一种大米加工生产线 |
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| 申请号 | CN201610335613.X | 申请日 | 2016-05-19 | 公开(公告)号 | CN105879954A | 公开(公告)日 | 2016-08-24 |
| 申请人 | 安徽鑫泉米业有限公司; | 发明人 | 李菲菲; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种大米加工生产线，包括稻谷提升机和碾米机，稻谷提升机的一侧设有除砂机，且除砂机的进料口上设有进料漏斗，且第一进料漏斗位于稻谷提升机的出料口正下方，除砂机的一侧设有排沙口，除砂机的另一侧设有稻谷出口，且稻谷出口通过输送带与碾米机的进料口连通，碾米机的一侧设有出糠口,碾米机的另一侧设有第一糙米出口，碾米机的一侧设有糙米提升机，且第一糙米出口位于糙米提升机的进料口上方，糙米提升机的一侧设有分级筛选装置。本发明将糙米 抛光 过程中产生的余料和碎米一起进行 粉碎 ，并在拌粉机中配置成制作强化大米的原料，充分 回收利用 了精米加工过程中流失的营养成份，避免的材料的浪费。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种大米加工生产线，包括稻谷提升机（1）和碾米机（5），其特征在于，所述稻谷提升机（1）的一侧设有除砂机（2），且除砂机（2）的进料口上设有第一进料漏斗（3），且第一进料漏斗（3）位于稻谷提升机（1）的出料口正下方，所述除砂机（2）的一侧设有排沙口（4），所述除砂机（2）的另一侧设有稻谷出口，且稻谷出口通过输送带与碾米机（5）的进料口连通，所述碾米机（5）的一侧设有出糠口（5）,所述碾米机（5）的另一侧设有第一糙米出口（6），所述碾米机（5）的一侧设有糙米提升机（7），且第一糙米出口（6）位于糙米提升机（7）的进料口上方，所述糙米提升机（7）的一侧设有分级筛选装置（8），所述分级筛选装置（8）的上侧设有第二进料漏斗（9），所述糙米提升机（7）的出料口位于第二进料漏斗（9）的正上方，所述分级筛选装置（8）的一侧设有第二糙米出口（10）和碎米出口（11），所述第二糙米出口（10）通过输送带与抛光机（12）的进料口连通，所述碎米出口（11）通过输送带与粉碎机（13）的进料口连通，所述抛光机（12）的一侧设有精米出口（24），所述抛光机（12）的底部设有抛光余料出口，且抛光余料出口通过导料管（14）与粉碎机（13）的进料口连通，所述粉碎机（13）的一侧设有拌粉机（15），所述粉碎机（13）的出料口通过输料管与拌粉机（15）的进料口连通，所述拌粉机（15）的上端设有加料口（16），所述拌粉机（15）的一侧设有粉料提升机（17），所述拌粉机（15）的出料口位于粉料提升机（17）的进料口上方，所述粉料提升机（17）的一侧设有挤压机（18），所述挤压机（18）的进料口上设有第三进料漏斗（25），且粉料提升机（17）的出料口位于第三进料漏斗（25）的上方，所述挤压机（18）的一侧设有振动冷却机（19），所述挤压机（18）的出料口通过输料管与振动冷却机（19）的进料口连通，所述振动冷却机（19）的一侧设有干燥装置（20），且振动冷却机（19）的出料口通过提升装置（21）与干燥装置（20）的进料口连通，所述干燥装置（20）的一侧设有强化大米出口（22）。 |
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| 说明书全文 | 一种大米加工生产线技术领域[0001] 本发明涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种大米加工生产线。 背景技术[0002] 现代营养学家认为：光吃普通大米与面制品其营养素是绝对不够的，这样常常会引起营养不足或能量过剩。因此，必须增加营养强化数量。在美国FDA立法规定：每千克面制品中必须添加维生素B 16.40mg、维生素B 24.00mg、烟酸52.90mg、铁44.10mg，否则，属于非法食品。强化大米含有人体所需的各种维生素、微量元素，它能起到调节人体机能的功能，它是突破维持身体健康的原始目标。强化大米内含有营养素是人体必须的，它可视为一种全新的、现代社会需要的、能维持最佳健康状况。它将会改变人们从已往追求的“足够饮食”转变成为追求“最佳健康大米”的崭新的时代。 [0003] 目前，我国的大米生产线的大米加工不仅在速度越来越快，而且生产大米的质量也越来越高。然而，现在的大米生产线在生产加工精米的过程中，大米中大量营养成份在碾米时流失，在这个过程中产生的碎米及糙米抛光过程中产生的大米余料，几乎没有得到充分的利用，导致了材料的浪费。 [0004] 为此，我们提出一种大米加工生产线来解决上述问题。 发明内容[0005] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大米加工生产线。 [0006] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种大米加工生产线，包括稻谷提升机和碾米机，所述稻谷提升机的一侧设有除砂机，且除砂机的进料口上设有进料漏斗，且第一进料漏斗位于稻谷提升机的出料口正下方，所述除砂机的一侧设有排沙口，所述除砂机的另一侧设有稻谷出口，且稻谷出口通过输送带与碾米机的进料口连通，所述碾米机的一侧设有出糠口,所述碾米机的另一侧设有第一糙米出口，所述碾米机的一侧设有糙米提升机，且第一糙米出口位于糙米提升机的进料口上方，所述糙米提升机的一侧设有分级筛选装置，所述分级筛选装置的上侧设有第二进料漏斗，所述糙米提升机的出料口位于第二进料漏斗的正上方，所述分级筛选装置的一侧设有第二糙米出口和碎米出口，所述第二糙米出口通过输送带与抛光机的进料口连通，所述碎米出口通过输送带与粉碎机的进料口连通，所述抛光机的一侧设有精米出口，所述抛光机的底部设有抛光余料出口，且抛光余料出口通过导料管与粉碎机的进料口连通，所述粉碎机的一侧设有拌粉机，所述粉碎机的出料口通过输料管与拌粉机的进料口连通，所述拌粉机的上端设有加料口，所述拌粉机的一侧设有粉料提升机，所述拌粉机的出料口位于粉料提升机的进料口上方，所述粉料提升机的一侧设有挤压机，所述挤压机的进料口上设有第三进料漏斗，且粉料提升机的出料口位于第三进料漏斗的上方，所述挤压机的一侧设有振动冷却机，所述挤压机的出料口通过输料管与振动冷却机的进料口连通，所述振动冷却机的一侧设有干燥装置，且振动冷却机的出料口通过提升装置与干燥装置的进料口连通，所述干燥装置的一侧设有强化大米出口。 [0007] 优选的，所述分级筛选装置采用二级筛选装置。 [0008] 优选的，所述干燥装置采用五层烤箱。 [0009] 优选的，所述精米出口和强化大米出口的下方均设有成品输送带。 [0010] 与现有技术先比，本发明的有益效果为：通过设置除砂机对稻米进行除砂，提高了大米的品质，同时避免稻米中夹带的砂石对加工机械造成损坏，通过设置的分级筛选装置分离出大米加工过程中产生的碎米，进一步提升了大米的品质，同时将糙米抛光过程中产生的余料和碎米一起进行粉碎，并在拌粉机中配置成制作强化大米的原料，充分回收利用了精米加工过程中流失的营养成份，避免的材料的浪费，同时为大米加工企业带来了很大的经济效益。附图说明 [0011] 图1为本发明提出的一种大米加工生产线的结构示意图。 [0012] 图中：1稻谷提升机、2除砂机、3第一进料漏斗、4排沙口、5碾米机、6第一糙米出口、7糙米提升机、8分级筛选装置、9第二进料漏斗、10第二糙米出口、11碎米出口、12抛光机、13精米出口、14导料管、15拌粉机、16加料口、17粉料提升机、18挤压机、19振动冷却机、20干燥装置、21提升装置、22强化大米出口、23出糠口、24精米出口、25第三进料漏斗。 具体实施方式[0013] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0014] 参照图1，一种大米加工生产线，包括稻谷提升机1和碾米机5，稻谷提升机1的一侧设有除砂机2，且除砂机2的进料口上设有第一进料漏斗3，且第一进料漏斗3位于稻谷提升机1的出料口正下方，除砂机2的一侧设有排沙口4，除砂机2的另一侧设有稻谷出口，且稻谷出口通过输送带与碾米机5的进料口连通，碾米机5的一侧设有出糠口5,碾米机5的另一侧设有第一糙米出口6，碾米机5的一侧设有糙米提升机7，且第一糙米出口6位于糙米提升机7的进料口上方，糙米提升机7的一侧设有分级筛选装置8，分级筛选装置8采用二级筛选装置，分级筛选装置8的上侧设有第二进料漏斗9，糙米提升机7的出料口位于第二进料漏斗9的正上方，分级筛选装置8的一侧设有第二糙米出口10和碎米出口11，第二糙米出口10通过输送带与抛光机12的进料口连通，碎米出口11通过输送带与粉碎机13的进料口连通，抛光机12的一侧设有精米出口24，抛光机12的底部设有抛光余料出口，且抛光余料出口通过导料管14与粉碎机13的进料口连通，粉碎机13的一侧设有拌粉机15，粉碎机13的出料口通过输料管与拌粉机15的进料口连通，拌粉机15的上端设有加料口16，拌粉机15的一侧设有粉料提升机17，拌粉机15的出料口位于粉料提升机17的进料口上方，粉料提升机17的一侧设有挤压机18，挤压机18的进料口上设有第三进料漏斗25，且粉料提升机17的出料口位于第三进料漏斗25的上方，挤压机18的一侧设有振动冷却机19，挤压机18的出料口通过输料管与振动冷却机19的进料口连通，振动冷却机19的一侧设有干燥装置20，干燥装置20采用五层烤箱，且振动冷却机19的出料口通过提升装置21与干燥装置20的进料口连通，干燥装置20的一侧设有强化大米出口22，精米出口13和强化大米出口22的下方均设有成品输送带。 [0015] 本发明中，稻米由稻谷提升机1提升至除砂机2中，除砂机2分离出稻谷中的细小沙粒，并将沙粒由排沙口排出，除过沙的稻谷被输送至碾米机5中进行脱壳，脱壳后糠料由出糠口5排出，糙米由糙米提升机7提升至分级筛选装置8中，分级筛选装置8将碎米粒分离出来，颗粒饱满的米粒进入到抛光机12中进行抛光，提升大米的品相，最后由精米出口24进入到成品输送带上，在抛光过程中剩余的大米余料和筛选出的碎米粒被一同输送至粉碎机13中进行粉碎，粉碎后的米粉由输料管输送至拌粉机15中，通过加料口16可向拌粉机15中添加一些其它的营养元素，一起组合成制作强化大米的原料，混合后的粉料被粉料提升机17提升到挤压机18中，粉料在挤压机18中形成胶质状的流体，然后经模具挤出后形成米粒状，然后进入到振动冷却机19和干燥装置20中进行低温干燥，最后得到营养较全面的强化大米。 [0016] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
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