本发明关于具有网的、用于食品的双肠衣及其制造方法。

双肠衣用于肉产品中，具体地说用于外部具有细绳、网丝或者网的产品中，传统上采用它们具有许多作用，这些作用如下：装饰作用，从而在一些情况下使产品具有更加精美的外观，或者在其它情况下使产品具有传统和艺术的外观。在其它情况下，目的是确保在肠衣拆去之后精加工过的产品保持由网所形成的特性标志。
作为第一肠衣的辅助压缩系统，因此可以更加有效地除去空气以得到改进的产品外观和保藏，或者在烹调过程中紧紧地保护住所填充的产品，从而实现合适地保护肉产品。对于进行干燥处理的产品而言，尽管干燥过程可以导致收缩，但是网丝、细绳或者网有助于条纹保持接合到产品的表面上。
作为用来保持住内肠衣从而整个填充物保持均匀的规格的系统。这对于由具有大尺寸的塑料、胶原质或者再生纤维素所形成的肠衣是重要的，这些大尺寸的塑料、胶原质或者再生纤维素倾向于能够改变直径。使这些东西覆盖有半弹性或者非弹性的网有助于解决这个问题。
作为在烹调烤箱中进行热处理或者进行干燥处理时用悬挂产品的系统。除了作为基本的悬挂系统之外，细绳、网丝或者网的外部覆盖层还能够有效地支撑产品的重量，而产品的重量在许多情况下使肠衣破裂。
传统地，在第一肠衣被填充之后，作为辅助工作人工地放置第二外部肠衣。这种工作总是劳动力强度大。
传统方法的一个第一改进描述在美国专利No.1505218(Sartore1924)中并且包括双肠衣，该双肠衣包括内圆柱形管，该管由圆柱形网来盖住。双肠衣被切成这样的长度的段，该段与要填充的最后一片产品相配合。传统方法所提供的优点是使内部块产生较大的阻力，因此它可以在高压下进行填充，因此可以更加有效地消除了空气并且减少了破裂的数目，尤其在填充之后减少了需要放置网的时间，结果是节省了劳动费用。
第二种改进描述美国专利No.5024041(Urban，1991)中，该专利描述了一种方法：内肠衣和外部网被抽褶，位于填充机的填充管上的前者和位于与上述一个共心的管上的后者具有足够大的内径，因此随着借助钉或者夹子来封闭这两者，可以连续地、自动地进行填充。本发明还为第一肠衣安装有保持器制动器。除了这些优点之外，该系统还能够进行更快的填充工作。
美国专利No.5980374(Mercuri 1999)提供了一种另外的改进，并且包括双肠衣，该双肠衣包括内管形肠衣和外部弹性圆柱形网，它们相互共心地放置，并且后者一起抽褶。优点在是，两个零件形成了一个件并且可以用作传统的简单肠衣，从而把它们放置在肠衣套管上而不需要辅助管来放置网，并且还不需要装载所述网。
尽管所有的上述发明构成了该系统的重要改进，但是仍然有一些重要的方面要解决。美国专利No.5024041(Urban 1991)所公开的系统尽管提供了连续填充的方法，但是它需要辅助管来支撑网和把所述管连接到填充机中的系统。此外，在独立工作时网一定得装在这个管子上，相应地增加了时间和劳动费用。此外，每当内肠衣或者网进行精加工时(这些总是同时进行)，需要停止工作来更换耗尽的供给(exhausted supply)。这也使得该系统慢下来并且增多了工作费用。美国专利No.5980374(Mecuri 1999)所描述的系统尽管解决子一些上述问题如需要一些附件来支撑网并且稍稍减少了因放置内肠衣或者网而中断的次数，但是由于它们的长度基本上在每个单位的双抽褶肠衣中是相同的，因此具有这样的缺点：所述长度由于两个零件的接合抽褶而受到限制。因此，在抽褶管中，每个折叠中所具有的双肠衣长度最多为网的弹性横向线之间的距离，如在抽褶工作期间一样并且如在相应专利中所描述的一样，弹性横向线自然地放置在这些折叠的槽中，因此限制了每一个中所具有的双肠衣的长度。此外，包括在杠中的每单位长度的折叠次数依赖于每次折叠的厚度，该厚度是内肠衣厚度和弹性线厚度的总和。

本发明能够满意地解决所有这些缺点，本发明的目的总结如下。
根据上面讨论，本发明的目的是提供一种食品的双肠衣，该双肠衣包括柔性内管和外部网，其中内管和外部网独立地抽褶并且设置成共轴线以备使用，从而允许柔性管和网能够同时应用到任何产品中，优选地应用到食品中，在它内部进行填充。
按本发明的食品的双肠衣，它包括：管子，及弹性、半弹性或非弹性的管形网，所述管子与管形网这两者独立地被抽褶并共轴线地设置，该管子在外部被管形网覆盖，该管形网与管子以相同的程度被抽褶，因此该管形网与管子占有相等的长度。
此外，本发明的目的要提供一种这样的系统：该系统提出不需要设置附件来把网支撑在填充机中，该系统不需要把网装在所述附件中的费用较大的工作，并且防止额外停止来更换两个不同的包装元件即圆柱形肠衣和网，这两个元件不总是同时损坏，因此减少了工作的费用。其结果是，本系统可以应用到任何填充机中。
本发明的另一个目的是提供一种双肠衣，借助管和网的共轴线布置，该双肠衣可以装有大量的管子和网，其中抽褶产品管的长度比传统系统中的短得多，从而可以进行独立的、更加紧凑的抽褶。
本发明的另一个目的是有利于借助在管和网之间设置分离片、在使用双肠衣期间共同解抽褶管和网。
最后，本发明的另一个目的是借助把网设置得比管子更靠后而防止外部抽褶网妨碍内管进行解抽褶。
本发明提供了一种食品的双肠衣，该产品包括由可食用的或者不可食用的材料所形成的柔性管，该产品被抽褶，它在外部所覆盖的长度等于管形网的管子长度，该弹性、半弹性或者非弹性的网设置成与管子共轴线并且压缩或者抽褶的程度与管子的抽褶程度相同，因此该管形网与管子具有相等的长度。压缩或者抽褶的管形网的开始处稍稍移离抽褶管的开始处，因此后者有几厘米没有被覆盖住。在抽褶管和压缩管形网之间可以设置圆柱形分离片，该分离片可以由任何材料如塑料膜形成。
上述组件在内部由中空支撑圆筒来支撑，该中空支撑圆筒由硬材料形成。
上面系统连续地或者不连续地及借助同时解抽褶膜和网来提供双缠绕，这种双缠绕通过使膜和管形网进行重叠来形成，其中管形网可以通过下面方法来填充：封闭膜和接合在开口端上的网，并且在固体或者半固体的产品中填充肠衣套管，该套管放置在该组件的中空支撑圆筒内。不能由压缩或者抽褶的管形网来覆盖住的抽褶膜的区域确保了管形网不能防止抽褶的膜容易进行展开，因为有压缩力作用在它上面。当膜和网被解抽褶从而形成肠衣时，抽褶的膜和网的前端以相同的长度移回，因此总是有没有覆盖及自由抽褶的膜的区域。分离片使膜能够均匀地进行解抽褶，并且在它进行展开时确保压缩网没有覆盖住的部分抽褶膜不被压缩网所带走。
所描述的产品可以用来人工地或者自动地包装食品，这些食品可以或者不可以在后面进行干燥、成熟、硬化、烹调、消毒等的任何过程，在该过程中需要膜肠衣和外部的网组件。
附图说明
作为描述的补充及为了能够更好地理解本发明的特征，根据优选实施例的例子，提供一组附图以作为描述的组成部分，其中这些附图的作用是用作解释，而不是限制性的，下面示出：图1示出了用来包装食品的管子的示意透视图，其中该管子由可食用的或者不可食用的材料形成，并且抽褶在由硬材料形成的中空支撑圆筒上。
图2示出了与前面附图相类似的、安装了分离片之后的相同组件的透视图。
图3示出了安装外部网之后的、与前面附图相类似的另一个透视图。
图4示出了前面附图中的组件的示意侧视图和剖视图。
图5示意性地示出了用来放置网的机器。

根据只是用来解释本发明(而本发明的范围包括管子、网子和保护片和/或中空支撑圆筒的其它装置或者设计)的附图，可以看到，本发明的装置在它的大多数发展形式中包括由硬材料所形成的中空支撑圆筒1，该圆筒1具有用来把它固定到肠衣套管上的连接装置2，通过装配在圆筒1上放置着合适地抽褶过的管子3，该组件覆盖有分离片4及最后覆盖有管形网5，该管形网5还合适地被压缩或者抽褶并且与内管子3一起进行延伸超过中空支撑圆筒1并且借助夹子、结或者钉7来勒紧它。
中空支撑圆筒1是硬管，它由任何材料形成，优选地，该材料适合与食品接触。根据管子的宽度、网的特性、用来填充它的机器的肠衣套管的长度、要抽褶和压缩的管和网的总长度等，它的长度、内径和壁厚可以改变。该系统放置于其上的肠衣套管将决定中空支撑圆筒的最小内径，因此前者将安装在后者的内部中。同样的是它长度的正确调节，因为肠衣套管一定得总是长于管的中空支撑圆筒。中空支撑圆筒的壁的厚度主要依赖于它的强度，并且应该足以承受该网所传递来的压力而不会变形，尤其在网是弹性的时候，更是如此。中空支撑圆筒可以具有用于连接到肠衣套管上的任何装置，并且可以被穿孔从而无论何时需要在使用它之前都能够弄湿内部抽褶的管子。
管子3可以由可食用或者不可食用的材料形成，优选的一种材料是适合与食品接触的材料，如来自牛或猪的胶原质、不能食用的胶原质、再生胶原质、再生的或含合成纤维的胶原质、塑料、纤维氏、纸、聚糖及它们的组合。管子材料中还可连续地或不连续地加入色彩颜料或一些颜料的混合物，从而形成图形、条纹、字、标号或图案，还可将芳香物质或塑性物质加入到管子中。该管子3以手风琴形状的方式进行抽褶从而形成只垂直于它的纵向轴线或者也平行于所述轴线的折叠，从而在最小空间内具有最大可能长度。
为了在加热处理期间使空气(该空气是在填充产品时吸收进来的)排出，因此事先就给中空支撑圆筒穿孔。这些孔的尺寸大小和分布可以改变并且应该允许空气排出，但是确保可保留流体并且确保中空支撑圆筒的机械强度。
后面安置上的、用于抽褶管3和网5的分离片4可以由任何材料形成，优选的材料是，它适合与食品形成接触；它的作用是使抽褶的管子与压缩网分离，以致在这两个同时展开时，可以防止网摩擦和拖拉膜，因此这种展开是均匀的并且网不会损坏管子。它可以包括具有边缘的包封片，这些边缘粘合起来从而形成了管子，或者直接可以形成为管子，或者可以是适合折叠的一个简单包封片。这个片在后部连接到中空支撑圆筒上，从而在后者延伸时防止该片被网带走。借助胶粘剂或者借助任何其它合适的方法可以把它连接到管上。
最后，网5包括具有壁的、软的保护套形或者管形的织物，该织物由植物原始材料或者它们的混合物的线、纤维或者丝形成，适合互卷以形成特性织物。最通用的网包括弹性线，该弹性线涂有棉花或者合成纤维，沿着软的保护套形或者管的整个长度布置成螺旋形，而邻近的圈借助线以规则的间隔进行打结来相互连接，这些间隔形成了封闭的格子，其中横向纤维是弹性的，而纵向纤维不是弹性的。还具有半弹性的网和非弹性的网，在这些网中，织物具有一定程度的弹性。在后面情况下，这些线可以确定各种各样的织物，从而形成菱形、六角形等。
类似地，对于非弹性和半弹性的网而言，网5可以被压缩到内管3的抽褶上，但是对于弹性网而言，形成网的横向环的、螺旋形的弹性圈共心地布置，如图4所示，借助它们的弹性来保持，因此可以平稳地产生不抽褶，因此仍然被压缩或者抽褶的该网不会压靠在任何时间被展开的网上，这个与所有时间一样，并且由于这种方式即在这种方式中制备了双肠衣(这种方式也是本发明范围的一部分并且在下面将进一步描述)，因此网的压缩或者抽褶的顺序与解压缩或者解抽褶的顺序相反，即所展开的网的最后部分是首先压缩的部分。该系统能够在小空间内压缩或者抽褶管形网的大量长度。
压缩网所形成的组件(该组件中的网的长度基本上等于抽褶管的长度)放置在抽褶管的组件后面的几厘米处。这样做，以致膜的前部从不压在网上并且因此在填充工作期间可以自由地解抽褶。当该组件进行延伸时，抽褶管的前部和压缩网的前部平行地缩回并且在所有时间内保持这个安全的距离6。
该组件可以在它的开口端安装夹子、结或者钉来关闭，因此在填充工作的开始时不必进行这种工作。
为了制造上述的产品，在大多数发展的变形中，使用商业中可以得到的、借助任何公知方法来制造的弹性抽褶管子3的圆柱形中空管，在该中空管内放置着中空支撑圆筒1。在这个组件覆盖有分离片4之后，借助如图5所示的机器来放置和抽褶该网。
具体地说，在这种机器中，网8的圈被放置在该机器的圈支承系统9中，并且解开一定长度的网，从而使它通过张紧轮10，然后在浮动纺锤12的后端上穿过它，直到它被放置到网的运输轮13的下方为止。
然后，在圆柱形管3覆盖有位于管缩回系统15的支撑14上的分离片4之后，放置安装在中空支撑圆筒1上的抽褶圆柱形管3的管，并且后者放置在中空的浮动纺锤12内，直到抽褶的膜的端部插入纺锤内几个厘米。
之后，运输轮13和管缩回系统15调整运动，因此当后者缩回时网落在管上，从而使它覆盖有一定量的网，该网的长度等于前面抽褶的膜的长度。以这种方法进行抽褶的网的密度将由运输轮15和缩回系统15的速度来确定。
例子为了限定出本发明的范围和特征，提供了下面例子，这些例子不是用来限制本发明的，而是用来解释的。
例子1制造具有双管和网肠衣的两个管，其中一个管根据本发明所描述的系统来制造，我们把这种管称为管子和网的管的“独立共轴线装置”，而另一个管借助共同地、同时地抽褶管和网从而形成一个管。所使用的材料的相关数据和所生产的杠的尺寸大小示出在下面的表格中：表1
该表表明，根据本发明所描述的系统所制造出的杠具有30米长的双肠衣，与用接合抽褶方法所形成的一个管具有的6米长相比，两者都是在430mm的管的基础上进行的，即，前者是后者的5倍多。抽褶定量各自是每米管为69.76和13.95米的双肠衣。
例子2制造具有双管和网肠衣的两个管，其中一个管根据本发明所描述的系统来制造，我们把这种管称为管子和网的管的“独立共轴线装置”，而另一个杠借助共同地、同时地抽褶管和网从而形成一个管。所使用的材料的相关数据和所生产的管的尺寸大小示出在下面的表格中：表2
该表表明，根据本发明所描述的系统所制造出的管具有25米长的双肠衣，与用接合抽褶方法所形成的一个管具有7.12米长相比，两者都是在500mm的管的基础上进行的，即前者是后者的3.5倍多。抽褶定量各自是每米管为50和14.24米的双肠衣。
例子3制造具有双管和网肠衣的两个管，其中一个管根据本发明所描述的系统来制造，我们把这种管称为管子和网的管的“独立共轴线装置”，而另一个管借助共同地、同时地抽褶管和网从而形成一个管。所使用的材料的相关数据和所生产的管的尺寸大小示出在下面的表格中：表3
该表表明，根据本发明所描述的系统所制造出的管具有16米长的双肠衣，与用接合抽褶方法所形成的一个管具有的6.6米长相比，前者是在270mm的管的基础上进行的，后者是在430mm的管的基础上进行的，即，几乎是在独立共轴线装置中的每单位管的长度的双肠衣的4倍多。抽褶定量各自是每米管为69.76和13.95米的双肠衣。