[0001] 本发明涉及打浆机，具体是一种高效制冷式打浆机。

[0002] 鱼丸、肉丸、菜丸子是人们经常食用的普通食品，可以加工制作成菜肴或丸子汤；丸子不仅可加工成各种肉制品，还可作成素食，深受广大民众喜爱；
丸子的菜或汤虽然美味，但丸子的制作过程却相对复杂，用于制作丸子的肉质材料需要在打浆机上完成，而打浆机是打浆机的一种，用于肉丸、鱼丸、鸡丸等肉质材料的打浆，打浆机两三分钟就可完成打肉、搅扑成浆，精细度要比手工锤打出的肉浆好很多，所产出的肉丸、鱼丸、鸡丸色泽好、弹性足，备受消费者好评；
但是目前的打浆机缺乏降温散热设计和制冷设计，打浆机在打浆过程中产生的热量不能够及时散出去，导致所打成的肉馅容易升温变质，然而大功率的制冷装置可以给打浆机降温散热，但大功率的制冷装置在工作时会产生大量的热量，使得整个厂房和机器很热，因此肉馅同样容易升温变质。

[0003] 本发明的目的在于提供一种短了搅拌时间，提高了搅拌效率，节能环保，避免物料变质，生产成本低，易于维修的高效制冷式打浆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效制冷式打浆机，包括前部机架和后部机架；所述前部机架的上端设置有槽体；
所述槽体顶部设有密封端盖和进料口，槽体内设有搅拌轴，搅拌轴下端连接电机，电机为变频电机；所述搅拌轴上方装有开式涡轮桨叶，搅拌轴下方装有轴流式桨叶，其中，轴流式桨叶为CBY桨叶，即变截面螺旋弧桨叶；所述开式涡轮桨叶由至少三个叶片组成；所述轴流式桨叶由至少三个叶片组成；所述槽体内壁焊接设有挡板，挡板螺纹连接设置碎料刀，其中，挡板为环形设置，碎料刀沿挡板均匀分布排列，挡板由上到下进步设有三层碎料刀；所述前部机架右侧连接后部机架，后部机架设置有制冷装置和散热装置，其中，制冷装置包括后部外罩，后部外罩内设置有辐射终端、氟-空气换热器和变频压缩机；所述变频压缩机通过制冷循环管路依次与氟-空气换热器、辐射终端连通，辐射终端与前部机架内的密闭空腔相连通；所述散热装置包括散热管道和设置在散热管道前端的风机；所述散热管道上的上端与外部环境连通，散热管道分别连通设后部外罩的上方、后方，且散热管道连接风机，风机设于变频压缩机右侧。

[0005] 进一步的：所述开式涡轮桨叶的直径为槽体直径的40-60%。

[0006] 进一步的：所述轴流式桨叶的直径为槽体直径的30-50%。

[0007] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明中的开式涡轮桨叶径向剪切力大，对物料主要起到破碎、打浆的作用；而轴流式桨叶轴向力大，对物料起到轴向循环搅拌的作用。

[0008] 2、本发明中当物料进入打浆槽后，物料初步粉碎，初步粉碎后的物料通过流场与碎料刀不断产生碰撞，沿档板流体方向增加具有切割作用的碎料刀，不仅能消除漩涡，还能对物料进行粉碎，将碎料刀对流场产生的负面影响降至最低；同时，通过挡板结构与轴流式桨叶搅拌结构的组合，大大缩短了搅拌时间，提高了搅拌效率，降低了电机功率配置，节能环保。

[0009] 3、本发明中的制冷降温装置、散热装置，对设备强制制冷散热，避免物料（肉馅）升温变质，同时，设备整体结构合理，加工效率高，生产成本低，易于维修。附图说明

[0010] 图1为高效制冷式打浆机的结构示意图。

[0011] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0012] 请参阅图1，本发明实施例中，一种高效制冷式打浆机，包括前部机架1和后部机架2；所述前部机架1的上端设置有槽体；所述槽体顶部设有密封端盖和进料口，槽体内设有搅拌轴3，搅拌轴3下端连接电机6，电机6为变频电机；所述搅拌轴3上方装有开式涡轮桨叶4，搅拌轴3下方装有轴流式桨叶5，其中，轴流式桨叶5为CBY桨叶，即变截面螺旋弧桨叶；所述开式涡轮桨叶4由至少三个叶片组成，开式涡轮桨叶4的直径为槽体直径的40-60%；工作中，开式涡轮桨叶4径向剪切力大，对物料主要起到破碎、打浆的作用；所述轴流式桨叶5由至少三个叶片组成，轴流式桨叶5的直径为槽体直径的30-50%；工作中，轴流式桨叶5轴向力大，对物料起到轴向循环搅拌的作用；所述槽体内壁焊接设有挡板7，挡板7螺纹连接设置碎料刀71，其中，挡板7为环形设置，碎料刀71沿挡板7均匀分布排列，挡板7由上到下进步设有三层碎料刀71；工作中，当物料进入打浆槽后，物料初步粉碎，初步粉碎后的物料通过流场与碎料刀71不断产生碰撞，沿档板7流体方向增加具有切割作用的碎料刀71，不仅能消除漩涡，还能对物料进行粉碎，将碎料刀71对流场产生的负面影响降至最低；同时，通过挡板7结构与轴流式桨叶5搅拌结构的组合，大大缩短了搅拌时间，提高了搅拌效率，降低了电机功率配置，节能环保；所述前部机架1右侧连接后部机架2，后部机架2设置有制冷装置和散热装置，其中，制冷装置包括后部外罩，后部外罩内设置有辐射终端12、氟-空气换热器8和变频压缩机9；所述变频压缩机9通过制冷循环管路依次与氟-空气换热器8、辐射终端12连通，辐射终端12与前部机架1内的密闭空腔相连通；工作中，辐射终端12送入制冷装置所产生的冷气，换走料斗所产生的热气；所述散热装置包括散热管道10和设置在散热管道10前端的风机11；所述散热管道上10的上端与外部环境连通，散热管道10分别连通设后部外罩的上方、后方，且散热管道10连接风机11，风机11设于变频压缩机9右侧；工作中，制冷降温装置、散热装置，对设备强制制冷散热，避免物料（肉馅）升温变质，同时，设备整体结构合理，加工效率高，生产成本低，易于维修。

[0013] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0014] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。