一种选煤厂末端故障连续选煤辅助系统及方法 |
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| 申请号 | CN201610495859.3 | 申请日 | 2016-06-28 | 公开(公告)号 | CN106140455A | 公开(公告)日 | 2016-11-23 |
| 申请人 | 陕西陕煤黄陵矿业有限公司; | 发明人 | 缑新学; 梁平; 何晨; 郭锋涛; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种选 煤 厂末端故障连续选煤辅助系统及方法，属于选煤厂选煤系统和方法领域，主要应用于重介或跳汰选煤厂。所述辅助系统包括润湿合介桶、润湿合介 泵 、合介输送管、合介流量 阀 门 、事故阀门、放料阀门、物料 回 流管 、上料管、混料输送泵、物料收集桶、刮板清扫器、多套平行分选系统和刮板 输送机 。当多套平行分选系统末端分选系统发生故障需检修时，本发明提供的辅助系统和选煤方法能够保持其他分选系统连续运行。当末端选煤系统无故障运行时，只需要开启辅助系统的事故阀门，关闭合介流量阀门和放料阀门，即可实现多套分选系统的平行运行。本发明所述的辅助系统和选煤方法具有技术成本低、操作简单、可靠性高的优点。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种选煤厂末端故障连续选煤辅助系统，其特征在于：包括润湿合介桶(1)、润湿合介泵(2)、合介输送管(3)、事故阀门(5)、放料阀门(6)、物料回流管(7)、上料管(8)、混料输送泵(9)、物料收集桶(10)、多套平行分选系统和刮板输送机(12)； |
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| 说明书全文 | 一种选煤厂末端故障连续选煤辅助系统及方法技术领域[0001] 本发明属于选煤厂选煤系统和方法领域，具体涉及一种选煤厂末端故障连续选煤辅助系统及方法。 背景技术[0002] 随着原煤入洗比例的提高，选煤厂的建设不断向大型化和自动化发展。目前，炼焦煤选煤厂单厂入洗规模已超过10.0Mt/a，动力煤选煤厂单厂入洗规模已超过31.0Mt/a，但目前国内大型选煤厂单系统分选环节特别是以重介质旋流器和跳汰为主洗设备的分选环节最大单系统仅能满足3.0Mt/a规模的生产。大型选煤厂往往采用两套或多套分选系统，通过调整刮板输送机各个落料口的闸板开度大小来实现原煤的分开给入。但是这样的设计及现实操作会存在一个弊端，即末端选煤系统出现故障检修时，假如维持其他选煤系统的正常运行，刮板给料时总会有残余物料被源源不断的输送至末端系统，从而造成末端选煤系统的给料漏斗及重介质旋流器、跳汰机的堵塞，从而形成大故障。因此，现有技术中，当选煤厂多套平行选煤系统的末端选煤系统出现故障检修时，会造成全厂停产。 发明内容[0003] 为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种选煤厂末端故障连续选煤辅助系统及方法，主要应用于多套平行选煤系统的重介和跳汰选煤厂，当选煤厂多套平行选煤系统的末端选煤系统出现故障检修时，其他选煤系统可以正常运行。 [0004] 为达到上述目的，本发明采用了以下技术方案： [0005] 一方面，提供了一种选煤厂末端故障连续选煤辅助系统，包括润湿合介桶1、润湿合介泵2、合介输送管3、事故阀门5、放料阀门6、物料回流管7、上料管8、混料输送泵9、物料收集桶10、多套平行分选系统和刮板输送机12； [0006] 所述润湿合介桶1通过合介输送管3与刮板输送机12连接，润湿合介通过润湿合介泵2由润湿合介桶1打入刮板输送机12首端，原煤落入刮板输送机12首端，润湿合介和原煤混合后由刮板输送机12均匀分料至多套平行分选系统；刮板输送机12末端分选系统的给料漏斗上设有所述事故阀门5并开设物料回流口，通过物料回流管7与物料收集桶10连通，物料回流管7通过放料阀门6控制，物料收集桶10内物料通过上料管8打至刮板输送机12首端。 [0007] 进一步地，还包括刮板清扫器11，所述刮板清扫器11设置在刮板输送机12末端的前一个系统处。 [0008] 进一步地，所述的合介输送管3上进一步设置有分支，该分支通过流量阀门4控制流量输送至刮板输送机12末端选煤系统的给料漏斗中以与落入的残余原煤混合。 [0009] 另一方面，提供了一种选煤厂末端故障连续选煤辅助系统的选煤方法，包括如下步骤： [0010] 1)当多套平行选煤系统重介或跳汰，选煤厂末端选煤系统发生故障需检修时，其他选煤系统不停产，关闭末端系统事故阀门，打开辅助系统放料阀门； [0011] 2)润湿合介通过合介泵2由润湿合介桶1经合介输送管3打入刮板输送机12首端； [0012] 3)原煤落入刮板输送机12首端，润湿合介和原煤混合后，由刮板输送机12均匀分料多套平行分选系统； [0013] 4)分选系统给料漏斗中的物料经物料回流管7输送至物料收集桶10，其中物料回流管7通过放料阀门6控制； [0014] 5)物料收集桶10内物料由混料输送泵9经上料管8打至刮板输送机首端，整个系统物料形成循环。 [0015] 进一步地，当部分残余原煤粘连在刮板上落入末端选煤系统给料漏斗中，打开流量阀门4，通过流量阀门4控制流量输送至末端选煤系统给料漏斗中与落入的残余原煤混合。 [0016] 进一步地，当分选系统无故障运行时，只需要开启事故阀门5，关闭辅助系统的合介流量阀门4和放料阀门6，即可实现多套分选系统的平行运行。 [0017] 有益效果：与现有技术相比，本发明提供的选煤厂末端故障连续选煤辅助系统和选煤方法通过设置在末端分选系统的事故阀门和放料阀门，有效的避免了在其他分选系统正常运行的情况下，刮板给料时残余物料被源源不断的输送至末端系统造成的末端分选系统的给料漏斗及重介质旋流器、跳汰机的堵塞。在关闭末端分选系统的事故阀门的情况下，润湿合介通过合介泵由润湿合介桶打入刮板输送机首端，原煤落入刮板输送机首端，润湿合介和原煤混合由刮板输送机均匀分料至多套平行分选系统，实现了除末端分选系统检修停产外其他平行选煤系统的正常运行。 [0019] 进一步地，通过辅助系统合介流量阀门控制流量输送至第n套分选系统给料漏斗，与落入的残余原煤混合，残余物料通过放料阀门经物料回流管输送至物料收集桶，物料收集桶内物料由混料输送泵经上料管打至刮板输送机首端，整体系统中物料形成一个循环，使得残余物料得以回收利用。 [0020] 进一步地，本发明所述的选煤厂末端故障连续选煤辅助系统和选煤方法具有技术成本低、操作简单、可靠性高的优点，并在现有技术条件下很容易就实现，使得多套平行选煤系统运行灵活的优点得到充分发挥，能够取得更大的经济效益。附图说明 [0021] 图1是本发明实施例提供的辅助系统示意图； [0022] 图中：1-润湿合介桶，2-润湿合介泵，3-合介输送管，4-合介流量阀门，5-事故阀门，6-放料阀门，7-物料回流管，8-上料管，9-混料输送泵，10-物料收集桶，11-刮板清扫器，12-刮板输送机。 具体实施方式[0023] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的阐述。 [0024] 实施例 [0025] 参照图1，一种选煤厂末端故障连续选煤辅助系统，主要应用于多套平行分选系统的重介或跳汰选煤厂，包括润湿合介桶1、润湿合介泵2、合介输送管3、合介流量阀门4、事故阀门5、放料阀门6、物料回流管7、上料管8、混料输送泵9、物料收集桶10、刮板清扫器11、多套平行分选系统和刮板输送机； [0026] 所述润湿合介桶1通过合介输送管3与刮板输送机连接，润湿合介通过润湿合介泵2由润湿合介桶1打入刮板输送机首端，原煤落入刮板输送机首端，润湿合介和原煤混合后由刮板输送机均匀分料至多套平行分选系统；刮板输送机末端分选系统的给料漏斗上设有所述事故阀门5并开设物料回流口，通过物料回流管7与物料收集桶10连通，物料回流管7通过放料阀门6控制，物料收集桶10内物料通过上料管8打至刮板输送机首端。所述刮板清扫器11设置在刮板输送机末端的前一个系统处。所述的合介输送管3上进一步设置有分支，该分支通过流量阀门4控制流量输送至刮板输送机末端选煤系统的给料漏斗中以与落入的残余原煤混合。 [0027] 一种选煤厂末端故障连续选煤辅助系统的选煤方法，包括如下步骤： [0028] 1)当多套平行选煤系统重介或跳汰，选煤厂末端选煤系统发生故障需检修时，其他选煤系统不停产，关闭末端系统事故阀门5，打开辅助系统放料阀门6； [0029] 2)润湿合介通过合介泵2由润湿合介桶1经合介输送管3打入刮板输送机首端； [0030] 3)原煤落入刮板输送机首端，润湿合介和原煤混合后，由刮板输送机均匀分料至多套平行分选系统； [0031] 4)分选系统给料漏斗中的物料经物料回流管7输送至物料收集桶10，其中物料回流管7通过放料阀门6控制； [0032] 5)物料收集桶10内物料由混料输送泵9经上料管8打至刮板输送机首端，整体系统物料形成循环。 [0033] 当部分残余原煤粘连在刮板上落入末端选煤系统给料漏斗中，打开流量阀门4，通过流量阀门4控制流量输送至末端选煤系统给料漏斗中与落入的残余原煤混合。当末端分选系统无故障运行时，只需要开启事故阀门5，关闭辅助系统合介流量阀门4和放料阀门6，即可实现多套分选系统的平行运行。 [0034] 以上所述仅是本发明较佳的具体实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，本发明不仅限于此，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。 |
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