1.制造稳定的浓缩乳制品液体的方法，该方法包括：
以足以减少pH 4.6可溶蛋白质的时间和温度预热液态乳制品基料；
使用超滤技术浓缩该预热的液态乳制品基料以形成浓缩乳制品液体渗余物；
将一定量的乳脂掺混入该浓缩乳制品液体渗余物中以形成乳脂强化的乳制品液体；
将该乳脂强化的乳制品液体均化以形成均化的乳脂强化的乳制品液体；
向该均化的乳脂强化的乳制品液体中加入稳定剂以形成稳定化的乳脂强化的乳制品液体；
以足以获得Fo为至少大约5的稳定的浓缩乳制品液体的温度和时间将该稳定化的乳脂强化的乳制品液体灭菌，该稳定化的乳脂强化的乳制品液体在灭菌期间基本上抗胶凝；
该稳定的浓缩乳制品液体具有大约0.4至大约0.7的蛋白质/脂肪比和大约1％或更低的乳糖；且
该稳定的浓缩乳制品液体抗胶凝并在环境储存条件下保持为看起来稳定的流体状乳状液至少大约9个月并在重构时提供新鲜乳制品风味。
2.权利要求1的方法，其中该稳定的浓缩乳制品液体与无乳脂增强的浓缩乳制品液体相比具有减少大约20至大约45％的含硫、氮或其混合物之一的挥发性化合物。
3.权利要求1的方法，其中该稳定的浓缩乳制品液体在环境储存大约9个月后具有至少大约90％的Brew回收率。
4.权利要求1的方法，其中该乳脂具有大约32至大约42％脂肪。
5.权利要求1的方法，其中该稳定的浓缩乳制品液体具有大约36％或更少的总固体、大约10％或更少的总蛋白质和大约15％或更少的总脂肪。
6.权利要求1的方法，其中该稳定的浓缩乳制品液体具有大约25至大约36％总固体、大约9至大约15％脂肪和大约5至大约10％蛋白质。
7.权利要求1的方法，其中蛋白质/总稳定剂的比率为大约10∶1至大约38∶1。
8.权利要求1的方法，其中液态乳制品基料是全脂奶。
9.权利要求8的方法，其中向该浓缩的乳制品液体渗余物中加入大约3至大约34％乳脂。
10.权利要求1的方法，其中向该均化的乳脂强化的乳制品液体中加入大约0.3至大约
0.6％稳定剂。
11.权利要求10的方法，其中该稳定剂包括大约25至大约50％磷酸二钠和大约50至大约75％磷酸一钠。
12.权利要求11的方法，其中磷酸一钠与磷酸二钠的比率为大约1∶1至大约3∶1。
13.权利要求1的方法，其中该稳定的浓缩乳制品液体基本不含乳化剂。
14.权利要求1的方法，其中预热时间足以形成pH 4.6可溶蛋白质含量降低至少大约
70％的预热的乳制品液体。
15.权利要求1的方法，其中该均化为两阶段均化，第一阶段在大约1500至大约2000psi下，第二阶段在大约100至大约300psi下。
16.权利要求1的方法，其中该乳脂强化的乳制品液体具有大约11％或更少蛋白质、至少大约15％脂肪和大约1.5％或更少乳糖。
17.稳定的浓缩乳制品液体，其包含
超滤乳制品液体和乳脂的掺混物；
大约25至大约36％的总固体、大约0.4至大约0.7的蛋白质/脂肪比，其中脂肪由该超滤乳制品液体和该乳脂供应，和少于大约1％乳糖；
一定量的稳定剂盐，其中蛋白质/稳定剂盐比率为大约10∶1至大约38∶1；
与无乳脂增强的浓缩乳制品液体相比大约20至大约45％的含硫、氮或其混合物之一的挥发性化合物的减少；和
环境储存大约9个月后至少大约90％的brew回收率。
18.权利要求17的乳制品液体，其中该稳定的浓缩乳制品液体具有大约15％或更少脂肪和大约10％或更少蛋白质。
19.权利要求17的乳制品液体，其中该乳脂具有大约32至大约42％脂肪。
20.权利要求17的乳制品液体，其中该掺混物包括大约3至大约57％乳脂。
21.权利要求17的乳制品液体，其中该掺混物包括超滤全脂奶和大约3至大约34％乳脂。
22.权利要求17的乳制品液体，其中该掺混物包括超滤脱脂奶和大约34至大约57％乳脂。
23.权利要求17的乳制品液体，其中该掺混物包括超滤2％奶和大约20至大约46％乳脂。
24.权利要求17的乳制品液体，其中该稳定的浓缩乳制品液体具有大约10至大约15％脂肪和大约5至大约10％蛋白质。
25.权利要求17的乳制品液体，其中该稳定的浓缩乳制品液体基本不含乳化剂。
26.权利要求17的乳制品液体，其中该稳定剂盐包括磷酸一钠和磷酸二钠的掺混物，其中磷酸一钠与磷酸二钠的比率为大约1∶1至大约3∶1。
27.权利要求17的乳制品液体，其中在均化之前将该乳脂添加到超滤乳制品液体中。