防溅料分离机进料器 |
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| 申请号 | CN201610550328.X | 申请日 | 2016-07-13 | 公开(公告)号 | CN106179724A | 公开(公告)日 | 2016-12-07 |
| 申请人 | 芜湖恒固混凝土材料有限公司; | 发明人 | 承忠富; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开一种防溅料分离机进料器，出料管一端与料斗相连通，另一端向 外延 伸， 支撑 脚安装在料斗底部；料斗内设送料螺杆，一端与驱动机构连接，另一端朝向出料管延伸；驱动机构驱动送料螺杆自转；料斗顶端敞口盖设过滤网，过滤网中间设箅子，且箅子网眼直径小于过滤网网眼直径；敞口沿送料螺杆轴向方向边沿竖直向上延伸形成有相对设置一对防溅组件，包括竖直设置支撑板和防溅板，支撑板底端固接在敞口上，防溅板一端铰接在支撑板顶端，另一端通过 弹簧 与支撑板内 侧壁 相连接；一对防溅组件之间通过两 块 侧板相连接。该防溅料分离机进料器结构简单、操作方便，能够使砂石难以溅出、损失小、不易污染工作环境。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种防溅料分离机进料器，其特征在于，包括料斗(1)、支撑脚(2)和出料管(3)； |
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| 说明书全文 | 防溅料分离机进料器技术领域背景技术[0002] 混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂石作骨料，再与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，其广泛应用于土木工程。 [0004] 但是，现有的砂石分离设备存在有一定的缺陷：当水流将砂石冲击而下，从混凝土车的搅拌桶中流下而进入料槽中时，由于搅拌桶距料槽还具有一定的高度，而且水流通常也较急，这样水流进入料槽时，就会对料槽壁和底部都产生一个较大的冲击作用力，并且在这个冲击力的作用下，水流由于碰撞而发生较强的飞溅，从而使水流溅到料槽之外，这样不仅不能完全的回收水流中的砂石，造成损失，而且还会使污水四溅，污染工作环境。 发明内容[0005] 本发明的目的是提供一种防溅料分离机进料器，该防溅料分离机进料器结构简单、操作方便，能够使砂石难以溅出、损失小、不易污染工作环境。 [0006] 为了实现上述目的，本发明提供了一种防溅料分离机进料器，包括料斗、支撑脚和出料管； [0007] 出料管的一端与料斗相连通，另一端朝向料斗外延伸，支撑脚安装在料斗的底部； [0008] 料斗内部设有送料螺杆，送料螺杆的一端与驱动机构相连接，另一端朝向出料管的一端延伸；驱动机构能够驱动送料螺杆以自身中心轴线为轴转动； [0009] 料斗的顶端敞口上盖设有过滤网，过滤网的边缘可拆卸地固接在敞口的边沿上； [0010] 过滤网的中间部位设有一箅子，且箅子的网眼直径小于过滤网的网眼直径； [0011] 敞口的沿送料螺杆轴向方向的边沿竖直向上延伸形成有相对设置的一对防溅组件，其中， [0014] 优选地，钢管的直径为2-4mm。 [0015] 优选地，箅子由钢筋纵横交错焊接制成。 [0016] 优选地，钢筋的直径为0.5-1mm。 [0017] 根据上述技术方案，本发明使用过滤网过滤大块的混凝土，细小的混凝土块穿过过滤网进入料斗中被送料螺杆一边搅动以进一步预粉碎，一边朝向出料管的入料端输送粉碎混凝土料，混凝土块便可以顺着出料管出料再进入分离机内进行分离。并且，由于箅子的存在可以避免罐车下料集中区域因冲击力大将混凝土灰浆中的大块带入砂石分离机的现象。使大块混凝土无法进入砂石分离机，确保电机、减速机不受损害，确保砂石分离机正常工作。当通过进料器进行进料时，砂石在水流的冲击带动作用下向下落下并通过相邻的防溅片落入，由于水流较急，拥有较大的动能，这部分较大的动能使水流沿各个方向飞溅，此时当水流向上冲击时会受到防溅片的阻拦作用，使其动能消失，并沿防溅片流下进入料斗中，受到进料螺杆的驱动作用而流进砂石分离机内，并进行砂石分离处理，这样不仅使得这部分飞溅的含有砂石的水流进行了正常的回收利用，而且防止污水四溅，即防止了砂石的浪费损失，也保护了工作环境；不仅如此，两片防溅片有弹簧连接，这样当水流较急时，水流对两块防溅片施加一个较大的作用力，这个作用力传递到弹簧上使弹簧向下压缩，并增加了两块防溅片之间的距离，从而使水流以更快的速度流进。 [0020] 图1是根据本发明提供的一种实施方式中的防溅料分离机进料器的结构示意图。 [0021] 附图标记说明 [0022] 1-料斗 2-支撑脚 [0023] 3-出料管 4-送料螺杆 [0024] 5-过滤网 6-箅子 [0025] 8-侧板 9-支撑板 [0026] 10-防溅板 11-弹簧 具体实施方式[0027] 以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。 [0028] 在本发明中，在未作相反说明的情况下，“向上”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。 [0029] 参见图1，本发明提供一种防溅料分离机进料器，包括料斗1、支撑脚2和出料管3； [0030] 出料管3的一端与料斗1相连通，另一端朝向料斗1外延伸，支撑脚2安装在料斗1的底部； [0031] 料斗1内部设有送料螺杆4，送料螺杆4的一端与驱动机构相连接，另一端朝向出料管3的一端延伸；驱动机构能够驱动送料螺杆4以自身中心轴线为轴转动； [0032] 料斗1的顶端敞口上盖设有过滤网5，过滤网5的边缘可拆卸地固接在敞口的边沿上； [0033] 过滤网5的中间部位设有一箅子6，且箅子6的网眼直径小于过滤网5的网眼直径； [0034] 敞口的沿送料螺杆4轴向方向的边沿竖直向上延伸形成有相对设置的一对防溅组件，其中， [0035] 防溅组件包括竖直设置的支撑板9和防溅板10，支撑板9的底端固接在敞口上，防溅板10的一端铰接在支撑板9的顶端，另一端通过弹簧11与支撑板9的内侧壁相连接；一对防溅组件之间通过两块侧板8相连接。 [0036] 通过上述技术方案，使用过滤网5过滤大块的混凝土，细小的混凝土块穿过过滤网5进入料斗1中被送料螺杆4一边搅动以进一步预粉碎，一边朝向出料管3的入料端输送粉碎混凝土料，混凝土块便可以顺着出料管3出料再进入分离机内进行分离。并且，由于箅子6的存在可以避免罐车下料集中区域因冲击力大将混凝土灰浆中的大块带入砂石分离机的现象。使大块混凝土无法进入砂石分离机，确保电机、减速机不受损害，确保砂石分离机正常工作。当通过进料器进行进料时，砂石在水流的冲击带动作用下向下落下并通过相邻的防溅板10落入，由于水流较急，拥有较大的动能，这部分较大的动能使水流沿各个方向飞溅，此时当水流向上冲击时会受到防溅板10的阻拦作用，使其动能消失，并沿防溅板10流下进入料斗1中，受到送料螺杆4的驱动作用而流进砂石分离机内，并进行砂石分离处理，这样不仅使得这部分飞溅的含有砂石的水流进行了正常的回收利用，而且防止污水四溅，即防止了砂石的浪费损失，也保护了工作环境；不仅如此，两片防溅板10有弹簧连接，这样当水流较急时，水流对两块防溅板10施加一个较大的作用力，这个作用力传递到弹簧上使弹簧向下压缩，并增加了两块防溅板10之间的距离，从而使水流以更快的速度流进。 [0037] 在本实施方式中，为了提高过滤网5的承受混凝土块的冲击能力，优选地，过滤网5由钢管纵横交错焊接制成。 [0038] 进一步地，为了防止长时间多次使用后钢管发生形变而造成过滤网5的网眼堵塞，影响细小的混凝土块顺畅通过，优选地，钢管的直径为2-4mm。 [0039] 同样的，为了增强箅子6的机械强度，延长其使用寿命，优选地，箅子6由钢筋纵横交错焊接制成。 [0040] 进一步地，为了防止大块混凝土长时间反复多次撞击钢筋而使得钢筋发生弯曲，破坏箅子的机械结构而影响其正常的筛选功能，优选钢筋的直径为0.5-1mm。 [0041] 以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。 [0042] 另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。 [0043] 此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。 |
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