一种智能真空煮浆塔 |
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| 申请号 | CN201710515541.1 | 申请日 | 2017-06-29 | 公开(公告)号 | CN107258920A | 公开(公告)日 | 2017-10-20 |
| 申请人 | 重庆金刚筋食品有限公司; | 发明人 | 王元波; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及豆筋制造设备技术领域，具体涉及一种智能 真空 煮浆塔，包括密封盒体，真空机，密封内缸， 水 位感应器， 电子 测温仪，水 泵 ，恒温加热板， 蒸汽 加 热管 ，第一电磁 阀 ，第二 电磁阀 ，第三电磁阀，第四电磁阀和加热装置，所述真空机设置在密封盒体顶端，所述密封内缸设置在密封盒体内部，所述真空机通过导气管穿过密封盒体顶壁并与密封内缸贯通连接，所述导气管上设置第一电磁阀；所述加热装置与密封内缸连接；在水泵和密封盒体外壁之间的进液管上设置第二电磁阀；所述 排液管 设置在密封盒体底面。本发明结构简单，设计新颖，作为现有制作豆筋的辅助设备，在真空状态下加热，可以快速 蒸发 掉豆筋中多余的水分而且节省 能源 ，能够制作符合要求的豆筋，速度快，能够提高加工效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种智能真空煮浆塔，其特征在于：包括密封盒体，真空机，密封内缸，水位感应器，电子测温仪，水泵，恒温加热板，第一电磁阀，第二电磁阀，第三电磁阀，第四电磁阀和加热装置，所述真空机设置在密封盒体顶端，所述密封内缸设置在密封盒体内部，所述真空机通过导气管穿过密封盒体顶壁并与密封内缸贯通连接，所述导气管上设置第一电磁阀；所述加热装置与密封内缸连接；所述水泵通过进液管穿过密封盒体外壁并与密封内缸贯通连接，在水泵和密封盒体外壁之间的进液管上设置第二电磁阀；所述排液管设置在密封盒体底面，所述排液管穿过密封盒体底部并与密封内缸贯通连接，所述排液管上设置第三电磁阀。 |
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| 说明书全文 | 一种智能真空煮浆塔技术领域[0001] 本发明涉及豆筋制造设备技术领域，具体涉及一种智能真空煮浆塔。 背景技术[0002] 豆筋是一种特色传统豆制品，具有浓郁的豆香味，同时还有着其他豆制品所不具备的独特口感。豆筋的生产原料是黄豆，黄豆经磨成豆浆，加热，待豆浆表面起膜后，用一根竹棍卷起来。经烘干后去掉中间竹棍，其形状就像一根棒子，因此俗称：豆棒。其生产工艺类似于腐竹。其工艺流程:选豆→去皮→泡豆→磨浆→甩浆→煮浆→滤浆→3-4次提取→取棍→烘干→包装。其中煮浆，滤浆步骤特别重要，对豆筋进行浓缩提纯，关系着豆筋的最终质量，传统制作是通过锅炉加热，存在的缺陷是在常压下的加热导致对豆筋中水分的蒸发速度较慢，耗时长，影响加工效率。 发明内容[0003] 为了解决上述现有技术问题，本发明提供了一种智能真空煮浆塔，可以改善以上的不足。 [0004] 本发明涉及一种智能真空煮浆塔，包括密封盒体，真空机，密封内缸，水位感应器，电子测温仪，水泵，恒温加热板，第一电磁阀，第二电磁阀，第三电磁阀，第四电磁阀和加热装置，所述真空机设置在密封盒体顶端，所述密封内缸设置在密封盒体内部，所述真空机通过导气管穿过密封盒体顶壁并与密封内缸贯通连接，所述导气管上设置第一电磁阀；所述加热装置与密封内缸连接；所述水泵通过进液管穿过密封盒体外壁并与密封内缸贯通连接，在水泵和密封盒体外壁之间的进液管上设置第二电磁阀；所述排液管设置在密封盒体底面，所述排液管穿过密封盒体底部并与密封内缸贯通连接，所述排液管上设置第三电磁阀。 [0005] 进一步的，所述加热装置包括电加热管，所述电加热管均匀盘旋缠绕在密封内管外壁。 [0006] 进一步的，所述加热装置包括恒温加热板和蒸汽加热管，所述恒温加热板与密封内缸底面接触，所述蒸汽加热管设置在密封盒体底端，蒸汽加热管穿过密封盒体底端并与恒温加热板接触，蒸汽加热管的出气端口与恒温加热板之间存在间隔距离。 [0007] 进一步的，所述水位感应器设置在密封内缸内壁上，所述电子测温仪设置在与水位感应器相对的密封内缸内壁上。 [0008] 进一步的，所述密封内缸内壁设置不粘涂层。 [0010] 一种智能真空煮豆浆的方法，其特征在于：采用上述的智能真空煮浆塔，打开第二电磁阀，把热豆浆从水泵吸入通过进液管进入密封内缸内部，在密封内缸内壁的水位感应器测量豆浆液面的高度，当豆浆液体占密封内缸体积的60～70％时，关闭第二电磁阀，打开第一电磁阀，启动真空机抽真空，当密封内缸内的气压达到0.6个大气压时候，关闭真空机和第二电磁阀；对密封内缸进行加热，使得豆浆的浓度从7％增加到12％，然后打开第一电磁阀和第三电磁阀，豆浆从排液管排出。 [0012] 图1为本发明结构示意图。 [0013] 图示：1密封盒体、2真空机、3密封内缸、4水位感应器、5电子测温仪、6水泵、7恒温加热板、8蒸汽加热管、91第一电磁阀、92第二电磁阀、93第三电磁阀、94第四电磁阀、10进液管、11排液管、12导气管、13电加热管、14隔热层。 具体实施方式[0014] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。 [0015] 如图1所示，一种智能真空煮浆塔，包括密封盒体1，真空机2，密封内缸3，水位感应器4，电子测温仪5，水泵6，恒温加热板7，蒸汽加热管，第一电磁阀91，第二电磁阀92，第三电磁阀93，第四电磁阀94和加热装置，所述真空机2设置在密封盒体1顶端，所述密封内缸3设置在密封盒体1内部，所述真空机2通过导气管12穿过密封盒体1顶壁并与密封内缸3贯通连接，所述导气管12上设置第一电磁阀91；所述加热装置与密封内缸3连接；所述加热装置包括电加热管13，所述电加热管13均匀盘旋缠绕在密封内管外壁。电加热管13均匀布置能够确保密封内缸受热均匀，有利于豆浆的受热；所述的加热装置还包括恒温加热板7和蒸汽加热管8，所述恒温加热板7与密封内缸3底面接触，所述蒸汽加热管8设置在密封盒体1底端，蒸汽加热管8穿过密封盒体1底端并与恒温加热板7接触，蒸汽加热管8的出气端口与恒温加热板7之间存在间隔距离。通过蒸汽加热管8内释放的热能对恒温加热板7进行加热，确保密封内缸底面保持恒温。所述水泵6通过进液管10穿过密封盒体1外壁并与密封内缸3贯通连接，在水泵6和密封盒体1外壁之间的进液管10上设置第二电磁阀92；所述排液管11设置在密封盒体1底面，所述排液管11穿过密封盒体1底部并与密封内缸3贯通连接，所述排液管11上设置第三电磁阀93；所述密封盒体的侧壁和底面外周设置有隔热层14，隔热层采用纳米阻燃材料；所述水位感应器4设置在密封内缸3内壁上，所述电子测温仪5设置在与水位感应器4相对的密封内缸3内壁上。所述密封内缸3内壁设置不粘涂层，设置不沾涂层不会导致密封内缸有较多豆浆残渣，减少清洗麻烦。 [0016] 使用方法：打开第二电磁阀2，把热豆浆从水泵6吸入通过进液管10进入密封内缸3内部，在密封内缸3内壁的水位感应器4可以测量豆浆液面的高度，在密封内缸3内的豆浆液体占密封内缸体积的60～70％，当豆浆的液面高度符合标准后，然后关闭第二电磁阀2，打开第一电磁阀91，启动真空机2，通过真空机2抽真空，当密封内缸内的气压达到0.6个大气压时候，关闭真空机2同时关闭第二电磁阀92；然后对密封内缸3进行加热，加热的时候可以单独采用电加热管13对豆浆进行加热，还可以通过蒸汽加热管8加热或者两种方式同时进行，与此同时通过电子测温仪5对豆浆的温度的检测；由于密封气缸3内的气压降低，所以在加热的时候，豆浆在50-60度就会达到沸点，与现有技术中常压加热相比能够提高对豆筋水分蒸发的速率，能节约时间，提高加工效率、节省能源；通常的灌入密封内缸的豆浆通过加热后，豆浆的浓度从7％增加到12％即可停止加热；打开第一电磁阀91和第三电磁阀93，加工后的豆浆从排液管11倒出，由于豆子的浓度得到了浓缩和提纯，为下一步制作豆筋提供了好的保障。 |
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