一种速冻果蔬加工冷却装置 |
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| 申请号 | CN201710376363.9 | 申请日 | 2017-05-25 | 公开(公告)号 | CN107410451A | 公开(公告)日 | 2017-12-01 |
| 申请人 | 东台新时代畜牧机械设备有限公司; | 发明人 | 徐坚持; 徐华; 龚尧; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种速冻果蔬加工冷却装置，包括进料口、冷却室、带轮、传送带、鼓 风 机、 循环 水 管、 集水槽 、 电机 箱、水管、保温箱、水箱、 电动机 、排气孔、抽风箱、抽风机、控制面板、计重器、出料口、排水口和滤水孔，所述进料口一侧连接冷却室，所述冷却室内安装有带轮，所述带轮通过传送带连接，所述传送带一侧安装有计重器，所述冷却室安装有循环水管，所述冷却室底部设有集水槽，集水槽一侧安装有排水口，冷却室一侧设有电机箱，电机箱内设有水箱和电动机，水箱设有水管，冷却室顶部一侧设有排气孔，排气孔一侧安装有抽风箱，抽风箱内安装有抽风机，抽风箱一侧安装有控制面板，带轮、鼓风机、电动机、抽风机和控制面板为电性连接。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种速冻果蔬加工冷却装置，包括进料口（1）、冷却室（2）、带轮（3）、传送带（4）、鼓风机（5）、循环水管（6）、集水槽（7）、电机箱（8）、水管（9）、保温箱（10）、水箱（11）、电动机（12）、排气孔（13）、抽风箱（14）、抽风机（15）、控制面板（16）、计重器（17）、出料口（18）、排水口（19）和滤水孔（20），其特征在于，所述进料口（1）一侧连接冷却室（2），所述冷却室（2）内安装有带轮（3），所述带轮（3）通过传送带（4）连接，所述传送带（4）一侧安装有计重器（17），所述冷却室（2）安装有循环水管（6），所述冷却室（2）底部设有集水槽（7），所述集水槽（7）一侧安装有排水口（19），所述冷却室（2）一侧设有电机箱（8），所述电机箱（8）内设有水箱（11）和电动机（12），所述水箱（11）设有水管（9），所述冷却室（2）顶部一侧设有排气孔（13），所述排气孔（13）一侧安装有抽风箱（14），所述抽风箱（14）内安装有抽风机（15），所述抽风箱（14）一侧安装有控制面板（16），所述带轮（3）、鼓风机（5）、电动机（12）、抽风机（15）和控制面板（16）为电性连接。 |
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| 说明书全文 | 一种速冻果蔬加工冷却装置技术领域[0001] 本发明涉及果蔬加工设备领域，尤其是涉及一种速冻果蔬加工冷却装置。 背景技术[0002] 速冻机是一种能够在短时间内冻结大量产品的高效率的冻结设备。可以有效、经济地冻结放置在速冻机内部的多种多样产品，如各种形状的肉、鱼、虾、丸子、蔬菜以及调理食品，乳制品等，速冻是一种快速冻结的低温保鲜法。所谓速冻果蔬，就是将经过处理的果蔬原料，采用快速冷冻的方法，使之冻结，然后在-18℃～-20℃的低温下保存待用。速冻保藏，是当前果蔬加工保藏技术中能最大限度地保存其果蔬原有风味和营养成分较理想的方法。 发明内容[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种速冻果蔬加工冷却装置，包括进料口、冷却室、带轮、传送带、鼓风机、循环水管、集水槽、电机箱、水管、保温箱、水箱、电动机、排气孔、抽风箱、抽风机、控制面板、计重器、出料口、排水口和滤水孔，所述进料口一侧连接冷却室，所述冷却室内安装有带轮，所述带轮通过传送带连接，所述传送带一侧安装有计重器，所述冷却室安装有循环水管，所述冷却室底部设有集水槽，所述集水槽一侧安装有排水口，所述冷却室一侧设有电机箱，所述电机箱内设有水箱和电动机，所述水箱设有水管，所述冷却室顶部一侧设有排气孔，所述排气孔一侧安装有抽风箱，所述抽风箱内安装有抽风机，所述抽风箱一侧安装有控制面板，所述带轮、鼓风机、电动机、抽风机和控制面板为电性连接。 [0006] 作为本发明的一种优选技术方案，所述循环水管通过水管连接水箱，所述水箱外部安装有保温箱。 [0007] 作为本发明的一种优选技术方案，所述控制面板控制带轮、鼓风机、电动机、抽风机和计重器的工作。 [0008] 作为本发明的一种优选技术方案，所述进料口为S形，方便落料。 [0009] 作为本发明的一种优选技术方案，所述计重器表面设有防水层。 [0010] 作为本发明的一种优选技术方案，所述传送带表面设有滤水孔。 [0011] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种速冻果蔬加工冷却装置，通过控制面板，控制各结构的工作，节约人力，操作简单，通过计重器对果蔬进行分批次冷却，通过水冷却提高了速冻效果也提高了速冻的质量并保证了速冻的卫生安全，该装置结构简单，设计合理。附图说明 [0012] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1为本发明所述一种速冻果蔬加工冷却装置结构示意图； 图2为本发明所述传送带示意图； 图中：1、进料口；2、冷却室；3、带轮；4、传送带；5、鼓风机；6、循环水管；7、集水槽；8、电机箱；9、水管；10、保温箱；11、水箱；12、电动机；13、排气孔；14、抽风箱；15、抽风机；16、控制面板；17、计重器；18、出料口；19、排水口；20、滤水孔。 具体实施方式[0013] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0014] 请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种速冻果蔬加工冷却装置，包括进料口1、冷却室2、带轮3、传送带4、鼓风机5、循环水管6、集水槽7、电机箱8、水管9、保温箱10、水箱11、电动机12、排气孔13、抽风箱14、抽风机15、控制面板16、计重器17、出料口18、排水口19和滤水孔20，所述进料口1一侧连接冷却室2，所述冷却室2内安装有带轮3，所述带轮3通过传送带4连接，所述传送带4一侧安装有计重器17，所述冷却室2安装有循环水管6，所述冷却室2底部设有集水槽7，所述集水槽7一侧安装有排水口19，所述冷却室2一侧设有电机箱 8，所述电机箱8内设有水箱11和电动机12，所述水箱11设有水管9，所述冷却室2顶部一侧设有排气孔13，所述排气孔13一侧安装有抽风箱14，所述抽风箱14内安装有抽风机15，所述抽风箱14一侧安装有控制面板16，所述带轮3、鼓风机5、电动机12、抽风机15和控制面板16为电性连接。鼓风机对果蔬上残留的水分进行烘干，抽风机抽走冷却室内的空气，通过循环水管对果蔬进行冷却。 [0015] 所述循环水管6通过水管9连接水箱11，所述水箱11外部安装有保温箱10，所述控制面板16控制带轮3、鼓风机5、电动机12、抽风机15和计重器17的工作，所述进料口1为S形，方便落料，所述计重器17表面设有防水层，所述传送带4表面设有滤水孔20。 [0016] 具体原理：使用时，把果蔬通过进料口1进入到冷却室2内的传送带上，通过控制面板16让带轮3运动，带动传送带4传动，达到一定重量时，计重器17提醒，停止进料，传送带4上的果蔬残留的水经过滤水孔20，水流向集水槽7，控制面板16控制鼓风机5工作，对果蔬进行烘干，水蒸气经过排气孔13排出，随后控制面板16控制抽风机15工作，抽走冷却室2内的热空气，控制面板16控制水箱11，水经过水管9流向循环水管6，对果蔬进行冷却加工，保温箱10隔绝水箱11跟外界的接触，防止水箱11内的温度升高。 [0017] 该种速冻果蔬加工冷却装置，通过控制面板，控制各结构的工作，节约人力，操作简单，通过计重器对果蔬进行分批次冷却，通过水冷却提高了速冻效果也提高了速冻的质量并保证了速冻的卫生安全，该装置结构简单，设计合理。 [0018] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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