[0001] 本发明涉及水产保鲜处理技术领域，具体涉及一种鲶鱼保鲜处理方法。

[0002] 鲶鱼是常见的淡水鱼，鲶鱼味道鲜美，刺少肉多，并且富含蛋白质、微量元素等营养物质，是作为淡水鱼糜生产的极佳原料，但是，鲶鱼中富含蛋白质和脂肪导致鲶鱼肉极易被氧化，从而使鱼肉产生不良气味，鱼糜产品生产中存在着土腥味重，保鲜期短的问题，严重影响着鲶鱼养殖业和加工业的大力发展，所以鲶鱼保鲜保质是一个世界性难题，壳聚糖在抑制肉类氧化和抑菌方面有一定作用，目前在对鲶鱼保鲜时，多使用壳聚糖涂抹结合低温保存实现对鲶鱼保鲜，但保鲜期并不长，一般短于7天，目前也有使用鱼精蛋白作用为保鲜剂使用，鱼精蛋白虽然抑菌性明显，但制作成本较高，得率低，进而提高了保鲜成本，显然不适合鲶鱼这种廉价鱼种保鲜使用。

[0003] 为解决现有鲶鱼保鲜技术存在保鲜时间短，亦或者保鲜成本高的问题，本发明的目的在于提供一种鲶鱼保鲜处理方法。

[0004] 本发明采用的技术方案为，一种鲶鱼保鲜处理方法，具体的：在对鲶鱼保鲜处理时，新鲜鲶鱼屠杀去内脏清洗干净，晾干表面水分后，在鲶鱼表面以及内部均匀涂抹一层保鲜液；
具体的，本发明所用保鲜液以竹纤维酸解物为基础液，向基础液中添加毛霉发酵物、纯度为93-96%的单甘脂、改性马铃薯淀粉得到，具体的，每L基础液中添加12-15mg毛霉发酵物、2-2.2g纯度为93-96%的单甘脂、4-6g改性马铃薯淀粉；
具体的，将竹纤维浸于pH值为3-3.5的白醋溶液中，在温度为45-50℃、压力为1.8-2MPa下保温保压处理30-36小时，滤过，稀释至50-60倍，作为基础液使用；
具体的，毛霉发酵物制作时，将毛霉活化后按2-3‰的重量比接种至由30-50%麸皮、10-
25%豆粕、2-5%蔗糖、20-40%可溶性蛋白粉、2-3%铁粉组成的固态培养基中，培养96-100小时，第0-50小时，向培养基中均匀施撒啤酒调节固态培养基湿度在75-78%，第51-80小时，通过风吹方式降低培养基湿度至60-62%；第81-96或第81-100小时，降温至6-10℃，获得毛霉发酵物，喷雾干燥后，添加于基础液中；
具体的，毛霉发酵物中含90%以上的L-肉碱；
具体的，在马铃薯淀粉表层喷涂一层饱和盐水调节马铃薯淀粉湿度在60-66%，在550-
570MPa的压力下处理10-13分钟，喷雾干燥，得到改性马铃薯淀粉；
具体的，改性马铃薯淀粉经处理后，形成蜂窝状多孔结构，其小孔直径＜1μm，小孔布满整个淀粉颗粒表面，孔的容积占颗粒体积的60%以上。

[0005] 本发明有益效果在于，鲶鱼经本发明保鲜处理方法处理后，在3-5℃的冷藏条件下，货架期能够延长至35-38天，实现长久有效保鲜目的，且保鲜期内能有效去除鲶鱼土腥味，提高保鲜鲶鱼的感官品质；
其中，本发明使用竹纤维酸解物为基础液，竹纤维浸于pH值为3-3.5的白醋溶液中，在温度为45-50℃、压力为1.8-2MPa下保温保压处理30-36小时，所得到的滤液具有稳定的成膜性能，能够保证保鲜液中各种有效成分均匀、有效粘附在鲶鱼表面；
其中，本发明在基础液中添加毛霉发酵物，毛霉发酵物实际为纯度在90%以上的L-肉碱，目前，L-肉碱是我国新批准的营养强化剂，能促进脂肪酸的运输和氧化，一般都是作为食品添加剂使用，但发明人无意中发现，一定浓度的L-肉碱具有较好的抑菌作用，具体单因子对比试验中，每L基础液中添加12-15mg毛霉发酵物的组别相较于非添加组别，涂抹于鲶鱼表面，在本发明贮存条件下以及贮存期内，添加组别鲶鱼表面菌落总数（TVC）抑制保持在
3.35 logcfu/g以下，而非添加组别在第7天时，鲶鱼表面菌落总数（TVC）已经超过25 logcfu/g；
另外，本发明在通过毛霉发酵制取L-肉碱的过程中，向固态培养基中添加2-3%的铁粉，可显著提高L-肉碱的纯度，单因子对比试验中，相较于非添加组别，L-肉碱的纯度至少提高了44%；
另外，本发明在毛霉发酵制取L-肉碱的过程中，第0-50小时，向培养基中均匀施撒啤酒调节固态培养基湿度在75-78%，能够促进菌丝快速生长；单因子对比试验中，相较于施撒水的组别，菌丝生长至同等高度时，施撒水的组别至少用了92小时，第51-80小时，通过风吹方式降低培养基湿度至60-62%；能够可能延L-肉碱的生成期，第81-96或第81-100小时，降温至6-10℃，以促进L-肉碱的最终积累；
其中，本发明改性得到的马铃薯淀粉具有极好的吸附性，贮存期能够将鲶鱼土腥味有效去除，提高鲶鱼感官品质；
另外，在对马铃薯淀粉用550-570MPa的压力处理前，在马铃薯淀粉表层喷涂一层饱和盐水调节马铃薯淀粉湿度在60-66%，能够提高最终得到马铃薯淀粉多孔结构的占有率，即进一步提高改性马铃薯淀粉的吸附性能，单因子对比试验中，相较于喷涂水的组别，马铃薯多孔结构占颗粒体积的比例至少提高了33%以上。

[0006] 实施例1、一种鲶鱼保鲜处理方法，具体的：在对鲶鱼保鲜处理时，新鲜鲶鱼屠杀去内脏清洗干净，晾干表面水分后，在鲶鱼表面以及内部均匀涂抹一层保鲜液；
具体的，本发明所用保鲜液以竹纤维酸解物为基础液，向基础液中添加毛霉发酵物、纯度为93%的单甘脂、改性马铃薯淀粉得到，具体的，每L基础液中添加12mg毛霉发酵物、2g纯度为93%的单甘脂、4g改性马铃薯淀粉；
具体的，将竹纤维浸于pH值为3的白醋溶液中，在温度为45℃、压力为1.8MPa下保温保压处理30小时，滤过，稀释至50倍，作为基础液使用；
具体的，毛霉发酵物制作时，将毛霉活化后按2‰的重量比接种至由30%麸皮、25%豆粕、
5%蔗糖、37%可溶性蛋白粉、3%铁粉组成的固态培养基中，培养96小时，第0-50小时，向培养基中均匀施撒啤酒调节固态培养基湿度在75%，第51-80小时，通过风吹方式降低培养基湿度至60%；第81-96小时，降温至6℃，获得毛霉发酵物，喷雾干燥后，添加于基础液中；
具体的，在马铃薯淀粉表层喷涂一层饱和盐水调节马铃薯淀粉湿度在60%，在550MPa的压力下处理10分钟，喷雾干燥，得到改性马铃薯淀粉。

[0007] 实施例2、一种鲶鱼保鲜处理方法，具体的：在对鲶鱼保鲜处理时，新鲜鲶鱼屠杀去内脏清洗干净，晾干表面水分后，在鲶鱼表面以及内部均匀涂抹一层保鲜液；
具体的，本发明所用保鲜液以竹纤维酸解物为基础液，向基础液中添加毛霉发酵物、纯度为96%的单甘脂、改性马铃薯淀粉得到，具体的，每L基础液中添加15mg毛霉发酵物、2.2g纯度为96%的单甘脂、6g改性马铃薯淀粉；
具体的，将竹纤维浸于pH值为3.5的白醋溶液中，在温度为50℃、压力为2MPa下保温保压处理36小时，滤过，稀释至60倍，作为基础液使用；
具体的，毛霉发酵物制作时，将毛霉活化后按3‰的重量比接种至由50%麸皮、10%豆粕、
5%蔗糖、33%可溶性蛋白粉、2%铁粉组成的固态培养基中，培养100小时，第0-50小时，向培养基中均匀施撒啤酒调节固态培养基湿度在78%，第51-80小时，通过风吹方式降低培养基湿度至62%；第81-100小时，降温至10℃，获得毛霉发酵物，喷雾干燥后，添加于基础液中；
具体的，在马铃薯淀粉表层喷涂一层饱和盐水调节马铃薯淀粉湿度在66%，在570MPa的压力下处理13分钟，喷雾干燥，得到改性马铃薯淀粉。

[0008] 实施例3、一种鲶鱼保鲜处理方法，具体的：在对鲶鱼保鲜处理时，新鲜鲶鱼屠杀去内脏清洗干净，晾干表面水分后，在鲶鱼表面以及内部均匀涂抹一层保鲜液；
具体的，本发明所用保鲜液以竹纤维酸解物为基础液，向基础液中添加毛霉发酵物、纯度为95%的单甘脂、改性马铃薯淀粉得到，具体的，每L基础液中添加13mg毛霉发酵物、2.1g纯度为94%的单甘脂、5g改性马铃薯淀粉；
具体的，将竹纤维浸于pH值为3.2的白醋溶液中，在温度为48℃、压力为1.9MPa下保温保压处理32小时，滤过，稀释至55倍，作为基础液使用；
具体的，毛霉发酵物制作时，将毛霉活化后按2.5‰的重量比接种至由40%麸皮、15%豆粕、5%蔗糖、37.5%可溶性蛋白粉、2.5%铁粉组成的固态培养基中，培养98小时，第0-50小时，向培养基中均匀施撒啤酒调节固态培养基湿度在76%，第51-80小时，通过风吹方式降低培养基湿度至61%；第81-98小时，降温至7℃，获得毛霉发酵物，喷雾干燥后，添加于基础液中；
具体的，在马铃薯淀粉表层喷涂一层饱和盐水调节马铃薯淀粉湿度在64%，在560MPa的压力下处理12分钟，喷雾干燥，得到改性马铃薯淀粉。