一种云母粉干粉造粒工艺 |
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| 申请号 | CN201610538852.5 | 申请日 | 2016-07-11 | 公开(公告)号 | CN105964186A | 公开(公告)日 | 2016-09-28 |
| 申请人 | 滁州格锐矿业有限责任公司; | 发明人 | 柴修安; 高庆忠; 吕化奇; 刘立丰; 王家俊; 朱朋利; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 云 母粉干粉 造粒 工艺，包括以下步骤：S1、根据性能选取所需的云母；S2、将云母放入 粉碎 机中粉碎一段时间；S3、将粉碎后的云母放入 研磨 机中，加入研磨剂，研磨一段时间，得细粉；S4、往细粉中加入胶黏剂，混合均匀；S5、将细粉放入 烘干机 中，高温烘干；S6、对烘干后的细粉进行 挤压 ，得片状或 块 状物料；S7、将片状或块状物料放入粉碎机中中充分粉碎，得云母细粉；S8、将细云母粉放入整粒机中充分粉碎，得云母粉干粉颗粒。本发明提出的云母粉干粉造粒工艺，制造工艺简单易操作，操作过程安全，且不会造成空气的粉尘污染，制造出的云母粉干粉比重大，性能更好，生产成本低，可得广泛应用。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种云母粉干粉造粒工艺，其特征在于，包括以下步骤: 51、根据性能选取所需的云母； 52、将云母放入粉碎机中粉碎一段时间； 53、将粉碎后的云母放入研磨机中，加入研磨剂，研磨一段时间，得细粉； 54、往细粉中加入胶黏剂，混合均匀； 55、将细粉放入烘干机中，高温烘干； 56、对烘干后的细粉进行挤压，得片状或块状物料； 57、将片状或块状物料放入粉碎机中充分粉碎，得云母细粉； 58、将细云母粉放入整粒机中充分粉碎，得云母粉干粉颗粒。 |
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| 说明书全文 | 一种云母粉干粉造粒工艺技术领域[0001 ]本发明涉及干粉造粒技术领域，尤其涉及一种云母粉干粉造粒工艺。 背景技术[0002]云母粉是一种优良的添加剂，广泛地应用于电器、电焊条、橡胶、塑料、造纸、油漆、涂料、颜料、陶瓷、化妆品、新型建材等行业，用途极其广泛。云母粉多为粉末状，在使用过程中，易飞扬对空气造成粉尘污染。本发明提出的一种云母粉干粉造粒工艺很好的解决了这一问题。 发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种云母粉干粉造粒工艺。 [0004] —种云母粉干粉造粒工艺，包括以下步骤:51、根据性能选取所需的云母； 52、将云母放入粉碎机中粉碎一段时间； 53、将粉碎后的云母放入研磨机中，加入研磨剂，研磨一段时间，得细粉； 54、往细粉中加入胶黏剂，混合均匀； 55、将细粉放入烘干机中，高温烘干； 56、对烘干后的细粉进行挤压，得片状或块状物料； 57、将片状或块状物料放入粉碎机中充分粉碎，得云母细粉； 58、将细云母粉放入整粒机中制造出所需云母粉干粉颗粒。 [0005] 优选的，所述S2中粉碎时间为40-60min。 [0007] 优选的，所述S3中研磨时间为10-25min。 [0008]优选的，所述S4中胶黏剂为水玻璃。 [0009] 优选的，所述S5中烘干温度为150_180°C。 [0010] 优选的，所述S7中粉碎细度为1000-1250目。 [0011]本发明提出的云母粉干粉造粒工艺，制造工艺简单易操作，操作过程安全，且不会造成空气的粉尘污染，制造出的云母粉干粉比重大，性能更好，生产成本低，可得广泛应用。 具体实施方式[0012]下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。 [0013] 实施例一本发明提出的一种云母粉干粉造粒工艺，包括以下步骤: 51、根据性能选取所需的云母； 52、将云母放入粉碎机中粉碎45min; 53、将粉碎后的云母放入研磨机中，加入碳化硅，研磨15min，得细粉； 54、往细粉中加入水玻璃，混合均匀； 55、将细粉放入烘干机中，155 °C烘干； 56、对烘干后的细粉进行挤压，得片状或块状物料； 57、将片状或块状物料放入粉碎机中粉碎成1100目的云母细粉； 58、将细云母粉放入整粒机中制造出所需云母粉干粉颗粒。 [0014] 实施例二本发明提出的一种云母粉干粉造粒工艺，包括以下步骤: 51、根据性能选取所需的云母； 52、将云母放入粉碎机中粉碎40min; 53、将粉碎后的云母放入研磨机中，加入碳化硅，研磨20min，得细粉； 54、往细粉中加入水玻璃，混合均匀； 55、将细粉放入烘干机中，160°C烘干； 56、对烘干后的细粉进行挤压，得片状或块状物料； 57、将片状或块状物料放入粉碎机中粉碎成1150目的云母细粉； 58、将细云母粉放入整粒机中制造出所需云母粉干粉颗粒。 [0015] 实施例三本发明提出的一种云母粉干粉造粒工艺，包括以下步骤: 51、根据性能选取所需的云母； 52、将云母放入粉碎机中粉碎55min; 53、将粉碎后的云母放入研磨机中，加入碳化硅，研磨18min，得细粉； 54、往细粉中加入水玻璃，混合均匀； 55、将细粉放入烘干机中，170 °C烘干； 56、对烘干后的细粉进行挤压，得片状或块状物料； 57、将片状或块状物料放入粉碎机中粉碎成1200目的云母细粉； 58、将细云母粉放入整粒机中制造出所需云母粉干粉颗粒。 [0016]实施例四本发明提出的一种云母粉干粉造粒工艺，包括以下步骤: 51、根据性能选取所需的云母； 52、将云母放入粉碎机中粉碎60min; 53、将粉碎后的云母放入研磨机中，加入碳化硅，研磨22min，得细粉； 54、往细粉中加入水玻璃，混合均匀； 55、将细粉放入烘干机中，165°C烘干； 56、对烘干后的细粉进行挤压，得片状或块状物料； 57、将片状或块状物料放入粉碎机中粉碎成1000目的云母细粉； 58、将细云母粉放入整粒机中制造出所需云母粉干粉颗粒。 [0017]实施例五本发明提出的一种云母粉干粉造粒工艺，包括以下步骤: S1、根据性能选取所需的云母； 52、将云母放入粉碎机中粉碎48min; 53、将粉碎后的云母放入研磨机中，加入碳化硅，研磨25min，得细粉； 54、往细粉中加入水玻璃，混合均匀； 55、将细粉放入烘干机中，175 °C烘干； 56、对烘干后的细粉进行挤压，得片状或块状物料； 57、将片状或块状物料放入粉碎机中粉碎成1250目的云母细粉； 58、将细云母粉放入整粒机中制造出所需云母粉干粉颗粒。 [0018]本发明提出的云母粉干粉造粒工艺，制造工艺简单易操作，操作过程安全，且不会造成空气的粉尘污染，制造出的云母粉干粉比重大，性能更好，生产成本低，可得广泛应用。 [0019]以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
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