一种雪山甘草颗粒的制备方法及其应用 |
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| 申请号 | CN201610899269.7 | 申请日 | 2016-10-14 | 公开(公告)号 | CN106509986A | 公开(公告)日 | 2017-03-22 |
| 申请人 | 云南中烟工业有限责任公司; | 发明人 | 刘志华; 张天栋; 杨光宇; 申钦鹏; 刘春波; 唐石云; 赵英良; 秦云华; 曾晓鹰; 张承明; 叶灵; 周博; 凌军; 陈永宽; 缪明明; 郭生云; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 雪 山甘草颗粒的制备方法，包括以下步骤：(1)含 水 率控制；(2) 块 料 粉碎 ；(3)物料混合；(4)颗粒成型；(5)颗粒干燥。本发明还公开了将制得的雪山甘草颗粒应用于 卷烟 加工中，能有效的提升卷烟的卷烟抽吸的甜、润感，具有生津作用，改善卷烟抽吸的舒适性。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种雪山甘草颗粒的制备方法，其特征在于：包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种雪山甘草颗粒的制备方法及其应用技术领域背景技术[0002] 随着消费者健康意识的不断提高，卷烟产品必须更加注重趋向于低害、安全、健康等多个方面。在卷烟加工过程中，开发低焦油、低危害的卷烟产品，以满足消费者心理、生理和健康等多元化需求，最大限度地降低卷烟烟气对消费者身体健康造成的危害性，成为卷烟降焦减害的核心内容。然而，生产实践中发现，卷烟降焦减害不可避免地使得卷烟中部分香气质和香气量损失，造成卷烟的原有的抽吸舒适性下降，抽吸味道失真。因此，必须通过相关技术弥补此缺陷，而通过在卷烟加工工艺过程中添加香精香料，既可以保证卷烟降焦减害，又能够弥补烟气中香气的损失，给消费者提供满意的产品。 [0003] 雪山甘草又名假秦艽、白云参、白洋参、白元参、土甘草、白玄参、辛参等；丽江纳西语称“粗弓”；为唇形科(Lamiaceae)糙苏属草本植物，根茎肥厚，疙瘩状串联；产于滇西、西藏东部，四川西部北海拔2700～3000米的林间草地、林下或草坡上，是滇西北特产的甜味植物。白云参(雪山甘草)为云南藏族民间常用的传统藏药，以根块入药，民间用以治咽喉肿痛、肚胀(食物中毒)、肚痛、腹泻及风寒感冒等；具有清咽利喉、镇咳祛痰、健胃开脾等功效，但雪山甘草应用于卷烟生产尚未有报道。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种操作简单、适合大规模生产、以雪山甘草为主要原料的雪山甘草颗粒的制备方法；本发明的目的还在于提供所述雪山甘草颗粒在卷烟加工中的应用。 [0005] 除非另有说明，本发明所述的百分数均为质量百分数。 [0006] 本发明的目的通过以下技术方案予以实现。 [0007] 本发明第一方面公开一种雪山甘草颗粒的制备方法，包括以下步骤： [0008] (1)含水率控制：将雪山甘草加工为(5～10)mm×(5～10)mm×(10～20)mm的雪山甘草块料，置于烘箱中以5～10℃/小时的速率升温至50～130℃，将雪山甘草块料的含水率控制在8±4wt％； [0009] (2)块料粉碎：将步骤(1)得到的雪山甘草块粉碎成粒径为0.01～0.5mm的粉末； [0010] (3)物料混合：将重量份数为30～50份的步骤(2)得到的雪山甘草粉末、0～30重量份数的纳米碳酸钙和0～7.5重量份数的水溶性壳聚糖，混合均匀后得混合粉末，然后按照所述混合粉末：蒸馏水质量比为1：0～0.5的比例将蒸馏水加入物料混合粉末中，搅拌均匀得到混合湿物料； [0011] (4)颗粒成型：将步骤(3)得到的混合湿物料进行造粒，得到表面粗糙的类圆形颗粒，所述颗粒粒径为0.01～1.2mm； [0012] (5)颗粒干燥：将步骤(4)得到的所述类圆形颗粒进行干燥，使含水率为12±4wt％时即得雪山甘草颗粒。 [0013] 本发明第二方面公开根据上述的制备方法得到的雪山甘草颗粒在卷烟加工中的应用。 [0014] 优选地，将10～30mg所述雪山甘草颗粒放置在两滤棒段间隔排列所形成的空腔中，所述空腔体积160～760mm3。 [0016] 本发明的有益效果： [0017] (1)本发明首次将雪山甘草用于卷烟嘴棒加工，制备工艺简单。 [0019] 无。 具体实施方式[0020] 以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明，应当注意，实施例仅为本发明之较佳实施例而已，当不能限定本发明实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖范围内。除非另有说明，以下所述的百分数均为质量百分数。 [0021] 制备实施例1 [0022] 本实施例中所述的雪山甘草颗粒，通过以下步骤制备而成： [0023] 取雪山甘草并加工为10mm×5mm×20mm大小的雪山甘草块料，置于烘箱中以5℃/小时的速率升温至60℃，将雪山甘草块料的含水率控制在12％，将含水率符合要求的雪山甘草块料粉碎成粒径大小为0.01mm的粉末；称取重量份数为30份的雪山甘草粉末，置于YK-60摇摆式颗粒机中进行造粒，所述颗粒机的转速控制在46r/min，得到表面粗糙的类圆形颗粒，颗粒粒径大小为0.01mm；再将类圆形颗粒进行干燥，当类圆形颗粒的含水率为8％时，即得雪山甘草颗粒1。 [0024] 制备实施例2 [0025] 本实施例中所述的雪山甘草颗粒，通过以下步骤制备而成：取雪山甘草并加工为10mm×5mm×20mm大小的雪山甘草块料，置于烘箱中以10℃/小时的速率升温至70℃，将雪山甘草块料的含水率控制在11％，将含水率符合要求的雪山甘草块料粉碎成粒径大小为 0.1mm的粉末；称取重量份数为30份的雪山甘草粉末、5份的纳米碳酸钙和1.5份的水溶性壳聚糖，混合并搅拌均匀后得物料混合粉末，按照物料混合粉末：蒸馏水质量比为1：0.1的比例，将蒸馏水加入物料混合粉末中，搅拌均匀得到混合湿物料；将混合湿物料置于造粒设备(YK-60摇摆式颗粒机中进行造粒，所述颗粒机的转速控制在46r/min，)中进行造粒，得到表面粗糙的类圆形颗粒，所述颗粒粒径为0.3mm；再将类圆形颗粒进行干燥，当类圆形颗粒的含水率为9％时，即得雪山甘草颗粒2。 [0026] 制备实施例3 [0027] 本实施例中所述的雪山甘草颗粒，通过以下步骤制备而成：取雪山甘草并加工为10mm×5mm×20mm大小的雪山甘草块料，置于烘箱中以8℃/小时的速率升温至130℃，将雪山甘草块料的含水率控制在10％，将含水率符合要求的雪山甘草块料粉碎成粒径大小为 0.2mm的粉末；称取重量份数为35份的雪山甘草粉末、10份的纳米碳酸钙和2.5份的水溶性壳聚糖，混合并搅拌均匀后得物料混合粉末，按照物料混合粉末：蒸馏水质量比为1：0.1的比例，将蒸馏水加入物料混合粉末中，搅拌均匀得到混合湿物料；将混合湿物料置于造粒设备(YK-60摇摆式颗粒机中进行造粒，所述颗粒机的转速控制在46r/min，)中进行造粒，得到表面粗糙的类圆形颗粒，所述颗粒粒径为0.5mm；再将类圆形颗粒进行干燥，当类圆形颗粒的含水率为10％时，即得雪山甘草颗粒3。 [0028] 制备实施例4 [0029] 本实施例中所述的雪山甘草颗粒，通过以下步骤制备而成：取雪山甘草并加工为10mm×5mm×20mm大小的雪山甘草块料，置于烘箱中以8℃/小时的速率升温至68℃，将雪山甘草块料的含水率控制在9％，将含水率符合要求的雪山甘草块料粉碎成粒径大小为0.3mm的粉末；称取重量份数为40份的雪山甘草粉末、15份的纳米碳酸钙和3.5份的水溶性壳聚糖，混合并搅拌均匀后得物料混合粉末，按照物料混合粉末：蒸馏水质量比为1：0.15的比例，将蒸馏水加入物料混合粉末中，搅拌均匀得到混合湿物料；将混合湿物料置于造粒设备(YK-60摇摆式颗粒机中进行造粒，所述颗粒机的转速控制在46r/min，)中进行造粒，得到表面粗糙的类圆形颗粒，所述颗粒粒径为0.7mm；再将类圆形颗粒进行干燥，当类圆形颗粒的含水率为11％时，即得雪山甘草颗粒4。 [0030] 制备实施例5 [0031] 本实施例中所述的雪山甘草颗粒，通过以下步骤制备而成：取雪山甘草并加工为10mm×5mm×20mm大小的雪山甘草块料，置于烘箱中以8℃/小时的速率升温至66℃，将雪山甘草块料的含水率控制在7％，将含水率符合要求的雪山甘草块料粉碎成粒径大小为0.4mm的粉末；称取重量份数为45份的雪山甘草粉末、20份的纳米碳酸钙和5.5份的水溶性壳聚糖，混合并搅拌均匀后得物料混合粉末，按照物料混合粉末：蒸馏水质量比为1：0.2的比例，将蒸馏水加入物料混合粉末中，搅拌均匀得到混合湿物料；将混合湿物料置于造粒设备(YK-60摇摆式颗粒机中进行造粒，所述颗粒机的转速控制在46r/min，)中进行造粒，得到表面粗糙的类圆形颗粒，所述颗粒粒径为0.9mm；再将类圆形颗粒进行干燥，当类圆形颗粒的含水率为12％时，即得雪山甘草颗粒5。 [0032] 制备实施例6 [0033] 本实施例中所述的雪山甘草颗粒，通过以下步骤制备而成：取雪山甘草并加工为10mm×5mm×20mm大小的雪山甘草块料，置于烘箱中以8℃/小时的速率升温至74℃，将雪山甘草块料的含水率控制在6％，将含水率符合要求的雪山甘草块料粉碎成粒径大小为0.5mm的粉末；称取重量份数为45份的雪山甘草粉末、20份的纳米碳酸钙和5.5份的水溶性壳聚糖，混合并搅拌均匀后得物料混合粉末，按照物料混合粉末：蒸馏水质量比为1：0.25的比例，将蒸馏水加入物料混合粉末中，搅拌均匀得到混合湿物料；将混合湿物料置于造粒设备(YK-60摇摆式颗粒机中进行造粒，所述颗粒机的转速控制在46r/min，)中进行造粒，得到表面粗糙的类圆形颗粒，所述颗粒粒径为1.0mm；再将类圆形颗粒进行干燥，当类圆形颗粒的含水率为13％时，即得雪山甘草颗粒6。 [0034] 制备实施例7 [0035] 本实施例中所述的雪山甘草颗粒，通过以下步骤制备而成：取雪山甘草并加工为10mm×5mm×20mm大小的雪山甘草块料，置于烘箱中以8℃/小时的速率升温至130℃，将雪山甘草块料的含水率控制在4％，将含水率符合要求的雪山甘草粉碎成粒径大小为0.5mm的粉末；称取重量份数为50份的雪山甘草粉末、30份的纳米碳酸钙和7.5份的水溶性壳聚糖，混合并搅拌均匀后得物料混合粉末，按照物料混合粉末：蒸馏水质量比为1：0.5的比例，将蒸馏水加入物料混合粉末中，搅拌均匀得到混合湿物料；将混合湿物料置于造粒设备(YK- 60摇摆式颗粒机中进行造粒，所述颗粒机的转速控制在46r/min，)中进行造粒，得到表面粗糙的类圆形颗粒，所述颗粒粒径为1.2mm；再将类圆形颗粒进行干燥，当类圆形颗粒的含水率为16％时，即得雪山甘草颗粒7。 [0036] 应用实施例 [0037] 采用将制备实施例1～7中制备得到的雪山甘草颗粒分别应用于卷烟加工中。 [0038] (1)雪山甘草颗粒1、2、3的质量为30、35、40mg，分别放置到两滤棒段间隔排列所形成的空腔之中，空腔体积228mm3，加工成加香滤棒应用于卷烟。 [0039] (2)雪山甘草颗粒4、5、6、7分别按照2mg/mm、3mg/mm、5mg/mm、6mg/mm的量添加进醋酸纤维丝束中，加工成加香滤棒应用于卷烟。此处mg/mm为雪山甘草颗粒质量/醋酸纤维丝束长度。 [0040] (3)采用不添加雪山甘草颗粒的滤棒作为空白对照。与空白对照进行对比评吸，得到的总体感官试验结果如下表示。 [0041] 表：雪山甘草颗粒卷烟嘴棒加香感官评吸结果 [0042] [0043] 结论：上述7个材料与空白对照相比均能增加卷烟抽吸的甜、润感，具有生津作用，使卷烟抽吸的舒适性增强，可作为卷烟滤嘴添加材料使用。 |
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