无动旋流式分矿器

申请号 CN201610729284.7 申请日 2016-08-26 公开(公告)号 CN106076610A 公开(公告)日 2016-11-09
申请人 江西稀有金属钨业控股集团有限公司; 发明人 林庆水; 陆毅;
摘要 无动 力 旋流式分矿器,其中,接矿桶设置在分矿桶内,进矿管通过分矿桶上部设置的进料口伸入至接矿桶内,以将矿浆引导至接矿桶内,接矿桶下部设置有用于 支撑 接矿桶的支撑机构;并在接矿桶侧面开有多个用于矿浆旋流的出矿孔,同时在每个出矿孔处安装有分矿小管,分矿小管与转流机构连接,转流机构与摇床连接。本 发明 利用总矿管的冲力与分矿效果的切向力作用推动接矿桶旋转,并通过矿浆格将接矿桶旋转分流的矿浆分配给每台摇床,从而实现无动力旋流分矿,且接矿桶为圆柱形结构,以防止矿浆沉淀;结构简单,安装方便,操作便捷,有效实现均匀分矿,从而提高摇床的工作效率,也提高了选矿回收率,实用性强。
权利要求

1.无动旋流式分矿器,包括分矿桶、接矿桶、用于接收总矿管矿浆的进矿管、支撑机构及转流机构,其特征在于,接矿桶设置在分矿桶内,进矿管通过分矿桶上部设置的进料口伸入至接矿桶内,以将矿浆引导至接矿桶内,接矿桶下部设置有用于支撑接矿桶的支撑机构;并在接矿桶侧面开有多个用于矿浆旋流的出矿孔,同时在每个出矿孔处安装有分矿小管,分矿小管与转流机构连接,转流机构与摇床连接。
2.根据权利要求1所述的无动力旋流式分矿器,其特征在于,接矿桶为圆柱形结构。
3.根据权利要求1所述的无动力旋流式分矿器,其特征在于,接矿桶底部设置有排料口。
4.根据权利要求1所述的无动力旋流式分矿器,其特征在于,支撑机构包括轴承、支撑座及套筒,轴承安装在接矿桶下部,且套装在支撑座的套筒上。
5.根据权利要求1所述的无动力旋流式分矿器,其特征在于,转流机构包括矿浆格,分矿小管与矿浆格连接,并在矿浆格下方开有缺口,缺口处安装有与摇床连接的传输管道。
6.根据权利要求1所述的无动力旋流式分矿器,其特征在于,转流机构设置在支撑机构下方。
7.根据权利要求1所述的无动力旋流式分矿器,其特征在于,分矿小管为弯型出矿管。
8.根据权利要求1~7任一项所述的无动力旋流式分矿器,其特征在于,在进行分矿时,接矿桶在总矿管的冲击力与分矿效果的切向力作用下旋转,从而实现将矿浆均匀分配至每个出矿孔,当矿浆从出矿孔流出时,即通过分矿小管传输至矿浆格,矿浆格内的矿浆通过传输管道分配给每台摇床,从而实现无动力旋流分矿。

说明书全文

无动旋流式分矿器

技术领域

[0001] 本发明涉及摇床分矿技术领域,尤其涉及一种无动力旋流式分矿器。

背景技术

[0002] 传统摇床分矿主要采用槽式分矿,即将主管矿浆放入一质分矿斜槽,斜槽开若干口,这种分矿形式的主要缺陷:一是安装麻烦,比较难控制分矿斜槽的坡度,斜槽坡度过大分矿不均,斜槽坡度过小,容易造成矿浆沉淀,堵塞分矿斜槽;二是操作人员很难控制矿浆的均匀分矿。

发明内容

[0003] 本发明所解决的技术问题在于提供一种无动力旋流式分矿器,以解决上述背景技术中的缺点。
[0004] 本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:无动力旋流式分矿器,包括分矿桶、接矿桶、用于接收总矿管矿浆的进矿管、支撑机构及转流机构,其中,接矿桶设置在分矿桶内,进矿管通过分矿桶上部设置的进料口伸入至接矿桶内,以将矿浆引导至接矿桶内,接矿桶下部设置有用于支撑接矿桶的支撑机构;并在接矿桶侧面开有多个用于矿浆旋流的出矿孔,同时在每个出矿孔处安装有分矿小管,分矿小管与转流机构连接,转流机构与摇床连接。
[0005] 在本发明中,接矿桶为圆柱形结构,以防止矿浆沉淀。
[0006] 在本发明中,接矿桶底部设置有排料口,用于排出沉淀在接矿桶底部的矿浆。
[0007] 在本发明中,支撑机构包括轴承、支撑座及套筒,轴承安装在接矿桶下部,且套装在支撑座的套筒上。
[0008] 在本发明中,转流机构包括矿浆格,分矿小管与矿浆格连接,并在矿浆格下方开有缺口,缺口处安装有与摇床连接的传输管道。
[0009] 在本发明中,转流机构设置在支撑机构下方。
[0010] 在本发明中,分矿小管为弯型出矿管,当矿浆从出矿孔流出时,为接矿桶提供旋转力,从而使得接矿桶稳定旋转。
[0011] 在本发明中,在进行分矿时,接矿桶在总矿管的冲击力与分矿效果的切向力作用下旋转,从而实现将矿浆均匀分配至每个出矿孔,当矿浆从出矿孔流出时,即通过分矿小管传输至矿浆格,矿浆格内的矿浆通过传输管道分配给每台摇床,从而实现无动力旋流分矿。
[0012] 有益效果:本发明利用总矿管的冲力与分矿效果的切向力作用推动接矿桶旋转,并通过矿浆格将接矿桶旋转分流的矿浆分配给每台摇床,从而实现无动力旋流分矿,且接矿桶为圆柱形结构,以防止矿浆沉淀;结构简单,安装方便,操作便捷,有效实现均匀分矿,从而提高摇床的工作效率,也提高了选矿回收率,实用性强。附图说明
[0013] 图1为本发明的较佳实施例的俯视图。
[0014] 图2为本发明的较佳实施例的正视图。

具体实施方式

[0015] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
[0016] 参见图1~图2的无动力旋流式分矿器,包括分矿桶1、接矿桶2、进矿管3、分矿小管4、轴承5、支撑座6、矿浆格7及出矿孔8,其中,进矿管3用于接收总矿管矿浆,且进矿管3通过分矿桶1上部设置的进料口将矿浆引导至接矿桶2内,以借助总矿管的冲力冲击接矿桶2,接矿桶2下部安装有轴承5,轴承套装在支撑座6的套筒上,通过总给矿管的冲力促使接矿桶2旋转,接矿桶2侧面开有多个出矿孔8,用于安装分矿小管4,分矿小管4下方与矿浆格7连接,并在矿浆格7下方开有缺口,缺口处安装有与摇床连接的传输管道;
在进行分矿时,接矿桶2在总矿管的冲击力与分矿效果的切向力作用下旋转,从而实现均匀地将矿浆分配到每个出矿孔8,当矿浆从出矿孔8流出时,即通过分矿小管4传输至矿浆格7,矿浆格7内的矿浆通过传输管道分配给每台摇床,从而实现无动力旋流分矿。
[0017] 分矿小管4为弯型出矿管,当矿浆从出矿孔8流出时,为接矿桶2提供旋转力,从而使得接矿桶2稳定旋转。
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