一种五谷豆奶的制备方法

申请号 CN201710914357.4 申请日 2017-09-30 公开(公告)号 CN107455478A 公开(公告)日 2017-12-12
申请人 镇江市谷品道原农业有限公司; 发明人 王伟;
摘要 本 发明 公开了一种五谷豆奶的制备方法,包括如下步骤:(1)原料大豆的选择;(2)大豆浸泡;(3)原料大豆的 破碎 、磨浆、加入花生、玉米、燕麦、芝麻;(4)浆渣分离、均质;(5)乳化稳定剂的配制:按一份乳化稳定剂配好30~40份95℃~98℃热 水 计,边搅拌边撒入拌好砂糖的稳定剂,保持液温在85℃~95℃,搅拌溶解后备用;(6)将预处理的混合原料充分混合,在 有机酸 或有机 碱 调PH至6.5~7.0;(7)混合料采用120℃~150℃、10左右的超高温瞬时灭菌方式,杀灭混合料中 微 生物 ;(8)经充分搅拌的混合料应立即灌注到销售用的容器中,操作时重量要准确均匀、速度要快、时间要短,使原料乳 温度 基本维持在42℃左右。
权利要求

1.一种五谷豆奶的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)原料大豆的选择;
(2)大豆浸泡;
(3)原料大豆的破碎、磨浆、加入花生、玉米、燕麦、芝麻;
(4)浆渣分离、均质
磨好浆的大豆需浆渣分离,后再经70℃,20~30Mpa均质备用;
(5)乳化稳定剂的配制:按一份乳化稳定剂配好30~40份95℃~98℃热计,边搅拌边撒入拌好砂糖的稳定剂,保持液温在85℃~95℃,搅拌溶解后备用;
(6)将预处理的混合原料充分混合,在有机酸或有机调PH至6.5~7.0;
(7)混合料采用120℃~150℃、10左右的超高温瞬时灭菌方式,杀灭混合料中生物
(8)经充分搅拌的混合料应立即灌注到销售用的容器中,操作时重量要准确均匀、速度要快、时间要短,使原料乳温度基本维持在42℃左右。

说明书全文

一种五谷豆奶的制备方法

技术领域:

[0001] 本发明涉及一种五谷豆奶的制备方法,其属于食品技术领域。背景技术:
[0002] 大豆是我国传统的食品原料,含蛋白质38%,脂肪20%,化合物20%,粗纤维5%,矿物质5%;其蛋白质中基酸的比例接近动物蛋白质氨基酸模式,是一种完全蛋白质;大豆中不含胆固醇,固有降血脂作用;豆奶所含热量仅为175.8/kj.(100ml)-1,而其含有的维生素、无机盐等营养物质又使大豆具有治疗糖尿病、缺性贫血、预防动脉硬化和防治肿瘤等功效。奶是公认的完全蛋白质,故二者精心调配后生产的凝固型酸豆奶符合当今食品低热量、高蛋白营养的发展趋势。
发明内容:
[0003] 本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种五谷豆奶的制备方法。
[0004] 本发明所采用的技术方案有:一种五谷豆奶的制备方法,包括如下步骤:
[0005] (1)原料大豆的选择;
[0006] (2)大豆浸泡;
[0007] (3)原料大豆的破碎、磨浆、加入花生、玉米、燕麦、芝麻;
[0008] (4)浆渣分离、均质
[0009] 磨好浆的大豆需浆渣分离,后再经70℃,20~30Mpa均质备用;
[0010] (5)乳化稳定剂的配制:按一份乳化稳定剂配好30~40份95℃~98℃热水计,边搅拌边撒入拌好砂糖的稳定剂,保持液温在85℃~95℃,搅拌溶解后备用;
[0011] (6)将预处理的混合原料充分混合,在有机酸或有机调PH至6.5~7.0;
[0012] (7)混合料采用120℃~150℃、10左右的超高温瞬时灭菌方式,杀灭混合料中生物
[0013] (8)经充分搅拌的混合料应立即灌注到销售用的容器中,操作时重量要准确均匀、速度要快、时间要短,使原料乳温度基本维持在42℃左右。
[0014] 本发明具有如下有益效果:本发明制备方法制得的五谷豆奶酸中有甜、甜中带酸、酸甜含香的复合滋味,理化指标应符合有关国家标准。具体实施方式:
[0015] 本发明五谷豆奶的制备方法,包括如下步骤:
[0016] (1)原料大豆的选择;
[0017] (2)大豆浸泡;
[0018] (3)原料大豆的破碎、磨浆、加入花生、玉米、燕麦、芝麻;
[0019] 大豆破碎后宜采用热磨法(80℃以上)磨浆来防止脂肪化酶在一定温度、含水量和氧气存在下发生作用。
[0020] (4)浆渣分离、均质;
[0021] 磨好浆的大豆需浆渣分离,后再经70℃,20~30Mpa均质备用。
[0022] (5)乳化稳定剂的配制:按一份乳化稳定剂配好30~40份95℃~98℃热水计,边搅拌边撒入拌好砂糖的稳定剂,保持液温在85℃~95℃,搅拌溶解后备用;
[0023] (6)将预处理的混合原料充分混合,在有机酸或有机碱调PH至6.5~7.0;
[0024] (7)混合料采用120℃~150℃、10左右的超高温瞬时灭菌方式,杀灭混合料中微生物;
[0025] (8)经充分搅拌的混合料应立即灌注到销售用的容器中,操作时重量要准确均匀、速度要快、时间要短,使原料乳温度基本维持在42℃左右。
[0026] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
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