施例4:一种含糙米和紫薯的冰淇淋脆皮筒,是由以下组分制成的:糙米33kg,紫薯33kg,鸡蛋
9kg,嗜酸乳杆菌6kg,干酪乳杆菌3kg,角叉菜3kg,水1000kg。
[0026] 上述一种含糙米和紫薯的冰淇淋脆皮筒的制作方法,包括以下步骤:(1)称取配方量的角叉菜加入水中,升温至90℃,搅拌12小时,过滤,弃滤渣,得基础浆液,备用;
(2)将糙米粉碎至粒度120目,倒入6倍重量的基础浆液中浸泡40分钟,然后升温至沸腾,蒸煮40分钟,趁热打浆,得糙米糊;
(3)将洗净的新鲜紫薯于3℃冷水中浸泡2小时,然后摆放于蒸屉上沸水蒸40分钟,自然冷却后450W微波处理3分钟,切成小块,并另外称取0.8倍重量的基础浆液,混合后打浆,得紫薯糊;
(4)鸡蛋搅匀后加入剩余的基础浆液中,然后加入步骤(2)所得糙米糊和步骤(3)所得紫薯糊,搅拌混匀后加入嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌,搅匀,利用单螺杆挤出,制成冰淇淋脆皮筒。
[0027] 其中,步骤(4)中,单螺杆挤出的工作条件是:螺杆转速为250r/min,挤出时间为6秒。
[0028] 实施例5:一种含糙米和紫薯的冰淇淋脆皮筒,是由以下组分制成的:糙米30kg,紫薯30kg,鸡蛋
8kg,嗜酸乳杆菌5.5kg,干酪乳杆菌2.5kg,角叉菜2.5kg,水1000kg。
[0029] 上述一种含糙米和紫薯的冰淇淋脆皮筒的制作方法,包括以下步骤:(1)称取配方量的角叉菜加入水中,升温至85℃,搅拌18小时,过滤,弃滤渣,得基础浆液,备用;
(2)将糙米粉碎至粒度120目,倒入5倍重量的基础浆液中浸泡35分钟,然后升温至沸腾,蒸煮35分钟,趁热打浆,得糙米糊;
(3)将洗净的新鲜紫薯于1℃冷水中浸泡1.5小时,然后摆放于蒸屉上沸水蒸35分钟,自然冷却后400W微波处理2.5分钟,切成小块,并另外称取0.6倍重量的基础浆液,混合后打浆,得紫薯糊;
(4)鸡蛋搅匀后加入剩余的基础浆液中,然后加入步骤(2)所得糙米糊和步骤(3)所得紫薯糊,搅拌混匀后加入嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌,搅匀,利用单螺杆挤出,制成冰淇淋脆皮筒。
[0030] 其中,步骤(4)中,单螺杆挤出的工作条件是:螺杆转速为230r/min,挤出时间为5秒。
[0031] 对比例1一种含糙米和紫薯的冰淇淋脆皮筒,是由以下组分制成的:糙米30kg,紫薯30kg,鸡蛋
8kg,嗜酸乳杆菌5.5kg,干酪乳杆菌2.5kg,瓜尔胶2.5kg,水1000kg。
[0032] 上述一种含糙米和紫薯的冰淇淋脆皮筒的制作方法,包括以下步骤:(1)称取配方量的瓜尔胶加入水中,升温至85℃,搅拌18小时,过滤,弃滤渣,得基础浆液,备用;
(2)将糙米粉碎至粒度120目,倒入5倍重量的基础浆液中浸泡35分钟,然后升温至沸腾,蒸煮35分钟,趁热打浆,得糙米糊;
(3)将洗净的新鲜紫薯于1℃冷水中浸泡1.5小时,然后摆放于蒸屉上沸水蒸35分钟,自然冷却后400W微波处理2.5分钟,切成小块,并另外称取0.6倍重量的基础浆液,混合后打浆,得紫薯糊;
(4)鸡蛋搅匀后加入剩余的基础浆液中,然后加入步骤(2)所得糙米糊和步骤(3)所得紫薯糊,搅拌混匀后加入嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌,搅匀,利用单螺杆挤出,制成冰淇淋脆皮筒。
[0033] 其中,步骤(4)中,单螺杆挤出的工作条件是:螺杆转速为230r/min,挤出时间为5秒。
[0034] 对比例2一种含糙米和紫薯的冰淇淋脆皮筒,是由以下组分制成的:糙米30kg,紫薯30kg,鸡蛋
5kg,单硬脂酸甘油酯3kg,嗜酸乳杆菌5.5kg,干酪乳杆菌2.5kg,角叉菜2.5kg,水1000kg。
[0035] 上述一种含糙米和紫薯的冰淇淋脆皮筒的制作方法,包括以下步骤:(1)称取配方量的角叉菜加入水中,升温至85℃,搅拌18小时,过滤,弃滤渣,得基础浆液,备用;
(2)将糙米粉碎至粒度120目,倒入5倍重量的基础浆液中浸泡35分钟,然后升温至沸腾,蒸煮35分钟,趁热打浆,得糙米糊;
(3)将洗净的新鲜紫薯于1℃冷水中浸泡1.5小时,然后摆放于蒸屉上沸水蒸35分钟,自然冷却后400W微波处理2.5分钟,切成小块,并另外称取0.6倍重量的基础浆液,混合后打浆,得紫薯糊;
(4)鸡蛋搅匀后加入剩余的基础浆液中,然后加入步骤(2)所得糙米糊和步骤(3)所得紫薯糊,搅拌混匀后加入单硬脂酸甘油酯、嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌,搅匀,利用单螺杆挤出,制成冰淇淋脆皮筒。
[0036] 其中,步骤(4)中,单螺杆挤出的工作条件是:螺杆转速为230r/min,挤出时间为5秒。
[0037] 对比例3一种含糙米和紫薯的冰淇淋脆皮筒,是由以下组分制成的:糙米30kg,紫薯30kg,鸡蛋
8kg,嗜酸乳杆菌5.5kg,干酪乳杆菌2.5kg,角叉菜2.5kg,水1150kg。
[0038] 上述一种含糙米和紫薯的冰淇淋脆皮筒的制作方法,包括以下步骤:(1)称取配方量的角叉菜加入水中,升温至85℃,搅拌18小时,过滤,弃滤渣,得基础浆液,备用;
(2)将糙米粉碎至粒度120目,倒入5倍重量的水中浸泡35分钟,然后升温至沸腾,蒸煮
35分钟,趁热打浆,得糙米糊;
(3)将洗净的新鲜紫薯于1℃冷水中浸泡1.5小时,然后摆放于蒸屉上沸水蒸35分钟,自然冷却后400W微波处理2.5分钟,切成小块,称取0.6倍重量的基础浆液,混合后打浆,得紫薯糊;
(4)鸡蛋搅匀后加入剩余的基础浆液中,然后加入步骤(2)所得糙米糊和步骤(3)所得紫薯糊,搅拌混匀后加入嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌,搅匀,利用单螺杆挤出,制成冰淇淋脆皮筒。
[0039] 其中,步骤(4)中,单螺杆挤出的工作条件是:螺杆转速为230r/min,挤出时间为5秒。
[0040] 对比例4一种含糙米和紫薯的冰淇淋脆皮筒,是由以下组分制成的:糙米30kg,紫薯30kg,鸡蛋
8kg,嗜酸乳杆菌5.5kg,干酪乳杆菌2.5kg,角叉菜2.5kg,水1018kg。
[0041] 上述一种含糙米和紫薯的冰淇淋脆皮筒的制作方法,包括以下步骤:(1)称取配方量的角叉菜加入水中,升温至85℃,搅拌18小时,过滤,弃滤渣,得基础浆液,备用;
(2)将糙米粉碎至粒度120目,倒入5倍重量的基础浆液中浸泡35分钟,然后升温至沸腾,蒸煮35分钟,趁热打浆,得糙米糊;
(3)将洗净的新鲜紫薯于1℃冷水中浸泡1.5小时,然后摆放于蒸屉上沸水蒸35分钟,自然冷却后400W微波处理2.5分钟,切成小块,与0.6倍重量的水混合后打浆,得紫薯糊;
(4)鸡蛋搅匀后加入剩余的基础浆液中,然后加入步骤(2)所得糙米糊和步骤(3)所得紫薯糊,搅拌混匀后加入嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌,搅匀,利用单螺杆挤出,制成冰淇淋脆皮筒。
[0042] 其中,步骤(4)中,单螺杆挤出的工作条件是:螺杆转速为230r/min,挤出时间为5秒。
[0043] 对比例5一种含糙米和紫薯的冰淇淋脆皮筒,是由以下组分制成的:糙米30kg,紫薯30kg,鸡蛋
8kg,嗜酸乳杆菌5.5kg,干酪乳杆菌2.5kg,角叉菜2.5kg,水1000kg。
[0044] 上述一种含糙米和紫薯的冰淇淋脆皮筒的制作方法,包括以下步骤:(1)称取配方量的角叉菜加入水中,升温至85℃,搅拌18小时,过滤,弃滤渣,得基础浆液,备用;
(2)将糙米粉碎至粒度120目,倒入5倍重量的基础浆液中浸泡35分钟,然后升温至沸腾,蒸煮35分钟,趁热打浆,得糙米糊;
(3)将洗净的新鲜紫薯于1℃冷水中浸泡1.5小时,然后摆放于蒸屉上沸水蒸35分钟,自然冷却后切成小块,并另外称取0.6倍重量的基础浆液,混合后打浆,得紫薯糊;
(4)鸡蛋搅匀后加入剩余的基础浆液中,然后加入步骤(2)所得糙米糊和步骤(3)所得紫薯糊,搅拌混匀后加入嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌,搅匀,利用单螺杆挤出,制成冰淇淋脆皮筒。
[0045] 其中,步骤(4)中,单螺杆挤出的工作条件是:螺杆转速为230r/min,挤出时间为5秒。
[0046] 试验例统计实施例1~5以及对比例1~5制作成冰淇淋脆皮筒的成型率,结果见表1。
[0047] 表1.冰淇淋脆皮筒的成型率  成型率(%)
实施例1 >97
实施例2 >97
实施例3 >98
实施例4 >98
实施例5 >99
对比例1 67
对比例2 62
对比例3 81
对比例4 80
对比例5 85
由表1可知,本发明制作的冰淇淋脆皮筒的成型率在98%以上,对比例1将角叉菜替换为瓜尔胶,对比例2将部分鸡蛋替换为单硬脂酸甘油酯,对比例3将糙米于基础浆液中浸泡替换为水,对比例4将紫薯与基础浆液混合打浆替换为水,对比例5略去步骤(3)的微波处理步骤,成型率都有明显下降。
[0048] 在70%RH,-5℃条件下,考察一个月后实施例1~5以及对比例1~5制作成冰淇淋脆皮筒盛装相同的奶冰淇淋后脆度情况,结果见表2。
[0049] 表2.冰淇淋脆皮筒的脆度情况  一个月后脆度变化
实施例1 无变化,保持原有脆度
实施例2 无变化,保持原有脆度
实施例3 无变化,保持原有脆度
实施例4 无变化,保持原有脆度
实施例5 无变化,保持原有脆度
对比例1 大面积吸水,发软严重
对比例2 大面积吸水,发软严重
对比例3 有部分吸水现象,发软严重
对比例4 有部分吸水现象,发软严重
对比例5 有部分吸水现象,边缘有发疲现象
由表2可知,本发明制作的冰淇淋脆皮筒在高湿条件下仍能较好的保持原有脆度,而对比例1将角叉菜替换为瓜尔胶,对比例2将部分鸡蛋替换为单硬脂酸甘油酯,对比例3将糙米于基础浆液中浸泡替换为水,对比例4将紫薯与基础浆液混合打浆替换为水,对比例5略去步骤(3)的微波处理步骤,脆度明显变差,一个月后即出现吸水、发软等情况。
[0050] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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