一种防辐射靶心结构 |
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| 申请号 | CN201710815587.5 | 申请日 | 2017-09-12 | 公开(公告)号 | CN107509300A | 公开(公告)日 | 2017-12-22 |
| 申请人 | 广东省建筑工程机械施工有限公司; 广东省建筑工程集团有限公司; | 发明人 | 黄斌伟; 麦国文; 黄秋筠; 钟生; 单国威; 黄少鹏; 罗伟杭; 傅韬; | ||||
| 摘要 | 本 发明 设计建筑施工技术领域，更具体的，涉及一种防 辐射 靶心结构，其特征在于，包括靶室、靶心 基础 和止 水 钢 板，所述靶室位于靶心基础上方中心 位置 ，所述止水钢板位于靶心基础内，所述止水钢板包括环形止水钢板，所述环形止水钢板的直径大于靶室的直径，所述靶室位于环形止水钢板上，且与环形止水钢板同心设置；所述止水钢板还包括水平止水钢板，所述水平止水钢板位于环形止水钢板下方，且与环形止水钢板下端密封连接。本发明提供的防辐射靶心结构有效避免通缝造成辐射贯通 泄漏 ；很好的解决了一次性浇筑施工通缝造成辐射贯穿泄漏的问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种防辐射靶心结构，其特征在于，包括靶室（1）、靶心基础（2）和止水钢板（3），所述靶室（1）位于靶心基础（2）上方中心位置，所述止水钢板（3）位于靶心基础（2）内，所述止水钢板（3）包括环形止水钢板（31），所述环形止水钢板（31）的直径大于靶室（1）的直径，所述靶室（1）位于环形止水钢板（31）上，且与环形止水钢板（31）同心设置；所述止水钢板（3）还包括水平止水钢板（32），所述水平止水钢板（32）位于环形止水钢板（31）下方，且与环形止水钢板（31）下端密封连接。 |
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| 说明书全文 | 一种防辐射靶心结构技术领域[0001] 本发明设计建筑施工技术领域，更具体的，涉及一种防辐射靶心结构。 背景技术[0002] 中子是研究物质结构和动力学性质的理想探针，中子散射技术已在很多基础学科中如凝聚态物理（固体和液体），化学（特别是高分子化学），生物工程，生命科学，材料科学（特别是纳米材料科学）等多学科领域的研究中被广泛采用。中子生产的人工放射性同位素、中子活化分析、中子掺杂生产半导体器件、中子辐照加工等等，已被广泛应用于医疗和工业，并产生了巨大的经济效益。 [0003] 散裂中子源基本原理是利用质子加速器产生高能质子，轰击重金属靶，将重金属的原子核打碎发生散裂，产生高通量、短脉冲中子，当中子束流入射到样品被散发出来，由靶站周围的谱仪接收，科研人员可以通过中子能量和动量的变化，从而获得样品物质结构的信息，中子由于不带电、穿透性强且不具有破坏性，是研究物质微观结构的理想探针。在加速器运行过程中，会产生辐射，若此辐射泄露出去会对外面环境带来灾难性影响。 [0004] 目前用于防辐射的防护材料主要有钢板、铅板、水和混凝土等。其中铅和钢具有较高的密度，但铅来源少、成本高，属于贵重金属，且其变性较大，当荷载较大时不宜应用；钢铁用作防辐射材料时施工性能差；水对中子射线有良好的屏蔽效果，但其难以定型，在构造和管理上均比较复杂。混凝土具有较好的防护性能， 原材料来源广泛， 价格低廉， 施工性能良好， 可依结构要求制成相应的形状和尺寸。因此，在防辐射防护材料中，混凝土的综合技术经济效果最佳。涉放大体积砼地下结构的致命伤是大体积砼施工容易使结构裂缝产生，从而造成渗水而辐射渗透。目前国内外对该涉放大体积砼地下结构还没有比较系统的施工工艺，单靠砼本身自防水是不够保障的，目前国内尚无解决涉放大体积砼地下结构防辐射渗透的难题并形成成套的施工技术，特别是在防水处理、防辐射可靠性方向需要找到解决方案。 发明内容[0006] 本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。 [0007] 为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：一种防辐射靶心结构，其特征在于，包括靶室、靶心基础和止水钢板，所述靶室位于靶心基础上方中心位置，所述止水钢板位于靶心基础内，所述止水钢板包括环形止水钢板，所述环形止水钢板的直径大于靶室的直径，所述靶室位于环形止水钢板上，且与环形止水钢板同心设置；所述止水钢板还包括水平止水钢板，所述水平止水钢板位于环形止水钢板下方，且与环形止水钢板下端密封连接。 [0008] 进一步的，所述靶心基础包括第一混凝土层、第二混凝土层、第三混凝土层和第四混凝土层，所述第一混凝土层、第二混凝土层、第三混凝土层和第四混凝土层从下向上依次排列；所述第三混凝土层浇注在环形止水钢板外侧。 [0009] 进一步的，所述环形止水钢板浇注在第二混凝土层、第三混凝土层和第四混凝土层内，且所述靶室的底部高度低于环形止水钢板的上端顶部。 [0010] 进一步的，在环形止水钢板内侧，第二混凝土层由若干扇形块拼装而成；在环形止水钢板外侧，第二混凝土层由若干环形段拼装而成；相邻扇形块之间的施工缝与相邻环形段之间的施工缝横向相互错开。 [0011] 进一步的，所述第一混凝土层由若干扇形块拼装而成，且第一混凝土层中相邻扇形块之间的施工缝与第二混凝土层中相邻扇形块之间的施工缝以及相邻环形段之间的施工缝纵向向相互错开。 [0012] 进一步的，所述第三混凝土层由若干环形段拼装而成，且第三混凝土层中相邻相邻环形段之间的施工缝与第二混凝土层中相邻环形段之间的施工缝纵向向相互错开。 [0013] 进一步的，相邻所述扇形块之间的施工缝以及相邻所述环形段之间的施工缝在竖直方向呈折线形。 [0014] 与现有技术相比，本发明技术方案的有益效果是：1、将大体积混凝土结构分成若干块，分块后砼即使产生裂缝，也不会形成通缝造成辐射贯通泄漏； 2、大型钢板起到止水作用； 3、分块后的靶心基础里外可以形成横竖错台施工，很好的解决了一次性浇筑施工通缝造成辐射贯穿泄漏的问题。 附图说明 [0015] 图1为本发明实施例的纵向剖面结构示意图。 [0016] 图2为本发明实施例的混凝土结构纵向剖面结构示意图。 [0017] 图3为本发明实施例的环形钢板横向剖面结构示意图。 [0018] 图4为本发明实施例的第二混凝土层施工缝横向剖面结构示意图。 [0019] 图5为图4中沿a-a线的剖视结构示意图。 [0020] 附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。 具体实施方式[0021] 下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。 [0022] 实施例1一种防辐射靶心结构，包括靶室1、靶心基础2和止水钢板3，所述靶室1位于靶心基础2上方中心位置，所述止水钢板3位于靶心基础2内，所述止水钢板3包括环形止水钢板31，所述环形止水钢板31的直径大于靶室1的直径，所述靶室1位于环形止水钢板31上，且与环形止水钢板31同心设置；所述止水钢板3还包括水平止水钢板32，所述水平止水钢板32位于环形止水钢板31下方，且与环形止水钢板31下端密封连接。 [0023] 靶心基础2包括第一混凝土层21、第二混凝土层22、第三混凝土层23和第四混凝土层24，所述第一混凝土层21、第二混凝土层22、第三混凝土层23和第四混凝土层24从下向上依次排列；所述第三混凝土层23浇注在环形止水钢板31外侧。 [0024] 环形止水钢板31浇注在第二混凝土层22、第三混凝土层23和第四混凝土层24内，且所述靶室1的底部高度低于环形止水钢板31的上端顶部。 [0025] 在环形止水钢板31内侧，第二混凝土层22由若干扇形块拼装而成；在环形止水钢板31外侧，第二混凝土层22由若干环形段拼装而成；相邻扇形块之间的施工缝4与相邻环形段之间的施工缝4横向相互错开。 [0026] 第一混凝土层21由若干扇形块拼装而成，且第一混凝土层21中相邻扇形块之间的施工缝4与第二混凝土层22中相邻扇形块之间的施工缝4以及相邻环形段之间的施工缝4纵向向相互错开。 [0027] 第三混凝土层23由若干环形段拼装而成，且第三混凝土层23中相邻相邻环形段之间的施工缝与第二混凝土层22中相邻环形段之间的施工缝4纵向向相互错开。 [0028] 相邻所述扇形块之间的施工缝4以及相邻所述环形段之间的施工缝4在竖直方向呈折线形。 [0029] 施工时，先浇注第一混凝土层21；待第一混凝土层21凝固、养护完成后，在第一层混凝土21上方铺设水平止水钢板32，并在水平止水钢板32上焊接环形止水钢板31；在环形止水钢板31内外浇注第二混凝土层22；待第二混凝土层22凝固、养护完成后，在环形止水钢板31外侧浇注第三混凝土层23； 待第三混凝土层23凝固、养护完成后，在环形止水钢板31内外侧浇注第四混凝土层24。 [0030] 在浇筑第二混凝土层22时，在环形止水钢板31内外分别分块浇注方式：在环形止水钢板31内，以环形止水钢板31圆心为基础为均分为若干扇形块，间隔浇注各扇形块；在环形止水钢板31外，以环形止水钢板31圆心为基础为均分为若干环形段，间隔浇注各环形段；相邻扇形块之间的施工缝4与相邻环形段之间的施工缝4横向相互错开。 [0031] 在浇筑各层混凝土时，应注意第一混凝土层21、第二混凝土层22、第三混凝土层23和第四混凝土层24之间的施工缝相互错开。 |
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