一种采用新式能源的云母纸热干机 |
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| 申请号 | CN201710105813.0 | 申请日 | 2017-02-24 | 公开(公告)号 | CN107262262A | 公开(公告)日 | 2017-10-20 |
| 申请人 | 平江县兴科云母制品有限公司; | 发明人 | 佘固卢; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种采用新式 能源 的 云 母纸热干机，它包括 机架 ，机架上设置有 水 洗槽，水洗槽一端的底部连接有进水管，水洗槽的上方配合有进料管，进料管靠近进水管的一侧设置有倾斜的提料筒，且提料筒的底部穿入到水洗槽内，提料筒内设置有提料绞龙，提料绞龙连接有提料 电机 ，提料筒的上部通过出料管连接有提升装置；本发明在水洗槽的上方设置进料管，将提料筒的进料端倾斜放入水洗槽的底部，进料管原料入水时就可以将漂浮物清除出，而原料会沉入水洗槽的底部，通过提料筒内的提料绞龙可以不间断的将水洗槽内的原料提走，并通过出料管输送到提升装置中，能够实现连续无间断的水洗和提料，同时只需要缓慢流速的水流即可完成良好的水洗效果，节省了水资源。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种采用新式能源的云母纸热干机，它包括机架(1)，所述的机架(1)上设置有水洗槽(2)，其特征在于，所述的水洗槽(2)一端的底部连接有进水管(3)，所述的水洗槽(2)的上方配合有进料管(5)，所述的进料管(5)靠近进水管(3)的一侧设置有倾斜的提料筒(5)，且提料筒(5)的底部穿入到水洗槽(2)内，所述的提料筒(5)内设置有提料绞龙(7)，所述的提料绞龙(7)连接有提料电机(6)，所述的提料筒(5)的上部通过出料管(8)连接有提升装置(15)。 |
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| 说明书全文 | 一种采用新式能源的云母纸热干机技术领域[0001] 本发明涉及云母的加工设备领域，尤其涉及一种采用新式能源的云母纸热干机。 背景技术[0002] 云母由于具有良好的耐热性和绝缘性，广泛应用于线缆的包装领域，而线缆包装所用的大多为云母带，云母带是云母原料经过制浆成纸后切割而成的。 [0003] 由于云母原料在获取和运输的过程中会掺杂有漂浮物，有的还会存在细小颗粒，因此云母原料在制浆之前需要进行漂浮物的清除步骤，现有的漂浮物大多都是采用水洗去除，然而现有的水洗装置大多都是将原料放入到水洗筒中，通过较强的水洗冲洗原料堆，将原料堆中的漂浮物冲洗出来，然后再将水洗后的原料倒出，通过提升装置提升到制浆炉的接料斗内，采用现有的水洗设备进行清理，清洗效率低下，浪费了大量的水资源，且不能实现云母原料的连续清洗。 发明内容[0004] 本发明的目的是提供一种采用新式能源的云母纸热干机，在水洗槽的上方设置进料管，同时将提料筒的进料端倾斜放入水洗槽的底部，进料管原料入水的同时就可以将漂浮物清除出，而原料会沉入水洗槽的底部，通过提料筒内的提料绞龙可以不间断的将水洗槽内的原料提走，并通过出料管输送到提升装置中，能够实现连续无间断的水洗和提料，同时只需要缓慢流速的水流即可完成良好的水洗效果，节省了水资源。 [0005] 为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种采用新式能源的云母纸热干机，它包括机架(1)，所述的机架(1)上设置有水洗槽(2)，所述的水洗槽(2)一端的底部连接有进水管(3)，所述的水洗槽(2)的上方配合有进料管(5)，所述的进料管(5)靠近进水管(3)的一侧设置有倾斜的提料筒(5)，且提料筒(5)的底部穿入到水洗槽(2)内，所述的提料筒(5)内设置有提料绞龙(7)，所述的提料绞龙(7)连接有提料电机(6)，所述的提料筒(5)的上部通过出料管(8)连接有提升装置(15)。 [0006] 进一步的，所述的水洗槽(2)内位于进料管(4)出水口侧设置有挡料网板(9)，所述的挡料网板(9)的高度低于液面3-8cm，且挡料网板(9)的网眼大小小于云母原料片的大小。 [0007] 进一步的，所述的进料管(4)的上部设置有上料装置(10)，所述的上料装置(10)包括与进料管(4)配合且水平设置的上料筒(16)，所述的上料筒(16)上方配合有上料斗(17)，且上料筒(16)内设置有上料绞龙(19)，所述的上料绞龙(19)连接有上料电机(18)，所述的上料筒(16)的末端与进料管(4)的上部配合有上料挡料弧板(20)。 [0008] 进一步的，所述的上料挡料弧板(20)上开设有冲洗口，所述的冲洗口配合有冲洗盖(21)。 [0009] 进一步的，所述的出料管(8)与机架上倾斜设置的筛选筒(11)配合，所述的筛选筒(11)内设置有筛选转轴，所述的筛选转轴连接到筛选电机(12)，且筛选转轴上均匀的设置有筛选叶片(13)，所述的筛选筒(11)上均匀的开设有小于云母原料片大小的网眼，且筛选筒(11)的底部通过倾斜设计的出料槽(14)连接到提升装置(15)，且出料槽(14)为设置有盖板的方形槽。 [0010] 进一步的，所述的提升装置(15)设置在机架(1)上的上下两根提升转轴(22)，所述的提升转轴(22)上设置有提升轮(23)，且其中一根提升转轴(22)连接到提升电机，上下两组提升轮(23)之间配合有提升带(24)，所述的提升带(24)上均匀的设置有与出料槽(14)配合的提升料斗(25)。 [0011] 进一步的，所述的提升料斗(25)包括通过安装螺栓(28)固定在提升带(24)上的安装板(27)，所述的安装板(27)上固连有内凹型的容器弧板(29)。 [0012] 进一步的，所述的出料槽(14)的末端通过铰接座(31)连接有转动斜槽(32)，且转动斜槽(32)处于自然状态时，转动斜槽(32)的末端向下倾斜，且转动斜槽(32)的末端位于容器弧板(29)组成的提上腔上方，转动斜槽(32)转动到最上部位置时，末端与容器弧板(29)的最外侧相切。 [0013] 进一步的，所述的容器弧板(29)的前后侧固连有与其相切的方形挡料板(30)，所述的提升料斗(25)与制浆炉的接料斗(26)配合，且接料斗(26)与位于提升带(24)最顶端的提升料斗(25)的前一个提升料斗(25)的容器弧板(29)的最外侧相切。 [0014] 本发明的有益效果为： [0015] 1、在水洗槽的上方设置进料管，同时将提料筒的进料端倾斜放入水洗槽的底部，进料管原料入水的同时就可以将漂浮物清除出，而原料会沉入水洗槽的底部，通过提料筒内的提料绞龙可以不间断的将水洗槽内的原料提走，并通过出料管输送到提升装置中，能够实现连续无间断的水洗和提料，同时只需要缓慢流速的水流即可完成良好的水洗效果，节省了水资源。 [0016] 2、进水管的位置设计，可以使水洗槽内的水流实现上下翻动，进一步提高漂浮物的清除效果。 [0017] 3、挡料网板的设计，可以防止云母原料片被水流冲走，进而提高原料的利用率，方便提料绞龙的提料，同时还能够实现初步筛选去颗粒杂质的效果。 [0018] 4、上料装置的结构简单，操作方便，且可以通过上料绞龙的搅动速度控制上料的速度，使水洗效果更好，同时还可以实现多种云母原料片的混合搅拌均匀效果。 [0019] 5、冲洗口和冲洗盖的配合设计，既不会影响到上料绞龙的上料，同时还能方便对进料管进行冲洗，防止进料管内附着较多的原料将进料管堵塞。 [0020] 6、筛选装置的设计，能够巧妙的配合提料部分和提升部分，同时能够较好的将原料中的固体小颗粒杂志筛选排出，采用有盖板的出料槽可以防止排出的杂志掉落到出料槽内。 [0021] 7、提升装置的结构简单，操作方便，占地面积小，能够直线穿过工厂楼层，方便在工厂内安装。 [0022] 8、提升料斗的结构简单，通过螺栓采用点固定的方式安装在提升带上，避免了其对提升带运行的干涉，同时容器弧板的结构设计可以在相对尺寸空间内尽可能多的装料。 [0023] 9、铰接座和转动斜槽的设计，可以使处于接料状态的提升料斗与转动斜槽始终接触配合，进而可以使原料精准的进入到提升料斗中，避免了上料漏料的情况。 [0025] 图1为一种采用新式能源的云母纸热干机的结构示意图。 [0026] 图2为上料装置的结构示意图。 [0027] 图3为提升装置的结构示意图。 [0028] 图4为图3中A的局部放大图。 [0029] 图中所示文字标注表示为：1、机架；2、水洗槽；3、进水管；4、进料管；5、提料筒；6、提料电机；7、提料绞龙；8、出料管；9、挡料网板；10、上料装置；11、筛选筒；12、筛选电机；13、筛选叶片；14、出料槽；15、提升装置；16、上料筒；17、上料斗；18、上料电机；19、上料绞龙；20、上料挡料弧板；21、冲洗盖；22、提升转轴；23、提升轮；24、提升带；25、提升料斗；26、接料斗；27、安装板；28、安装螺栓；29、容器弧板；30、挡料板；31、铰接座；32、转动斜槽。 具体实施方式[0030] 为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。 [0031] 如图1-图4所示，本发明的具体结构为：一种采用新式能源的云母纸热干机，它包括机架1，所述的机架1上设置有水洗槽2，所述的水洗槽2一端的底部连接有进水管3，所述的水洗槽2的上方配合有进料管5，所述的进料管5靠近进水管3的一侧设置有倾斜的提料筒5，且提料筒5的底部穿入到水洗槽2内，所述的提料筒5内设置有提料绞龙7，所述的提料绞龙7连接有提料电机6，所述的提料筒5的上部通过出料管8连接有提升装置15。 [0032] 优选的，所述的水洗槽2内位于进料管4出水口侧设置有挡料网板9，所述的挡料网板9的高度低于液面3-8cm，且挡料网板9的网眼大小小于云母原料片的大小。 [0033] 优选的，所述的进料管4的上部设置有上料装置10，所述的上料装置10包括与进料管4配合且水平设置的上料筒16，所述的上料筒16上方配合有上料斗17，且上料筒16内设置有上料绞龙19，所述的上料绞龙19连接有上料电机18，所述的上料筒16的末端与进料管4的上部配合有上料挡料弧板20。 [0034] 优选的，所述的上料挡料弧板20上开设有冲洗口，所述的冲洗口配合有冲洗盖21。 [0035] 优选的，所述的出料管8与机架上倾斜设置的筛选筒11配合，所述的筛选筒11内设置有筛选转轴，所述的筛选转轴连接到筛选电机12，且筛选转轴上均匀的设置有筛选叶片13，所述的筛选筒11上均匀的开设有小于云母原料片大小的网眼，且筛选筒11的底部通过倾斜设计的出料槽14连接到提升装置15，且出料槽14为设置有盖板的方形槽。 [0036] 优选的，所述的提升装置15设置在机架1上的上下两根提升转轴22，所述的提升转轴22上设置有提升轮23，且其中一根提升转轴22连接到提升电机，上下两组提升轮23之间配合有提升带24，所述的提升带24上均匀的设置有与出料槽14配合的提升料斗25。 [0037] 优选的，所述的提升料斗25包括通过安装螺栓28固定在提升带24上的安装板27，所述的安装板27上固连有内凹型的容器弧板29。 [0038] 优选的，所述的出料槽14的末端通过铰接座31连接有转动斜槽32，且转动斜槽32处于自然状态时，转动斜槽32的末端向下倾斜，且转动斜槽32的末端位于容器弧板29组成的提上腔上方，转动斜槽32转动到最上部位置时，末端与容器弧板29的最外侧相切。 [0039] 优选的，所述的容器弧板29的前后侧固连有与其相切的方形挡料板30，所述的提升料斗25与制浆炉的接料斗26配合，且接料斗26与位于提升带24最顶端的提升料斗25的前一个提升料斗25的容器弧板29的最外侧相切。 [0040] 具体使用时，先将设备组装好，之后通过进水管3往水洗槽2内进水，使水洗槽2内的液面超过挡料网板9，并形成缓慢的水流，然后将原料放入到上料斗17内，通过上料电机18带动上料绞龙19转动，进而将原料推送到进料管4内，从进料管4内落入到水洗槽2内，漂浮物会浮在水上，被水流带走，原料会沉入水底并堆积，之后通过提料电机6带动提料绞龙7转动，进而将沉入水底的原料沿着提料筒5往上提，之后经过出料管8进入到筛选筒11内，同时通过筛选电机12带动筛选轴转动，进而带动筛选叶片13搅动原料，使小颗粒杂志从筛选筒11的网眼中排出，筛选后的原料进入到出料槽14内，同时启动提升电机，使提升带24顺时针转动，进而带动提升料斗25顺时针活动，当第一个提升料斗25碰触到转斗斜槽32时，出料槽14内的原料沿着转动斜槽32进入到提升料斗25内，之后提升料斗继续上升，带动转动斜槽32向上转动，当提升料斗25上升到一定高度时，转动斜槽32和提升料斗25分开，自然回到起始位置并与下一个提升料斗25接触配合，当提升料斗25提升到最高点时，开始往下落料，原料会落入到前一个提升料斗25容器弧板29的外侧，之后被挡料板30挡住沿着容器弧板29的外侧滑入到接料斗26中，然后进入到制浆炉中，完成原料的水洗筛选提升一体化操作。 [0041] 需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 [0042] 本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。 |
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