油脂组合物 |
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| 申请号 | CN201280040454.0 | 申请日 | 2012-08-21 | 公开(公告)号 | CN103763931B | 公开(公告)日 | 2016-11-16 |
| 申请人 | 花王株式会社; | 发明人 | 本间里佳; 麻生佳秀; | ||||
| 摘要 | 一种油脂组合物，其含有二酰基甘油50 质量 %以上，并且所述二酰基甘油符合以下的（1）～（4）：（1）二酰基甘油中的二饱和二酰基甘油（SS）的含量为3～40质量%；（2）二酰基甘油中的单饱和单不饱和二酰基甘油（SU）的含量为21～48质量%；（3）二酰基甘油中的单饱和单不饱和二酰基甘油（SU）的含量相对于二酰基甘油中的二饱和二酰基甘油（SS）的含量的比（含量质量比）[（SU）/（SS）]为0.5～3.8；（4）在二酰基甘油的构成 脂肪酸 中， 碳 原子 数为16的 饱和脂肪酸 （P）相对于碳原子数为18的饱和脂肪酸（S）的含量质量比[（P）/（S）]为9.7以下。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种油脂组合物，其中， |
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| 说明书全文 | 油脂组合物技术领域背景技术[0002] 奶油糖霜是向黄油或者起酥油、人造黄油等中添加糖等，起泡而得到的油包水型乳化物。奶油糖霜由于外相为油脂，因此，具有微生物难以繁殖，保型性优异、耐存性优良等特征，被广泛地应用于制作点心或者制作面包等的打顶用、填充用、夹心用等。但是，另一方面，由于固体脂多，因此会有口溶性差的缺点，如果为了改良该缺点而降低油脂中的固体脂的含量，则油脂会变得柔软，从而容易产生由保存时的结晶化导致的外观的降低等保存稳定性的问题。 [0003] 作为改良该缺点的技术，报道有例如，添加特定的乳化剂的方法（专利文献1）；将含有滑动熔点小于20℃的甘油二酯的油相和水相混合乳化而成的油包水型乳化油脂组合物（专利文献2）；由油相中的组成为甘油二酯和甘油三酯，并且进一步甘油二酯中的组成符合一定条件的油相和水相构成的油包水型乳化油脂组合物（专利文献3）等。另外，还提出有使用即便不氢化也具有可塑性的棕榈油等。 [0004] 现有技术文献 [0005] 专利文献 [0006] 专利文献1：日本特开2001-178361号公报 [0007] 专利文献2：日本特开昭63-301743号公报 [0008] 专利文献3：日本特开平11-243855号公报 发明内容[0009] 本发明提供一种油脂组合物，其含有二酰基甘油50质量%以上，并且所述二酰基甘油符合以下的（1）～（4）： [0010] （1）二酰基甘油中的二饱和二酰基甘油（SS）的含量为3～40质量%； [0011] （2）二酰基甘油中的单饱和单不饱和二酰基甘油（SU）的含量为21～48质量%； [0012] （3）二酰基甘油中的单饱和单不饱和二酰基甘油（SU）的含量相对于二酰基甘油中的二饱和二酰基甘油（SS）的含量的比（含量质量比）[（SU）/（SS）]为0.5～3.8； [0014] 另外，本发明提供含有上述油脂组合物，并且油相:水相的质量比为10:90～90:10的油包水型乳化物。 发明内容[0015] 已知现有的含有二酰基甘油的油脂起泡性和吸糖性不足。另外，棕榈油等也起泡性低，会感觉到口溶性差。 [0016] 因此，本发明涉及提供起泡性、吸糖性等优异，能够用作奶油糖霜（buttercream）的原料油脂的二酰基甘油含量高的油脂组合物。 [0017] 本发明者们寻求适合奶油糖霜的油脂，着眼于二酰基甘油中具有特定结构的二酰基甘油的比例进行了专门研究，结果发现：如果分别以特定量含有仅由饱和脂肪酸构成的二酰基甘油以及由饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸构成的二酰基甘油，并且使二酰基甘油中的特定的脂肪酸比例在一定范围内，则可以得到起泡性、吸糖性、口溶感优异，并且难以产生由于保存时的结晶化导致的外观的降低，具有作为奶油糖霜等的油包水型乳化物的原料油脂良好的性能的油脂组合物。 [0018] 根据本发明，可以得到起泡性、吸糖性优异，并且难以产生由于保存时的结晶化导致的外观的降低，具有良好的乳化稳定性，能够制成口溶感优异的奶油糖霜的二酰基甘油含量高的油脂组合物。 [0019] 从生理效果的观点、乳化稳定性良好的观点出发，本发明的油脂组合物优选含有二酰基甘油50质量%（以下，记为“%”）以上。二酰基甘油的含量优选为55%以上，进一步优选为65%以上，更加优选为70%以上，更进一步优选为75%以上，更加进一步优选为80%以上，另外，优选为95%以下，进一步优选为90%以下，更加优选为85%以下。具体而言，优选含有55～95%，进一步优选含有65～95%，更加优选含有70～95%，更进一步优选含有75～95%，更进一步优选含有80～90%，更进一步优选含有80～85%。另外，本发明中的“油脂”是指含有三酰基甘油、二酰基甘油、单酰基甘油中的任意一种以上的油脂。 [0020] 本发明中的二酰基甘油符合以下的（1）～（4）。 [0021] （1）二酰基甘油中的二饱和二酰基甘油（SS）的含量为3～40%； [0022] （2）二酰基甘油中的单饱和单不饱和二酰基甘油（SU）的含量为21～48%； [0023] （3）二酰基甘油中的单饱和单不饱和二酰基甘油（SU）的含量相对于二酰基甘油中的二饱和二酰基甘油（SS）的含量的比（含量质量比）[（SU）/（SS）]为0.5～3.8； [0024] （4）在二酰基甘油的构成脂肪酸中，碳原子数为16的饱和脂肪酸（P）相对于碳原子数为18的饱和脂肪酸（S）的含量质量比[（P）/（S）]为9.7以下。 [0025] 在二酰基甘油中，构成脂肪酸为2个饱和脂肪酸构成的二饱和二酰基甘油（SS）的含量为3～40%，优选为4%以上，进一步优选为5%以上，更加优选为8%以上，更进一步优选为10%以上，更进一步优选为12%以上，更进一步优选为15%以上，另外，优选为36%以下，进一步优选为33%以下，更加优选为30%以下，更加优选为25%以下，更进一步优选为20%以下。具体而言，优选为4～36%，进一步优选为5～33%，更加优选为5～30%，更进一步优选为5～25%，更进一步优选为8～25%，更进一步优选为10～25%，更进一步优选为12～20%，更进一步优选为 15～20%。从外观和吸糖性良好的观点出发，优选SS的含量在上述范围内。作为饱和脂肪酸，优选碳原子数为14～24，进一步优选为16～22的饱和脂肪酸。 [0026] 在二酰基甘油中，构成脂肪酸为饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸构成的单饱和单不饱和二酰基甘油（SU）的含量为21～48%，优选为25%以上，进一步优选为27%以上，更加优选为28%以上，另外，优选为46%以下，进一步优选为45%以下，更加优选为43%以下，更加优选为 37%以下。具体而言，优选为25～46%，进一步优选为25～45%，更加优选为25～43%，更进一步优选为27～43%，更加进一步优选为28～37%。从吸糖性良好的观点出发，优选SU的含量在上述范围内。从生理效果的观点出发，不饱和脂肪酸的碳原子数优选为14～24，进一步优选为 16～22。 [0027] 另外，在二酰基甘油中，构成脂肪酸为2个不饱和脂肪酸构成的二不饱和二酰基甘油（UU）的含量，不特别地限定，优选为20%以上，进一步优选为25%以上，更加优选为30%以上，更进一步优选为35%以上，更进一步优选为45%以上，另外，优选为76%以下，进一步优选为70%以下，更加优选为65%以下，更进一步优选为60%以下，更加进一步优选为55%以下。具体而言，优选为20～76%，进一步优选为25～70%，更加优选为25～65%，更加进一步优选为30～60%，更进一步优选为35～55%，进一步更优选为45～55%。从生理效果的观点出发，优选UU的含量在上述范围内。 [0028] 构成这些二酰基甘油的饱和脂肪酸和/或不饱和脂肪酸的位置可以为甘油的1位和3位、或者1位和2位中的任一种。 [0029] 在二酰基甘油中，单饱和单不饱和二酰基甘油（SU）相对于二饱和二酰基甘油（SS）的含量质量比[（SU）/（SS）]为0.5～3.8，优选为0.8以上，进一步优选为1以上，更加优选为1.2以上，更进一步优选为1.5以上，另外，优选为3.7以下，进一步优选为3.6以下，更加优选为3.5以下，更进一步优选为3.4以下，更加进一步优选为3以下，进一步更加优选为2.8以下，进一步更优选为2.3以下。具体而言，优选为0.8～3.7，进一步优选为1～3.6，更加优选为1.2～3.5，更加优选为1.5～3.4，更进一步优选为1.5～2.8，更加进一步优选为1.5～ 2.3。从起泡性良好的观点出发，优选（SU）/（SS）在上述范围内。 [0030] 另外，构成本发明的二酰基甘油的脂肪酸中，碳原子数为16的饱和脂肪酸（P）相对于碳原子数为18的饱和脂肪酸（S）的含量质量比[（P）/（S）]为9.7以下，优选为9.65以下，进一步优选为9以下，更加优选为8.5以下，更进一步优选为8以下，更加进一步优选为5以下，更进一步优选为2以下。另外，P/S的下限优选为0.15以上，进一步优选为0.16以上，更加优选为0.17以上。具体而言，优选为0.15～9.65，进一步优选为0.155～9，更加优选为0.16～8.5，更进一步优选为0.16～8，更加进一步优选为0.17～3，进一步更优选为0.17～2。从口溶感良好的观点出发，优选P/S在上述范围内。 [0031] 本发明中的油脂组合物优选含有三酰基甘油，从工业生产性的观点出发，其含量优选为1%以上，进一步优选为5%以上，优选为49%以下，进一步优选为40%以下，更加优选为39.5%以下，更进一步优选为35%以下，更加进一步优选为30%以下，进一步更优选为25%以下，进一步更加优选为20%以下，具体而言，优选为1～49%，进一步优选为5～40%，更加优选为5～35%，更进一步优选为5～30%，更加进一步优选为5～25%，进一步更优选为5～20%。 [0032] 另外，油脂组合物中的单酰基甘油的含量优选为10%以下，进一步优选为0.01～8%，从风味等的观点出发，游离脂肪酸（盐）的含量优选为3.5%以下，进一步优选为0.01～ 1.5%。从生理效果、油脂的工业生产性的观点出发，优选三酰基甘油和单酰基甘油的构成脂肪酸与构成二酰基甘油的脂肪酸相同。 [0033] 本发明的油脂组合物可以通过例如分别调制高浓度地含有仅由饱和脂肪酸构成的二饱和二酰基甘油（SS）的油脂、高浓度地含有仅由不饱和脂肪酸构成的二不饱和二酰基甘油（UU）的油脂等，并以二酰基甘油成为上述特定的组成的方式配合来进行制造。另外，也可以根据需要配合通常的食用油脂。 [0034] 所述食用油脂可以为植物性油脂、动物性油脂中的任一种。作为具体的原料，例如可以列举大豆油、菜籽油、红花油、米糠油、玉米油、葵花籽油、棉籽油、橄榄油、芝麻油、花生油、薏苡油、小麦胚芽油、紫苏油、亚麻籽油、苏子油、美藤果油（Sacha Inchi oil）、核桃油、猕猴桃籽油、鼠尾草籽油、葡萄籽油、澳洲坚果油、榛子油、南瓜籽油、山茶油、茶籽油、琉璃苣油（Borage Oil）、棕榈油、棕榈油精（palm olein）、棕榈硬脂（palm stearin）、椰子油、棕榈仁油、可可脂、娑罗双树脂（sal fat）、乳木果油、藻油等的植物性油脂；鱼油、猪油、牛油、乳脂等的动物性油脂。另外，可以利用这些的酯交换油、氢化油、分馏油等的油脂类。在利用氢化油的时候，从降低构成油脂的全部脂肪酸中的反式不饱和脂肪酸量的观点出发，优选使用完全氢化油。这些油可以分别单独使用，或者也可以适当混合使用。其中，从使用性的观点出发，优选使用植物性油脂。 [0035] 含有二酰基甘油的油脂可以通过脂肪酸与甘油的酯化反应、油脂与甘油的甘油解反应等得到。从控制脂肪酸组成的观点出发，优选通过来自原料油脂的脂肪酸与甘油的酯化反应来得到。 [0036] 酯化反应和/或甘油解反应大致可以分为使用碱金属或者其合金、碱金属或者碱土金属的氧化物、氢氧化物或者碳原子数为1～3的醇盐等化学催化剂的化学法和使用脂肪酶等酶的酶法。其中，从风味等优异的观点出发，优选使用脂肪酶等作为催化剂在酶温和的条件下进行反应。 [0037] 酯化反应和/或甘油解反应之后，可以进行对通常油脂使用的精制工序。具体而言，可以列举酸处理、水洗、脱色、脱臭等的工序。 [0038] 所述酯化反应中使用的脂肪酸的原料油脂或者所述甘油解反应中使用的原料油脂可以使用在上述食用油脂中所举的油脂。 [0039] 本发明的油脂组合物优选含有抗氧化剂。抗氧化剂在油脂组合物中的含量，从风味、氧化稳定性、着色抑制等的观点出发，优选为0.005～0.5%，进一步优选为0.04～0.25%，更加优选为0.08～0.2%。作为抗氧化剂，只要是通常食品中使用的都可以。例如，可以使用维生素E、丁基羟基甲苯（BHT）、丁基羟基苯甲醚（BHA）、叔丁基氢醌（TBHQ）、维生素C或者其衍生物、磷脂质、迷迭香提取物等的天然抗氧化剂。 [0040] 本发明的油脂组合物可以用于油包水型乳化物中。水相和油相的质量比不特别地限定，优选为油相:水相=10:90～90:10，更加优选为油相:水相=20:80～80:20，更加优选为油相:水相=30:70～70:30。 [0041] 在将油脂组合物制成乳化物的形态的情况下，可以适当配合乳化剂、抗氧化剂、稳定化剂、增粘剂、胶凝剂、表面活化剂等用于通常的乳化物中的成分。另外，在油相中也可以配合本发明的油脂组合物以外的其它的油脂。作为其它油脂，可以列举如上述那样用于通常的食用的动植物油脂和加工油脂。 [0042] 本发明的油脂组合物在常温（20℃）下为固体，可以作为食用油脂应用于各种饮食品中。尤其是由于其起泡性、吸糖性优良，另外，不会产生由于保存时的结晶化导致的外观的降低，乳化稳定性、口溶感也良好，因此，适合作为用于制作点心或者制作面包等的打顶用、填充用、夹心用等的奶油糖霜的原料油脂。 [0043] 本发明的实施方式和优选的实施方式示于以下。 [0044] <1>一种油脂组合物，其中，含有二酰基甘油50质量%以上，并且所述二酰基甘油符合以下的（1）～（4）： [0045] （1）二酰基甘油中的二饱和二酰基甘油（SS）的含量为3～40质量%； [0046] （2）二酰基甘油中的单饱和单不饱和二酰基甘油（SU）的含量为21～48质量%； [0047] （3）二酰基甘油中的单饱和单不饱和二酰基甘油（SU）的含量相对于二酰基甘油中的二饱和二酰基甘油（SS）的含量的比（含量质量比）[（SU）/（SS）]为0.5～3.8； [0048] （4）在二酰基甘油的构成脂肪酸中，碳原子数为16的饱和脂肪酸（P）相对于碳原子数为18的饱和脂肪酸（S）的含量质量比[（P）/（S）]为9.7以下。 [0049] <2>如<1>的油脂组合物，其中，油脂组合物中的二酰基甘油的含量为55质量%以上，优选为65质量%以上，进一步优选为70质量%以上，更加优选为75质量%以上，更进一步优选为80质量%以上，另外，为95质量%以下，优选为90质量%以下，进一步优选为85质量%以下。 [0050] <3>如<1>或<2>的油脂组合物，其中，在二酰基甘油中，构成脂肪酸为2个饱和脂肪酸构成的二饱和二酰基甘油（SS）的含量为4质量%以上，优选为5质量%以上，进一步优选为8质量%以上，更加优选为10质量%以上，更进一步优选为12质量%以上，更加进一步优选为15质量%以上，另外，为36质量%以下，优选为33质量%以下，进一步优选为30质量%以下，更加优选为25质量%以下，更进一步优选为20质量%以下。 [0051] <4>如<1>～<3>的油脂组合物，其中，在二酰基甘油中，构成脂肪酸为饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸构成的单饱和单不饱和二酰基甘油（SU）的含量为25质量%以上，优选为27质量%以上，进一步优选为28质量%以上，另外，为46质量%以下，优选为45质量%以下，进一步优选为43质量%以下，更加优选为37质量%以下。 [0052] <5>如<1>～<4>的油脂组合物，其中，在二酰基甘油中，构成脂肪酸为2个不饱和脂肪酸构成的二不饱和二酰基甘油（UU）的含量为20质量%以上，优选为25质量%以上，进一步优选为30质量%以上，更加优选为35质量%以上，更进一步优选为45质量%以上，另外，为76质量%以下，优选为70质量%以下，进一步优选为65质量%以下，更加优选为60质量%以下，更进一步优选为55质量%以下。 [0053] <6>如<1>～<5>的油脂组合物，其中，在二酰基甘油中，单饱和单不饱和二酰基甘油（SU）相对于二饱和二酰基甘油（SS）的含量质量比[（SU）/（SS）]为0.8以上，优选为1以上，进一步优选为1.2以上，更加优选为1.5以上，另外，为3.7以下，进一步优选为3.6以下，更加优选为3.5以下，更进一步优选为3.4以下，更加进一步优选为3以下，进一步更加优选为2.8以下，进一步更优选为2.3以下。 [0054] <7>如<1>～<6>的油脂组合物，其中，构成二酰基甘油的脂肪酸中，碳原子数为16的饱和脂肪酸（P）相对于碳原子数为18的饱和脂肪酸（S）的含量质量比[（P）/（S）]为9.65以下，优选为9以下，进一步优选为8.5以下，更加优选为8以下，更进一步优选为5以下，更加进一步优选为2以下，另外，为0.15以上，优选为0.16以上，更加优选为0.17以上。 [0055] <8>如<1>～<7>的油脂组合物，其中，二酰基甘油的构成脂肪酸为碳原子数为14～24的脂肪酸，优选为碳原子数为16～22的脂肪酸。 [0056] <9>如<1>～<8>的油脂组合物，其中，油脂组合物进一步含有三酰基甘油，其含量为1质量%以上，优选为5质量%以上，为49质量%以下，优选为40质量%以下，进一步优选为39.5质量%以下，更加优选为35质量%以下，更进一步优选为30质量%以下，更加进一步优选为25质量%以下，更进一步优选为20质量%以下。 [0057] <10>如<1>～<9>的油脂组合物，其中，油脂组合物中的单酰基甘油的含量为10质量%以下，优选为0.01～8质量%，游离脂肪酸（盐）的含量为3.5质量%以下，优选为0.01～1.5质量%。 [0058] <11>如<1>～<10>的油脂组合物，其中，油脂组合物是通过分别调制高浓度地含有仅由饱和脂肪酸构成的二饱和二酰基甘油（SS）的油脂、以及高浓度地含有仅由不饱和脂肪酸构成的二不饱和二酰基甘油（UU）的油脂，并以二酰基甘油达到上述组成的方式配合，根据需要配合通常的食用油脂而得到的。 [0059] <12>如<1>～<11>的油脂组合物，其中，进一步含有抗氧化剂0.005～0.5质量%，优选含有0.04～0.25质量%，更加优选含有0.08～0.2质量%。 [0060] <13>如<1>～<12>的油脂组合物，其中，所述油脂组合物用作奶油糖霜的原料油脂。 [0061] <14>一种油包水型乳化物，其中，所述油包水型乳化物含有<1>～<13>的油脂组合物，水相和油相的质量比优选为油相:水相=10:90～90:10，进一步优选为油相:水相=20:80～80:20，更加优选为30:70～70:30。实施例 [0062] [分析方法] [0063] （i）油脂的甘油酯组成 [0064] 在玻璃制样品瓶中加入约10mg油脂样品和0.5mL三甲基硅烷化剂（“硅烷化剂TH”，关东化学制造），盖严，在70℃下加热15分钟。向其中加入1.0mL水和1.5mL己烷，振荡。静置之后，将上层提供给气相色谱仪（GLC）分析。 [0065] [0066] （条件1） [0067] 装置：Agilent6890系列（Agilent Technologies,Inc.制造） [0068] 积分仪：ChemStation B02.01SR2（Agilent Technologies,Inc.制造）[0069] 柱：DB-1ht（Agilent J&W公司制造） [0070] 载气：1.0mL He/min [0071] 注入器：分流（1:50），T=320℃ [0072] 检测器：FID，T=350℃ [0073] 柱温箱温度：从80℃以10℃/分钟升温至340℃，保持15分钟 [0074] 另外，根据条件2求出二酰基甘油中的SS、SU以及UU。 [0075] （条件2） [0076] 装置：Agilent6890系列（Agilent Technologies,Inc.制造） [0077] 积分仪：ChemStation B02.01SR2（Agilent Technologies,Inc.制造）[0078] 柱：CP,TAP for Triglyceride（VARIAN公司制造） [0079] 载气：1.7mL He/min [0080] 注入器：分流（1:50），T=345℃ [0081] 检测器：FID，T=355℃ [0082] 柱温箱温度：在220℃下保持12分钟，以10℃/分钟升温至305℃，保持15分钟，以10℃/分钟升温至355℃，保持30分钟。 [0083] （ii）油脂的构成脂肪酸组成 [0084] 根据日本油化学会编《标准油脂分析试验法》中的“脂肪酸甲酯的调制方法（2.4.1.-1996）”调制脂肪酸甲酯，将得到的油脂样品按照American Oil Chemists.Society Official Method Ce1f-96（GLC法）进行测定。 [0085] [油脂A～I的调制] [0086] （1）油脂A [0087] 混合100质量份的大豆极度氢化油（横关油脂株式会社）和40质量份的甘油，将甲醇钠作为催化剂进行甘油解反应，得到含有二酰基甘油（DAG）的油脂。从得到的甘油解反应物中通过蒸馏除去脂肪酸和单酰基甘油之后，进行酸处理（添加2%的10%柠檬酸水溶液）和水洗（蒸馏水5次），接下来，使之接触活性白土（GALLEON EARTH V2R，水泽化学工业），得到脱色油。进一步使之接触水蒸气进行脱臭，得到油脂A（DAG74%）。 [0088] （2）油脂B～D [0089] 将100质量份的大豆油脂肪酸:菜籽油脂肪酸=7:3（质量比）的混合脂肪酸和15质量份的甘油混合，通过酶进行酯化反应，得到含有DAG的油脂。从得到的酯化物中通过蒸馏除去脂肪酸和单酰基甘油之后，进行与油脂A同样地处理，得到油脂B（DAG86%）。 [0090] 与油脂B同样地由100质量份的棕榈油脂肪酸和15质量份的甘油得到油脂C（DAG80%）。另外，由菜籽氢化油（熔点31.5℃）和15质量份的甘油得到油脂D（DAG88%）。 [0091] （3）油脂E～H [0092] 与油脂A同样地，使用65质量份的大豆极度氢化油、35质量份的菜籽油以及40质量份的甘油，得到油脂E（DAG80%），另外，使用50质量份的大豆极度氢化油、50质量份的菜籽油以及40质量份的甘油，得到油脂F（DAG80%），使用25质量份的大豆极度氢化油、75质量份的菜籽油以及40质量份的甘油，得到油脂G（DAG80%）。另外，使用LUNAC P-95（花王株式会社）和15质量份的甘油，得到油脂H（DAG83%）。 [0093] 将油脂A～H的分析值示于表1中。 [0094] （4）油脂I [0095] 作为油脂I，使用具有表1组成的油脂（调和油（SUMMIT OIL MILL CO.,LTD.））。 [0096] [表1] [0097] [0098] MAG：单酰基甘油 [0099] DAG：二酰基甘油 [0100] TAG：三酰基甘油 [0101] 实施例1～17和比较例1～11 [0102] （1）油脂组合物的调制 [0103] 按照表2所示的比例混合油脂A～I，在80℃下熔融制成均匀的混合物。使用冷却器（乳化混练机，多摩精器工业株式会社）一边进行混练一边冷却至25℃，得到油脂组合物。将得到的油脂组合物在5℃下保存1天，接下来在20℃下保存1天之后，用冰箱（5℃）保存，得到油脂样品。评价油脂样品的外观和起泡性、吸糖性。 [0104] [外观] [0105] 在将油脂样品在5℃下保存3个月之后，目视观察，根据以下所示的判定标准评价保存时的外观。 [0106] 4：表面非常光滑并且有光泽 [0107] 3：表面光滑 [0108] 2：表面有些皲裂 [0109] 1：表面皲裂粗糙 [0110] [起泡性试验] [0111] 用Hobart搅拌机（型号N-50：Hobart Corporation制造）以中速将200g油脂样品搅拌20分钟，使之起泡。测定每1g起泡之后的油脂样品的体积（比容积：ml/g），评价起泡性。 [0112] 4：比容积为3以上 [0113] 3：比容积为2.7以上且小于3 [0114] 2：比容积为2.5以上且小于2.7 [0115] 1：比容积小于2.5 [0116] [吸糖性试验] [0117] 将100g起泡之后的油脂样品用Hobart搅拌机搅拌，并慢慢添加糖浓度为70%的糖液，求得即将与糖液分离之前的糖液量添加量（g）。通过下述式子求得吸糖量，评价吸糖性。 [0118] 吸糖量=添加了的糖液量（g）/油脂样品量（g） [0119] 4：吸糖量为20以上 [0120] 3：吸糖量为17以上且小于20 [0121] 2：吸糖量为14以上且小于17 [0122] 1：吸糖量小于14 [0123] （2）油包水型乳化物的调制 [0124] 将80质量份的上述（1）中调制的各油脂组合物在80℃下熔融制成均匀混合物。一边向该油相成分中慢慢添加20质量份加热至60℃的水，一边用均相混合机（特殊机化工业公司制造）进行搅拌乳化（7000rpm，10分钟），得到油包水型乳化物。将得到的乳化物用冷却器（乳化混练机，多摩精器工业株式会社）进行混练并冷却至25℃，得到人造黄油。将得到的人造黄油在5℃下保存1天，接着在20℃下保存1天之后，用冰箱（5℃）保存，按照以下的判定标准评价乳化稳定性（人造黄油的出水状态）。另外，由5位专门评价小组成员每人食用10g，按照以下所示的判定标准评价口溶感，将其平均值作为评分。将结果表示于表2中。 [0125] [乳化稳定性] [0126] 4：乳化稳定性非常良好，没有水从乳化物中分离 [0127] 3：从乳化物中分离出一些水，却是良好的乳化状态 [0128] 2：从乳化物中分离出一些水和油，却是良好的乳化状态 [0129] 1：从乳化物中分离水和油，乳化状态不好 [0130] [口溶感] [0131] 4：非常顺滑，并且口溶性良好 [0132] 3：顺滑，并且口溶性良好 [0133] 2：虽然稍微粗糙，但是口溶性良好 [0134] 1：粗糙，口溶性差 [0135] [0136] 由表2可知，确认了本发明的油脂组合物与比较例的相比，显示良好的起泡性和吸糖性，另外，难以产生由于保存时的结晶化导致的外观的降低。另外，使用了本发明的油脂 |
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