可升降分离机进料器

申请号 CN201610550508.8 申请日 2016-07-13 公开(公告)号 CN106179725A 公开(公告)日 2016-12-07
申请人 芜湖恒固混凝土材料有限公司; 发明人 承忠富;
摘要 本 发明 公开了一种可升降分离机进料器,包括料斗、两根 支撑 脚和出料管;出料管的一端与料斗相连通,另一端朝向料斗 外延 伸,两根支撑脚安装在料斗的底部;料斗内部设有送料螺杆,送料螺杆的一端与驱动机构相连接,另一端朝向出料管的一端延伸;驱动机构能够驱动送料螺杆以自身中 心轴 线为轴转动;料斗的顶端敞口上盖设有过滤网,过滤网的边缘可拆卸地固接在敞口的边沿上;过滤网的中间部位设有一箅子,且箅子的网眼直径小于过滤网的网眼直径;其中,两根支撑脚为沿竖直方向设置的可伸缩支撑脚。该可升降分离机进料器结构简单、操作方便,能够防止大 块 混凝土 进入,并且可以快速调整料斗中的混凝土均匀分布。
权利要求

1.一种可升降分离机进料器,其特征在于,包括料斗(1)、两根支撑脚(2)和出料管(3);
所述出料管(3)的一端与所述料斗(1)相连通,另一端朝向所述料斗(1)外延伸,所述两根支撑脚(2)安装在所述料斗(1)的底部;
所述料斗(1)内部设有送料螺杆(4),所述送料螺杆(4)的一端与驱动机构相连接,另一端朝向所述出料管(3)的一端延伸;所述驱动机构能够驱动所述送料螺杆(4)以自身中心轴线为轴转动;
所述料斗(1)的顶端敞口上盖设有过滤网(5),所述过滤网(5)的边缘可拆卸地固接在所述敞口的边沿上;
所述过滤网(5)的中间部位设有一箅子(6),且所述箅子(6)的网眼直径小于所述过滤网(5)的网眼直径;其中,
所述两根支撑脚(2)为沿竖直方向设置的可伸缩支撑脚。
2.根据权利要求1所述的可升降分离机进料器,其特征在于,所述过滤网(5)由管纵横交错焊接制成。
3.根据权利要求2所述的可升降分离机进料器,其特征在于,所述钢管的直径为2-4mm。
4.根据权利要求1所述的可升降分离机进料器,其特征在于,所述箅子(6)由钢筋纵横交错焊接制成。
5.根据权利要求4所述的可升降分离机进料器,其特征在于,所述钢筋的直径为0.5-
1mm。
6.根据权利要求1所述的可升降分离机进料器,其特征在于,所述敞口的边沿部分竖直向上延伸形成有后挡板(7)和两侧板(8)。

说明书全文

可升降分离机进料器

技术领域

[0001] 本发明涉及混凝土加工设备,具体地,涉及可升降分离机进料器。

背景技术

[0002] 混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土是指用泥作胶凝材料,砂石作骨料,再与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,其广泛应用于土木工程
[0003] 在混凝土砂石分离机的使用过程中,混凝土灰浆通过进料槽进入分离机,如果在混凝土灰浆中有大进入分离机就会使分离机里的搅拌笼堵住,影响分离机工作。严重时会把分离机的电机和减速机憋停、烧坏。
[0004] 在刷车集中时,进料槽内的混凝土灰浆量大,需要增加进料速度。现有的混凝土砂石分离机进料槽在混凝土灰浆量大时容易发生堵塞现象,不能增加进料速度反而减缓了进料速度,甚至造成灰浆外泄的现象。因此,需要有一种既能防止混凝土灰浆中大块进入砂石分离机,又能满足刷车集中不堵塞的方法。

发明内容

[0005] 本发明的目的是提供一种可升降分离机进料器,该可升降分离机进料器结构简单、操作方便,能够防止大块混凝土进入,并且可以快速调整料斗中的混凝土均匀分布。
[0006] 为了实现上述目的,本发明提供了一种可升降分离机进料器,包括料斗、两根支撑脚和出料管;
[0007] 出料管的一端与料斗相连通,另一端朝向料斗外延伸,两根支撑脚安装在料斗的底部;
[0008] 料斗内部设有送料螺杆,送料螺杆的一端与驱动机构相连接,另一端朝向出料管的一端延伸;驱动机构能够驱动送料螺杆以自身中心轴线为轴转动;
[0009] 料斗的顶端敞口上盖设有过滤网,过滤网的边缘可拆卸地固接在敞口的边沿上;
[0010] 过滤网的中间部位设有一箅子,且箅子的网眼直径小于过滤网的网眼直径;其中,[0011] 两根支撑脚为沿竖直方向设置的可伸缩支撑脚。
[0012] 优选地,过滤网由管纵横交错焊接制成。
[0013] 优选地,钢管的直径为2-4mm。
[0014] 优选地,箅子由钢筋纵横交错焊接制成。
[0015] 优选地,钢筋的直径为0.5-1mm。
[0016] 优选地,敞口的边沿部分竖直向上延伸形成有后挡板和两块侧板。
[0017] 根据上述技术方案,本发明使用过滤网过滤大块的混凝土,细小的混凝土块穿过过滤网进入料斗中被送料螺杆一边搅动以进一步预粉碎,一边朝向出料管的入料端输送粉碎混凝土料,混凝土块便可以顺着出料管出料再进入分离机内进行分离。并且,由于箅子的存在可以避免罐车下料集中区域因冲击大将混凝土灰浆中的大块带入砂石分离机的现象。使大块混凝土无法进入砂石分离机,确保电机、减速机不受损害,确保砂石分离机正常工作。同时,通过调整两根支撑脚伸展或收缩以使得料斗发生倾斜,而料斗中一处堆积的混凝土碎块便会受重力作用而朝向其他位置滚动,最终使得料斗中的混凝土碎料分布平均。
[0018] 本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明
[0019] 附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0020] 图1是根据本发明提供的一种实施方式中的可升降分离机进料器的结构示意图。
[0021] 附图标记说明
[0022] 1-料斗                     2-支撑脚
[0023] 3-出料管                   4-送料螺杆
[0024] 5-过滤网                   6-箅子
[0025] 7-后挡板                   8-侧板

具体实施方式

[0026] 以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
[0027] 在本发明中,在未作相反说明的情况下,“向上”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
[0028] 参见图1,本发明提供一种可升降分离机进料器,包括料斗1、两根支撑脚2和出料管3;
[0029] 出料管3的一端与料斗1相连通,另一端朝向料斗1外延伸,两根支撑脚2安装在料斗1的底部;
[0030] 料斗1内部设有送料螺杆4,送料螺杆4的一端与驱动机构相连接,另一端朝向出料管3的一端延伸;驱动机构能够驱动送料螺杆4以自身中心轴线为轴转动;
[0031] 料斗1的顶端敞口上盖设有过滤网5,过滤网5的边缘可拆卸地固接在敞口的边沿上;
[0032] 过滤网5的中间部位设有一箅子6,且箅子6的网眼直径小于过滤网5的网眼直径;其中,
[0033] 两根支撑脚2为沿竖直方向设置的可伸缩支撑脚。
[0034] 通过上述技术方案,使用过滤网5过滤大块的混凝土,细小的混凝土块穿过过滤网5进入料斗1中被送料螺杆4一边搅动以进一步预粉碎,一边朝向出料管3的入料端输送粉碎混凝土料,混凝土块便可以顺着出料管3出料再进入分离机内进行分离。并且,由于箅子6的存在可以避免罐车下料集中区域因冲击力大将混凝土灰浆中的大块带入砂石分离机的现象。使大块混凝土无法进入砂石分离机,确保电机、减速机不受损害,确保砂石分离机正常工作。同时,通过调整两根支撑脚2伸展或收缩以使得料斗发生倾斜,而料斗1中一处堆积的混凝土碎块便会受重力作用而朝向其他位置滚动,最终使得料斗1中的混凝土碎料分布平均。
[0035] 在本实施方式中,为了提高过滤网5的承受混凝土块的冲击能力,优选地,过滤网5由钢管纵横交错焊接制成。
[0036] 进一步地,为了防止长时间多次使用后钢管发生形变而造成过滤网5的网眼堵塞,影响细小的混凝土块顺畅通过,优选地,钢管的直径为2-4mm。
[0037] 同样的,为了增强箅子6的机械强度,延长其使用寿命,优选地,箅子6由钢筋纵横交错焊接制成。
[0038] 进一步地,为了防止大块混凝土长时间反复多次撞击钢筋而使得钢筋发生弯曲,破坏箅子的机械结构而影响其正常的筛选功能,优选钢筋的直径为0.5-1mm。
[0039] 为了避免混凝土块撞击在过滤网5或箅子6上后弹起或者滚动而从料斗1上滚落,导致分离机工作区域脏乱差,阻碍正常混凝土加工操作的进行,优选地,敞口的边沿部分竖直向上延伸形成有后挡板7和两块侧板8。
[0040] 以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0041] 另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0042] 此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
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