高尔夫球杆 |
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| 申请号 | CN201410238382.1 | 申请日 | 2014-05-30 | 公开(公告)号 | CN104208854A | 公开(公告)日 | 2014-12-17 |
| 申请人 | 邓禄普体育用品株式会社; | 发明人 | 山本晃生; | ||||
| 摘要 | 一种 高尔夫 球杆，包括杆头和杆身。高尔夫球杆头包括插口，该插口被形成为管状体，该管状体具有顶端和从顶端向下延伸的杆身插入孔。杆身包括杆身主体和加强构件。杆身主体被形成为管状，并且具有细端和内表面，该内表面将轴向延伸腔包围在其中。加强构件的比重在不大于2.0的范围内，并且被固定在杆身主体的腔内。加强构件包括第一部分，该第一部分与杆身主体的内表面适配。第一部分包括最上边缘和最下边缘，该最上边缘相对于插口的顶端位于上方，该最下边缘位于插口的顶端和杆身主体的细端之间。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种高尔夫球杆，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 高尔夫球杆技术领域背景技术[0002] 为了最大化被击球的射程，已经提议了具有较小质量的各种高尔夫球杆，典型地包括重量轻的杆身的高尔夫球杆。遗憾的是，因为重量轻的杆身通常强度低，杆身可能在击打高尔夫球时断裂。更进一步，在具有重量轻的杆身被插入其中的管状插口的高尔夫球杆中，由于大的弯曲形变发生在此处，当击打时杆身易于在管状插口或其附近断裂。 [0003] 日本未经审查的专利申请公报No.2002-119623公开了一种高尔夫球杆，该高尔夫球杆包括未设置管状插口的高尔夫球杆头。因为该高尔夫球杆趋于在杆身和高尔夫球杆头之间具有较低的连接强度，可能难以达到满意的耐久性。 [0004] 日本未经审查的专利申请公报No.2002-248184公开了一种高尔夫球杆杆身，该高尔夫球杆杆身包括管状杆身主体，该杆身主体具有细端和被插入杆身主体中的加固管。因为该管从杆身主体的细端向上连续地延伸，可能增加高尔夫球杆的总质量。 [0005] 日本未经审查的专利申请公报No.2002-177417公开了一种高尔夫球杆，该高尔夫球杆包括高尔夫球杆头、杆身和锥形环，该锥形环用于将杆身精确地置于高尔夫球杆头的杆身插入孔的中心。遗憾的是，该高尔夫球杆不能提供防止杆身断裂的特征。 [0006] 日本未经审查的专利申请公报No.11-104275公开了一种高尔夫球杆杆身，该高尔夫球杆杆身包括管状杆身主体，和被插入杆身主体中的内核。因为该内核从杆身主体的细端向上连续地延伸，可能增加高尔夫球杆的总质量。 发明内容[0007] 鉴于上述情况设计出本发明，本发明的主要目的是提供一种高尔夫球杆，该高尔夫球杆可以防止杆身断裂而不增加球杆的质量。 [0008] 根据本发明的一个方面，高尔夫球杆包含高尔夫球杆头和杆身。高尔夫球杆头包括插口，该插口形成为管状体，该管状体具有顶端和从顶端向下延伸的杆身插入孔。杆身包括杆身主体和加强构件。杆身主体被形成为管状，并且具有细端和内表面，该内表面将轴向延伸腔包围在其中。加强构件的比重在不大于2.0的范围内，并且被固定在杆身主体的腔内。加强构件包括第一部分，该第一部分与杆身主体的内表面适配，并且该第一部分具有最上边缘和最下边缘。第一部分的最上边缘相对于插口的顶端位于上方，并且第一部分的最下边缘位于插口的顶端和杆身主体的细端之间。 [0009] 根据本发明的另一方面，加强构件可以进一步包括第二部分，该第二部分与第一部分为一体，并且该第二部分可以包括轴向延伸的薄部分，该薄部分的外表面与杆身主体的内表面分离。 [0010] 根据本发明的另一方面，薄部分可以相对于第一部分设置在下方。 [0011] 根据另一方面的本发明，第二部分可以进一步包含其终端，该终端相对于薄部分设置在下方，并且该终端可以被固定在杆身主体的细端。 [0012] 根据本发明的另一方面，加强构件可以进一步包含顶部分，该顶部分从第一部分的最上边缘向上延伸的同时减小其外径。 [0013] 根据本发明的另一方面，顶部分可以具有半球形状。 [0014] 根据本发明的另一方面，第一部分的最上边缘可以位于在杆身轴线方向上到插口的顶端的距离为5至50mm的位置。 [0015] 根据本发明的另一方面，第一部分的最下边缘可以位于在杆身轴线方向上到插口的顶端的距离不大于20mm的位置。 [0016] 根据本发明的另一方面，加强构件可以设置有通气通道，该通气通道将在腔内的第一部分的下方空间与在腔内的第一部分的上方空间连通。 [0017] 根据本发明，杆身包含杆身主体和加强构件，该杆身主体被形成为管状并且具有将轴向延伸腔包围在其中的内表面，该加强构件被固定在杆身主体的腔内。因为加强构件的比重在不大于2.0的范围内，可以防止高尔夫球杆的总质量的大量增加。 [0018] 加强构件的第一部分可以在包括插口的顶端的位置的轴向范围内加固杆身主体，以减小此处出现的弯曲形变量。因此，在击打高尔夫球时，可以防止杆身断裂。更进一步，具有布置在杆身的细端和插口的顶端之间的最下边缘的第一部分，可以进一步防止高尔夫球杆的总质量的增加过多。附图说明 [0019] 图1是图解根据本发明的实施例的高尔夫球杆的局部前视图； [0020] 图2是图1的高尔夫球杆的截面图； [0021] 图3(A)是沿图2中A-A线的截面图； [0022] 图3(B)是沿图2中B-B线的截面图；并且 [0023] 图4是包括图2的杆身的细端的区域的局部放大视图。 具体实施方式[0024] 以下将参考附图说明本发明的实施例。 [0025] 图1是图解根据本发明的实施例的高尔夫球杆1的局部前视图，而图2是图1的高尔夫球杆的截面图。高尔夫球杆1包括高尔夫球杆头(以下简称为“杆头”)2和杆身3。 [0026] 图1所示的高尔夫球杆1处于在标准状态下，在该标准状态中高尔夫球杆1以指定的杆头倾角α和杆面倾角(未显示)被放置在水平面HP上。这里，指定的杆头倾角和杆面倾角指高尔夫球杆1上规定或标识的各个杆头和杆面倾角。除非另作说明，高尔夫球杆1应被放置在标准状态下。 [0027] 在本实施例中，杆头2被构造成具有空心(i)内部的木制型高尔夫球杆头。杆头2由金属材料制成。在该实施例的另一方面，杆头2由非金属材料诸如树脂制成。 [0028] 杆头2包括面部分2A、顶部分2B、底部分2C、侧部分2D和插口2E。 [0029] 面部分2A包括用于击打高尔夫球的击打面4。击打面4具有传统的横向较长的椭圆形形状，该椭圆形由上边缘4a、下边缘4b、趾侧边缘4c和跟侧边缘4d围绕而成。 [0030] 顶部分2B从击打面4的上边缘4a向后延伸，从而形成杆头2的顶表面。 [0031] 底部分2C从击打面4的下边缘4b向后延伸，从而形成杆头2的底表面。 [0032] 侧部分2D在顶部分2B和底部分2C之间经由杆头的后部从击打面4的趾侧边缘4c延伸到击打面4的跟侧边缘4d。 [0033] 插口2E被设置在杆头2的跟侧，以将杆身3附接到杆头2。如图2所示，插口2E主要包括具有顶端7的管状体5。在本实施例中，插口2E的顶端7相对于顶部分2B被向上布置。 [0034] 管状体5从顶端7向下延伸进入杆头2的空心(i)。管状体5被设置有杆身插入孔6，该杆身插入孔6从顶端7向下延伸。 [0035] 杆身插入孔6是具有上部开口和闭合底部的圆筒形空间。杆身插入孔6的构造不特别地局限于上述实施例。 [0036] 杆身3包括杆身主体8和加强构件9。 [0039] 杆身主体8具有内表面8a，该内表面8a将轴向延伸腔10包围在杆身主体中。腔10以锥形方式从粗端朝向细端延伸。 [0040] 加强构件9被固定在杆身主体8的腔10内。在本实施例中，加强构件9整体地包括第一部分12和第二部分13。 [0041] 图3A图解沿图2中A-A线的截面图。如图3A所示，第一部分12具有轴向构件，该轴向构件具有垂直于杆身中心轴线CL的圆形截面。第一部分与杆身主体8的内表面8a大致适配，除了用于构造稍后描述的通气通道22的通气凹槽22c。 [0042] 如图2所示，第一部分12沿杆身轴线方向具有最上边缘12a和最下边缘12b。 [0043] 第一部分12的最上边缘12a是沿杆身轴线方向接触杆身主体8的内表面8a的最上方位置。第一部分12的最上边缘12a相对于插口2E的顶端7位于上方。 [0044] 第一部分12的最下边缘12b是沿杆身轴线方向接触到杆身主体8的内表面8a的最下方位置。第一部分12的最下边缘12b位于插口2E的顶端7和杆身主体8的细端3e之间。即，第一部分12的最下边缘12b相对于插口2E的顶端7位于下方但相对于杆身主体8的细端3e上方。 [0045] 因此，加强构件9的第一部分12可以在包括插口2E的顶端7的位置的轴向范围内从杆身主体8的内表面8a加固杆身主体8。因为在击打高尔夫球时加强构件减小插口2E的顶端7的弯曲形变量，所以可以防止杆身主体8的断裂。 [0046] 同时，加强构件9的第一部分12的最下边缘12b相对于杆身主体8的细端3e位于上方。因此，第一部分12可以有效地加固杆身主体8，同时最小化高尔夫球杆的总质量的增量。 [0047] 优选地，第一部分12的最上边缘12a位于沿杆身轴线方向与插口2E的顶端7相距距离La的位置，距离La为5至50mm。当距离La小于5mm时，通过第一部分12加固杆身主体8的优势不能被充分地获得。当距离La大于50mm时，高尔夫球杆的总质量可能过大。鉴于上述，距离La的范围更加优选为不小于10mm、越加优选为不小于15mm，但更加优选为不大于45mm、越加优选为不大于40mm。 [0048] 因为杆身主体8通过杆身插入孔6的内表面被支撑在顶端7下方的区域，在第一部分的最下边缘12b和插口2E的顶端7之间的距离Lb可以被设置得比距离La小，以进一步降低高尔夫球杆的总质量。优选地，距离Lb的范围被设定为大于0mm、更加优选地为不小于5mm，但优选为不大于20mm、更加优选为不大于15mm。 [0049] 加强构件9进一步包括顶部分15，该顶部分15从第一部分12的最上边缘12a向上延伸同时缩小其外径。优选地，在包括杆身中心线CL的顶部分15的横截面中，顶部分15具有弧形表面15a，该弧形表面15a的曲率半径的范围为不小于0.5mm，更加优选地为不小于1mm，越加优选为不小于2mm的范围内。根据本实施例，当击打高尔夫球时，在最上边缘12a上或其附近，杆身主体8易于被弯曲。因此，为了减小集中在此处的弯曲形变量，顶部分 15优选为具有半球形状。 [0050] 具有半球形状的顶部分15有助于在击打时支撑杆身主体8，并且减小杆身主体8在第一部分12的最上边缘12a处的应力集中。所以，当击打时杆身主体8的弯曲曲率变大，以在轴宽区域分散弯曲应力，从而提高杆身主体8的耐久性。在本实施例的另一方面，顶部分15可以被形成为向上延伸的锥形形状。 [0051] 加强构件9的第二部分13相对于第一部分12被设置在下方。在本实施例中，第二部分13整体地包括轴向延伸的薄部分16和下终端17。 [0052] 薄部分16具有与杆身主体8的内表面8a分离的外表面。在本实施例中，变薄部分16被构造成具有圆形截面的轴向延伸构件。 [0053] 第二部分13的终端17被固定到杆身主体8的细端3e。图3B图解沿图2中B-B线的截面图。如图3B所示，终端17具有与杆身主体8的内表面8a适配的外表面。 [0054] 如图4所示，终端17具有螺纹孔19，该螺纹孔19从该终端的底部向上延伸。紧固件20从杆身主体8的细端3e被紧固到螺纹孔19中。因为紧固件20包括螺栓头20a，该螺栓头20a接触杆身主体8的细端3e的端面21，该紧固件不会进入杆身主体8的腔10。因为杆身主体8的腔10具有锥形形状，加强构件9被向下拉，以通过将紧固件20紧固到螺纹孔19中而与杆身主体8的内表面8a牢固地适配。所以，加强构件9可以被没有间隔地牢固地固定到杆身主体8，因此杆身主体8被进一步加强。螺栓头20a通过被夹在杆身主体8和插口2E的杆身插入孔6的底部之间被固定。 [0055] 在本实施例中，第二部分13可以有助于将第一部分12布置在腔10中的适合的位置，以加强杆身主体8。更进一步，由于击打高尔夫球时的冲击力，第二部分13的薄部分16可能在腔10中振动。这可以吸收杆头2的振动能量，并且给高尔夫球手提供好的冲击感。优选地，薄部分16的外径的范围为1至3mm，以便进一步提高上述优势。 [0056] 加强构件9由比重在不大于2.0的范围内的材料制成，从而最小化高尔夫球杆的总质量的增量。对于加强构件9，可以采用金属材料、树脂材料和纤维增强树脂。在本实施例中，加强构件9由树脂制成。 [0057] 在用于制造高尔夫球杆1的本实施例的一个方面中，首先，通过将加强构件9固定到杆身主体8中，杆身3被装配。加强构件9可以通过利用粘合剂代替紧固件20而被固定到杆身主体8。接下来，杆身主体8与加强构件9一起被插入插口2E的杆身插入孔6中，然后通过粘合剂被粘合到那里。 [0058] 在本实施例的一个方面中，加强构件9设置有通气通道22。如图4所示，通气通道22包括第一凹槽22a，该第一凹槽22a被设置在紧固件20上。第一凹槽22a轴向地贯穿紧固件20。通气通道22进一步包括第二凹槽22b，该第二凹槽22b贯穿加强构件9的终端17。第二凹槽22b相对于杆身轴线方向倾斜着从螺纹孔19的底部延伸到终端17的外表面，从而包括第一端和第二端，该第一端与第一凹槽22a相连通，该第二端在薄部分16周围与杆身主体8的腔10相连通。 [0059] 如图2所示，通气通道22进一步包括第三凹槽22c，该第三凹槽22c被设置在加强构件9的第一部分12上。第三凹槽22c从最下边缘12b延伸到最上边缘12a，以将薄部分16周围的空气与在加强构件9轴向上方的腔10连通。 [0060] 当包括杆身主体8和加强构件9的杆身3被插入插口2E的杆身插入孔6中时，通气通道22可以有助于经由腔10将在杆身插入孔6的底部和杆身主体8的细端3e之间的空气朝向杆身主体8的粗端排出。这可以通过提供杆身3相对于杆头2的最好位置，提高高尔夫球杆的生产率。 [0063] 比较试验： [0064] 除了表1中所示的细节外具有图1的基本结构的高尔夫球杆被制造和测试。如表1所示，加强构件的各个第一部分具有从最上边缘到最下边缘的锥形形状。高尔夫球杆和测试方法主要的详细说明如下。 [0065] 高尔夫球杆头 [0066] 总质量：190g [0068] 杆头形状：木制型 [0069] 加强构件 [0070] 材料：聚酰胺树脂 [0071] 紧固件：聚酰胺树脂 [0072] 耐久试验： [0073] 首先，各个被测试的高尔夫球杆被安装有摆动机器人，然后机器人通过高尔夫球杆的插口的顶端而不是击打面反复地打击高尔夫球，并且每击打两次杆头速度增加2m/s，直到高尔夫球杆开始断裂。试验结果以高尔夫球杆开始断裂时的杆头速度显示在表1中，其中，该值越大，耐久性越好。 [0074] 试验结果如表1所示。根据该试验结果，可以确定根据本实施例的高尔夫球杆实例能够被提高耐久性。 [0075] |
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