1.一种硅溶胶，其特征在于：该硅溶胶由硅酸乙酯水解制得。
2.权利要求1所述的硅溶胶的制备方法，其特征在于：所述硅溶胶通过如下方法制得：
将碱源和水混合，然后缓慢加入硅酸乙酯，水解后升温除醇，最后得到硅溶胶。
3.根据权利要求2所述的硅溶胶的制备方法，其特征在于：所述碱源为季胺碱；优选地，所述碱源为四丙基氢氧化铵、四甲基氢氧化铵、四乙基氢氧化铵、四丁基氢氧化铵中的一种或两种以上的混合物。
4.根据权利要求2或3所述的硅溶胶的制备方法，其特征在于：所述碱源、硅酸乙酯、水的质量比为(10～30)：100：(100～200)；所述除醇升温时的温度为50～90℃。
5.使用权利要求1所述的硅溶胶制备得到的高性能钛硅分子筛催化剂。
6.权利要求5所述的高性能钛硅分子筛催化剂的挤条成型方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：
A.将钛硅分子筛和所述硅溶胶充分混合制成混合物料；
B.将助挤剂、造孔剂和水加入混合物料中继续混合均匀后捏合成型得到塑性体；
C.将捏合成型的塑性体放入挤条机中挤出成型得到湿催化剂；
D.将步骤C得到的湿催化剂放入a溶液中处理；
E.将步骤D处理后的催化剂在100℃～150℃的空气中干燥2～8h，最后在450℃～600℃下焙烧2～8h即得到最终的成型后的钛硅分子筛催化剂。
7.根据权利要求6所述的高性能钛硅分子筛催化剂的挤条成型方法，其特征在于：所述步骤A中硅溶胶的质量以SiO2计，占钛硅分子筛以及SiO2总质量的20％～50％；钛硅分子筛的质量占钛硅分子筛以及SiO2总质量的50％～80％。
8.根据权利要求6所述的高性能钛硅分子筛催化剂的挤条成型方法，其特征在于：所述步骤B中助挤剂的添加量为钛硅分子筛以及SiO2总质量的0.5％～5％，优选地，所述助挤剂为田菁粉、淀粉、柠檬酸中的一种或两种以上的混合物；所述步骤B中造孔剂的添加量为钛硅分子筛以及SiO2总质量的0.5％～5％，优选地，所述造孔剂为聚乙二醇、活性炭、甲基纤维素、聚丙烯酰胺中的一种或两种以上的混合物；所述步骤B中水的添加量为混合物料质量的10％～60％，优选地，水的添加量为混合物料质量的30％～40％。
9.根据权利要求6所述所述的高性能钛硅分子筛催化剂的挤条成型方法，其特征在于：
步骤D中所述的a溶液为氯化铵或醋酸铵、硝酸铵中的一种，浓度为0.5％～20％，处理温度为20℃～80℃，处理时间为0.5～12h，其中催化剂与A溶液的质量比1：(3～5)。
10.根据权利要求6所述高性能钛硅分子筛催化剂的挤条成型方法，其特征在于：步骤E中干燥温度为100℃～150℃，干燥时间2～8h，焙烧温度为450℃～600℃，焙烧时间2～8h。