新型分离机进料器 |
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| 申请号 | CN201610550164.0 | 申请日 | 2016-07-13 | 公开(公告)号 | CN105921263A | 公开(公告)日 | 2016-09-07 |
| 申请人 | 芜湖恒固混凝土材料有限公司; | 发明人 | 承忠富; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开一种新型分离机进料器，出料管与料斗相连通，料斗内部设有送料螺杆，送料螺杆一端与驱动机构相连，另一端向出料管延伸；驱动机构驱动送料螺杆自转；敞口上盖设过滤网，过滤网中间设箅子，箅子网眼小于过滤网网眼；送料螺杆螺旋 叶片 上设金属刷， 刷毛 一端固接，另一端向 外延 伸；敞口边沿部分竖直向上延伸形成后 挡板 和两 块 侧板，侧板上均设伸缩 气缸 ，伸缩杆头部上均安装 挤压 盘，挤压盘同轴设置且伸缩气缸驱动两个挤压盘相互靠近或远离；挤压盘上相对端面上形成多个挤压齿。能够使 混凝土 灰浆顺利进入砂石分离机，既能对大块物料进行 粉碎 回收，又能够在混凝土灰浆进入砂石分离机前将粘附在石块上的砂子分离，提高砂石分离效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种新型分离机进料器，其特征在于，包括料斗(1)、支撑脚(2)和出料管(3)； |
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| 说明书全文 | 新型分离机进料器技术领域背景技术[0002] 混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂石作骨料，再与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，其广泛应用于土木工程。 [0004] 在刷车集中时，进料槽内的混凝土灰浆量大，需要增加进料速度。现有的混凝土砂石分离机进料槽在混凝土灰浆量大时容易发生堵塞现象，不能增加进料速度反而减缓了进料速度，甚至造成灰浆外泄的现象。因此，需要有一种既能防止混凝土灰浆中大块进入砂石分离机，又能满足刷车集中不堵塞的方法。 发明内容[0005] 本发明的目的是提供一种新型分离机进料器，该新型分离机进料器结构简单、操作方便，能够使混凝土灰浆顺利进入砂石分离机，又能大块物料进行粉碎回收。 [0006] 为了实现上述目的，本发明提供了一种新型分离机进料器，包括料斗、支撑脚和出料管； [0007] 出料管的一端与料斗相连通，另一端朝向料斗外延伸，支撑脚安装在料斗的底部； [0008] 料斗内部设有送料螺杆，送料螺杆的一端与驱动机构相连接，另一端朝向出料管的一端延伸；驱动机构能够驱动送料螺杆以自身中心轴线为轴转动； [0009] 料斗的顶端敞口上盖设有过滤网，过滤网的边缘可拆卸地固接在敞口的边沿上； [0012] 敞口的边沿部分竖直向上延伸形成有后挡板和两块侧板，两块侧板上均设有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆的头部上均安装有挤压盘，两个挤压盘同轴设置且伸缩气缸能够驱动两个挤压盘相互靠近或远离；挤压盘上相对的端面上沿轴向向外突出形成有多个挤压齿。 [0014] 优选地，钢管的直径为2-4mm。 [0015] 优选地，箅子由钢筋纵横交错焊接制成。 [0016] 优选地，钢筋的直径为0.5-1mm。 [0017] 根据上述技术方案，本发明使用过滤网过滤大块的混凝土，细小的混凝土块穿过过滤网进入料斗中被送料螺杆一边搅动以进一步预粉碎，一边朝向出料管的入料端输送粉碎混凝土料，混凝土块便可以顺着出料管出料再进入分离机内进行分离。并且，由于箅子的存在可以避免罐车下料集中区域因冲击力大将混凝土灰浆中的大块带入砂石分离机的现象。使大块混凝土无法进入砂石分离机，确保电机、减速机不受损害，确保砂石分离机正常工作。同时，将带有伸缩气缸的挤压盘作为碾压装置能够有效地将箅子上方被箅子阻挡下的大块物料压碎，使其易于进入砂石分离机内部。其中，送料螺杆的螺旋叶片上沿周向设有金属刷，金属刷上的刷毛能够在送料螺杆转动的同时刮刷粘附在石块上的砂子，使其脱落分离，这样送料螺杆从出料管向分离机中添加的混凝土灰浆更加分散，提高了砂石分离效果。 [0020] 图1是根据本发明提供的一种实施方式中的新型分离机进料器的结构示意图。 [0021] 附图标记说明 [0022] 1-料斗 2-支撑脚 [0023] 3-出料管 4-送料螺杆 [0024] 5-过滤网 6-箅子 [0025] 7-后挡板 8-侧板 [0026] 9-伸缩气缸 10-挤压盘 [0027] 11-挤压齿 12-金属刷 具体实施方式[0028] 以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。 [0029] 在本发明中，在未作相反说明的情况下，“向上”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。 [0030] 参见图1，本发明提供一种新型分离机进料器，包括料斗1、支撑脚2和出料管3； [0031] 出料管3的一端与料斗1相连通，另一端朝向料斗1外延伸，支撑脚2安装在料斗1的底部； [0032] 料斗1内部设有送料螺杆4，送料螺杆4的一端与驱动机构相连接，另一端朝向出料管3的一端延伸；驱动机构能够驱动送料螺杆4以自身中心轴线为轴转动； [0033] 料斗1的顶端敞口上盖设有过滤网5，过滤网5的边缘可拆卸地固接在敞口的边沿上； [0034] 过滤网5的中间部位设有一箅子6，且箅子6的网眼直径小于过滤网5的网眼直径；其中， [0035] 送料螺杆4的螺旋叶片上沿周向设有多组金属刷12，金属刷12上的刷毛一端固接在螺旋叶片上，另一端向外延伸； [0036] 敞口的边沿部分竖直向上延伸形成有后挡板7和两块侧板8，两块侧板8上均设有伸缩气缸9，伸缩气缸9的伸缩杆的头部上均安装有挤压盘10，两个挤压盘10同轴设置且伸缩气缸9能够驱动两个挤压盘10相互靠近或远离；挤压盘10上相对的端面上沿轴向向外突出形成有多个挤压齿11。 [0037] 通过上述技术方案，使用过滤网5过滤大块的混凝土，细小的混凝土块穿过过滤网5进入料斗1中被送料螺杆4一边搅动以进一步预粉碎，一边朝向出料管3的入料端输送粉碎混凝土料，混凝土块便可以顺着出料管3出料再进入分离机内进行分离。并且，由于箅子6的存在可以避免罐车下料集中区域因冲击力大将混凝土灰浆中的大块带入砂石分离机的现象。使大块混凝土无法进入砂石分离机，确保电机、减速机不受损害，确保砂石分离机正常工作。同时，将带有伸缩气缸9的挤压盘10作为碾压装置能够有效地将箅子6上方被箅子6阻挡下的大块物料压碎，使其易于进入砂石分离机内部。其中，送料螺杆4的螺旋叶片上沿周向设有金属刷12，金属刷12上的刷毛能够在送料螺杆4转动的同时刮刷粘附在石块上的砂子，使其脱落分离，这样送料螺杆4从出料管3向分离机中添加的混凝土灰浆更加分散，提高了砂石分离效果。 [0038] 在本实施方式中，为了提高过滤网5的承受混凝土块的冲击能力，优选地，过滤网5由钢管纵横交错焊接制成。 [0039] 进一步地，为了防止长时间多次使用后钢管发生形变而造成过滤网5的网眼堵塞，影响细小的混凝土块顺畅通过，优选地，钢管的直径为2-4mm。 [0040] 同样的，为了增强箅子6的机械强度，延长其使用寿命，优选地，箅子6由钢筋纵横交错焊接制成。 [0041] 进一步地，为了防止大块混凝土长时间反复多次撞击钢筋而使得钢筋发生弯曲，破坏箅子的机械结构而影响其正常的筛选功能，优选钢筋的直径为0.5-1mm。 [0042] 以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。 [0043] 另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。 [0044] 此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。 |
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