一种共轭亚油酸微胶囊及其制备方法

申请号 CN201611181368.8 申请日 2016-12-20 公开(公告)号 CN106578141A 公开(公告)日 2017-04-26
申请人 乌鲁木齐上善元生物科技有限公司; 发明人 陈建国;
摘要 本 发明 公开了一种共轭亚油酸微胶囊及其制备方法,由以下原料制成:共轭亚油酸20‑30份、亲 水 胶体10‑20份、乳化剂5‑15份以及干 酵母 20‑40份,本发明制备工艺简单,制备的微型胶囊成型效果好,制备效率高;而且其粒度均匀、疏松,便于人体吸收。
权利要求

1.一种共轭亚油酸微胶囊,其特征在于:由以下原料制成:共轭亚油酸20-30份、亲胶体10-20份、乳化剂5-15份以及干酵母20-40份。
2.根据权利要求1所述的一种共轭亚油酸微胶囊,其特征在于:优选的成分配比为:共轭亚油酸25份、亲水胶体15份、乳化剂10份以及干酵母30份。
3.根据权利要求1所述的一种共轭亚油酸微胶囊,其特征在于:所述亲水胶体为羧甲基纤维素钠、瓜尔胶、刺槐豆胶、他拉胶、结冷胶、普鲁兰胶、黄原胶、海藻酸钠中的一种或多种组合物。
4.根据权利要求1所述的一种共轭亚油酸微胶囊,其特征在于:所述乳化剂由30%吐温
20、30%蔗糖酯以及40%司班60混合组成。
5.根据权利要求1所述的一种共轭亚油酸微胶囊,其特征在于:所述干酵母由80%酵母、10%脂肪酸盐、5%山梨醇酐单油酸酯和5%甘油组成。
6.实现权利要求1所述的一种共轭亚油酸微胶囊的制备方法,其特征在于:其制备方法包括以下步骤:
A、将共轭亚油酸、亲水胶体、乳化剂混合后加入机械搅拌釜中搅拌,搅拌速率为2000-
4000转/分,搅拌时间为10min-20min,得到混合剂A;
B、在混合剂A中加入已经灭活的干酵母,并将混合物加入反应容器中,并将反应容器加盖密封后放入恒温水浴震荡器中,70℃恒温恒速震荡100min-200min,得到混合剂B;
C、将混合剂B采用高速剪切机高速剪切得到粗乳状液,高压均质得到乳状液;
D、最后将步骤C制得的乳状液进行喷雾干燥,制得共轭亚油酸的微胶囊。
7.根据权利要求6所述的一种共轭亚油酸微胶囊的制备方法,其特征在于:所述步骤D中喷雾干燥时进温度为160℃-190℃,出风温度为90℃-110℃。

说明书全文

一种共轭亚油酸微胶囊及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及微胶囊制备技术领域,具体为一种共轭亚油酸微胶囊及其制备方法。

背景技术

[0002] 共轭亚油酸是一系列具有位置和立体异构的十八二烯酸的异构体的总称,是普遍存在于人和动物体内的营养物质。大量的科学研究证明,共轭亚油酸、共轭亚油酸乙酯、共轭亚油酸甘油三酯具有抗肿瘤、抗化、降低动物和人体胆固醇以及甘油三酯和低密度脂蛋白胆固醇、抗动脉粥样硬化、提高免疫、提高骨骼密度、防治糖尿病等多种重要生理功能,还可以降低动物和人体脂肪、增加肌肉;共轭亚油酸是一种新型营养添加剂,已大量用于农业和食品工业。共轭亚油酸能参与脂肪的分解和新陈代谢,诱导能量利用并实现体重的下降,且不储存脂肪,能缓和免疫反应的副作用,共轭亚油酸还可提高人类的某些生理状态,现有的共轭亚油酸微胶囊制备工艺复杂,且制得的微胶囊包埋率低、吸收率低。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种共轭亚油酸微胶囊及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种共轭亚油酸微胶囊,由以下原料制成:共轭亚油酸20-30份、亲胶体10-20份、乳化剂5-15份以及干酵母20-40份。
[0005] 优选的,优选的成分配比为:共轭亚油酸25份、亲水胶体15份、乳化剂10份以及干酵母30份。
[0006] 优选的,所述亲水胶体为羧甲基纤维素钠、瓜尔胶、刺槐豆胶、他拉胶、结冷胶、普鲁兰胶、黄原胶、海藻酸钠中的一种或多种组合物。
[0007] 优选的,所述乳化剂由30%吐温20、30%蔗糖酯以及40%司班60混合组成。
[0008] 优选的,所述干酵母由80%酵母、10%脂肪酸盐、5%山梨醇酐单油酸酯和5%甘油组成。
[0009] 优选的,其制备方法包括以下步骤:
[0010] A、将共轭亚油酸、亲水胶体、乳化剂混合后加入机械搅拌釜中搅拌,搅拌速率为2000-4000转/分,搅拌时间为10min-20min,得到混合剂A;
[0011] B、在混合剂A中加入已经灭活的干酵母,并将混合物加入反应容器中,并将反应容器加盖密封后放入恒温水浴震荡器中,70℃恒温恒速震荡100min-200min,得到混合剂B;
[0012] C、将混合剂B采用高速剪切机高速剪切得到粗乳状液,高压均质得到乳状液;
[0013] D、最后将步骤C制得的乳状液进行喷雾干燥,制得共轭亚油酸的微胶囊。
[0014] 优选的,所述步骤D中喷雾干燥时进温度为160℃-190℃,出风温度为90℃-110℃。
[0015] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0016] (1)本发明制备工艺简单,制备的微型胶囊成型效果好,制备效率高;而且其粒度均匀、疏松,便于人体吸收。
[0017] (2)本发明中添加有干酵母,适合微胶囊的包覆;而且酵母原料来源广泛、价格低廉,获得的微胶囊产品大小均一、无毒、生物相溶性好、易生物降解;而且制得的微胶囊包埋率高,达到99.5%。

具体实施方式

[0018] 下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0019] 本发明提供一种技术方案:一种共轭亚油酸微胶囊,由以下原料制成:共轭亚油酸20-30份、亲水胶体10-20份、乳化剂5-15份以及干酵母20-40份;其中,亲水胶体为羧甲基纤维素钠、瓜尔胶、刺槐豆胶、他拉胶、结冷胶、普鲁兰胶、黄原胶、海藻酸钠中的一种或多种组合物;乳化剂由30%吐温20、30%蔗糖酯以及40%司班60混合组成;干酵母由80%酵母、
10%脂肪酸盐、5%山梨醇酐单油酸酯和5%甘油组成。
[0020] 实施例一:
[0021] 原料包括:共轭亚油酸20份、亲水胶体10份、乳化剂5份以及干酵母20份。
[0022] 本实施例的制备方法包括以下步骤:
[0023] A、将共轭亚油酸、亲水胶体、乳化剂混合后加入机械搅拌釜中搅拌,搅拌速率为2000转/分,搅拌时间为10min,得到混合剂A;
[0024] B、在混合剂A中加入已经灭活的干酵母,并将混合物加入反应容器中,并将反应容器加盖密封后放入恒温水浴震荡器中,70℃恒温恒速震荡100min,得到混合剂B;
[0025] C、将混合剂B采用高速剪切机高速剪切得到粗乳状液,高压均质得到乳状液;
[0026] D、最后将步骤C制得的乳状液进行喷雾干燥,制得共轭亚油酸的微胶囊。
[0027] 本实施例中,步骤D中喷雾干燥时进风温度为160℃,出风温度为90℃。
[0028] 实施例二:
[0029] 原料包括:共轭亚油酸30份、亲水胶体20份、乳化剂15份以及干酵母40份。
[0030] 本实施例的制备方法包括以下步骤:
[0031] A、将共轭亚油酸、亲水胶体、乳化剂混合后加入机械搅拌釜中搅拌,搅拌速率为4000转/分,搅拌时间为20min,得到混合剂A;
[0032] B、在混合剂A中加入已经灭活的干酵母,并将混合物加入反应容器中,并将反应容器加盖密封后放入恒温水浴震荡器中,70℃恒温恒速震荡200min,得到混合剂B;
[0033] C、将混合剂B采用高速剪切机高速剪切得到粗乳状液,高压均质得到乳状液;
[0034] D、最后将步骤C制得的乳状液进行喷雾干燥,制得共轭亚油酸的微胶囊。
[0035] 本实施例中,步骤D中喷雾干燥时进风温度为190℃,出风温度为110℃。
[0036] 实施例三:
[0037] 原料包括:共轭亚油酸22份、亲水胶体12份、乳化剂6份以及干酵母25份。
[0038] 本实施例的制备方法包括以下步骤:
[0039] A、将共轭亚油酸、亲水胶体、乳化剂混合后加入机械搅拌釜中搅拌,搅拌速率为2500转/分,搅拌时间为12min,得到混合剂A;
[0040] B、在混合剂A中加入已经灭活的干酵母,并将混合物加入反应容器中,并将反应容器加盖密封后放入恒温水浴震荡器中,70℃恒温恒速震荡120min,得到混合剂B;
[0041] C、将混合剂B采用高速剪切机高速剪切得到粗乳状液,高压均质得到乳状液;
[0042] D、最后将步骤C制得的乳状液进行喷雾干燥,制得共轭亚油酸的微胶囊。
[0043] 本实施例中,步骤D中喷雾干燥时进风温度为170℃,出风温度为95℃。
[0044] 实施例四:
[0045] 原料包括:共轭亚油酸28份、亲水胶体18份、乳化剂13份以及干酵母35份。
[0046] 本实施例的制备方法包括以下步骤:
[0047] A、将共轭亚油酸、亲水胶体、乳化剂混合后加入机械搅拌釜中搅拌,搅拌速率为3800转/分,搅拌时间为18min,得到混合剂A;
[0048] B、在混合剂A中加入已经灭活的干酵母,并将混合物加入反应容器中,并将反应容器加盖密封后放入恒温水浴震荡器中,70℃恒温恒速震荡180min,得到混合剂B;
[0049] C、将混合剂B采用高速剪切机高速剪切得到粗乳状液,高压均质得到乳状液;
[0050] D、最后将步骤C制得的乳状液进行喷雾干燥,制得共轭亚油酸的微胶囊。
[0051] 本实施例中,步骤D中喷雾干燥时进风温度为180℃,出风温度为100℃。
[0052] 实施例五:
[0053] 原料包括:共轭亚油酸26份、亲水胶体16份、乳化剂12份以及干酵母32份。
[0054] 本实施例的制备方法包括以下步骤:
[0055] A、将共轭亚油酸、亲水胶体、乳化剂混合后加入机械搅拌釜中搅拌,搅拌速率为3600转/分,搅拌时间为16min,得到混合剂A;
[0056] B、在混合剂A中加入已经灭活的干酵母,并将混合物加入反应容器中,并将反应容器加盖密封后放入恒温水浴震荡器中,70℃恒温恒速震荡160min,得到混合剂B;
[0057] C、将混合剂B采用高速剪切机高速剪切得到粗乳状液,高压均质得到乳状液;
[0058] D、最后将步骤C制得的乳状液进行喷雾干燥,制得共轭亚油酸的微胶囊。
[0059] 本实施例中,步骤D中喷雾干燥时进风温度为180℃,出风温度为105℃。
[0060] 实施例六:
[0061] 原料包括:共轭亚油酸25份、亲水胶体15份、乳化剂10份以及干酵母30份。
[0062] 本实施例的制备方法包括以下步骤:
[0063] A、将共轭亚油酸、亲水胶体、乳化剂混合后加入机械搅拌釜中搅拌,搅拌速率为3000转/分,搅拌时间为15min,得到混合剂A;
[0064] B、在混合剂A中加入已经灭活的干酵母,并将混合物加入反应容器中,并将反应容器加盖密封后放入恒温水浴震荡器中,70℃恒温恒速震荡150min,得到混合剂B;
[0065] C、将混合剂B采用高速剪切机高速剪切得到粗乳状液,高压均质得到乳状液;
[0066] D、最后将步骤C制得的乳状液进行喷雾干燥,制得共轭亚油酸的微胶囊。
[0067] 本实施例中,步骤D中喷雾干燥时进风温度为175℃,出风温度为100℃。
[0068] 本发明制备工艺简单,制备的微型胶囊成型效果好,制备效率高;而且其粒度均匀、疏松,便于人体吸收;本发明中添加有干酵母,适合微胶囊的包覆;而且酵母原料来源广泛、价格低廉,获得的微胶囊产品大小均一、无毒、生物相溶性好、易生物降解;而且制得的微胶囊包埋率高,达到99.5%。
[0069] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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