一种用于户外冻干果片的制备工艺

申请号 CN201710394964.2 申请日 2017-05-30 公开(公告)号 CN107156722A 公开(公告)日 2017-09-15
申请人 胡建锋; 发明人 胡建锋;
摘要 本 发明 涉及一种用于户外冻干 水 果片的制备工艺,步骤一:挑选水分较少、清脆的水果,将水果清洗干净,去皮、去籽,获得水果肉;步骤二:将上述去皮后的水果肉切成片状结构,放入 冰 箱 保鲜室内低温保鲜;步骤三:将上述保鲜后的若干片状水果肉放在玻璃皿中,送入 真空 干燥机的物料盘上,进行抽真空快速 冷冻干燥 ;步骤四:将上述冷冻干燥后的片状水果肉进行真空袋抽真空密封保存;根据本发明的工艺可制得的水果片硬度较高,富含营养,且保留了水果的口感。
权利要求

1.一种用于户外冻干果片的制备工艺,其特征在于:由以下步骤实现:
步骤一:挑选水分较少、清脆的水果,将水果清洗干净,去皮、去籽,获得水果肉;
步骤二:将上述去皮后的水果肉切成片状结构,放入箱保鲜室内低温保鲜;
步骤三:将上述保鲜后的若干片状水果肉放在玻璃皿中,送入真空干燥机的物料盘上,进行抽真空快速冷冻干燥
步骤四:将上述冷冻干燥后的片状水果肉进行真空袋抽真空密封保存。
2.根据权利要求1所述的用于户外冻干水果片的制备工艺,其特征在于:步骤一中,所述水果为苹果、梨、黄桃中的一种。
3.根据权利要求2所述的用于户外冻干水果片的制备工艺,其特征在于:步骤二中,所述水果片状结构的厚度在2 mm~4 mm之间,横截面积控制在25 cm2~30 cm2;所述冰箱保鲜室内的温度控制在0 ºC ~5 ºC,低温保鲜时间控制在15 h~24 h。
4.根据权利要求3所述的用于户外冻干水果片的制备工艺,其特征在于:步骤三中,所述冷冻处理方式为抽真空快速冻结:将上述低温保鲜后的片状水果肉放置在玻璃皿中,将片状水果片平铺,相邻两个水果片的间距不小于1cm,将载有水果肉的玻璃皿搁置物料盘上,预设真空冷冻干燥机的实验参数。
5.根据权利要求4所述的用于户外冻干水果片的制备工艺,其特征在于:所述实验参数为:捕水器温度控制在-25 ºC~-40 ºC,真空度0.007 mbar~0.009 mbar,冷冻干燥5 h~6 h。
6.根据权利要求5所述的用于户外冻干水果片的制备工艺,其特征在于:所述冻干苹果时真空冷冻干燥机内的捕水器温度为-25 ºC~-30 ºC;所述冻干梨时真空冷冻干燥机内的捕水器温度为-30 ºC~-35 ºC;所述冻干黄桃时真空冷冻干燥机内的捕水器温度为-35 ºC~-40 ºC。
7.根据权利要求4所述的用于户外冻干水果片的制备工艺,其特征在于:步骤四中,所述真空袋的规格尺寸为70×50×0.04 mm或80×60×0.04 mm。
8.如权利要求7所述的用于户外冻干水果片的制备工艺制得的苹果片、梨片、黄桃片。

说明书全文

一种用于户外冻干果片的制备工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及水果片及其制备方法,具体涉及一种用于户外冻干水果片的制备工艺。

背景技术

[0002] 随着经济的发展和社会的进步,家庭人员在闲暇时间组织户外露营、旅游的活动越来越多,而常规户外活动中,经常因旅途远而减少携带东西的数量。
[0003] 水果中富含大量的维生素,且在长时间户外活动中品尝到水果一方面可以补充自身体能,另一方面在户外活动食品较少时增加食物口感,携带新鲜的水果不易保鲜,水分容易流失,同时会影响水果的营养留存量;因此,有必要研究一种营养缺失量低、富含水果口感、补充维生素的冻干水果片的制备工艺。

发明内容

[0004] 针对现有技术存在的问题,本发明的目的在于提供一种水果微粉的制备工艺,该方法获得的水果粉富含营养、粉粒细腻。
[0005] 为达到上述目的,本发明所采用的技术方案如下:一种用于户外冻干水果片的制备工艺,由以下步骤实现:
步骤一:挑选水分较少、清脆的水果,将水果清洗干净,去皮、去籽,获得水果肉;
步骤二:将上述去皮后的水果肉切成片状结构,放入箱保鲜室内低温保鲜;
步骤三:将上述保鲜后的若干片状水果肉放在玻璃皿中,送入真空干燥机的物料盘上,进行抽真空快速冷冻干燥
步骤四:将上述冷冻干燥后的片状水果肉进行真空袋抽真空密封保存。
[0006] 步骤一中,所述水果为苹果、梨、黄桃中的一种。
[0007] 步骤二中,所述水果片状结构的厚度在2 mm~4 mm之间,横截面积控制在25 cm2~30 cm2;所述冰箱保鲜室内的温度控制在0 ºC ~5 ºC,低温保鲜时间控制在15 h~24 h。
[0008] 步骤三中,所述冷冻处理方式为抽真空快速冻结:将上述低温保鲜后的片状水果肉放置在玻璃皿中,将片状水果片平铺,相邻两个水果片的间距不小于1cm,将载有水果肉的玻璃皿搁置物料盘上,预设真空冷冻干燥机的实验参数。
[0009] 所述实验参数为:捕水器温度控制在-25 ºC~-40 ºC,真空度0.007 mbar~0.009 mbar,冷冻干燥5 h~6 h。
[0010] 所述冻干苹果时真空冷冻干燥机内的捕水器温度为-25 ºC~-30 ºC;所述冻干梨时真空冷冻干燥机内的捕水器温度为-30 ºC~-35 ºC;所述冻干黄桃时真空冷冻干燥机内的捕水器温度为-35 ºC~-40 ºC。
[0011] 步骤四中,所述真空袋的规格尺寸为70×50×0.04 mm或80×60×0.04 mm。
[0012] 本发明还涉及由上述一种用于户外冻干水果片的制备工艺制得的苹果片、梨片、黄桃片。
[0013] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:根据本发明的制备方法获得的水果片硬度较高,富含营养,且保留了水果的口感,经过本发明的制备工艺,水果片的营养缺失量较低,较为适合在长时间的户外活动中进行携带。

具体实施方式

[0014] 为了更好的理解本发明,下面结合具体实施例作进一步的说明。
[0015] 实施例一本实施例包括以下步骤:
步骤一:挑取水分较少、清脆的苹果,将苹果清洗干净,去皮,然后用刀将其切成片,片的厚度控制在2 mm~4 mm之间;
步骤二:将上述去皮后的苹果片平铺放置在培养皿中,然后放入冰箱保鲜室内,调节冰箱保鲜室的温度控制在0 ºC ~5 ºC之间,进行低温保鲜15 h~24 h;
步骤三:将上述低温保鲜后的苹果片取出,将载有苹果片的玻璃皿送入真空冷冻干燥机的物料盘上,同时使相邻两个苹果片之间的额间距不小于1cm,调节真空干燥机内的捕水器温度达到-25 ºC~-30 ºC,启动开关按钮,开始抽真空快速冻结,真空度控制在0.007 mbar~0.009 mbar;
步骤四:冷冻干燥5 h~6 h后,取出上述冻干后的苹果片,将冻干后的苹果片放入真空袋中,抽真空密封保存。
[0016] 实验结束后,采用水果硬度计检测水果片的硬度、营养缺失量和含水量等指标;以冻干前苹果片的营养含量为标准,检测本发明制备工艺得到的冻干苹果片的营养含量,经计算得出,平均营养缺失量为7.58%;含水量为0.24%~0.29%。
[0017] 实施例二本实施例包括以下步骤:
步骤一:挑取水分较少、清脆的梨,将梨清洗干净,去皮,然后用刀将其切成片,片的厚度控制在2 mm~4 mm之间;
步骤二:将上述去皮后的梨片平铺放置在培养皿中,然后放入冰箱保鲜室内,调节冰箱保鲜室的温度控制在0 ºC ~5 ºC之间,进行低温保鲜15 h~24 h;
步骤三:将上述低温保鲜后的梨片取出,将载有梨片的玻璃皿送入真空冷冻干燥机的物料盘上,同时使相邻两个梨片之间的额间距不小于1cm,调节真空干燥机内的捕水器温度达到-30 ºC~-35 ºC,启动开关按钮,开始抽真空快速冻结,真空度控制在0.007 mbar~
0.009 mbar;
步骤四:冷冻干燥5 h~6 h后,取出上述冻干后的梨片,将冻干后的梨片放入真空袋中,抽真空密封保存。
[0018] 实验结束后,采用水果硬度计检测水果片的硬度、营养缺失量和含水量等指标;以冻干前梨片的营养含量为标准,检测本发明制备工艺得到的冻干梨片的营养含量,经计算得出,平均营养缺失量为3.81%,含水量为0.17%~0.38%。
[0019] 实施例三本实施例包括以下步骤:
步骤一:挑取水分较少、清脆的黄桃,将黄桃清洗干净,去皮,然后用刀将其切成片,片的厚度控制在2 mm~4 mm之间;
步骤二:将上述去皮后的黄桃片平铺放置在培养皿中,然后放入冰箱保鲜室内,调节冰箱保鲜室的温度控制在0 ºC ~5 ºC之间,进行低温保鲜15 h~24 h;
步骤三:将上述低温保鲜后的黄桃片取出,将载有黄桃片的玻璃皿送入真空冷冻干燥机的物料盘上,同时使相邻两个黄桃片之间的额间距不小于1cm,调节真空干燥机内的捕水器温度达到-35 ºC~-40 ºC,启动开关按钮,开始抽真空快速冻结,真空度控制在0.007 mbar~0.009 mbar;
步骤四:冷冻干燥5 h~6 h后,取出上述冻干后的黄桃片,将冻干后的黄桃片放入真空袋中,抽真空密封保存。
[0020] 实验结束后,采用水果硬度计检测水果片的硬度、营养缺失量和含水量等指标;以冻干前黄桃片的营养含量为标准,检测本发明制备工艺得到的冻干黄桃片的营养含量,经计算得出,平均营养缺失量为9.17,含水量为0.55%~0.64%。
[0021] 本发明的各实施例所获得的水果片含水量较低、营养缺失量较低、硬度较高,且保留了水果片的口感。
[0022] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已,只为说明本发明的方案及效果,不能被认为用于限定本发明的实施范围,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变化与改进,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
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