一种云芝豆腐及其制备方法 |
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申请号 | CN201710588921.8 | 申请日 | 2017-07-19 | 公开(公告)号 | CN107279310A | 公开(公告)日 | 2017-10-24 |
申请人 | 广东岭南职业技术学院; | 发明人 | 李岩; 周艺; 陈德泉; 郑姗姗; 邓华明; 唐浩; 梁晓婷; 崔淑莲; | ||||
摘要 | 本 发明 属于功能食品领域,公开了一种 云 芝 豆腐 及其制备方法。所述制备方法为:将新鲜云芝洗净、切碎后与小苏打加入到 水 中,打浆,过滤取汁,得到云芝提取液;将大豆浸泡 软化 后加水打磨 豆浆 ,过滤得生豆浆,将生豆浆加热煮沸后加入云芝提取液,搅拌混匀后得到混合豆浆,然后加入 凝固 剂点浆, 挤压 成型 ,得到云芝豆腐。本发明在普通豆腐中加入云芝提取液,能够将云芝的药用功效与豆腐的实用功效相结合,同时协同凝固剂促进豆腐凝固成型,减少凝固剂用量,提升豆腐品质,改善传统豆腐口味及功效单一的缺点。 | ||||||
权利要求 | 1.一种云芝豆腐的制备方法,其特征在于包括如下制备步骤: |
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说明书全文 | 一种云芝豆腐及其制备方法技术领域[0001] 本发明属于功能食品领域,具体涉及一种云芝豆腐及其制备方法。 背景技术[0002] 云芝(Trametes versicolor),又称彩云革盖菌或瓦菌,是我国特有大型珍贵药用真菌,含有多种功能性活性成分,如云芝三萜、灵芝糖肽、氨基酸及多种微量元素,其功效包括提高机体免疫力、抗肿瘤、抗动脉粥样硬化、改善中枢神经系统、降血糖、降血脂等。豆腐营养丰富,含有优质的植物蛋白,易消化,老少皆宜,深受人们喜爱,但现有豆腐主要采用大豆制浆通过卤水或石膏点制而成,口味及功效单一,而加入其它功能成分,则影响豆腐成型。 发明内容[0003] 针对以上现有技术存在的缺点和不足之处,本发明的首要目的在于提供一种云芝豆腐的制备方法。 [0004] 本发明的另一目的在于提供一种通过上述方法制备得到的云芝豆腐。 [0005] 本发明目的通过以下技术方案实现: [0006] 一种云芝豆腐的制备方法,包括如下制备步骤: [0007] (1)将新鲜云芝洗净、切碎后与小苏打加入到水中,打浆,过滤取汁,得到云芝提取液; [0009] 优选地,步骤(1)中所述新鲜云芝与水的加入量之比为4:1。 [0010] 优选地,步骤(1)中所述小苏打的加入量为新鲜云芝质量的1.25%。 [0011] 优选地,步骤(2)中所述打磨豆浆过程中,大豆与水的加入量之比为1:(4~7),更优选为1:(5~6)。 [0012] 优选地,步骤(2)中所述云芝提取液与生豆浆加入的质量比为(10~25):100,更优选为(12~16):100。 [0013] 优选地,步骤(2)中所述凝固剂为葡萄糖酸-δ-内酯,凝固剂的加入量为混合豆浆质量的0.25%~0.30%。 [0014] 一种云芝豆腐,通过上述方法制备得到。 [0015] 本发明的制备方法及所得到的产物具有如下优点及有益效果: [0016] (1)本发明在普通豆腐中加入云芝提取液,能够将云芝的药用功效与豆腐的实用功效相结合,提升豆腐品质,改善传统豆腐口味及功效单一的缺点。 [0018] (3)本发明通过控制制备过程中云芝提取液的浓度及加入量、豆浆的浓度及凝固剂的加入量,使得加入云芝提取液后的豆腐成型较好,凝胶强度较高,质地偏嫩,所得豆腐指标均符合行业标准SB 83-1980《豆腐质量标准》的要求。 具体实施方式[0019] 下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。 [0020] 以下实施例中产物部分指标检测方法如下: [0021] (1)云芝豆腐凝固成型时间的测定: [0022] 从添加葡萄糖酸-δ-内酯凝固剂后开始计时,至云芝豆腐凝固成型为止的时间。 [0023] (2)云芝豆腐脱水率的测定: [0024] 精确称取云芝豆腐(m1),用纱布包裹三层,置于倾斜角角度为15度的斜面测试台上,纱布上方放置不锈钢平板,再在不锈钢平板上面放置500g的砝码,静置10min,取出云芝豆腐称重(m2)计算脱水率,脱水率(%)=(m1-m2)/m1×100%。 [0025] (3)云芝豆腐凝胶强度的测定: [0026] 在天平右端放置凝固好的豆腐,天平左端放置空烧杯,用砝码调节成平衡状态。将2 表面积为1cm的铁棒平面与豆腐平面保持水平接触,以40~50滴/min的速度向空烧杯中加蒸馏水,使天平失去平衡,豆腐向上顶起而破裂。此时水的重量即为豆腐的凝胶强度,单位: g/cm2。 [0027] 实施例1 [0028] (1)选用新鲜洗净云芝400g切碎,加小苏打5g、水100g,打浆,浸泡1小时,过滤取汁,得到云芝提取液; [0029] (2)选优质大豆1Kg,室温清水浸泡至手可碾碎为止,浸泡期间换水2次,加水5Kg打磨豆浆,过滤,豆渣用1Kg水浸泡10分钟后过滤,合并滤液得生豆浆;将生豆浆加热煮沸5分钟,加入步骤(1)所得云芝提取液,分别调节云芝提取液的加入量与生豆浆的质量比为5:100、10:100、12:100、14:100、16:100、20:100、25:100,搅拌混合均匀得到混合豆浆,加入混合豆浆质量0.25%的葡萄糖酸-δ-内酯在80℃点浆,边搅动边点入,点至出现豆腐花时为止,点后加盖保温30分钟,转入豆腐模型中挤压成型,得到云芝豆腐。 [0030] 本实施例在不同云芝提取液添加量所得云芝豆腐各指标如表1所示。 [0031] 表1 [0032] [0033] [0034] 由表1结果可知,当豆浆与云芝提取物比为100:(12~16)时,云芝豆腐成型良好,凝胶强度较高;色泽棕黄色,光亮,质地偏嫩,少量黄浆水;大豆香味较淡,云芝菇味较淡。当随着云芝提取物用量的逐渐增大,云芝豆腐凝固成型效果呈现逐渐变差的趋势,且质地逐渐变的粗糙,不太适口。而云芝提取物用量过低时,豆腐成型效果差或不能成型,黄浆水多,口味稍酸,说明本发明的云芝提取物可协同凝固剂促进豆腐凝固成型,并适当改善豆腐口味。 [0035] 实施例2 [0036] (1)选用新鲜洗净云芝400g切碎,加小苏打5g、水100g,打浆,浸泡1小时,过滤取汁,得到云芝提取液; [0037] (2)选优质大豆1Kg,室温清水浸泡至手可碾碎为止,浸泡期间换水2次,分别加水4Kg、5Kg、6Kg、7Kg打磨豆浆,过滤,豆渣用1Kg水浸泡10分钟后过滤,合并滤液得生豆浆;将生豆浆加热煮沸5分钟,加入步骤(1)所得云芝提取液,云芝提取液的加入量与生豆浆的质量比为16:100,搅拌混合均匀得到混合豆浆,加入混合豆浆质量0.25%的葡萄糖酸-δ-内酯在80℃点浆,边搅动边点入,点至出现豆腐花时为止,点后加盖保温30分钟,转入豆腐模型中挤压成型,得到云芝豆腐。 [0038] 本实施例在磨浆时不同豆水比例所得云芝豆腐各指标如表2所示。 [0039] 表2 [0040]磨浆时豆水比 凝固成型时间 脱水率(%) 凝胶强度(g/cm2) 1:4 3′00″ 42.1 45.6 1:5 3′22″ 46.3 44.1 1:6 4′25″ 48.3 37.2 1:7 5′10″ 51.2 29.4 [0041] 由表2结果可知,磨浆时豆水比对云芝豆腐成型性有较大影响,磨浆时豆水比例为1:5~1:6之间时较为适宜,此时脱水率及凝胶强度适中,且质地、色泽、口感良好,豆香、云芝香搭配协调。 [0042] 实施例3 [0043] (1)选用新鲜洗净云芝400g切碎,加小苏打5g、水100g,打浆,浸泡1小时,过滤取汁,得到云芝提取液; [0044] (2)选优质大豆1Kg,室温清水浸泡至手可碾碎为止,浸泡期间换水2次,加水5Kg打磨豆浆,过滤,豆渣用1Kg水浸泡10分钟后过滤,合并滤液得生豆浆;将生豆浆加热煮沸5分钟,加入步骤(1)所得云芝提取液,云芝提取液的加入量与生豆浆的质量比为16:100,搅拌混合均匀得到混合豆浆,分别加入混合豆浆质量0.20%、0.25%、0.30%、0.35%的葡萄糖酸-δ-内酯在80℃点浆,边搅动边点入,点至出现豆腐花时为止,点后加盖保温30分钟,转入豆腐模型中挤压成型,得到云芝豆腐。 [0045] 本实施例在不同葡萄糖酸-δ-内酯加入量所得云芝豆腐各指标如表3所示。 [0046] 表3 [0047] [0048] 由表3结果可以看出,当葡萄糖酸-δ-内酯凝固剂添加量小于0.25%时,豆腐未凝固或凝固效果较差。随着葡萄糖酸-δ-内酯凝固剂添加量的逐渐增大,云芝豆腐凝胶强度也逐渐增加,但是其质地却呈现变硬趋势,豆腐弹性逐渐下降,并且随着葡萄糖酸-δ-内酯凝固剂用量的增大,可引起产生豆腐中葡萄糖酸量呈逐渐增加趋势,使豆腐口味变酸,口感逐渐下降。为了减少豆腐生产成本和减少食品添加剂用量,本发明选择葡萄糖酸-δ-内酯凝固剂添加量在0.25%~0.30%之间。 [0049] 上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其它的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。 |