喷雾干燥中的细粉聚结造粒工艺及设备 |
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| 申请号 | CN201710581381.0 | 申请日 | 2017-07-17 | 公开(公告)号 | CN107297106A | 公开(公告)日 | 2017-10-27 |
| 申请人 | 湖南贝恩叮当猫婴童用品有限公司; | 发明人 | 莫奇运; 肖建军; 马兴玉; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及奶粉生产设备，具体涉及 喷雾干燥 中的细粉聚结 造粒 工艺及设备，包括细粉收集、聚结造粒以及二次流化干燥及筛粉，通过旋 风 分离器将袋滤器内的细粉收集，然后将细粉输送到集粉斗，通过旋转卸料 阀 连续地将细粉排下；收集到的细粉经过 罗茨鼓风机 进行过滤进入喷雾干燥塔进行聚结造粒，收集到的奶粉粒一部分迅速被雾化的料液 吸附 ，一部分则粘附于干燥中的奶粉粒子上，最终绝大多数都聚结成较大的颗粒,所述喷雾干燥塔内的绝大多数颗粒从所述喷雾干燥塔输送到 流化床 进行完全干燥，之后经过筛粉机筛粉之后进行 包装 成袋。本发明是解决由于细粉的存在，使奶粉不好冲调的问题，不仅能够回收细粉，而且能够将细粉回收造粒。 | ||||||
| 权利要求 | 1.喷雾干燥中的细粉聚结造粒工艺及设备，其特征在于：具体步骤如下： |
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| 说明书全文 | 喷雾干燥中的细粉聚结造粒工艺及设备技术领域[0001] 本发明涉及奶粉生产设备领域，具体涉及喷雾干燥中的细粉聚结造粒工艺及设备。 背景技术[0002] 奶粉冲调性能的好坏是衡量奶粉质量的一项重要指标,也是广大消费者所关心的。我国有很多乳品厂已经或正在进行奶粉生产设备的改造,即将干燥塔排风中捕集下来的细粉重新送回干燥塔内进行聚结、造粒,，立式压力喷雾干燥与立式离心喷雾干燥是奶粉生产的主要设备,无论哪种型式干燥过程中塔内排风中都携带一定数量的细粉,这部分细粉约占干燥塔总出粉量的20％-25％。这部分细粉都必须经过捕粉设备即布袋捕粉或旋风加布袋两组捕粉进行捕集,捕集下的粉一般是与塔内排出的粉进行混合,(袋滤器捕集的粉量小另作它用)再经过筛后即进行包装,这样的粉极易混合不均,更主要的是由于细粉多是以单粉粒的形式存在,当混合不均时单粉粒则易聚集在一起,其润湿性、分散性差,使奶粉冲调时间增长,甚至出现结块。 发明内容[0004] 为达到上述目的，本发明采用如下的技术方案： [0005] 喷雾干燥中的细粉聚结造粒工艺及设备，具体步骤如下： [0006] (1)细粉收集：通过旋风分离器将袋滤器内的细粉收集，然后将细粉输送到集粉斗，通过旋转卸料阀连续地将细粉排下； [0007] (2)聚结造粒：收集到的细粉经过罗茨鼓风机进行过滤进入喷雾干燥塔进行聚结造粒，收集到的奶粉粒一部分迅速被雾化的料液吸附，一部分则粘附于干燥中的奶粉粒子上，只有少量的细粉没有聚结成大颗粒而落入排粒口，最终绝大多数都聚结成较大的颗粒,粒子直径多在100-250pm之间； [0008] (3)二次流化干燥及筛粉：所述喷雾干燥塔内的绝大多数颗粒从所述喷雾干燥塔输送到流化床进行完全干燥，之后经过筛粉机筛粉之后进行包装成袋。 [0009] 作为一种改进的技术方案，所述罗茨鼓风机的进风端安装有过滤器，所述罗茨鼓风机的出风端安装有消声器与所述旋转卸料阀连通。 [0010] 作为一种改进的技术方案，干燥塔的上部安装有热风分配器，所述热风分配器的进风端安装有加热器和系统进风机。 [0011] 作为一种改进的技术方案，所述流化床上安装有若干一一对应的加热器和系统进风机，且所述流化床的进料端采用文丘里管的进料端。 [0013] 作为一种改进的技术方案，旋转卸料阀的电机安装有过载报警装置。 [0014] 作为一种改进的技术方案，干燥塔的进料端的输料管为套管式的输料管，且所述输料管为管径在600-1200mm之间的食用无毒塑料管。 [0015] 作为一种改进的技术方案，所述流化床采用卧式振动流化床。 [0016] 由于采用以上技术方案，本发明具有以下有益效果： [0017] 通过旋风分离器将袋滤器内的细粉收集，然后将细粉输送到集粉斗，通过旋转卸料阀连续地将细粉排下；收集到的细粉经过罗茨鼓风机进行过滤进入喷雾干燥塔进行聚结造粒，收集到的奶粉粒一部分迅速被雾化的料液吸附，一部分则粘附于干燥中的奶粉粒子上，只有少量的细粉没有聚结成大颗粒而落入排粒口，最终绝大多数都聚结成较大的颗粒,粒子直径多在100-250pm之间；喷雾干燥塔内的绝大多数颗粒从喷雾干燥塔输送到流化床进行完全干燥，之后经过筛粉机筛粉之后进行包装成袋；本发明在使用时，旋风分离器能够将袋滤器内的细粉收集，罗茨鼓风机其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点；输送时介质不含油；结构简单、维修方便、使用寿命长以及整机振动小；适应于细粉的运输，干燥塔进行聚结造粒，细粉经过重新送回干燥塔内进行聚结造粒,再经过流化床流化干燥使奶粉进一步团粒化,其物理性质大为改变,润湿、沉降和分散性能均获很大改善,这是因为原有的单粉粒被转变为多孔的聚集体,水与这些聚集体接触后迅速进人孔内将粉粒润湿,粉粒沉人水内散开并被溶解,因此速溶造粒后的奶粉颗粒均匀,粒径在100-250pm之间,就奶粉的外观而言也好于未经造粒的奶粉颗粒，从而解决了由于细粉的存在，使奶粉不好冲调的问题，雾干燥中的细粉聚结造粒工艺及设备不仅能够回收细粉，而且能够将细粉回收造粒。 [0018] 罗茨鼓风机的进风端安装有过滤器，罗茨鼓风机的出风端安装有消声器与旋转卸料阀连通；本发明在使用时，过滤器保证了罗茨鼓风机内部的空气清洁干净，消声器的作用是消除罗茨鼓风机的噪音问题。 [0019] 干燥塔的上部安装有热风分配器，热风分配器的进风端安装有加热器和系统进风机；流化床上安装有若干一一对应的加热器和系统进风机，且流化床的进料端采用文丘里管的进料端；本发明在使用时，热风分配器能够控制干燥塔内部的热风风速，加热器和系统进风机能够增加干燥塔和流化床内部热风的流通，从而能够实现去除水分的技术效果。 [0020] 设备内部与物料接触的内壁均为1CrlN8igiT不锈钢制造的内壁；本发明在使用时，1CrlN8igiT不锈钢制造的内壁能够增加防腐蚀，而且不易吸附细粉，而且1CrlN8igiT不锈钢吸热效果好，能够加快细粉的转化，节省了资源。 [0021] 旋转卸料阀的电机安装有过载报警装置；干燥塔的进料端的输料管为套管式的输料管，且输料管为管径在600-1200mm之间的食用无毒塑料管；本发明在使用时，过载报警装置的设置增加了设备的安全性，进人干燥塔输料管应采用套管式的结构并加保温，过小的曲率半径阻力大容易造成堵塞,曲率半径多在600-12O0mm之间，为了方便清理清洗输料管,有的采用食用无毒塑料代管替不锈钢管效果良；风力输送粉的空气必须经过严格的过滤,空气相对湿度不超过80％,否则要对空气除湿加热,防止奶粉持壁导致输料管堵塞。其次是各接关处应联接牢固严密,不得漏气以防料管堵塞。旋转卸料阀的电机应加过载报警装置以防卸料阀超载运行,尤其是产全脂速溶奶粉应防止卸料阀出现“抱轴”现象的发生。 [0022] 流化床采用卧式振动流化床；本发明在使用时，卧式振动流化床内的额湿物料自进料口进入振动床干燥机内，在振动力作用下，物料向前做抛掷连续运动，热风穿过布风板再向上穿过湿物料，在激振力与热气流的双重作用下，物料呈悬浮流化状态，湿物料与热风进行强烈的传热传质，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出；干燥物料由排料口排出，能够适应多种类型的奶粉。 [0024] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。 [0025] 图1为本发明的结构示意图； [0026] 图中：1-袋滤器，2-旋风分离器，3-集粉斗，4-罗茨鼓风机，5-过滤器，6-消声器，7-旋转卸料阀，8-输料管，9热风分配器，10-加热器，11-干燥塔，12-流化床，13-筛粉机。 具体实施方式[0027] 下面将结合实施例对本发明技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。 [0028] 如图1所示，喷雾干燥中的细粉聚结造粒工艺及设备，具体步骤如下：细粉收集、聚结造粒、二次流化干燥和筛粉：通过旋风分离器2将袋滤器1内的细粉收集，然后将细粉输送到集粉斗3，通过旋转卸料阀7连续地将细粉排下；收集到的细粉经过罗茨鼓风机4进行过滤进入喷雾干燥塔11进行聚结造粒，收集到的奶粉粒一部分迅速被雾化的料液吸附，一部分则粘附于干燥中的奶粉粒子上，只有少量的细粉没有聚结成大颗粒而落入排粒口，最终绝大多数都聚结成较大的颗粒,粒子直径多在100-250pm之间；喷雾干燥塔11内的绝大多数颗粒从喷雾干燥塔11输送到流化床12进行完全干燥，之后经过筛粉机1313筛粉之后进行包装成袋。其中旋风分离器2能够将袋滤器1内的细粉收集，罗茨鼓风机4其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点；输送时介质不含油；结构简单、维修方便、使用寿命长以及整机振动小；适应于细粉的运输，干燥塔11进行聚结造粒，细粉经过重新送回干燥塔11内进行聚结造粒,再经过流化床12流化干燥使奶粉进一步团粒化,其物理性质大为改变,润湿、沉降和分散性能均获很大改善,这是因为原有的单粉粒被转变为多孔的聚集体,水与这些聚集体接触后迅速进人孔内将粉粒润湿,粉粒沉人水内散开并被溶解,因此速溶造粒后的奶粉颗粒均匀,粒径在100-250pm之间,就奶粉的外观而言也好于未经造粒的奶粉颗粒，从而解决了由于细粉的存在，使奶粉不好冲调的问题，雾干燥中的细粉聚结造粒工艺及设备不仅能够回收细粉，而且能够将细粉回收造粒。 [0029] 罗茨鼓风机4的进风端安装有过滤器5，罗茨鼓风机4的出风端安装有消声器6与旋转卸料阀7连通；过滤器5保证了罗茨鼓风机4内部的空气清洁干净，消声器6的作用是消除罗茨鼓风机4的噪音问题。 [0030] 干燥塔11的上部安装有热风分配器9，热风分配器9的进风端安装有加热器10和系统进风机；流化床12上安装有若干一一对应的加热器10和系统进风机，且流化床12的进料端采用文丘里管的进料端；热风分配器9能够控制干燥塔11内部的热风风速，加热器10和系统进风机能够增加干燥塔11和流化床12内部热风的流通，从而能够实现去除水分的技术效果。 [0031] 设备内部与物料接触的内壁均为1CrlN8igiT不锈钢制造的内壁；1CrlN8igiT不锈钢制造的内壁能够增加防腐蚀，而且不易吸附细粉，而且1CrlN8igiT不锈钢吸热效果好，能够加快细粉的转化，节省了资源。 [0032] 旋转卸料阀7的电机安装有过载报警装置；干燥塔11的进料端的输料管8为套管式的输料管8，且输料管8为管径在600-1200mm之间的食用无毒塑料管；过载报警装置的设置增加了设备的安全性，进人干燥塔11输料管8应采用套管式的结构并加保温，过小的曲率半径阻力大容易造成堵塞,曲率半径多在600-12O0mm之间，为了方便清理清洗输料管8,有的采用食用无毒塑料代管替不锈钢管效果良；风力输送粉的空气必须经过严格的过滤,空气相对湿度不超过80％,否则要对空气除湿加热,防止奶粉持壁导致输料管8堵塞。其次是各接关处应联接牢固严密,不得漏气以防料管堵塞。旋转卸料阀7的电机应加过载报警装置以防卸料阀超载运行,尤其是产全脂速溶奶粉应防止卸料阀出现“抱轴”现象的发生。 [0033] 流化床12采用卧式振动流化床12；卧式振动流化床12内的额湿物料自进料口进入振动床干燥机内，在振动力作用下，物料向前做抛掷连续运动，热风穿过布风板再向上穿过湿物料，在激振力与热气流的双重作用下，物料呈悬浮流化状态，湿物料与热风进行强烈的传热传质，湿空气经旋风分离器2除尘后由排风口排出；干燥物料由排料口排出，能够适应多种类型的奶粉。 |
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