一种钢带结构的立体式多层多用腐竹油皮机 |
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| 申请号 | CN201710363568.3 | 申请日 | 2017-05-22 | 公开(公告)号 | CN107173454A | 公开(公告)日 | 2017-09-19 |
| 申请人 | 山东冠珍轩豆制品设备有限公司; | 发明人 | 陈洪海; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种 钢 带结构的立体式多层多用腐竹油皮机，其包括有传送 钢带 ，传送钢带在内侧传动辊和外侧传动辊的限定下形成有2层以上的工作面；各层工作面的下方通过 支撑 架支撑；各层工作面的前端均设有可向工作面喷浆的喷浆头；各层工作面的下方均设有对工作面进行加热以促使工作面上的 浆液 结膜的加热系统；各层工作面的末端均设有输送带以将揭起的腐竹膜输送至后续工序。本发明的传送钢带形成有多层工作面，可同时结出腐竹膜，这使设备效率得到成倍的提升，并且由于传送钢带各工作面及对应的输送带均是独立的，这就可同时完成多种规格腐竹或油皮的生产。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种钢带结构的立体式多层多用腐竹油皮机，其特征在于：包括有传送钢带（2），所述传送钢带在内侧传动辊（1-1）和外侧传动辊（1-2）的限定下形成有2层以上的工作面；各层工作面的下方通过支撑架（3）支撑；各层工作面的前端均设有可向工作面喷浆的喷浆头（5）；各层工作面的下方均设有对工作面进行加热以促使工作面上的浆液结膜的加热系统； |
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| 说明书全文 | 一种钢带结构的立体式多层多用腐竹油皮机技术领域背景技术[0003] 目前，用于腐竹、油皮生产的设备，主要分为两种结构类型：一种是设置豆浆槽，在豆浆槽内通有循环豆浆液，然后通过对豆浆槽进行加热以使豆浆液表面结出腐竹膜；另一种是设置传送钢带并对传送钢带进行加热，将豆浆涂布于传送钢带上，豆浆中水分蒸发后形成腐竹膜。因传送钢带结构的腐竹生产设备具有更快的结膜速度，所以受到很多腐竹生产厂家的认可。 [0004] 但传统钢带结构的腐竹生产设备已不能满足现代生产对设备占地空间、生产效率、多品种生产能力等提出的更高要求，为此提供一种占地空间小且能够满足大批量、多品种生产的钢带结构的立体式多层多用腐竹油皮机具有重要意义。 发明内容[0005] 本发明旨在提供一种占地空间小且具有较高生产效率，能满足大批量、多品种生产需求的钢带结构的立体式多层多用腐竹油皮机。 [0006] 本发明的技术方案如下：一种钢带结构的立体式多层多用腐竹油皮机，包括有传送钢带，传送钢带在内侧传动辊和外侧传动辊的限定下形成有2层以上的工作面；各层工作面的下方通过支撑架支撑；各层工作面的前端均设有可向工作面喷浆的喷浆头；各层工作面的下方均设有对工作面进行加热以促使工作面上的浆液结膜的加热系统；各层工作面的末端均设有输送带以将揭起的腐竹膜输送至后续工序。 [0007] 作为优选，各层工作面的末端均设有用于导出余量浆液的导浆槽，导浆槽导出的浆液通过回浆系统导入浆源；浆源连通各喷浆头并向喷浆头输浆。 [0008] 前述的支撑架包括有架体及安装于架体上的纵向防磨条。传送钢带在纵向防磨条上传动，这既有效地保障了传送钢带工作面的平直度，又减少了因相对摩擦而造成的钢带磨损。 [0009] 下层工作面末端的输送带位于上层工作面末端的输送带外侧；输送带具有输送带倾斜段与输送带水平段。 [0011] 还包括有位于最外层输送带水平段的上方以对各层输送带上腐竹进行烘干的热风机。 [0012] 还包括有清洗器，该清洗器位于传送钢带的上层工作面或下层工作面后方以对传送钢带进行清洁。 [0014] 传送钢带的两侧具有防止浆液流出的挡浆带。 [0015] 本发明的有益效果在于：一、传送钢带形成有多层工作面，可同时结出腐竹膜，这使设备效率得到成倍的提升，并且该设备无需增加作业人数，即在相同作业人数下可成倍的提高生产量； 二、由于传送钢带各工作面及对应的输送带均是独立的，这就可同时完成多种规格腐竹或油皮的生产。 [0016] 三、因上层输送带为透气材质，因此仅需在最外层输送带上方设置一个热风机便可同时实现多层输送带上腐竹的烘干。 [0018] 下面结合附图对本发明作进一步描述。 [0019] 图1 为本发明的整体结构示意图；图2 为支撑架的结构示意图； 图3 为传送钢带的局部结构图； 图中，1-1内侧传动辊，1-2外侧传动辊，2传送钢带，2-1上层工作面，2-2下层工作面，3支撑架，301横杆，302纵杆，303纵向防磨条，4浆源，5喷浆头，6导浆槽，7-1上层输送带，7-2下层输送带，8清洗器，9热风机,10冷风管，11挡浆带。 具体实施方式[0020] 以下将结合具体实施例对本发明进行详细说明：实施例1 如图1所示，该实施例包括有传送钢带2，传送钢带在内侧传动辊1-1和外侧传动辊1-2的限定下形成具有上层工作面2-1和下层工作面2-2的横向U形结构。 [0021] 两层工作面的下方均是通过支撑架3支撑，该支撑架如图2所示，包括有由横杆301和纵杆302构成的架体及嵌于纵杆上部的塑料材质的纵向防磨条303。 [0022] 两层工作面的下方均设有对工作面进行加热以促使工作面上的浆液结膜的加热系统，加热系统为通有高温蒸汽的加热水箱。 [0023] 两层工作面的前端均设有可向工作面喷浆的喷浆头5，末端均设有用于导出余量浆液的导浆槽6，导浆槽导出的浆液通过回浆系统导入浆源4；浆源还连通各喷浆头并向喷浆头输浆。 [0024] 两层工作面的末端均设有输送带以将揭起的腐竹膜输送至后续工序，其中，下层输送带7-2位于上层输送带7-1外侧；输送带具有输送带倾斜段与输送带水平段；下层输送带为透气或不透气材质，上层输送带为透气材质。 [0025] 该实施例还包括有位于上层输送带水平段的上方以对各层输送带上腐皮进行烘干的热风机9。 [0026] 该实施例还包括有位于下层工作面后方以对传送钢带进行清洁的清洗器8。 [0027] 该实施例还包括有位于各层工作面上方并可向工作面上浆液吹风以加速浆液结膜的冷风管10。 |
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