用于制备食品的加工线

本发明涉及加工和/或包装食品的加工线，所述食品是例如生香 肠、肉末、香肠、火腿、干酪和/或经热处理的食品，例如经焙烧的食 品。所述加工线包括至少一种加工装置、包装装置和/或输送工具，其 中所述加工线表面的至少一部分区域具有持久无菌表面。

这种加工线是现有技术公知的，形式为例如用于劈砍新鲜肉或者 冰冻肉的绞肉机，用于混合和/或乳化食品的混合机或切碎机，用于将 食品填充到包装物(例如天然或人造肠)中的填充装置，其中对食品 进行热处理的装置(例如炉子)或进行冷处理的装置，成型或者提供 涂层(例如提供面包屑)的装置，用于去除食品包装，特别是香肠外 皮的去皮机，将棒状食品切成片的切片机和/或用于包装食品的包装 机。通常，上述加工机器通过输送工具(例如通过传送带和/或示出内 置输送工具的装置)彼此连接。标称台可以设置在输送工具之间或者 能够整合到输送工具中。

由于食品、湿度和相应的温度，这种加工线是微生物生长的有利 环境。

因此，已知装置通过以相对较短间隔持续清洁和/或消毒处理机、 包装机和/或输送工具来对抗微生物生长。这样，缺点在于机器的停顿 时间和在清洁之后或者消毒之后细菌、真菌和/或孢子又立即开始生 长，和相应地生长再度增加。

因此，本发明的任务在于提供一种用于食品的加工线，该加工线 不具有现有技术的缺陷，和/或借助该加工线能成功地延长清洁周期。

这一任务通过具有权利要求1的特征的用于食品的加工线得以实 现。从属权利要求2-17给出了本发明的有利的实施方案、

完全惊人地和本领域技术人员未曾预料到的是，借助本发明加工 线制备的食品与在常规加工线上生产出的产品相比具有更少的细菌数 量。本发明的加工线易于生产且与现有技术的加工线相比操作费用低 廉，因为本发明的生产线仅需清洁很少次数。借助本发明加工线生产 的食品具有较少的细菌数量，因而能保存更长时间。

在本发明中，无菌是指保持在或者低于对于食品加工所允许和相 容的限值。优选地，无菌是指以集落形成单位(KBE)/100cm2计量的 中温性细菌总数小于1000、特别优选小于250，最特别优选小于150， 更进一步优选小于100，最优选小于20。

在本发明中，长时间意味着与常规不锈钢表面相比，表面保持无 菌时间较长，优选为2倍，特别优选为3倍、最尤其优选为4倍，进 一步优选5倍，最优选10倍。这样可以相应地减少清洁周期。

长时间无菌表面在加工线中特别是在下面位置提供了益处：与食 品接触的机器部件或者不定期与食品接触的部件(例如包装)，或者 特别是例如被食品特别强烈污染的区域或者难于清洁的区域。

长时间无菌状态可以这样实现，即：细菌不能沉积在相应的表面 上和/或细菌在该表面上被杀死和/或细菌不能繁殖。优选地，部分表面 的长时间无菌状态尤其通过下面方式实现，即这些表面是自杀菌的和/ 或自净化的。自净化/自杀菌的表面提供了在根据本发明的加工线持续 运行期间持续保持低细菌载量的优点。

优选地，所述表面具有能够作为催化剂氧化分解有机分子的层。 特别优选地，这种层由半导体材料(例如二氧化钛)构成。光催化被 用来杀菌，以致不需要额外的清洁装置就能使特别是不能够触及的位 置保持无菌。更特别优选地，在可光活化的层下设置第二光导层，紫 外光、特别是UV光源的UV-A光通过该层导向第一层，第一层因此被 光活化。通过设置在其下的导光层的半导体层激发提供了进行暂时或 者持久被遮蔽表面的自杀菌的有利可能性。

同样优选地，所述自清洁表面设置成疏水的，特别是极端疏水 (ultraphobe)的。疏水的，也即防水和/或防油/脂的，在本发明范围 内是指10μl体积的液滴由于重力作用在小于20°的倾角条件下从表面 滚动，并相对于表面具有大于90°的接触角的表面。作为极端疏水的， 是指在表面上水滴或者油滴具有大于150°的接触角和在小于10°的表 面倾角条件下滚动的表面。

这些表面被称为自清洁表面。极少量的液体在低的倾角下流动。 此外，所收集的颗粒随着液滴移走。

极端疏水表面，其用途及其制备方法在例如德国专利文献DE 19860136 C2中记载，其在此作为参考文献引入并成为本公开内容的一 部分。按此可以通过对基材进行结构化和用疏水材料涂覆来制备极端 疏水表面。

根据本发明，构成极端疏水表面的材料是任意的。但特别优选机 器表面本身构造成极端疏水表面的基材。这可以例如以下面方式进 行，即各个机器的表面至少部分经喷砂，然后提供疏水或者疏油覆层， 例如在WO/00/38845中示例性描述，在此作为参考文献引入，并由此 作为本公开内容的一部分。

尽管与现有技术的机器相比，本发明加工线具有显著延长的清洁 周期和杀菌周期，但在一个优选实施方案中本发明的加工机器还另外 具有额外的常规装置，所述装置用于借助液态或气态物质或者通过辐 射进行清洁或杀菌。

优选地，根据本发明的加工线的整个表面显示为无菌表面。特别 优选地，本发明的加工线的至少间接或者直接与食品和/或食品包装接 触的部件配备有长时间无菌表面。例如从卫生角度来看特别有利的 是，传送带(食品与其相对长时间接触)保持长时间无菌。优选具有 长时间无菌表面的其它实例是用于包装膜的转向辊，用于充填包装的 推入器，成型、密封和切割工具，分配带(Portionierbnder)或者切 割工具。

此外优选的是，用长时间无菌表面构造那些由于与食品接触或者 被产生的食品残留物污染的部件，其中在疏水或者极端疏水表面情况 下甚至能够实现总体上避免被污染，这是因为食品不会粘着到该表面 上。这是有利的，因为这提供了总体上无菌的环境。

特别地，在加工线难以触及和因此难于清洁的区域中的微生物繁 殖作为菌源得以抑制。

在本发明范围内，加工装置是指各种用来加工食品的机器，例如 用于粉碎新鲜肉或冰冻肉的绞肉机、用于混合和/或乳化食品的混合机 或者切碎机，填充装置(用于将食品填充入包装物(例如天然或者人 造肠))，其中对食品进行热处理的装置(例如炉子)，或进行冷处 理的装置，成型或者提供覆层(例如提供面包屑)的装置，用于去除 食品包装、特别是香肠外皮的去皮机，将棒状食品切成片的切片机。

在本发明范围内食品是指尤其用于提供人类营养的任何食品。优 选地，这些食品是肉、香肠、干酪、火腿和糖果。

在本发明加工线中优选使用成型-填充-密封包装机作为包装装 置，该装置包括深冲台、放入台和密封台，或者所谓的盘式密封器， 其中预先制备的外皮(Schale)被分开、填充和密封，或者卧式或立式 流水线包装机(Schlauchbeutelmaschine)。

下文中参照图1-3阐述本发明。所述阐述仅是示例性的，并不限制 整个发明构思。

图1示意性示出了食品加工线的实施例。

图2示出了机器表面的截面图。

图3示出了间接光活化表面的构造。

在图1中示意性示出了食品1加工线。所述生产和加工过程按照 箭头18的方向进行。在不同加工阶段的食品15、16、17通过输送工 具4输送。粗产品和中间产品15在加工装置2(例如切片机)中加工。 经加工的产品16被输送到包装装置3并作为包装产品17从中离开。 部分表面被构造为长时间无菌表面5。

图2表示本发明的加工线1内的任意装置2、3、4的截面，其部分 具有长时间无菌表面5。在本发明情况下，表面5是极端疏水的表面， 在该表面上水滴具有171°的接触角和在该表面情况下具有≤10°的滚动 角度。为此，部分表面经喷砂处理，然后施加疏水覆层(例如 WO/00/38845中所述)。

图3示出了可光活化的层6。借助光催化氧化分解表面5上的有机 物质。这种表面被称为自杀菌表面。这种持续运行的分解过程提供长 时间低细菌载量的表面5。但是光催化效果仅在用紫外线8持续辐照该 表面时产生。此时，是辐照在其上进行催化反应的可光活化层6的那 一面还是另一面是无关紧要的。由此，特别有利的是，可以用紫外线8 经过光导体7辐照层6。在这种情况下可以不遮蔽可光活化层6。即使 物体直接位于表面5上时，在其下光催化过程继续进行而不被减弱。

附图标记列表

1.加工线

2.加工装置

3.包装装置

4.输送工具

5.持久无菌表面

6.第一层

7.第二层

8.紫外线

15.粗产物或中间产物

16.经加工的产物

17.经包装的产物

18.生产方向