一种桂圆干果的加工工艺 |
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| 申请号 | CN201610143022.2 | 申请日 | 2016-03-11 | 公开(公告)号 | CN107173426A | 公开(公告)日 | 2017-09-19 |
| 申请人 | 绿源美味(天津)网络科技有限公司; | 发明人 | 朵帅; | ||||
| 摘要 | 本 发明 属于 食品加工 领域，具体涉及一种桂圆干果的加工工艺。具体技术方案为：首先利用自动化清洗机对新鲜桂圆进行清洗，清洗后送入 水 暖式 烘干机 ，进行两次烘干预处理，并经过过水、回潮处理后进行烘干，封装得到桂圆干果。在桂圆的生产工艺中，由于在烘干前，采用了两次预烘干处理，并且在两次预烘干处理之间增加了过水工序，不仅使烘干后的干果更加干净卫生，而且避免了直接进行烘干时对果肉的营养成分的破坏，并使桂圆干果果肉的口感极佳。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种桂圆干果的生产工艺，具体技术方案为： |
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| 说明书全文 | 一种桂圆干果的加工工艺技术领域背景技术[0002] 由于桂圆在成熟采收时处于高温季节，它的果实结构和生理特点决定了其鲜果容易变质，不耐长途运输、长期贮藏。在收获期约28℃的室温下，果实一般在一周内全部变质腐烂。由于桂圆不耐存贮，除了少部分供鲜食外，大部分制成桂圆干，以利于贮藏运输。再加上桂圆是一种核果，果皮、果肉和果核易分离，可用手工进行分离，也可用机械进行分离，为桂圆的深加工提供了便利。桂圆果肉含有丰富的营养成分和糖分，加工制品品质佳，具有独特的风味，这也是桂圆干制品在国内外市场深受欢迎的原因。然而，目前我国桂圆大多只是采用简易的采后处理，甚至没有经过采后处理，只以粗产品的形式上市，外观差，无法同泰国桂圆竞争。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种桂圆干果的制作工艺，具体技术方案为： [0005] B、第一次预烘干处理：清洗后的桂圆通过一级输送带和二级输送带进入水暖式烘干仓，烘干温度调至60±5℃，烘24小时，进行第一次预烘干； [0006] C、过水：水暖式烘干机中的二级输送带将第一次预烘干的桂圆送入水池中的水平输送网带上，进行过水； [0007] D、第二次预烘干处理：利用输送带将水池中的清洗后的预烘干的桂圆送入水暖式烘干机，加热至60±5℃，烘干6小时，进行第二次预烘干； [0008] E、回潮处理：将第二次预烘干的桂圆，放置2天，使果肉、果核中残存的水分逐渐扩散到果面回潮。 [0009] E、烘干：将回潮处理后的桂圆送入油炉供热式烘干机进行烘干，加热至80℃烘干24小时后得到桂圆干果； [0010] F、对桂圆干果成品进行装袋并利用真空封口机进行封口。 [0011] 本发明的有益效果： [0012] 在桂圆的生产工艺中，由于在烘干前，采用了两次预烘干处理，并且在两次预烘干处理之间增加了过水工序，不仅使烘干后的干果更加干净卫生，而且避免了直接进行烘干时对果肉的营养成分的破坏，并使桂圆干果果肉的口感极佳。 具体实施方式[0013] 下面结合具体实施例，对本发明做进一步说明。这些实施例仅仅是说明性的，而不是限制本发明的范围。 [0014] 一种桂圆干果的制作工艺，具体技术方案为： [0015] A、利用自动化清洗机对新鲜桂圆进行清洗，清洗后通过水平输送带和提升输送带入水暖式烘干机； [0016] B、第一次预烘干处理：清洗后的桂圆通过一级输送带和二级输送带进入水暖式烘干仓，烘干温度调至60±5℃，烘24小时，进行第一次预烘干； [0017] C、过水：水暖式烘干机中的二级输送带将第一次预烘干的桂圆送入水池中的水平输送网带上，进行过水； [0018] D、第二次预烘干处理：利用输送带将水池中的清洗后的预烘干的桂圆送入水暖式烘干机，加热至60±5℃，烘干6小时，进行第二次预烘干； [0019] E、回潮处理：将第二次预烘干的桂圆，放置2天，使果肉、果核中残存的水分逐渐扩散到果面回潮。 [0020] E、烘干：将回潮处理后的桂圆送入油炉供热式烘干机进行烘干，加热至80℃烘干24小时后得到桂圆干果； [0021] F、对桂圆干果成品进行装袋并利用真空封口机进行封口。 |
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