一种果蔬粉生产设备 |
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| 申请号 | CN201710468350.4 | 申请日 | 2017-06-20 | 公开(公告)号 | CN107008554A | 公开(公告)日 | 2017-08-04 |
| 申请人 | 湖南天爱农业科技有限公司; | 发明人 | 刘成生; 李媛妹; 佘芳; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种果蔬粉生产设备，包括清洗机固定 机架 、清洗机滚筒、上料机、干燥机 支撑 台、进料机、低温 真空 干燥机、一级过滤台、物料输出机支撑架、物料输出机、二级 粉碎 过滤箱、超声粉碎棒、挡料板、超声粉碎机和粉碎机安装底座，所述清洗机固定机架上部为一个圆环，圆环中固定清洗机滚筒，清洗机滚筒下方对应上料机的底端。本发明采用低温真空脱 水 再加 超 声波 振动粉碎的设计，将果蔬粉颗粒分级过滤筛选的程序。低温真空脱水保证了果蔬的营养成分不至于过度流失，超声振 动能 够将脱水果蔬粉碎成微米级，微米级的果蔬粉颗粒营养成分更容易消化，口感更好。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种果蔬粉生产设备，包括清洗机固定机架(1)、清洗机滚筒(2)、上料机(3)、干燥机支撑台(4)、进料机(5)、低温真空干燥机(6)、一级过滤台(7)、物料输出机支撑架(8)、物料输出机(9)、二级粉碎过滤箱(10)、超声粉碎棒(11)、挡料板(12)、超声粉碎机(13)、粉碎机安装底座(14)、搅拌电机(21)、传动齿轮组(22)、活动底盖(23)、转轴(24)、卡扣(25)和换向齿轮组(26)，其特征在于，所述清洗机固定机架(1)上部为一个圆环，圆环中固定清洗机滚筒(2)，清洗机滚筒(2)下方开有送料口，送料口由活动底盖(23)遮挡，活动底盖(23)的两端分别装有转轴(24)和卡扣(25)，清洗机滚筒(2)经换向齿轮组(26)与固定在清洗机固定机架(1)上的传动轴连接，传动轴经过多次传动、换向后通过传动齿轮组(22)连接搅拌电机(21)，清洗机滚筒(2)下方对应上料机(3)的底端，上料机(3)的顶端出料端位于低温真空干燥机(6)进料口上方，低温真空干燥机(6)固定在干燥机支撑台(4)上，干燥机支撑台(4)上还固定有一支撑杆固定进料机(5)的从动轮，低温真空干燥机(6)出料口位于进料机(5)进料端上方，进料机(5)送料端贴在一级过滤台(7)边缘处，一级过滤台(7)上由挡料板(12)和两块侧面挡板(121)共同围成物料粉碎区域，物料粉碎区域正上方有粉碎机安装底座(14)，粉碎机安装底座(14)上安装有超声粉碎机(13)，物料粉碎区域下方安装有二级粉碎过滤箱(10)，二级粉碎过滤箱(10)内部安装有超声粉碎棒(11)，二级粉碎过滤箱(10)下方对应有物料输出机(9)，物料输出机(9)安装在物料输出机支撑架(8)上。 |
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| 说明书全文 | 一种果蔬粉生产设备技术领域[0001] 本发明涉及一种果蔬加工设备，具体是一种果蔬粉生产设备。 背景技术[0002] 果蔬不仅美味可口，还含有丰富的维生素和人体所需的元素，是老少皆宜的食物，但营养丰富的果蔬产品如不及时销售、贮藏和加工，就会积压、干缩甚至变质腐烂，造成经济上的损失，传统的加工方法，如罐装、果脯、果汁等，又难以满足消费者需求，因此果蔬粉加工技术就应运而生。 [0003] 现有的果蔬粉加工技术尚未成熟，使用打浆、喷雾干燥的加工方式主要存在两方面的问题，其一是远未达到植物生物体基本组织——细胞级的粉碎和纤维束的断离，食用中营养成分不能有效析出和吸收；二是加工后的果蔬粉营养成分损失高，色、香、味差异大，废渣多。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种果蔬粉生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： [0006] 一种果蔬粉生产设备，包括清洗机固定机架、清洗机滚筒、上料机、干燥机支撑台、进料机、低温真空干燥机、一级过滤台、物料输出机支撑架、物料输出机、二级粉碎过滤箱、超声粉碎棒、挡料板、超声粉碎机、粉碎机安装底座、搅拌电机、传动齿轮组、活动底盖、转轴、卡扣、换向齿轮组、进料机支撑架、过滤台台面、过滤台滤网、过滤台引料板、过滤箱定位键、过滤箱滤网和侧面挡板，所述清洗机固定机架上部为一个圆环，圆环中固定清洗机滚筒，清洗机滚筒下方开有送料口，送料口由活动底盖遮挡，活动底盖的两端分别装有转轴和卡扣，清洗机滚筒经换向齿轮组与固定在清洗机固定机架上的传动轴连接，传动轴经过多次传动、换向后通过传动齿轮组连接搅拌电机，清洗机滚筒下方对应上料机的底端，上料机的顶端出料端位于低温真空干燥机进料口上方，低温真空干燥机固定在干燥机支撑台上，干燥机支撑台上还固定有一支撑杆固定进料机的从动轮，低温真空干燥机出料口位于进料机进料端上方，进料机送料端贴在一级过滤台边缘处，一级过滤台上由挡料板和两块侧面挡板共同围成物料粉碎区域，物料粉碎区域正上方有粉碎机安装底座，粉碎机安装底座上安装有超声粉碎机，物料粉碎区域下方安装有二级粉碎过滤箱，二级粉碎过滤箱内部安装有超声粉碎棒，二级粉碎过滤箱下方对应有物料输出机，物料输出机安装在物料输出机支撑架上。 [0008] 优选的，所述一级过滤台主要有过滤台台面、支撑柱两部分组成，其中支撑柱还固定有进料机支撑架，进料机支撑架固定进料机的主动轮，过滤台台面上的物料粉碎区域安装有过滤台滤网，过滤台台面上固定有过滤台引料板，过滤台引料板搭在进料机上，过滤台引料板顶端低于进料机水平面，过滤台引料板底端延伸到过滤台滤网边缘。 [0009] 优选的，所述过滤台台面上的过滤台滤网两侧下方开有定位槽，定位槽之间的距离等同于二级粉碎过滤箱的宽度，二级粉碎过滤箱上顶端留有过滤箱定位键，过滤箱定位键与过滤台台面下方的定位槽过盈配合，二级粉碎过滤箱的底部安装有过滤箱滤网。 [0010] 优选的，所述过滤台滤网的粗细度为100目，过滤箱滤网的粗细度为300目。 [0011] 优选的，所述物料输出机上的输送带为裙边输送带。 [0012] 优选的，所述二级粉碎过滤箱内部的超声粉碎棒交错排列，密集分布，但超声粉碎棒之间互不接触。 [0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0014] 本发明采用低温真空脱水再加超声波振动粉碎的设计，将果蔬粉颗粒分级过滤筛选的程序。低温真空脱水保证了果蔬的营养成分不至于过度流失，超声振动能够将脱水果蔬粉碎成微米级，微米级的果蔬粉颗粒营养成分更容易消化，口感更好。 [0016] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0017] 图1为果蔬粉生产设备的结构示意图； [0018] 图2为果蔬粉生产设备中搅拌清洗机的结构示意图； [0019] 图3为果蔬粉生产设备中超声波粉碎装置的结构示意图； [0020] 图4为果蔬粉生产设备中一级过滤台的结构示意图； [0021] 图5为果蔬粉生产设备中二级粉碎过滤箱的主视图和俯视图。 [0022] 图中：清洗机固定机架1、清洗机滚筒2、上料机3、干燥机支撑台4、进料机5、低温真空干燥机6、一级过滤台7、物料输出机支撑架8、物料输出机9、二级粉碎过滤箱10、超声粉碎棒11、挡料板12、超声粉碎机13、粉碎机安装底座14、搅拌电机21、传动齿轮组22、活动底盖23、转轴24、卡扣25、换向齿轮组26、进料机支撑架71、过滤台台面72、过滤台滤网721、过滤台引料板73、过滤箱定位键101、过滤箱滤网102和侧面挡板121。 具体实施方式[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0024] 请参阅图1～5，本发明实施例中，一种果蔬粉生产设备，包括清洗机固定机架1、清洗机滚筒2、上料机3、干燥机支撑台4、进料机5、低温真空干燥机6、一级过滤台7、物料输出机支撑架8、物料输出机9、二级粉碎过滤箱10、超声粉碎棒11、挡料板12、超声粉碎机13、粉碎机安装底座14、搅拌电机21、传动齿轮组22、活动底盖23、转轴24、卡扣25、换向齿轮组26、进料机支撑架71、过滤台台面72、过滤台滤网721、过滤台引料板73、过滤箱定位键101、过滤箱滤网102和侧面挡板121，所述清洗机固定机架1上部为一个圆环，圆环中固定清洗机滚筒2，清洗机滚筒2下方开有送料口，送料口由活动底盖23遮挡，活动底盖23的两端分别装有转轴24和卡扣25，清洗机滚筒2经换向齿轮组26与固定在清洗机固定机架1上的传动轴连接，传动轴经过多次传动、换向后通过传动齿轮组22连接搅拌电机21，清洗机滚筒2下方对应上料机3的底端，上料机3的顶端出料端位于低温真空干燥机6进料口上方，低温真空干燥机6固定在干燥机支撑台4上，干燥机支撑台4上还固定有一支撑杆固定进料机5的从动轮，低温真空干燥机6出料口位于进料机5进料端上方，进料机5送料端贴在一级过滤台7边缘处，一级过滤台7上由挡料板12和两块侧面挡板121共同围成物料粉碎区域，物料粉碎区域正上方有粉碎机安装底座14，粉碎机安装底座14上安装有超声粉碎机13，物料粉碎区域下方安装有二级粉碎过滤箱10，二级粉碎过滤箱10内部安装有超声粉碎棒11，二级粉碎过滤箱10下方对应有物料输出机9，物料输出机9安装在物料输出机支撑架8上。 [0025] 所述清洗机固定机架1顶端的圆环是由键槽连接的内外圈结构，内圈和外圈之间填充有滚珠，外圈固定在机架上。 [0026] 所述一级过滤台7主要有过滤台台面72、支撑柱两部分组成，其中支撑柱还固定有进料机支撑架71，进料机支撑架71固定进料机5的主动轮，过滤台台面72上的物料粉碎区域安装有过滤台滤网721，过滤台台面72上固定有过滤台引料板73，过滤台引料板73搭在进料机5上，过滤台引料板73顶端低于进料机5水平面，过滤台引料板73底端延伸到过滤台滤网721边缘。 [0027] 所述过滤台台面72上的过滤台滤网721两侧下方开有定位槽，定位槽之间的距离等同于二级粉碎过滤箱10的宽度，二级粉碎过滤箱10上顶端留有过滤箱定位键101，过滤箱定位键101与过滤台台面72下方的定位槽过盈配合，二级粉碎过滤箱10的底部安装有过滤箱滤网102。 [0028] 所述过滤台滤网721的粗细度为100目，过滤箱滤网102的粗细度为300目。 [0029] 所述物料输出机9上的输送带为裙边输送带。 [0030] 所述二级粉碎过滤箱10内部的超声粉碎棒11交错排列，密集分布，但超声粉碎棒11之间互不接触。 [0031] 本发明的工作原理是： [0032] 经过严格分拣、剔除后的果蔬倒入清洗机滚筒2内滚动清洗，清洗完毕的果蔬由上料机3送入低温真空干燥机6内脱水干燥，脱水果蔬经进料机5、过滤台引料板73进入一级过滤台7的物料粉碎区域，由物料粉碎区域上方的超声粉碎机13进行一级粉碎，一级粉碎后的粗糙果蔬粉通过过滤台滤网721进入二级粉碎过滤箱10由超声粉碎棒11进行二级粉碎，二级粉碎后的精细果蔬粉通过过滤箱滤网102落入物料输出机9，通过物料输出机9输出进行深度加工。 [0033] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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