一种用于面团的压缩装置 |
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| 申请号 | CN201710002929.1 | 申请日 | 2017-01-04 | 公开(公告)号 | CN107333827A | 公开(公告)日 | 2017-11-10 |
| 申请人 | 佛山常百乐机械设计有限公司; | 发明人 | 不公告发明人; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种用于面团的压缩装置，包括台板和固定在台板底表面的立柱，所述台板的中点处设有一组穿通所述台板上、下表面的穿通槽，所述台板在位于穿通槽侧面的部位固定一组卡紧 块 ，所述卡紧块的一端面设有多组螺旋杆和位于中点处部位的卡紧区，所述卡紧区前端面可更替的设置有压缩磨具，通过更替压缩磨具可压缩不同大小、不同形状的面团，且多组所述螺旋杆距离所述卡紧块替换的距离相同，所述螺旋杆穿过内部设有通联孔的压缩块，且在位于所述压缩块的一端通过 螺纹 连接螺帽，所述压缩块的一端面的中点处固定一组圆形 凸块 。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于面团的压缩装置，其特征在于：包括台板（1）和固定在台板（1）底表面的立柱（2），所述台板（1）的中点处设有一组穿通所述台板（1）上、下表面的穿通槽（3），所述台板（1）在位于穿通槽（3）侧面的部位固定一组卡紧块（4），所述卡紧块（4）的一端面设有多组螺旋杆（5）和位于中点处部位的卡紧区（16），所述卡紧区（16）前端面可更替的设置有压缩磨具（19），通过更替压缩磨具（19）可压缩不同大小、不同形状的面团，且多组所述螺旋杆（5）距离所述卡紧块（4）替换的距离相同，所述螺旋杆（5）穿过内部设有通联孔（7）的压缩块（6），且在位于所述压缩块（6）的一端通过螺纹连接螺帽（8），所述压缩块（6）的一端面的中点处固定一组圆形凸块（10），所述圆形凸块（10）的外圈通过轴承（11）固定一组齿形轮（9），所述齿形轮（9）的外圈设有多组第二齿形轮齿（18），所述螺帽（8）的侧面设有多组第一齿形轮齿（17），所述第一齿形轮齿（17）和所述第二齿形轮齿（18）相配合，所述齿形轮（9）的一端面的中点处固定一组第一连杆（12），所述第一连杆（12）的端部固定一组旋转杆（13），所述旋转杆（13）的一端固定一组第二连杆（14），所述第二连杆（14）的尾端通过轴承（11）连接一组防滑套（15），所述立柱（2）的底表面上设置有一带动轮（22），所述带动轮（22）与所述立柱（2）可转动连接。 |
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| 说明书全文 | 一种用于面团的压缩装置技术领域[0001] 本发明涉及面团加工领域，具体为一种用于面团的压缩装置。 背景技术[0002] 在人们日常生活中人们经常食用包子、饺子等面食，这类面食里面包有馅，在包馅之前需要将面团压缩成面皮，传统的压缩方法一般通过圆柱形压面杖进行滚压，这样在压缩面团的过程中比较费力，而且工作效率低，或者通过在两块压板之间设置铰链，然后通过两块压板的开合进行压缩面团，当压力太大时，铰链容易断裂，影响其使用寿命。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种用于面团的压缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于面团的压缩装置，包括台板和固定在台板底表面的立柱，所述台板的中点处设有一组穿通所述台板上、下表面的穿通槽，所述台板在位于穿通槽侧面的部位固定一组卡紧块，所述卡紧块的一端面设有多组螺旋杆和位于中点处部位的卡紧区，所述卡紧区前端面可更替的设置有压缩磨具，通过更替压缩磨具可压缩不同大小、不同形状的面团，且多组所述螺旋杆距离所述卡紧块替换的距离相同，所述螺旋杆穿过内部设有通联孔的压缩块，且在位于所述压缩块的一端通过螺纹连接螺帽，所述压缩块的一端面的中点处固定一组圆形凸块，所述圆形凸块的外圈通过轴承固定一组齿形轮，所述齿形轮的外圈设有多组第二齿形轮齿，所述螺帽的侧面设有多组第一齿形轮齿，所述第一齿形轮齿和所述第二齿形轮齿相配合，所述齿形轮的一端面的中点处固定一组第一连杆，所述第一连杆的端部固定一组旋转杆，所述旋转杆的一端固定一组第二连杆，所述第二连杆的尾端通过轴承连接一组防滑套，所述立柱的底表面上设置有一带动轮，所述带动轮与所述立柱可转动连接。 [0005] 进一步地，所述立柱的长度长于所述卡紧块的半径。 [0006] 进一步地，所述卡紧块的半径和所述压缩块的半径相同。 [0007] 进一步地，多组所述螺旋杆中螺旋齿的齿距相同。 [0009] 进一步地，所述通联孔和所述螺旋杆为螺纹配合。 [0010] 进一步地，所述齿形轮的半径长于所述螺帽的半径。 [0011] 进一步地，所述齿形轮的厚度长于所述螺帽的厚度。 [0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够对需要加工的面团进行压缩，且压缩稳定，此外，该装置各组螺旋杆配套的螺帽可以实现同时旋转，同步位移，从而使得各组螺旋杆中的螺旋齿受到平均的压力，减小压缩时对螺旋齿的伤害，从而提高该装置的整体使用寿命。 附图说明 [0013] 图1为本发明一种用于面团的压缩装置的结构示意图；图2为本发明一种用于面团的压缩装置中卡紧块的结构示意图； 图3为本发明一种用于面团的压缩装置中螺帽的结构示意图； 图4为本发明一种用于面团的压缩装置中齿形轮的结构示意图； 图5位本发明一种用于面团的压缩装置中压缩磨具的结构示意图； 图6是本发明一种用于面团的压缩装置中带动轮设置的结构示意图。 [0014] 图中：1，台板、2，立柱、3，穿通槽、4，卡紧块、5，螺旋杆、6，压缩块、7，通联孔、8，螺帽、9，齿形轮、10，圆形凸块、11，轴承、12，第一连杆、13，螺纹板、14，第二旋转杆、15，防滑套、16，卡紧区、17，第一齿形轮齿、18，第二齿形轮齿、19，压缩磨具、22，带动轮。 具体实施方式[0015] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0016] 请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种用于面团的压缩装置，包括台板1和固定在台板1底表面的立柱2，所述台板1的中点处设有一组穿通所述台板1上、下表面的穿通槽3，所述台板1在位于穿通槽3侧面的部位固定一组卡紧块4，所述卡紧块4的一端面设有多组螺旋杆5和位于中点处部位的卡紧区16，所述卡紧区16前端面可更替的设置有压缩磨具19，通过更替压缩磨具19可压缩不同大小、不同形状的面团，且多组所述螺旋杆5距离所述卡紧块4替换的距离相同，所述螺旋杆5穿过内部设有通联孔7的压缩块6，且在位于所述压缩块6的一端通过螺纹连接螺帽8，所述压缩块6的一端面的中点处固定一组圆形凸块10，所述圆形凸块10的外圈通过轴承11固定一组齿形轮9，所述齿形轮9的外圈设有多组第二齿形轮齿18，所述螺帽8的侧面设有多组第一齿形轮齿17，所述第一齿形轮齿17和所述第二齿形轮齿18相配合，所述齿形轮9的一端面的中点处固定一组第一连杆12，所述第一连杆12的端部固定一组旋转杆13，所述旋转杆13的一端固定一组第二连杆14，所述第二连杆14的尾端通过轴承11连接一组防滑套15，所述立柱2的底表面上设置有一带动轮22，所述带动轮22与所述立柱2可转动连接，所述带动轮22的设置用以带动本装置位移，从而可以在任何地方使用本装置对面团进行压缩加工，使用方便快捷。 [0017] 所述立柱2的长度长于所述卡紧块4的半径，防止卡紧块4接触底面，无法工作；所述卡紧块4的半径和所述压缩块6的半径相同；多组所述螺旋杆5中螺旋齿的齿距相同，当螺帽8转动时，实现螺帽8同步推进和同步旋转；所述螺旋杆5的表面设有外螺纹，所述螺帽8的内部设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，实现螺纹连接；所述通联孔7和所述螺旋杆5为螺纹配合，能够使得压缩块6实现移动，进而实现压缩；所述齿形轮9的半径长于所述螺帽8的半径，由于齿形轮9的半径长于螺帽8的半径，传动比高，实现快速传动；所述齿形轮9的厚度长于所述螺帽8的厚度，提高齿形轮9和螺帽8的接触程度，防止两者脱离。 [0018] 具体使用方式：本发明工作中，将需要加工的面团放入夹持区16，然后工作人员手握防滑套15，旋转第二连杆14，此时，齿形轮9旋转，第二齿形轮齿18和第一齿形轮齿17传动，带动多组螺帽8同步转动，而由于每组螺旋杆5表面的螺纹齿的齿距相同，所以能够实现同步前进，在多组螺帽8的共同作用下，压缩块6平稳前进，遇到需要压缩的面团时，实现压缩，工作完毕后，反向旋转第二连杆14，即可实现取放。 [0019] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 |
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