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一种生产多产品钼精矿的选矿方法
申请号	CN201710528305.3	申请日	2017-07-01	公开(公告)号	CN107252737A	公开(公告)日	2017-10-17
申请人	北京矿冶研究总院;			发明人	胡志凯; 王漪靖; 周少珍; 王永超; 曾克文; 俞国庆; 孙志健; 李卫昌; 于洋; 万丽; 王荣生;
摘要	本发明公开了一种生产多产品钼精矿的选矿方法，包括：将原矿制成原矿矿浆并进行粗选得到粗选精矿；对粗选精矿进行预精选得到预精选精矿；对预精选精矿进行至少两个阶段的磨矿精选作业：在第一个阶段中，对预精选精矿先进行磨矿，再进行至少三次精选；从第二个阶段起，每个阶段的磨矿精选作业结束后，对该阶段最后一次精选得到的精选精矿进行钼品位检测，直至精选精矿的钼品位≥57％，从而得到高品位钼精矿和中品位钼精矿输出；对第一次精选中矿进行精扫选，再进行多次精扫精选，并对每次精扫精选得到的精扫精选精矿进行钼品位检测，直至得到钼品位＞30％的低品位钼精矿输出。本发明不仅能够满足生产高品位钼精矿的要求，又能提高钼的综合回收率。
权利要求	1.一种生产多产品钼精矿的选矿方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤A、对原矿进行磨矿制成原矿矿浆，并进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；步骤B、对所述粗选精矿进行一次预精选，得到预精选精矿和预精选尾矿；步骤C、对所述预精选精矿进行至少两个阶段的磨矿精选作业：在第一个阶段的磨矿精选作业中，对所述预精选精矿先进行一次磨矿，再进行至少三次精选，除第一次精选得到的第一次精选中矿外，每次精选得到的精选中矿均采用顺序返回方式返回到上一作业；从第二个阶段的磨矿精选作业起，每个阶段的磨矿精选作业均是先进行至少一次磨矿或擦洗，再进行至少两次精选，并且在每个阶段的磨矿精选作业结束后，对该阶段最后一次精选得到的精选精矿进行钼品位检测，直至该阶段最后一次精选得到的精选精矿的钼品位≥57％，从而将该阶段最后一次精选得到的精选精矿作为钼品位≥57％的高品位钼精矿输出，并将该阶段最后一次精选得到的精选中矿作为中品位钼精矿输出；步骤D、对所述第一次精选中矿进行多次精扫选，得到精扫选精矿和精扫选尾矿；步骤E、对所述精扫选精矿进行多次精扫精选，并将每次精扫精选得到的精扫精选尾矿采用顺序返回方式返回到上一作业，而对每次精扫精选得到的精扫精选精矿进行钼品位检测，直至精扫精选精矿的钼品位＞30％，从而将该精扫精选精矿作为钼品位＞30％的低品位钼精矿输出。 2.根据权利要求1所述的生产多产品钼精矿的选矿方法，其特征在于，对所述第一次精选中矿进行多次精扫选，并选择其中一次精扫选得到的精扫选精矿进行步骤E的精扫精选，而其余精扫选得到的精扫选精矿采用顺序返回方式返回到上一作业。 3.根据权利要求1所述的生产多产品钼精矿的选矿方法，其特征在于，对所述第一次精选中矿进行多次精扫选，并将每次精扫选得到的精扫选精矿结合在一起进行步骤E的精扫精选。 4.根据权利要求1至3中任一项所述的生产多产品钼精矿的选矿方法，其特征在于，对步骤A中所述的粗选尾矿进行至少一次扫选，并且每次扫选得到的扫选中矿采用顺序返回方式返回到上一作业，而最后一次扫选得到的扫选尾矿输出。 5.根据权利要求1至3中任一项所述的生产多产品钼精矿的选矿方法，其特征在于，步骤B中所述的预精选尾矿采用顺序返回方式返回到上一作业。 6.根据权利要求1至3中任一项所述的生产多产品钼精矿的选矿方法，其特征在于，在步骤C中，从第二个阶段的磨矿精选作业起，除最后一个阶段的最后一次精选外，每次精选所得到的精选中矿均采用顺序返回方式返回到上一作业。
说明书全文	一种生产多产品钼精矿的选矿方法技术领域 [0001] 本发明涉及钼矿选矿技术领域，尤其涉及一种生产多产品钼精矿的选矿方法。背景技术 [0002] 钼是一种贵重的稀有金属，具有优良的物理化学性能和机械性能，因此广泛用于冶金、化工、电子电器、航空及核工业、农业化肥等行业中。 [0003] 较常见且具有经济价值的自然或游离态钼矿物仅有辉钼矿(MoS2)。我国钼资源总量较大，但原矿品位偏低，一般在0.1％左右。而各行业对钼精矿品位要求较高，个别行业要求钼精矿品位达到57％以上，这就需要富集570倍，难度很大，因此如何生产高品位钼精矿同时提高钼的综合回收率成为亟待解决的重大问题。发明内容 [0004] 针对现有技术中的上述不足之处，本发明提供了一种生产多产品钼精矿的选矿方法，不仅能够满足生产高品位钼精矿的要求，又能提高钼的综合回收率。 [0005] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的： [0006] 一种生产多产品钼精矿的选矿方法，包括以下步骤： [0007] 步骤A、对原矿进行磨矿制成原矿矿浆，并进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿； [0008] 步骤B、对所述粗选精矿进行一次预精选，得到预精选精矿和预精选尾矿； [0009] 步骤C、对所述预精选精矿进行至少两个阶段的磨矿精选作业： [0010] 在第一个阶段的磨矿精选作业中，对所述预精选精矿先进行一次磨矿，再进行至少三次精选，除第一次精选得到的第一次精选中矿外，每次精选得到的精选中矿均采用顺序返回方式返回到上一作业； [0011] 从第二个阶段的磨矿精选作业起，每个阶段的磨矿精选作业均是先进行至少一次磨矿或擦洗，再进行至少两次精选，并且在每个阶段的磨矿精选作业结束后，对该阶段最后一次精选得到的精选精矿进行钼品位检测，直至该阶段最后一次精选得到的精选精矿的钼品位≥57％，从而将该阶段最后一次精选得到的精选精矿作为钼品位≥57％的高品位钼精矿输出，并将该阶段最后一次精选得到的精选中矿作为中品位钼精矿输出； [0012] 步骤D、对所述第一次精选中矿进行多次精扫选，得到精扫选精矿和精扫选尾矿； [0013] 步骤E、对所述精扫选精矿进行多次精扫精选，并将每次精扫精选得到的精扫精选尾矿采用顺序返回方式返回到上一作业，而对每次精扫精选得到的精扫精选精矿进行钼品位检测，直至精扫精选精矿的钼品位＞30％，从而将该精扫精选精矿作为钼品位＞30％的低品位钼精矿输出。 [0014] 优选地，对所述第一次精选中矿进行多次精扫选，并选择其中一次精扫选得到的精扫选精矿进行步骤E的精扫精选，而其余精扫选得到的精扫选精矿采用顺序返回方式返回到上一作业。 [0015] 优选地，对所述第一次精选中矿进行多次精扫选，并将每次精扫选得到的精扫选精矿结合在一起进行步骤E的精扫精选。 [0016] 优选地，对步骤A中所述的粗选尾矿进行至少一次扫选，并且每次扫选得到的扫选中矿采用顺序返回方式返回到上一作业，而最后一次扫选得到的扫选尾矿输出。 [0017] 优选地，步骤B中所述的预精选尾矿采用顺序返回方式返回到上一作业。 [0018] 优选地，在步骤C中，从第二个阶段的磨矿精选作业起，除最后一个阶段的最后一次精选外，每次精选所得到的精选中矿均采用顺序返回方式返回到上一作业。 [0019] 由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明提供的生产多产品钼精矿的选矿方法对精扫选精矿不采用传统顺序返回模式，而是进行多次精扫精选，直至生产出钼品位＞30％的低品位钼精矿；此外，在生产高品位钼精矿的同时，最后一次精选得到的精选中矿也不采用传统顺序返回模式，而是把精选中矿作为中品位钼精矿产出。这两个打破传统顺序返回模式的做法不仅减小了精选流程处理量及循环量，使流程更加稳定，而且进入精选流程中的杂质矿物较少，易于得到高品位钼精矿。因此本发明提供的生产多产品钼精矿的选矿方法在保证钼回收率的同时更容易得到高品位钼精矿，不仅能够满足生产高品位钼精矿的要求，又能提高钼的综合回收率。附图说明 [0020] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。 [0021] 图1为本发明实施例1所提供生产多产品钼精矿的选矿方法的流程示意图。具体实施方式 [0022] 下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。 [0023] 下面对本发明所提供的生产多产品钼精矿的选矿方法进行详细描述。 [0024] 一种生产多产品钼精矿的选矿方法，包括如下步骤： [0025] 步骤A、对原矿进行磨矿制成原矿矿浆，并进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿。 [0026] 其中，对原矿进行磨矿制成原矿矿浆，然后向原矿矿浆中加入捕收剂(例如：煤油、柴油等烃油类捕收剂)和起泡剂(例如：2#油)，并进行一次粗选，从而得到粗选精矿和粗选尾矿。对步骤A中所述的粗选尾矿进行至少一次扫选，并且每次扫选得到的扫选中矿采用顺序返回方式返回到上一作业，而最后一次扫选得到的扫选尾矿输出。 [0027] 步骤B、对所述粗选精矿进行一次预精选，得到预精选精矿和预精选尾矿。 [0028] 其中，预精选是利用辉钼矿的天然可浮性在不添加任何捕收剂的情况下对所述粗选精矿进行浮选。步骤B中所述的预精选尾矿采用顺序返回方式返回到上一作业。 [0029] 步骤C、对所述预精选精矿进行至少两个阶段的磨矿精选作业： [0030] 在第一个阶段的磨矿精选作业中，对所述预精选精矿先进行一次磨矿，再进行至少三次精选，除第一次精选得到的第一次精选中矿外，每次精选得到的精选中矿均采用顺序返回方式返回到上一作业。 [0031] 从第二个阶段的磨矿精选作业起，每个阶段的磨矿精选作业均是先进行至少一次磨矿或擦洗，再进行至少两次精选，并且在每个阶段的磨矿精选作业结束后，对该阶段最后一次精选得到的精选精矿进行钼品位检测，直至该阶段最后一次精选得到的精选精矿的钼品位≥57％，从而将该阶段最后一次精选得到的精选精矿作为钼品位≥57％的高品位钼精矿输出，并将该阶段最后一次精选得到的精选中矿作为中品位钼精矿(当一次精选得到的精选精矿为钼品位≥57％的高品位钼精矿时，该次精选得到的精选中矿通常是47％＜钼品位＜57％的中品位钼精矿)输出。除最后一个阶段的最后一次精选外，每次精选所得到的精选中矿均采用顺序返回方式返回到上一作业。 [0032] 步骤D、对所述第一次精选中矿进行多次精扫选，得到精扫选精矿和精扫选尾矿。 [0033] 其中，步骤D可以包括以下情形中的一种：①对所述第一次精选中矿进行多次精扫选，并选择其中一次精扫选得到的精扫选精矿进行步骤E的精扫精选，而其余精扫选得到的精扫选精矿采用顺序返回方式返回到上一作业，最后一次精扫选得到的精扫选尾矿输出。②对所述第一次精选中矿进行多次精扫选，并将每次精扫选得到的精扫选精矿结合在一起进行步骤E的精扫精选，而最后一次精扫选得到的精扫选尾矿输出。 [0034] 步骤E、对所述精扫选精矿进行多次精扫精选，并将每次精扫精选得到的精扫精选尾矿采用顺序返回方式返回到上一作业，而对每次精扫精选得到的精扫精选精矿进行钼品位检测，直至精扫精选精矿的钼品位＞30％，从而将该精扫精选精矿作为钼品位＞30％的低品位钼精矿输出。 [0035] 具体地，在上述本发明所提供的生产多产品钼精矿的选矿方法中，磨矿均可以采用立磨机或湿式球磨机；每次浮选(包括粗选、精选、扫选、精扫选、精扫精选等)均可按照现有技术视情况添加捕收剂、起泡剂和调整剂(例如：可以采用水玻璃、硫化钠、磷洛克斯、巯基乙酸盐等调整剂)；而每次浮选所得到的并且上述步骤中未提及的中矿均采用顺序返回方式返回上一作业。 [0036] 进一步地，本发明所提供的生产多产品钼精矿的选矿方法至少具有以下优点： [0037] (1)辉钼矿为片状结构，具有天然可浮性，结晶完好，单体解离度高；颗粒粒级大的辉钼矿可浮性最好；颗粒粒级小、晶格存在缺陷、与脉石矿物连生的辉钼矿可浮性差。本发明所提供的生产多产品钼精矿的选矿方法利用了辉钼矿结晶差异、单体解离度差异、粒级差异的特点，最终获得了不同品位钼精矿。例如：上述步骤B中的预精选就是利用辉钼矿的天然可浮性在不添加任何捕收剂的情况下对粗选精矿进行空白浮选。 [0038] (2)本发明所提供的生产多产品钼精矿的选矿方法中，步骤C的每个阶段磨矿精选作业均利用了辉钼矿结晶及粒级存在差异，运用辉钼矿浮选动力学原理，将结晶完好、单体解离的片状可浮性较好辉钼矿作为精选精矿产出，这有助于在确保产出高品位钼精矿(钼品位≥57％)的同时保证钼的回收率。 [0039] (3)本发明所提供的生产多产品钼精矿的选矿方法中，精扫选精矿不采用传统顺序返回模式，而是进行多次精扫精选，生产出钼品位＞30％的低品位钼精矿。这一做法的优点在于：①加强了对颗粒粒级小、晶格存在缺陷、与脉石矿物连生辉钼矿的回收，保证了辉钼矿回收率；②精扫选精矿不返回精选流程，减小了精选流程处理量及循环量，流程更加稳定；③进入精选流程可浮性差的辉钼矿及杂质矿物较少，易于得到高品位钼精矿。 [0040] (4)本发明所提供的生产多产品钼精矿的选矿方法中，在生产高品位钼精矿的同时，最后一次精选得到的精选中矿不采用传统顺序返回模式，而是把精选中矿作为中品位钼精矿产出。这一做法的优点在于：①加强了对颗粒粒级小、晶格存在缺陷、与脉石矿物连生辉钼矿的回收，保证了辉钼矿回收率；②精选中矿不返回精选流程，减小了精选流程处理量及循环量，流程更加稳定；③进入精选流程可浮性差的辉钼矿及杂质矿物较少，易于得到高品位钼精矿；④在保证钼回收率的同时更容易得到高品位钼精矿。 [0041] 综上可见，本发明实施例不仅能够满足生产高品位钼精矿的要求，又能提高钼的综合回收率。 [0042] 为了更加清晰地展现出本发明所提供的技术方案及所产生的技术效果，下面以具体实施例对本发明实施例所提供的生产多产品钼精矿的选矿方法进行详细描述。 [0043] 实施例1 [0044] 黑龙江某钼矿，原矿含钼0.10％，与我国大部分选矿厂原矿钼品位接近，工艺矿物学研究表明该钼矿主要为辉钼矿。如图1所示，该钼矿的选矿方法可以包括如下步骤： [0045] 步骤a1、采用湿式球磨机对辉钼矿原矿进行磨矿制成原矿矿浆，使矿物粒度为-0.074mm占60％；向原矿矿浆中加入50g/t的煤油和30g/t的2#油并搅拌2分钟，然后进行粗选8分钟，从而得到粗选精矿和粗选尾矿。对所述的粗选尾矿进行三次扫选，并且每次扫选得到的扫选中矿均采用顺序返回方式返回到上一作业，而第三次扫选得到的第三次扫选尾矿作为整个浮选系统的扫选尾矿输出。 [0046] 步骤b1、对所述粗选精矿进行一次预精选6分钟，得到预精选精矿和预精选尾矿。所述的预精选尾矿采用顺序返回方式返回到粗选中。 [0047] 步骤c1、对所述预精选精矿进行三个阶段的磨矿精选作业： [0048] (1)在第一个阶段的磨矿精选作业中，对所述预精选精矿先进行一次磨矿，使矿物粒度为-0.038mm占87％；再加入20g/t的巯基乙酸钠搅拌2分钟，并进行第一次精选4分钟，从而得到第一次精选精矿和第一次精选中矿；对所述第一次精选精矿进行第二次精选4分钟，从而得到第二次精选精矿和第二次精选中矿；向所述第二次精选精矿中加入10g/t的巯基乙酸钠搅拌2分钟，并进行第三次精选4分钟，从而得到第三次精选精矿和第三次精选中矿；第二次精选中矿采用顺序返回方式返回到第一次精选中；第三次精选中矿采用顺序返回方式返回到第二次精选中。 [0049] (2)在第二个阶段的磨矿精选作业中，对所述第三次精选精矿先进行一次磨矿，使矿物粒度为-0.038mm占76％；再加入10g/t的巯基乙酸钠搅拌2分钟，并进行第四次精选4分钟，从而得到第四次精选精矿和第四次精选中矿；对所述第四次精选精矿进行第五次精选4分钟，从而得到第五次精选精矿和第五次精选中矿；向所述第五次精选精矿中加入10g/t的巯基乙酸钠搅拌2分钟，并进行第六次精选3分钟，从而得到第六次精选精矿和第六次精选中矿；第四次精选中矿采用顺序返回方式返回到第三次精选中；第五次精选中矿采用顺序返回方式返回到第四次精选中；第六次精选中矿采用顺序返回方式返回到第五次精选中。 [0050] (3)在第三个阶段的磨矿精选作业中，对所述第六次精选精矿先进行一次擦洗，再加入10g/t的巯基乙酸钠搅拌2分钟，并进行第七次精选3分钟，从而得到第七次精选精矿和第七次精选中矿；对所述第七次精选精矿进行第八次精选2分钟，从而得到第八次精选精矿和第八次精选中矿；向所述第八次精选精矿中加入10g/t的巯基乙酸钠搅拌2分钟，并进行第九次精选2分钟，从而得到第九次精选精矿和第九次精选中矿；第七次精选中矿采用顺序返回方式返回到第六次精选中；第八次精选中矿采用顺序返回方式返回到第七次精选中。 [0051] (4)在上述第二、三个阶段的磨矿精选作业中，每个阶段的磨矿精选作业结束后，均对该阶段最后一次精选得到的精选精矿进行钼品位检测，直至第三个阶段的磨矿精选作业结束后，该阶段最后一次精选得到的精选精矿(即第九次精选精矿)的钼品位为57％(即≥57％)，从而将该阶段最后一次精选得到的精选精矿(即第九次精选精矿)作为钼品位≥57％的高品位钼精矿输出，并将该阶段最后一次精选得到的精选中矿(即第九次精选中矿)作为中品位钼精矿(第九次精选中矿是钼品位为51％的中品位钼精矿)输出。 [0052] 步骤d1、向所述第一次精选中矿中加入2g/t的煤油和1g/t的2#油并搅拌2分钟，然后进行第一次精扫选4分钟，从而得到第一次精扫选精矿和第一次精扫选尾矿；向所述第一次精扫选尾矿中矿中加入2g/t的煤油和1g/t的2#油并搅拌2分钟，然后进行第二次精扫选6分钟，从而得到第二次精扫选精矿和第二次精扫选尾矿；向所述第二次精扫选尾矿中矿中加入2g/t的煤油和1g/t的2#油并搅拌2分钟，然后进行第三次精扫选6分钟，从而得到第三次精扫选精矿和第三次精扫选尾矿；第一次精扫选精矿采用顺序返回方式返回到第一次精选中；第三次精扫选精矿采用顺序返回方式返回到第二次精选中，而第三次精扫选尾矿作为整个浮选系统的精扫选尾矿输出。 [0053] 步骤e1、向所述第二次精扫选精矿中加入10g/t的巯基乙酸钠搅拌2分钟，然后进行至少五次精扫精选，并将每次精扫精选得到的精扫精选尾矿采用顺序返回方式返回到上一作业，而对每次精扫精选得到的精扫精选精矿进行钼品位检测，直至第五次精扫精选得到的精扫精选精矿(即第五次精扫精选精矿)的钼品位为33％(即＞30％)，从而将该精扫精选精矿作为钼品位为33％的低品位钼精矿输出。 [0054] 实施例2 [0055] 河南某钼矿，原矿含钼0.12％，与我国大部分选矿厂原矿钼品位接近，工艺矿物学研究表明该钼矿主要为辉钼矿；该钼矿的选矿方法与本发明实施例基本相同，其区别仅在于：按照上述步骤c1实施过程中仅进行两个阶段的磨矿精选作业，就得到了钼品位为57％的高品位钼精矿和钼品位为48％的中品位钼精矿；而按照上述步骤e1实施过程中进行了六次精扫精选，从而得到了钼品位达到37％的低品位钼精矿。 [0056] 综上可见，本发明实施例不仅能够满足生产高品位钼精矿的要求，又能提高钼的综合回收率。 [0057] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

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