一种橡子竹叶草豆腐粉的制备方法 |
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申请号 | CN201710364584.4 | 申请日 | 2017-05-22 | 公开(公告)号 | CN107410518A | 公开(公告)日 | 2017-12-01 |
申请人 | 芜湖市三山区绿色食品产业协会; | 发明人 | 徐鑫; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种橡子竹叶草 豆腐 粉的制备方法,属于 食品加工 领域。其特征在于:所述的橡子竹叶草豆腐粉,采用绿色保健的橡子、竹叶草、大豆为原料,分别预处理后采用胶磨乳化、煮浆去沫、细滤、干燥、 包装 的加工工序;将竹叶草和橡子的营养成分融入到 豆浆 中,使成品豆腐粉具有清热润 肺 、滋补养身的保健功效。 | ||||||
权利要求 | 1.一种橡子竹叶草豆腐粉的制备方法,其特征在于,采用以下步骤: |
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说明书全文 | 一种橡子竹叶草豆腐粉的制备方法技术领域[0001] 本发明涉及一种食品的加工方法,尤其是涉及一种橡子竹叶草豆腐粉的制备方法。 背景技术[0002] 橡子是号称比水稻、小麦“资格”还要老的粮食。人们食用橡子的历史至少可以追溯到公元前 600 多年。在过去漫长的岁月中,橡子一直是许多山区人民的主要食物。橡子的营养成分丰富。据测定,橡子中淀粉和蛋白质的含量略低于大米,每 100 克橡子可提供 600 千卡热量和 8 克蛋白质;橡子所含的氨基酸类似牛奶、豆类和肉类;橡子中还含有胡萝卜素,维生素 B1、B2 和苹果酸。鉴于橡子的营养价值,国外一些植物学家还乐观地预言,橡树将成为未来的“粮食作物”。由橡子做成的橡子淀粉主要出口韩国、日本等,深受消费者欢迎。 [0004] 目前,将橡子、竹叶草加工成橡子竹叶草豆腐粉,未见有相关报道和上市产品,同时也为橡子、竹叶草产品的深加工提供了一条有效的途径。 发明内容[0005] 本发明的目的提供一种橡子竹叶草豆腐粉的制备方法,本方法工艺稳定、操作简单,加工出的豆腐粉,不仅丰富了产品种类,提高了营养价值和经济价值,同时也为橡子、竹叶草的深加工提供了一条有效的途径。 [0006] 本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种橡子竹叶草豆腐粉的制备方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步骤: (1)橡子预处理:挑选优质的橡子,加入适量的栗子、白果,洗净后脱壳处理,放入含 0.3%的柠檬酸、0.45%的蜂蜜和0.02%的维生素C的水溶液中浸泡3h后,磨浆,制得橡子原浆; (2)竹叶草预处理:称取新鲜的竹叶草,加入少许金银花、嫩荷叶、绿茶,清水淋洗后,在 45℃的环境下进行干燥,破壁粉碎后,制得竹叶草粉;向竹叶草粉中加入其重量2倍的纯净水,在55℃恒温水浴环境下进行回流浸提2次,每次45min,再冷却至室温,过滤,合并滤液,制得竹叶草提取液; (3)大豆预处理:挑选优质大豆,加入适量芸豆和黑豆,清洗去杂后,放入3倍的清水中浸泡10小时,直至含水量达到100%,制得豆料; (4)胶磨乳化:取橡子原浆30重量份,豆料55重量份,竹叶草提取液15重量份,加入其豆料重量3倍的清水,采用分段过胶体磨,先用齿间隙0.45mm的粗磨研磨,再用齿间隙0.005mm的乳化研磨,进行超细乳化处理,制得乳化液; (5)煮浆去沫:将乳化液进行加热煮浆,采用六罐连续烧浆法,第一罐为45℃,之后每罐递增10℃,第六罐的温度为95℃,保持3分钟;再加少许植物油于乳化液中,保持10分钟,杀去全部浆沫,制得熟豆浆; (6)细滤:将熟豆浆经100目的振动筛加细过滤,去渣取浆; (7)干燥:采用离心喷雾干燥,设置进口热风温度100℃、流量8ml/min、雾化器转速 8000r/min、液料中干物质量10%,制得成品豆腐粉; (8)包装:将成品豆腐粉用玻璃瓶进行无菌包装,经检验合格后,入通风干燥环境中储存。 [0007] 有益效果:相较于现有技术,本方法制作的橡子竹叶草豆腐粉,采用绿色保健的橡子、竹叶草、大豆为原料,分别预处理后采用胶磨乳化、煮浆去沫、细滤、干燥、包装的加工工序;将竹叶草和橡子的营养成分融入到豆浆中,使成品豆腐粉具有清热润肺、滋补养身的保健功效。 具体实施方式[0008] 实施例1:一种橡子竹叶草豆腐粉的制备方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步骤: (1)橡子预处理:挑选优质的橡子,加入适量的菱角、莲子,洗净后脱壳处理,放入含 0.3%的柠檬酸、0.45%的蜂蜜和0.02%的维生素C的水溶液中浸泡3h后,磨浆,制得橡子原浆; (2)竹叶草预处理:称取新鲜的竹叶草,加入少许垂盆草、腐婢叶、白茶,清水淋洗后,在 45℃的环境下进行干燥,破壁粉碎后,制得竹叶草粉;向竹叶草粉中加入其重量2倍的纯净水,在55℃恒温水浴环境下进行回流浸提2次,每次45min,再冷却至室温,过滤,合并滤液,制得竹叶草提取液; (3)大豆预处理:挑选优质大豆,加入适量青豆和金荞麦,清洗去杂后,放入3倍的清水中浸泡10小时,直至含水量达到100%,制得豆料; (4)胶磨乳化:取橡子原浆30重量份,豆料55重量份,竹叶草提取液15重量份,加入其豆料重量3倍的清水,采用分段过胶体磨,先用齿间隙0.45mm的粗磨研磨,再用齿间隙0.005mm的乳化研磨,进行超细乳化处理,制得乳化液; (5)煮浆去沫:将乳化液进行加热煮浆,采用六罐连续烧浆法,第一罐为45℃,之后每罐递增10℃,第六罐的温度为95℃,保持3分钟;再加少许植物油于乳化液中,保持10分钟,杀去全部浆沫,制得熟豆浆; (6)细滤:将熟豆浆经100目的振动筛加细过滤,去渣取浆; (7)干燥:采用离心喷雾干燥,设置进口热风温度100℃、流量8ml/min、雾化器转速 8000r/min、液料中干物质量10%,制得成品豆腐粉; (8)包装:将成品豆腐粉用玻璃瓶进行无菌包装,经检验合格后,入通风干燥环境中储存。 [0009] 实施例2:一种橡子竹叶草豆腐粉的制备方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步骤: (1)橡子预处理:挑选优质的橡子,加入适量的菱角、白果,洗净后脱壳处理,放入含 0.3%的柠檬酸、0.45%的蜂蜜和0.02%的维生素C的水溶液中浸泡3h后,磨浆,制得橡子原浆; (2)竹叶草预处理:称取新鲜的竹叶草,加入少许辣木叶、女贞叶、百合,清水淋洗后,在 45℃的环境下进行干燥,破壁粉碎后,制得竹叶草粉;向竹叶草粉中加入其重量2倍的纯净水,在55℃恒温水浴环境下进行回流浸提2次,每次45min,再冷却至室温,过滤,合并滤液,制得竹叶草提取液; (3)大豆预处理:挑选优质大豆,加入适量赤小豆和薏苡仁,清洗去杂后,放入3倍的清水中浸泡10小时,直至含水量达到100%,制得豆料; (4)胶磨乳化:取橡子原浆30重量份,豆料55重量份,竹叶草提取液15重量份,加入其豆料重量3倍的清水,采用分段过胶体磨,先用齿间隙0.45mm的粗磨研磨,再用齿间隙0.005mm的乳化研磨,进行超细乳化处理,制得乳化液; (5)煮浆去沫:将乳化液进行加热煮浆,采用六罐连续烧浆法,第一罐为45℃,之后每罐递增10℃,第六罐的温度为95℃,保持3分钟;再加少许植物油于乳化液中,保持10分钟,杀去全部浆沫,制得熟豆浆; (6)细滤:将熟豆浆经100目的振动筛加细过滤,去渣取浆; (7)干燥:采用离心喷雾干燥,设置进口热风温度100℃、流量8ml/min、雾化器转速 8000r/min、液料中干物质量10%,制得成品豆腐粉; (8)包装:将成品豆腐粉用玻璃瓶进行无菌包装,经检验合格后,入通风干燥环境中储存。 [0010] 实施例3:一种橡子竹叶草豆腐粉的制备方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步骤: (1)橡子预处理:挑选优质的橡子,洗净后脱壳处理,加入适量的核桃仁、葛根,放入含 0.3%的柠檬酸、0.45%的蜂蜜和0.02%的维生素C的水溶液中浸泡3h后,磨浆,制得橡子原浆; (2)竹叶草预处理:称取新鲜的竹叶草,加入少许金银花、鱼腥草、茉莉花,清水淋洗后,在55℃的环境下进行干燥,破壁粉碎后,制得竹叶草粉;向竹叶草粉中加入其重量2倍的纯净水,在45℃恒温水浴环境下进行回流浸提2次,每次45min,再冷却至室温,过滤,合并滤液,制得竹叶草提取液; (3)大豆预处理:挑选优质大豆,加入适量血麦和黑豆,清洗去杂后,放入3倍的清水中浸泡8小时,直至含水量达到100%,制得豆料; (4)胶磨乳化:取橡子原浆30重量份,豆料60重量份,竹叶草提取液10重量份,加入其豆料重量3倍的清水,采用分段过胶体磨,先用齿间隙0.45mm的粗磨研磨,再用齿间隙0.005mm的乳化研磨,进行超细乳化处理,制得乳化液; (5)煮浆去沫:将乳化液进行加热煮浆,采用六罐连续烧浆法,第一罐为45℃,之后每罐递增10℃,第六罐的温度为95℃,保持3分钟;再加少许植物油于乳化液中,保持10分钟,杀去全部浆沫,制得熟豆浆; (6)细滤:将熟豆浆经80目的振动筛加细过滤,去渣取浆; (7)干燥:采用离心喷雾干燥,设置进口热风温度100℃、流量8ml/min、雾化器转速 8000r/min、液料中干物质量10%,制得成品豆腐粉; (8)包装:将成品豆腐粉用玻璃瓶进行无菌包装,经检验合格后,入通风干燥环境中储存。 [0011] 实施例4:一种橡子竹叶草豆腐粉的制备方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步骤: (1)橡子预处理:挑选优质的橡子,加入适量的苦槠籽、银杏果,洗净后脱壳处理,放入含0.35%的柠檬酸、0.45%的蜂蜜和0.02%的维生素C的水溶液中浸泡3h后,磨浆,制得橡子原浆; (2)竹叶草预处理:称取新鲜的竹叶草,加入少许青蒿叶、嫩荷叶、金银花,清水淋洗后,在45℃的环境下进行干燥,破壁粉碎后,制得竹叶草粉;向竹叶草粉中加入其重量2倍的纯净水,在55℃恒温水浴环境下进行回流浸提2次,每次45min,再冷却至室温,过滤,合并滤液,制得竹叶草提取液; (3)大豆预处理:挑选优质大豆,加入适量芸豆和黑豆,清洗去杂后,放入3倍的清水中浸泡10小时,直至含水量达到100%,制得豆料; (4)胶磨乳化:取橡子原浆30重量份,豆料55重量份,竹叶草提取液15重量份,加入其豆料重量3倍的清水,采用分段过胶体磨,先用齿间隙0.45mm的粗磨研磨,再用齿间隙0.005mm的乳化研磨,进行超细乳化处理,制得乳化液; (5)煮浆去沫:将乳化液进行加热煮浆,采用六罐连续烧浆法,第一罐为45℃,之后每罐递增10℃,第六罐的温度为95℃,保持3分钟;再加少许植物油于乳化液中,保持10分钟,杀去全部浆沫,制得熟豆浆; (6)细滤:将熟豆浆经100目的振动筛加细过滤,去渣取浆; (7)干燥:采用离心喷雾干燥,设置进口热风温度100℃、流量8ml/min、雾化器转速 8000r/min、液料中干物质量10%,制得成品豆腐粉; (8)包装:将成品豆腐粉用玻璃瓶进行无菌包装,经检验合格后,入通风干燥环境中储存。 [0012] 实施例5:一种橡子竹叶草豆腐粉的制备方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步骤: (1)橡子预处理:挑选优质的橡子,加入适量的苦槠籽、花生,洗净后脱壳处理,放入含 0.5%的柠檬酸、0.4%的蜂蜜和0.12%的维生素C的水溶液中浸泡3h后,磨浆,制得橡子原浆; (2)竹叶草预处理:称取新鲜的竹叶草,加入少许枸骨叶、夏枯草、薄荷草,清水淋洗后,在55℃的环境下进行干燥,破壁粉碎后,制得竹叶草粉;向竹叶草粉中加入其重量2倍的纯净水,在35℃恒温水浴环境下进行回流浸提2次,每次25min,再冷却至室温,过滤,合并滤液,制得竹叶草提取液; (3)大豆预处理:挑选优质大豆,加入适量荞麦和百合,清洗去杂后,放入3倍的清水中浸泡12小时,直至含水量达到100%,制得豆料; (4)胶磨乳化:取橡子原浆35重量份,豆料50重量份,竹叶草提取液15重量份,加入其豆料重量3倍的清水,采用分段过胶体磨,先用齿间隙0.45mm的粗磨研磨,再用齿间隙0.005mm的乳化研磨,进行超细乳化处理,制得乳化液; (5)煮浆去沫:将乳化液进行加热煮浆,采用六罐连续烧浆法,第一罐为45℃,之后每罐递增10℃,第六罐的温度为95℃,保持3分钟;再加少许植物油于乳化液中,保持10分钟,杀去全部浆沫,制得熟豆浆; (6)细滤:将熟豆浆经100目的振动筛加细过滤,去渣取浆; (7)干燥:采用离心喷雾干燥,设置进口热风温度120℃、流量8ml/min、雾化器转速 5000r/min、液料中干物质量12%,制得成品豆腐粉; (8)包装:将成品豆腐粉用玻璃瓶进行无菌包装,经检验合格后,入通风干燥环境中储存。 [0013] 以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。 [0014] 本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。 |