隧道

申请号 CN201380067102.9 申请日 2013-12-17 公开(公告)号 CN104968205A 公开(公告)日 2015-10-07
申请人 兰德股份公司; 发明人 K.尼科尔森;
摘要 本 发明 提供一种用于以在低于0℃的 温度 的液体冷冻剂或冷气对已拔毛 家禽 屠体(或其它动物屠体)进行线上抗菌处理的隧道(2),所述隧道(2)具有用于家禽屠体的入口(18)和出口(20)。单轨 输送机 (22)从入口(18)延伸到出口(20)并经过隧道(2)。家禽挂钩(24)能够沿输送机(22)经过。因此,家禽屠体能够通过隧道(2)输送。输送机(22)能够跟随颠倒方向至少一次的路径。
权利要求

1.一种用于以在低于0℃的温度的低温液体和/或冷气对已拔毛家禽屠体(或其它动物屠体)进行线上抗菌处理的隧道,所述隧道具有用于所述屠体的入口和出口,以及从所述入口到所述出口延伸穿过所述隧道的单轨输送机,在使用中家禽(或其它动物)挂钩能够沿所述单轨输送机经过。
2.根据权利要求1所述的隧道,其中所述输送机跟随颠倒方向至少一次的路径。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的隧道,其中所述输送机跟随颠倒方向至少两次的路径。
4.根据任一项前述权利要求所述的隧道,其中所述输送机跟随波状路径。
5.根据任一项前述权利要求所述的隧道,其中所述隧道在其中具有喷嘴阵列用于喷射低温液体进入所述隧道中。
6.根据前述权利要求中任一项所述的隧道,其中所述隧道在其中具有多个扇用于在所述隧道内移动冷气。
7.根据权利要求6所述的隧道,其中所述风扇中的至少一些相对于所述家禽屠体经过所述隧道的路径横向引导气体。
8.根据权利要求6或权利要求7所述的隧道,其中所述风扇中的至少一些是冲击风扇。
9.根据权利要求6至权利要求8中任一项所述的隧道,当从属于权利要求5时,其中所述喷嘴被布置成将低温液滴引入正在被所述风扇引导至所述家禽屠体的冷气中。
10.根据权利要求6至权利要求9中任一项所述的隧道,当从属于权利要求5时,其中所述喷嘴被布置成将低温液滴引导至所述家禽屠体,使得所述液滴冲击所述屠体。
11.根据权利要求2或权利要求3所述的隧道,其中在使用中由所述家禽屠体跟随的路径的每个长度均具有与其相关联的一行喷嘴,每个喷嘴适合于将低温液体引导至所述屠体。
12.根据权利要求11所述的隧道,其中所述喷嘴中的每个指向同一方向。
13.根据前述权利要求中任一项所述的隧道,其中所述隧道具有用于从隧道抽气的至少一个排气端口。
14.根据任一项前述权利要求所述的隧道,其中所述隧道被布置成提供处理与预处理和/或后处理中的至少一个,其中所述隧道被布置成沿在使用中所述屠体沿其移动的所述路径的一部分提供所述处理,并且其中所述隧道被布置成沿在使用中所述屠体沿其移动的所述路径的另一部分提供所述预处理和/或后处理。
15.根据权利要求14所述的隧道,其中所述隧道被布置成循序提供预处理、处理和后处理。
16.一种用于处理家禽(或其它动物)的屠体的装置,所述装置包括:
根据权利要求1至权利要求15中任一项所述的隧道;
位于所述隧道上游的预处理隧道;以及
位于所述隧道下游的后处理隧道,其中所述预处理隧道和所述后处理隧道两者均包括用于所述屠体的入口和出口,与从所述入口到所述出口延伸的单轨输送机,在使用中所述家禽(或其它动物)挂钩能够沿所述单轨输送机经过。
17.根据权利要求16所述的装置,其中所述预处理隧道和/或所述后处理隧道被布置成从所述隧道向它们供应已展开的气体和/或液体冷冻剂。
18.当至少部分地位于家禽(或其它动物)加工厂的冷冻器内时,根据前述权利要求中任一项所述的隧道或装置。
19.根据权利要求18所述的隧道或装置,其中所述隧道被布置成从所述隧道供应已展开的气体到所述冷冻器或到位于所述冷冻器内的热交换器

说明书全文

隧道

[0001] 本发明涉及一种用于以液体冷冻剂和/或冷气对已拔毛家禽屠体进行线上抗菌处理的隧道。
[0002] 当活家禽到达加工厂时,它们通常在它们的腿部末端被束缚,然后线上输送通过一系列站点,家禽在这些站点被击晕、人道地屠宰、放血、烫洗以软化羽毛附着物、拔除羽毛、除去脚、去头、取出内脏并清洗。由此产生的家禽屠体被冷冻。
[0003] 食源性病原体表现出对人类健康的显著且严重的威胁。众多种的生物自然存在于许多类型的食物上。这些微生物中的一些能够使人在摄入时患病。明智的预防措施,诸如在适当温度彻底冷却、观察对原料和未烹饪食物的正确的存储规程,以及在处理食物时遵守正确的卫生标准,都可以降低但不能消除此类疾病的发病率。
[0004] 在致病的病原体中,弯曲杆菌是食物中毒的最常见的细菌原因。弯曲杆菌感染在零售家禽极为常见。据信当被宰杀和取出内脏时发生弯曲杆菌属细菌转移到皮肤
[0005] 因此,需要改进的家禽屠体的处理。据报道该表面传播的微生物可通过经受低于0℃的温度被破坏。WO 2004/080189A公开了一种方法,该方法由以下步骤组成:通过暴露于不高于约零下10℃的温度足够的时间将肉快速冷却以在肉上提供冻壳,并通过将所述冻壳肉暴露于高于冷却温度但不高于约零上10℃的温度以将所产生的冻壳肉冷冻,以提高肉的表面的温度,并将所述表面的温度保持在不高于肉的冻结温度至少足够的时间以致命地伤害或杀死细菌,该方法用来降低肉上细菌的生存能。该方法据称具有在禽肉的加工中杀死细菌的特定应用。
[0006] 应当认识到在WO 2004/080189A中,其中描述的过程将优选地机械化用于加工连续线的肉,例如家禽鸟类。据陈述,在优选实施例中,该发明将被应用到现有的肉类加工线,并且如果需要用于快速冷却肉的工具,则快速冷却器将优选地改装到现有的冷冻器。此外,公开了在优选实施例中,肉被机械制冷迅速冷冻以产生冻壳肉。
[0007] 仍然存在实用设备的需要,其能够被结合到禽肉线中而不有害地影响家禽的上游或下游加工,同时使得能够破坏表面上的弯曲杆菌属细菌。
[0008] 根据本发明,提供用于以在低于0℃的温度的低温液体和/或冷气对已拔毛家禽屠体(或其它动物屠体)进行线上抗菌处理的隧道,所述隧道具有用于屠体的入口和出口,以及从所述入口到所述出口延伸穿过所述隧道的单轨输送机,在使用中所述家禽(或其它动物)挂钩能够沿所述单轨输送机经过。
[0009] 本发明的隧道允许弯曲杆菌处理方法在线上家禽(或其它动物)加工厂中进行。
[0010] 该输送机可以优选地颠倒方向至少一次。以恒定线速度持续给定停留时间,输送机的配置使得根据本发明的隧道的长度能够比输送机跟随不颠倒方向的直线路径的情况下更小。优选地,所述输送机颠倒方向至少两次。因此,隧道长度是路径简单地从入口到出口直线延伸的情况下隧道所需长度的大约三分之一。结果,可能在使根据本发明的隧道容纳于商业家禽加工线中存在较少实际困难。输送机任意可替代地跟随波状路径,优选地以平缓曲线跟随。这种布置可以用于缩短隧道的长度和在屠体经过隧道时改变它们的取向。
[0011] 为向隧道供应低温液体和/或冷气,隧道优选地在其中具有喷嘴阵列用于喷射低温液体进入隧道中。低温液体自然汽化以便产生冷气。低温液体是在1巴的压力下沸点低于零下100℃的液体。在根据本发明的隧道中使用的典型的低温液体是液氮或液态空气。
[0012] 根据本发明的隧道通常在其中具有多个扇用于在隧道内移动低温液雾和冷气。存在用于风扇的各种选项。在一个选项中,风扇中的至少一些按期望相对于家禽屠体经过隧道的路径横向引导气体,此类风扇可以是使得低温液雾和/或冷气冲击屠体的冲击风扇。喷嘴可以布置成将低温液滴引导至家禽屠体,使得该低温液体液滴冲击屠体。喷嘴可以替代地或另外地被布置成将低温液滴引入正在被引导至所述家禽屠体的冷气中,使得该低温液体有机会在冲击屠体之前汽化。
[0013] 在根据本发明的隧道的一个实施例中,在使用中由家禽屠体跟随的路径的每个长度均具有与其相关联的一行喷嘴。所有喷嘴可以指向相同方向。
[0014] 根据本发明的隧道通常具有用于从隧道抽气的至少一个排气端口。所述排气端口通常可操作地与通常位于隧道外抽气管中的抽气扇相关联。一个或多个抽气扇通常可操作以在隧道中产生低于一个大气压的压力,以便防止或抑制气体从隧道损失。此外,根据本发明的隧道通常具有以允许为清洁隧道的目的而进入。
[0015] 在一个优选实施例中,隧道被布置成提供处理与预处理和/或后处理中的至少一个,其中所述隧道被布置成沿在使用中屠体沿其移动的路径的一部分提供处理,并且其中所述隧道被布置成沿在使用中屠体沿其移动的路径的另一部分提供预处理和/或后处理。优选地,该隧道被布置成循序提供预处理、处理和后处理。
[0016] 在另一个方面,本发明提供用于处理家禽(或其它动物)的屠体的装置,该装置包括:根据权利要求1至权利要求14中任一项所述的隧道;位于所述隧道上游的预处理隧道;以及位于所述隧道下游的后处理隧道,其中预处理隧道和后处理隧道两者均包括用于屠体的入口和出口,以及从入口延伸到出口的单轨输送机,在使用中所述家禽(或其它动物)挂钩能够沿所述单轨输送机经过。预处理隧道和后处理隧道优选地布置,以从隧道向它们供应已展开的气体和/或液体冷冻剂。
[0017] 通过在隧道本身中提供预处理段和/或后处理段,或依靠预处理隧道和/或后处理隧道,屠体的完全冷冻加工可以被管理和设计以提供协同冷却过程,该过程使得最佳使用已用于处理的液体冷冻剂/冷气。
[0018] 本发明进一步提供如上所述的至少部分地位于家禽(或其它动物)加工厂的冷冻器内时的隧道或装置。优选地,所述隧道或装置被布置成从隧道供应已展开的气体到冷冻器或到位于冷冻器内的热交换器。已展开的气体可以来自隧道和/或预处理隧道和/或后处理隧道中的任一个,如果后两者存在。
[0019] 现将参考附图通过举例描述根据本发明的隧道和装置,在附图中:
[0020] 图1是用于家禽屠体处理的冷却隧道的示意性透视图;
[0021] 图2是图1中所示的隧道的侧视图;以及
[0022] 图3是图1中所示的隧道的平面图,但其中移除顶板。
[0023] 附图是示意性的并已被简化以帮助理解本发明。例如,单轨输送机和挂钩布置仅在图2中被示出;风扇叶片未在图1至图3中的任何图中示出;以及用于将低温液体供应到喷杆的工具从所有附图中省略。
[0024] 参照附图,隧道2立于支撑腿4上,支撑腿4可设有可调支脚(未示出)以便帮助安装隧道2使得其底面真正地平。隧道2具有底板6和顶板8;一对端壁10和12;以及一对侧壁14和16。用于家禽屠体进入的入口18形成在端壁10中,并且用于家禽屠体离开所述隧道2的互补出口20形成在端壁12中。虽然在附图中未示出,但底板6、顶板8、端壁10和12与侧壁14和16的都是绝热的。在通常的实施例中,上述的墙壁,底板和顶板中的每个均由双壁结构的形成,绝热位于所述双壁之间。
[0025] 如图2所示,隧道2与在家禽屠体处理设施中的传统种类的单轨输送机22相关联。输送机22能够使吊钩24沿所选路径前进,家禽屠体通过它们的腿部被悬挂在吊钩24上。所述单轨输送机22经由入口18进入隧道2,并经由出口20离开隧道2。单轨输送机22位于隧道2中靠近顶板8。任何合适的路径形状和/或运行轨迹可以被用于单轨输送机
22。例如,所述路径可以是直的或U形或S形,以增加屠体经过隧道2花费的时间量,或以允许减小隧道2的长度而不缩短屠体经过隧道2花费的时间量。
[0026] 隧道2设有用于使家禽屠体经受低于0℃的温度的工具。这种处理先前已报告(例如在WO2004/080189 A1中)具有抗菌效果,特别是关于弯曲杆菌属细菌。因此,家禽屠体26在它们从隧道2的入口18转到出口20时接触低温液雾(包括低温液滴)和/或冷气。
例如,通过喷射通常是液氮或液态空气的液体冷冻剂到隧道2中来创造低温液雾和/或冷气。为简单起见,对于本说明书的剩余部分,液氮将被用作液体冷冻剂的说明性实例。然而,应理解任何合适的液体冷冻剂可代替液氮使用。
[0027] 液氮经由多个喷嘴46(图3)被引入隧道2中作为细雾。取决于正在使用的处理方法,喷嘴46可以布置成直接引导液氮至屠体使得液氮液滴冲击屠体,或者它们可以布置成使得液氮有机会汽化从而在冲击屠体之前形成冷气。在将喷嘴46布置以引导液氮直接冲击屠体的情况下,在液氮如此冲击之前将有液氮的一些汽化。已冲击屠体的液氮也将汽化。氮蒸气,无论是否通过直接冲击屠体形成,都在隧道2内散布和/或循环以形成冷气气氛(代表性地通常为-196°到-170°)。如果期望,则喷嘴46中的一些可以布置成引导液氮至屠体用于直接冲击,而喷嘴46中的另一些可以被布置使得液氮有机会在冲击屠体之前汽化。如果期望,则在隧道2的上游部分中的喷嘴46可被布置成引导液氮至屠体用于直接冲击,并且在隧道2的下游部分中的喷嘴46可以被布置成允许液氮在冲击屠体之前汽化。如果期望则这种布置可以颠倒。可替代地,喷嘴46的操作和方向可以沿隧道2的长度按期望而变化。
[0028] 在图3所示的实例中,隧道2设有从顶板8下垂的喷杆40。喷杆40中的每个设有一排喷嘴46。如图3所示,所有的喷嘴46面向处于隧道2中时的家禽屠体。有利的是引导液氮/氮气至屠体的两侧,因为这帮助确保屠体的任何隐藏区域诸如颈部皮瓣暴露于液氮/氮气。
[0029] 在操作中,液氮的液滴以喷雾或细雾的形式从喷嘴46喷出。风扇48通过隧道2的侧壁14和16提供,以便循环液氮雾和冷氮气并将其引向正在输送通过隧道2的屠体。通常,风扇具有引起湍流的类型,并且还可以创造如此巨大的速度以使液氮雾和冷氮气对家禽屠体高能冲击。在操作中,冷气的静态边界层趋于在隧道2中围绕屠体形成。为发生冲击,冷气或气雾的流动需要具有足够的速度以穿透静态边界层。如果期望,则另外的或可替代的风扇(未示出)可以用来创造氮雾/气体的相对高速射流,这在它们冲击家禽屠体时仍保持它们的速度。液氮从方便地接近隧道2定位的绝热储存容器(未示出)经由适当地绝热的管道(未示出)供应到喷杆40,该管道在到喷杆40的入口47中具有终点。储存容器的操作压力对于液氮通常为约3巴表压。
[0030] 在一个风扇布置(未示出)中,“假”壁在隧道的两个侧壁14和16处提供。两个假壁均设有多个端口,每个端口与冲击风扇相关联。冲击风扇定位在负假壁和侧壁14、16之间,并且被布置以便将通过端口的气流引导至屠体。假壁和负侧壁之间的空间可以用作气体到风扇的通道,并且合适的间隙可以留在隧道的底板和每个假壁的底部之间。
[0031] 隧道2通常设有接近入口18的用于已消耗氮雾/气的第一排气端口51,以及接近出口20的用于此类雾/气的第二排气端口52。端口51和52通常分别接近侧壁14和16的顶部形成。端口51和52与排气管54(见图1)连通,排气管54能够将氮气导向其可安全排放到大气而不导致对人类生活的任何危害或在另一过程中再使用的位置。如果期望,则该排气管可具有位于其中的风扇(未示出),以便帮助从隧道2排出氮气。该排气扇通常设定在一个速度操作,以便在隧道中维持(微小的)的低于大气压的压力,以避免任何氮气通过入口18或出口20从隧道溢出。这种排气扇的操作是低温冷冻隧道的领域中所公知的。
[0032] 隧道2通常在端壁10、12中设有门(未示出),以便允许为常规和定期清洁的目的准备进入隧道2内部。
[0033] 在附图中所示的隧道2可以具有选择用于处理特定种类或属的家禽的屠体,例如鸡或火鸡屠体的尺寸。
[0034] 该屠体输送通过隧道2的速率由家禽线的操作确定。如本领域中众所周知的,需要此类家禽线运送起初是活禽的家禽到站点,这些鸟在该站点被循序击晕、人道地屠宰、放血、烫洗以软化羽毛附着物、拔除羽毛、除去脚、去头、取出内脏并清洗。清洗后,将鸟输送到冷冻器诸如急速冷冻器或箱,其中它们保持在冷冻状态。根据本发明的隧道2可以位于冷冻器下游,或更优选地位于冷冻器自身内。
[0035] 据认为,取出内脏的步骤可导致有害细菌诸如弯曲杆菌蔓延到已拔毛鸟的外表面。发现清洗不完全有效地除去细菌。如前所述,屠体经受低于0℃的温度具有抗菌效果。因此隧道2必须被操作以便使屠体充分暴露于液氮雾/冷氮气。最小暴露时间根据屠体大小通常约为五到六十秒。通常,在每分钟约20米到50米或在一些情况下更大的线速度输送鸟。鸟在气体中的期望停留时间决定了屠体跟随的路径长度。例如,如果在隧道2中的停留时间为1分钟并且线速度为每分钟50米,则需要50米的路径长度。通过提供具有例如三个直管段和两个U形弯曲的S形单轨输送机22,,隧道2的总长度一般可以保持在低于约20米。为了线速度每分钟27米线速度的20秒停留时间,需要9米的路径长度。通过提供U形单轨输送机22,隧道2的总长度一般可以保持在低于约5米。在U形单轨输送机22的情况下,入口18和出口20可以位于同一端壁中。
[0036] 将低温液体引入隧道的速率可被调节以给出所期望的隧道操作温度。通常的隧道的操作温度可低于零下80℃。优选地,隧道操作温度将在零下170℃至零下196℃的范围内。隧道操作温度将通常由位于隧道2内某处的测温器测量。本领域技术人员应理解,由我的测温器测量的温度将仅表示隧道内的总体操作温度,并且隧道内温度分布将根据到喷嘴46的接近度、到屠体的接近度和沿隧道2长度的位置而变化。隧道的操作参数优选地依靠期望的隧道的操作温度和进入的液体冷冻剂的温度来设定。液体冷冻剂的通常驱动压力将在约1巴到3.5巴表压的区域中。如上所述,对于液氮,液体将在约3巴表压供应到喷嘴46。
[0037] 应从附图认识到隧道宽明显小于其长度。影响隧道2宽度的一个标准是在隧道2操作中维持在喷嘴46和家禽屠体之间合适间距的期望。这是为了避免屠体肉自身的不必要的冻结。优选在屠体的外表面创造低于零度的温度,以便致命地损伤其上的弯曲杆菌属细菌,而不使表面下的家禽肉冻结。该优选的原因是双重的。第一,就考虑家禽的抗菌处理而言肌肉冻结是不必要的,并因此肌肉冻结代表了喷入隧道2中的低温液体中包含的致冷的浪费。第二,冻结肉降低屠体价值,至少在EU,其中一旦冻结,禽肉如果随后解冻则不允许作为新鲜肉出售。液氮或其它低温液体被引入到隧道中的速率,以及风扇操作的速度可通过简单实验来确定,以便在每个屠体离开隧道2时在每个屠体上创造期望的外表面温度,同时抑制液氮或其它低温液体的消耗。
[0038] 根据本发明的装置可以适合于家禽之外动物的屠体的抗菌,例如猪的屠体。
[0039] 在本发明的另一个实施例中,处理设备可以包括带状处理区。在一个实例中,隧道2可以位于上游的预处理隧道(未示出)和下游的后处理隧道(未示出)之间。预处理隧道和后处理隧道每个均有入口、出口和一段单轨输送机22,该单轨输送机22贯穿它们用于允许通常承载家禽(或其它动物)屠体的挂钩经过,如上对于隧道2所述。单轨输送机22和相关联的挂钩可以跟随线性路径或包括弯曲的路径。路径和/或隧道2和/或预处理隧道和/或后处理隧道可以可替代地是任何其它合适的形状,诸如弧形。预处理隧道和后处理隧道可设有用于在屠体经过隧道时处理屠体的任何合适设备。特别地,预处理隧道和后处理隧道可以配备有用于喷射低温液体进入隧道中的喷嘴。在优选实施例中,来自主处理隧道2的已展开的气体将被送入预处理隧道和/或后处理隧道中以控制其中的气氛和温度。在一个实例中,预处理隧道可用于在屠体进入主处理隧道2之前预冷冻屠体,并且后处理隧道可以用于提高离开主处理隧道2的屠体的温度。加热器可在预处理隧道或后处理隧道的任一个中提供以控制隧道内温度。可替代地或另外,气氛/温度可以在隧道通过引入相同气体/另一种气体(以液体或气体形式)来控制。
[0040] 在本发明的进一步的可替代实施例中,如图3中所示的隧道2可适于包括预处理区和后处理区。例如,隧道2的上游部分可以是预处理区,隧道2的中间部分可以是主处理区,并且隧道2的下游部分可以是后处理区。必要时,经由喷嘴46引入液体冷冻剂可根据期望的流速、温度等被调整。另外的处理设备诸如注气喷嘴、风扇、加热器、挡板、内壁等等可按期望包括在预处理区和后处理区中。特别地,内壁可用于在隧道2内分离处理区。在具有跟随直路径的单轨输送机22的隧道的情况下,内壁可以类似于端壁10、12,因为它们具有通过允许单轨输送机22、挂钩和屠体经过那里的开口。在S形或U形单轨输送机22的情况下,该区域可以由内壁或平行于侧壁14、16延伸的挡板分离。此类墙壁/挡板可包括允许单轨输送机22、挂钩和屠体经过的开口。可替代地,墙壁/挡板可以不沿隧道2的整个长度延伸,因此在墙壁/挡板的末端提供空间,以允许单轨输送机22、挂钩和屠体经过该墙壁或挡板的末端。在该墙壁或挡板在U形或S形输送机22的区段之间使用的情况下,附加喷杆40可用来确保沿输送机22整个路径的处理是可能的。在U形或S形输送机22的情况下,喷杆40可任选地设置成使得在使用中仅屠体的一侧在任何时间被处理。例如,在U形输送机22的情况下,喷杆40可设置成使得屠体的一侧沿输送机22的第一区段被处理,并且屠体的另一侧沿输送机22的第二区段被处理。在这种情况下,喷嘴46的喷杆40将面向同一方向。类似的布置可按期望用于S形输送机22。如果期望,则喷杆40也可布置在隧道2中,使得液体冷冻剂可以从底板6附近向上喷向屠体,或从顶板8向下喷洒到屠体上。
[0041] 输送机22可以可替代地跟随波状路径,优选地以平缓曲线跟随。这种布置可以用于缩短隧道2的长度和当屠体经过隧道时改变屠体的取向,从而改变朝向喷嘴46的屠体的部分。这转而可以允许通过将屠体的部分朝向喷嘴46呈现来进行更彻底的处理,否则该部分可对低温气/雾“隐藏”。此类路径可以例如通过方程y=a.sin(b.x)描述,其中y是描述输送机22路径的正弦波的以米为单位的振幅,x是以米为单位的沿隧道2长度的距离,a是正弦波函数的所期望的最大振幅,以及b是确定该正弦函数的波长的常数。合适的正弦函数可以是y=0.1sin(15x)。这将给出0.1m的振幅和24m的波长。另一实例可以是y=0.2sin(36x),其给出0.2m的振幅和10m的波长。应当理解,这些仅是实例,并且该单轨输送机22可以按期望跟随任何其它波状图案。
[0042] 为了利用在预处理隧道、后处理隧道或主处理隧道中使用的液体冷却剂的冷却潜力,设想已展开的气体(从正在蒸发的液体冷冻剂展开)可以在上游过程或下游过程中适当使用。一种此类用途是将已展开的冷气馈送到冷冻器中,隧道存在于该冷却器中或该冷却器后。在液态空气的情况下,已展开的气体可以直接送入冷冻器中,因为可呼吸大气将被保持在冷冻器中。对于其它气体诸如氮,例如,可能无法将已展开的气体直接馈送回到冷冻器,因为这可对冷冻器中大气的可呼吸性有害。在这种情况下,已展开的气体可通过存在于冷冻器内的热交换器被馈送。如果必要,则已展开的气体可以在其用于任何其它上游过程或下游过程之前被处理或洗涤。
[0043] 还认为将一个或多个处理隧道用于任何其它类型的适用于连续线上过程的屠体处理是处于本发明的范围内。此类处理可以包括例如乳酸处理、蒸汽清洗、喷水、紫外线、红外线、臭或它们的任何组合。
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