一种大黄鱼的干燥装置 |
|||||||
| 申请号 | CN201710146798.4 | 申请日 | 2017-03-13 | 公开(公告)号 | CN107019024A | 公开(公告)日 | 2017-08-08 |
| 申请人 | 舟山汇丰冷藏物流发展有限公司; | 发明人 | 虞舟; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种大黄鱼的干燥装置，包括 支架 ，支架上端安置的传输装置，支架上端安置的烘干箱，支架设置多层格挡，格挡与传输装置连接，传输装置上连接有悬挂架，支架从左往右依次设有浸泡槽、喷淋管、调味槽和烘干箱，传输装置包括 电机 、带轮和传送带，支架顶端与末端设有带轮，支架格挡上设有均布的带轮，悬挂架与传送带连接，悬挂架由 横杆 和 连接杆 组成，连接杆上设有夹子，悬挂架各部件表面设有防锈抗温涂层；本发明的干燥装置提高了大黄鱼的 质量 ，极大地提高了产品的得率、减少了大黄鱼的破损，可实现流 水 化操作，具有极为显著的经济效益和应用前景。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种大黄鱼的干燥装置，包括支架（1），支架（1）上端安置的传输装置（2），支架（1）上端安置的烘干箱（7），其特征在于：所述支架（1）设置多层格挡，所述格挡与传输装置（2）连接，所述传输装置（2）上连接有悬挂架（3），所述支架（1）从左往右依次设有浸泡槽（4）、喷淋管（5）、调味槽（6）和烘干箱（7），所述传输装置（2）包括电机、带轮和传送带，所述支架（1）顶端与末端设有带轮，支架格挡上设有均布的带轮，所述悬挂架（3）与传送带连接，所述悬挂架（3）由横杆（31）和连接杆（33）组成，所述连接杆（33）上设有夹子，所述悬挂架（3）各部件表面设有防锈抗温涂层；所述防锈抗温涂层由以下成分及重量份组成：硅酸钾10-20份、硅溶胶5-25份、水25-55份、钼酸盐0-7份、硅酸锂5-12份、乙二胺四甲叉膦酸钠0.03-0.06份、羟基乙叉二膦酸钠0.04-0.1份、滑石粉5-22份、硅灰石粉3-20份、钛白粉8-23份、四氧化三铁2-17份、均苯四甲酸二酐0.5-6份、膨润土1-6份。 |
||||||
| 说明书全文 | 一种大黄鱼的干燥装置技术领域背景技术[0002] 我国具有漫长的海岸线，渔业资源丰富，仅浙江省每年干燥的水产品就有100 多万吨，用电量达4-5 亿度。由于水产品水分含量高，蛋白质含量高，干燥过程中肌纤维会逐渐收缩和紧密连接，因此传统的热风烘干使水产品外层结壳，不利于水分蒸发，干燥速度慢且能源浪费巨大（热气体直接排入大气），另外干燥温度过高会引起脂肪氧化和美拉德褐变，产生不良气味及热敏性成分遭到很大破坏，将严重影响产品的品质。采用微波干燥及真空干燥能耗较大，投入和运行成本均较高。因此现有干燥方式不利于水产干制品行业的发展，目前也是一个急需解决的问题。 [0003] 现有技术如，中国发明授权专利文献，授权公告号CN 102488240 B，该发明涉及水产制品加工的装置，旨在提供一种实现单体悬挂式清洗、调味和烘干的鱼产品加工装置，包括清洗- 调味装置、移动式烘架和若干组单体悬挂装置；所述单体悬挂装置由方形的外框和平行安装于外框内部的多个横杆组成，所述夹具安装于各横杆上，各单体悬挂装置的外框具有相同的外部形状和外部尺寸；清洗- 调味装置是一个集成清洗和调味的连续式生产设备，单体悬挂装置与清洗- 调味装置、移动式烘架之间具备良好的匹配关系，该发明克服了即食小杂鱼加工过程中破损严重、得率不高、机械化程度低的难题，实现了清洗、调味和干燥的流水线加工；保证了产品的完整性，提高了产品的质量，具有极为显著的经济效益和应用前景，但是该装置长期使用单体悬挂装置易生锈、变形，而且在烘干杀菌方面还具有提升空间。 发明内容[0004] 本发明针对上述技术问题提供一种可对大黄鱼进行清洗、调味和干燥，避免大黄鱼组织破坏，装置可长期使用，提高防锈、抗温、抗氧化、阻燃、防水等性能，可实现流水线操作的一种大黄鱼的干燥装置。 [0005] 本发明针对上述技术问题所采取的技术方案为：一种大黄鱼的干燥装置，包括支架，支架上端安置的传输装置，支架上端安置的烘干箱，支架设置多层格挡，格挡与传输装置连接，传输装置上连接有悬挂架，支架从左往右依次设有浸泡槽、喷淋管、调味槽和烘干箱，传输装置包括电机、带轮和传送带，支架顶端与末端设有带轮，支架格挡上设有均布的带轮，悬挂架与传送带连接，悬挂架由横杆和连接杆组成，连接杆上设有夹子，悬挂架各部件表面设有防锈抗温涂层；防锈抗温涂层由以下成分及重量份组成：硅酸钾10-20份、硅溶胶5-25份、水25-55份、钼酸盐0-7份、硅酸锂5-12份、乙二胺四甲叉膦酸钠0.03-0.06份、羟基乙叉二膦酸钠0.04- 0.1份、滑石粉5-22份、硅灰石粉3-20份、钛白粉8-23份、四氧化三铁2-17份、均苯四甲酸二酐0.5-6份、膨润土1-6份，悬挂架各部件在长期使用中需经浸泡液、调味液的侵蚀，还有烘干装置的高温照射，极易生锈变形，锈蚀可能会残留在大黄鱼表面影响品质，通过在悬挂架各部件涂覆防锈抗温涂层并烘干后使用，可很好的提升悬挂架的防锈、抗温、抗氧化、阻燃、防水等性能，还可有效防止污垢在悬挂架表面附着，稳定悬挂架各金属成分，避免金属成分附着到大黄鱼表面。 [0007] 作为优选，喷淋管安置在浸泡槽和调味槽之间，喷淋管高于支架格挡厚度的1.5 2~倍。 [0008] 作为优选，浸泡槽或调味槽的槽深为支架厚度的0.4 0.6倍，浸泡槽或调味槽的宽~度为悬挂架长度的1.1 1.5倍。 ~ [0009] 作为优选，烘干箱的长度为支架总长度的2 4/10。~ [0010] 作为优选，悬挂架由两根横杆和均布的连接杆组成，连接杆之间的间距为横杆总长的2 3/10。~ [0011] 与现有技术相比，本发明的有益效果为：克服了大黄鱼加工过程中破损严重、得率不高、机械化程度低的难题，实现了清洗、调味和烘干的流水线加工；悬挂架，各部件在长期使用中需经浸泡液、调味液的侵蚀，还有烘干装置的高温照射，极易生锈变形，锈蚀可能会残留在大黄鱼表面影响品质，通过在悬挂架各部件涂覆防锈抗温涂层并烘干后使用，可很好的提升悬挂架的防锈、抗温、抗氧化、阻燃、防水等性能，烘干箱还可对大黄鱼进行紫外线消毒，并且通过红外线烘干，通过可编程控制器实现精准控制温度和湿度，实现无菌高效烘干，还保证了大黄鱼的完整性，提高了大黄鱼的质量，极大地提高了产品的得率、减少了大黄鱼的破损，可实现流水化操作，具有极为显著的经济效益和应用前景。附图说明 [0012] 图1为本发明一种大黄鱼的干燥装置的结构示意图；图2为本发明一种大黄鱼的干燥装置的悬挂架结构示意图； 图3为本发明一种大黄鱼的干燥装置的烘干箱结构示意图。 [0013] 附图标记说明：1支架；2传输装置；3悬挂架；31横杆；32大黄鱼；33连接杆；4浸泡槽；5喷淋管；6调味槽；7烘干箱；71紫外线消毒灯管；72加热装置；73可编程控制器；74温度传感器；75传送带。具体实施例 [0014] 以下结合实施例和附图作进一步详细描述：实施例1： 如图1 3所示，一种大黄鱼的干燥装置，包括支架1，支架1上端安置的传输装置2，支架1~ 上端安置的烘干箱7，支架1设置多层格挡，格挡与传输装置2连接，传输装置2上连接有悬挂架3，支架1从左往右依次设有浸泡槽4、喷淋管5、调味槽6和烘干箱7，喷淋管5安置在浸泡槽 4和调味槽6之间，喷淋管5高于支架1格挡厚度的1.5倍，浸泡槽4或调味槽6的槽深为支架1厚度的0.5倍，浸泡槽4或调味槽6的宽度为悬挂架3长度的1.5倍，烘干箱7的长度为支架1总长度的3/10，烘干箱7顶端内壁设有紫外线消毒灯管71、加热装置72和温度传感器74，紫外线消毒灯管71、加热装置72和温度传感器74分别与可编程控制器73连接，加热装置72由壳体、红外辐射板、红外发热体和隔热部件组成，传输装置2包括电机、带轮和传送带，支架1顶端与末端设有带轮，支架格挡上设有均布的带轮，悬挂架3与传送带连接，悬挂架3由横杆31和连接杆33组成，连接杆33上设有夹子，夹子为不锈钢夹子，悬挂架3由两根横杆31和均布的连接杆33组成，连接杆33之间的间距为横杆31总长的2/10，间距可根据实际情况进行调整，悬挂架3各部件表面设有防锈抗温涂层； 防锈抗温涂层由以下成分及优选重量份组成：硅酸钾15份、硅溶胶5-25份、水34份、钼酸盐0.8份、硅酸锂7份、乙二胺四甲叉膦酸钠0.04份、羟基乙叉二膦酸钠0.08份、滑石粉8份、硅灰石粉7份、钛白粉11份、四氧化三铁11份、均苯四甲酸二酐0.7份、膨润土2份，悬挂架 3各部件在长期使用中需经浸泡液、调味液的侵蚀，还有烘干装置的高温照射，极易生锈变形，锈蚀可能会残留在大黄鱼表面影响品质，通过在悬挂架3各部件涂覆防锈抗温涂层并烘干后使用，可很好的提升悬挂架3的防锈、抗温、抗氧化、阻燃、防水等性能，其中乙二胺四甲叉膦酸钠和羟基乙叉二膦酸钠通过均苯四甲酸二酐具有一定防锈作用，还可有效防止污垢在悬挂架3表面附着，稳定悬挂架3各金属成分，避免金属成分附着到大黄鱼表面。 [0015] 本发明的大黄鱼的干燥装置使用：用悬挂架3中连接杆33上悬挂的不锈钢夹子夹住大黄鱼32的尾巴，每条大黄鱼32的间距在5 12cm左右，一个悬挂架3可悬挂较多均布的大~黄鱼32而且间隙充裕，可保证烘干效果，按上述方式悬挂大黄鱼32在多个悬挂架3上，使用多个悬挂架3便于流水线操作，简单快捷，将浸泡液和调味液分别倒入浸泡槽4和调味槽6内，浸泡液和调味液均可在市场上购买，启动传输装置2和烘干箱7，让其运行3 5min，检查~ 装置情况，在装置无异常情况下，将悬挂架3放入传送带，传送带将悬挂架3送入浸泡槽4，停止2-5min，将大黄鱼32表面及内部杂质浸泡除去，传送带将悬挂架3送到喷淋管5下方，停留 1-3min进行喷淋，喷淋管5下方设有对应的收集池，收集池安置在支架1内部，喷淋结束后支架1侧方的出水口将喷淋的废水排出，结束喷淋后传送带将悬挂架3送入调味槽6，进行浸泡调味2-5min，调味结束后，传送带将悬挂架3送入烘干箱7，进入烘干箱7后传输装置2的电机减缓转速，降低传送带速度，温度传感器74对干燥箱7内检测温度并将数据传输到可编程控制器73进行精准调整烘干箱7内的烘干温度，悬挂架3进入烘干箱7后紫外线消毒灯管71首先对悬挂架3和大黄鱼进行紫外线消毒，加热装置72同时进行红外线加热，对悬挂架3上的大黄鱼32进行烘干，当传送带将悬挂架3送到支架末端时，人工取出悬挂架3，完成大黄鱼干燥，可在支架1顶端分时间段放置多个悬挂架3实现流水化操作，只需放置和收取悬挂架3，本干燥装置的传送带的速度由可编程控制器控制电机转速来控制传送带速度，速度可根据时间工艺需求进行设定。 [0016] 浸泡槽4或调味槽6的槽深不仅限于支架1厚度的0.4 0.6，还应包括0.4、0.41、~0.42、0.43……0.59、0.6倍，浸泡槽4或调味槽6的宽度不仅限于悬挂架3长度的1.1 1.5倍，~ 还应包括1.1、1.11、1.12、1.13……1.49、1.5倍。 [0017] 烘干箱7的长度不仅限于支架1总长度的2 4/10，还应包括20/100、21/100、22/~100、23/100……39/100、40/100。 [0018] 连接杆33之间的间距不仅限于横杆31总长的2 3/10，还应包括20/100、21/100、~22/100……29/100、30/100。 [0019] 上述实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，例如带传动、可编程控制技术、浸泡、调味工艺等常规技术，故在此不在一一赘述。 [0020] 当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈