一种天然肠衣干制方法 |
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申请号 | CN201710337566.7 | 申请日 | 2017-05-15 | 公开(公告)号 | CN106900823A | 公开(公告)日 | 2017-06-30 |
申请人 | 南通天龙畜产品有限公司; | 发明人 | 孙学超; 许春龙; 刘亚男; 许悟赟; 韩国栋; | ||||
摘要 | 本 发明 属于干制肠衣的加工工艺,提出一种天然肠衣干制方法。包括以下步骤:初步清洗,深入清洗,保 水 浸泡,套模上架,干燥、定形,脱膜 包装 ,验货、入库。本发明通过对肠衣干制的各个环节进行改进,确保了生产出的肠衣口感和 质量 均佳于传统肠衣,同时也提高了生产效率。 | ||||||
权利要求 | 1.一种干制肠衣的方法,其特征在于: 初步清洗,首先将盐渍肠衣加水松泡,将松泡后的盐渍肠衣用清水进行清洗,除去盐渍肠衣上的盐渍;深入清洗,将初步清洗后的肠衣,泡入氧化液中进行清洗,清洗时对肠衣进行间歇翻搅,清洗时间为10小时;将经氧化液清洗后的肠衣再泡入还原液中清洗,清洗时对肠衣进行间歇翻搅,清洗时间为12小时;保水浸泡,将深入清洗后的肠衣用复合水分保持剂溶液进行浸泡,浸泡时进行间歇翻搅,并用PH试纸对浸泡溶液进行测试,浸泡溶液的PH保持在7—8之间,浸泡12小时后,将肠衣捞出;套模上架,先将经保水浸泡后的肠衣套在套模管上,再将套模管穿在干衣晾模杆上,然后将肠衣从套模管取下穿在干衣晾模杆上;仔细检查每根晾模杆的肠衣覆膜,凡是直径大于1.5mm的破洞,统一用补料接头进行粘补,使破洞补后平整,同时挑除粘在肠衣上的杂质;干燥、定形; |
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说明书全文 | 一种天然肠衣干制方法技术领域[0001] 本发明属于生产动物原体干制肠衣的加工工艺,具体涉及一种天然肠衣干制方法。 背景技术[0002]天然肠衣有着优良的组织结构,良好的保水透气性,丰富的胶原蛋白,而广泛用于食品包装。用天然肠衣作包装材料生产出的香肠、腊肠、蒜蓉肠、热狗肠等肠类食品,因食料与天然肠衣充分融合,不仅保住了食料的原色原味,天然肠衣的天然结构,更让肠类食品口感亲切自然,入口松而有劲,耐嚼而回味无穷。众所周知,腊肠作为一种传统食品,早已我国南北扎根生香。而今,每到腊月天,只要有肠衣,家家户户都会动手做一些腊肠过年。 [0003] 但传统的肠衣干制方法,在清洗时不够充分,致使肠衣卫生程度较差,且清洗时没有任何保护措施,清洗后的肠衣韧性变差,有失口感;传统肠衣干制方法每个生产环节都很随意,没有固定的生产标准,生产出的肠衣不卫生,品质口感也差,原材料的利用率也普遍偏低,几乎没有任何机械化,均靠人工操作完成,生产效率极低。 发明内容[0004]针对背景技术中存在的问题,本发明在充分保存天然肠衣优良特性前提下,对现有干制肠衣的生产技术进行改进,以提升肠衣产品的卫生、质量和口感,同时提高生产效率。 [0005] 本发明为解决其技术问题,提出一种天然肠衣干制方法,包括以下步骤: 初步清洗;首先将盐渍肠衣加水松泡,将松泡后的盐渍肠衣用清水进行清洗,除去盐渍肠衣上的盐渍;深入清洗;将初步清洗后的肠衣,泡入氧化液中进行清洗,清洗时对肠衣进行间歇翻搅,清洗时间为9—11小时;将经氧化液清洗后的肠衣再泡入还原液中清洗,清洗时对肠衣进行间歇翻搅,清洗时间为9—11小时;保水浸泡;将深入清洗后的肠衣用复合水分保持剂溶液进行浸泡,浸泡时进行间歇翻搅,并用PH试纸对浸泡溶液进行测试,浸泡溶液的PH保持在7—9之间,浸泡9-11小时后,将肠衣捞出;套模上架;先将经保水浸泡后的肠衣套在套模管上,再将套模管穿在干衣晾模杆上,然后将肠衣从套模管取下穿在干衣晾模杆上;仔细检查每根晾模杆的肠衣覆膜,凡是直径大于2mm的破洞,统一用补料接头进行粘补,使破洞补后平整,同时挑除粘在肠衣上的杂质;干燥、定形;无雨天气,将干衣晾模杆推至晾晒棚,自然晾晒,利用光能和风能将肠衣干燥;有雨天气或低温潮湿天气,将干衣晾模杆推至干衣烘烤室,利用电能将肠衣干燥,加热烘烤时,干衣烘烤室温度控制在50℃—70℃,烘烤26— 34min,烘烤完成后晾置15—25min;自然晾晒或烘烤后,控制肠衣含水率在10%—20%;将自然晾晒或烘烤后的带有肠衣的干衣晾模杆推进真空脱水室,调整真空脱水室真空度为 600—800mmHg,温度设置为20℃,加热6—10min,即可定形;肠衣干燥、定形为干衣膜,备用; 脱膜包装;人工脱模时,先喷雾浸润,将脱膜液均匀喷洒在定形后的干衣膜上,充分湿润干衣膜;再将干衣晾模杆固定,固定好干衣晾模杆一端,人工从干衣晾模杆抽下干衣膜;机器脱模时,将干衣晾模杆抬上脱膜机操作台,等脱膜机与干衣晾模杆咬紧后松手,干衣膜自动脱落至收膜筐;验货、入库,加入将盐渍肠衣加水松泡工序,可以利用盐渍肠衣本身的盐分,形成盐水浸泡液,在防腐同时,将失水发干的盐渍肠衣返润,有利于保持肠衣原有的韧性,韧性的提高可以增加肠衣后续产品的口感,通过适时的氧化、还原反应,可以杀灭细菌,去脂除味,增加透明度,对肠衣结构进行改变,使后续由肠衣干制的香肠、腊肠等肠衣制品,外观鲜亮,吃起来,薄脆无杂味,且更加卫生安全,加入复合水分保持剂,可以增强干制肠衣保水性、柔韧性,在增强肠衣品质、口感的同时,更利于脱膜,防止肠衣过度失水,粘接在工具上,导致肠衣破损,提高肠衣的利用率,在干燥、定形环节,加入封闭式晾晒、烘烤过程,排除了天气等外部因素对生产过程的影响,缩短了产品制造时间,提升了生产效率。真空脱水更有利于肠衣的色泽,口感等方面的天然保持,加入采用脱膜机脱模,通过在肠衣脱膜上的应用,节省了人力人工,降低了次品率,实现了脱模过程机械化和半自动化,大大提升了生产效率,节约了生产成本,本发明一种天然肠衣干制方法,生产出的肠衣产品,洁净卫生、质量稳定、口感极佳,并且整个生产效率得到了提高,同时也是一种标准化的肠衣加工方法,适合推广使用。 具体实施方式[0006]本发明一种天然肠衣干制方法,包括以下步骤: 初步清洗;首先将盐渍肠衣加水松泡,将松泡后的盐渍肠衣用清水进行清洗,除去盐渍肠衣上的盐渍;深入清洗;将初步清洗后的肠衣,泡入氧化液中进行清洗,清洗时对肠衣进行间歇翻搅,清洗时间为9—11小时;将经氧化液清洗后的肠衣再泡入还原液中清洗,清洗时对肠衣进行间歇翻搅,清洗时间为9—11小时;保水浸泡;将深入清洗后的肠衣用复合水分保持剂溶液进行浸泡,浸泡时进行间歇翻搅,并用PH试纸对浸泡溶液进行测试,浸泡溶液的PH保持在7—9之间,浸泡9-11小时后,将肠衣捞出;套模上架;先将经保水浸泡后的肠衣套在套模管上,再将套模管穿在干衣晾模杆上,然后将肠衣从套模管取下穿在干衣晾模杆上;仔细检查每根晾模杆的肠衣覆膜,凡是直径大于2mm的破洞,统一用补料接头进行粘补,使破洞补后平整,同时挑除粘在肠衣上的杂质;干燥、定形;无雨天气,将干衣晾模杆推至晾晒棚,自然晾晒,利用光能和风能将肠衣干燥;有雨天气或低温潮湿天气,将干衣晾模杆推至干衣烘烤室,利用电能将肠衣干燥,加热烘烤时,干衣烘烤室温度控制在50℃—70℃,烘烤26—34min,烘烤完成后晾置15—25min; 自然晾晒或烘烤后,控制肠衣含水率在10%—20%;将自然晾晒或烘烤后的带有肠衣的干衣晾模杆推进真空脱水室,调整真空脱水室真空度为600—800mmHg,温度设置为20℃,加热 6—10min,即可定形;肠衣干燥、定形为干衣膜,备用;脱膜包装;人工脱模时,先喷雾浸润,将脱膜液均匀喷洒在定形后的干衣膜上,充分湿润干衣膜;再将干衣晾模杆固定,固定好干衣晾模杆一端,人工从干衣晾模杆抽下干衣膜;机器脱模时,将干衣晾模杆抬上脱膜机操作台,等脱膜机与干衣晾模杆咬紧后松手,干衣膜自动脱落至收膜筐;验货、入库,加入将盐渍肠衣加水松泡工序,可以利用盐渍肠衣本身的盐分,形成盐水浸泡液,在防腐同时,将失水发干的盐渍肠衣返润,有利于保持肠衣原有的韧性,韧性的提高可以增加肠衣后续产品的口感,通过适时的氧化、还原反应,可以杀灭细菌,去脂除味,增加透明度,对肠衣结构进行改变,使后续由肠衣干制的香肠、腊肠等肠衣制品。 |