用于医疗器械灭菌设备中的大气等离子体灭菌器 |
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| 申请号 | CN201611267458.9 | 申请日 | 2016-12-31 | 公开(公告)号 | CN106581709A | 公开(公告)日 | 2017-04-26 |
| 申请人 | 合肥优亿科机电科技有限公司; | 发明人 | 滕海燕; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供了一种用于医疗器械灭菌设备中的大气 等离子体 灭菌器，包括等离子体发生电源、等离子体喷射机头和安装件，该安装件为C字型，等离子体喷射机头与安装件的一端相连，等离子体喷射机头通过高压绝缘线缆与等离子体发生电源的一极连接，等离子体发生电源的另一极连接安装台；所述等离子体喷射机头由依次连接的 喷嘴 、机头 外壳 和后筒所形成的圆柱形壳体、其内部的等离子发生装置及两者之间的绝缘层构成，该后筒与等离子体灭菌器的安装件连接。本发明提供的用于医疗器械灭菌设备中的大气等离子体灭菌器，可以在大气状态下进行灭菌消毒，不需低气压环境，只要将医疗器械的被处理表面置于等离子体流的喷射之下即可完成消毒灭菌过程。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于医疗器械灭菌设备中的大气等离子体灭菌器，其特征在于：包括等离子体发生电源、等离子体喷射机头和安装件，该安装件为C字型，等离子体喷射机头与安装件的一端相连，等离子体喷射机头通过高压绝缘线缆与等离子体发生电源的一极连接，等离子体发生电源的另一极连接安装台； |
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| 说明书全文 | 用于医疗器械灭菌设备中的大气等离子体灭菌器技术领域[0001] 本发明涉及医疗器械灭菌领域，具体为用于医疗器械灭菌设备中的大气等离子体灭菌器。 [0002] 背景技术[0003] 等离子体离子体灭菌技术中，常用低气压辉光放电等离子体灭菌，但是现有的低气压等离子体灭菌设备局限性大：一是需要负压环境，需要用真空泵抽真空到100Pa以下，当医疗器械中含有水或液体或污物时就可能无法获得需要的低气压；二是低气压等离子体必须在真空室内才能获得真空，真空室的尺寸以及电极间距就决定了被处理物的尺寸，拥有过大或不适合的尺寸的被处理物就不能放入真空室内；三是因为需要抽真空，灭菌效率非常低。 [0004] 发明内容[0005] 为了解决上述问题，本发明提供了一种用于医疗器械灭菌设备中的大气等离子体灭菌器，采用的技术方案为：用于医疗器械灭菌设备中的大气等离子体灭菌器，包括等离子体发生电源、等离子体喷射机头和安装件，该安装件为C字型，等离子体喷射机头与安装件的一端相连，等离子体喷射机头通过高压绝缘线缆与等离子体发生电源的一极连接，等离子体发生电源的另一极连接安装台；所述等离子体喷射机头由依次连接的喷嘴、机头外壳和后筒所形成的圆柱形壳体、其内部的等离子体发生装置及两者之间的绝缘层构成，该后筒与等离子体灭菌器的安装件连接；该机头外壳内侧为台阶结构，其台阶面与后筒的端面压紧固定绝缘层；该绝缘层由台阶结构的第一绝缘筒和圆筒形的第二绝缘筒构成，第一绝缘筒的台阶面与第二绝缘筒压紧固定有进气栅；等离子发生装置包括：与喷嘴内侧接近的内电极，该内电极固定在进气栅上，内电极的后端设有圆柱状的内孔一，该内孔一中安装有铜电极，该铜电极的后端设有圆柱状的内孔二，内孔二的内部用固定有连接铜电极和等离子体发生电源的高压绝缘线缆。 [0008] 优选地，所述后筒上设有用于通入高压绝缘线缆的圆孔一和用于安装气流进气管道的圆孔二。 [0009] 优选地，所述进气栅的表面上开有若干个螺旋形通孔，通孔连接进气栅左右两个气室，通过的气流为旋转气流。 [0010] 优选地，所述内电极的前端与喷嘴的内侧为放电区域，两者之间的最小距离为3~20mm。 [0011] 优选地，所述喷嘴由空心圆柱状的前端和锥形的后端组成，该圆柱状前端的内径为1 5mm。~ [0012] 优选地，所述第一绝缘筒、第二绝缘筒和高压绝缘线缆的耐压等级高于30kV。 [0013] 本发明提供的用于医疗器械灭菌设备中的大气等离子体灭菌器，有益效果为：在工作时，由高速气流将放电区域产生的一些活性成分、激发态粒子、甚至荷电粒子导出放电区域，使其喷射至需要灭菌物件所在的工作区域，从喷嘴内喷出的大量电子、离子、活性粒子和包含气体分子在内的中性粒子，即包含等离子体与高速气体的混合物，其中等离子体对被处理表面进行灭菌消毒，高速气体同时也对需要灭菌物件的表面进行清洁、干燥；它可以在对金属器械表面杀菌的同时, 避免因等离子体蚀刻作用而造成的器械表面损伤, 保证了金属器械的机械强度和韧性。 [0014] 本发明的喷嘴设计使得其内部的高速气体还可以进一步抑制放电过程中可能产生的放电通道过于集中的问题，有利于等离子体的稳定性和均匀性；其后端的锥形空间强迫通过的高速气流由大截面通道进入小截面通道，压缩气流的同时将所有放点区域内产生的等离子体全部导出，同时也保护放点区域后部不会产生放电和粒子溅射。 [0015] 等离子体灭菌器的等离子体发生电源和安装件均保持接地，增加了操作的安全性。 [0016] 本发明提供的用于医疗器械灭菌设备中的大气等离子体灭菌器，可以在大气状态下进行灭菌消毒，不需低气压环境，只要将医疗器械的被处理表面置于等离子体流的喷射之下即可完成消毒灭菌过程。 [0018] 通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1是本发明的结构示意图。 [0019] 图2是本发明的用于医疗器械灭菌设备中的安装示意图其中，101为喷嘴，102为内电极，103为机头外壳，104为第一绝缘筒，105为进气栅，106为第二绝缘筒，107为后筒，108为安装台，109为铜电极，110为等离子体发生电源，111为高压绝缘线缆。 [0020] 具体实施方式[0021] 下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。 [0022] 根据本发明的实施方式，如附图1所示，等离子体灭菌器1的喷嘴101由空心圆柱状的前端和锥形的后端组成，该圆柱状前端的内径为1 5mm。喷嘴101通过内外螺纹连接安装~在机头外壳103上，机头外壳103与其后部的后筒107和安装台108安装在一起，后筒107上设有用于通入高压绝缘线缆的圆孔一107a和用于安装气流进气管道的圆孔二107b。 [0023] 机头外壳103的内侧为台阶结构，其中台阶面103a和后筒107的端面压紧第一绝缘筒104和第二绝缘筒106，该第一绝缘筒104和第二绝缘筒106的耐压等级高于30kV；第一绝缘筒104为台阶结构，其台阶面104a和第二绝缘筒106压紧进气栅105。进气栅105的表面上开有2 6个螺旋形通孔，通孔连接进气栅105左右的两个气室，使得通过的气流为旋转气流；~ 进气栅105上有内螺纹105a，内螺纹105a上连接有不锈钢材质的内电极102。内电极102的前端与喷嘴101的内端最近距离为3 20mm，此部分形成了放电区域，等离子体最先在这里产~ 生。内电极102的前端与喷嘴101内端在通入交流电后产生等离子体，经高速气体吹出喷嘴 101，使等离子体喷射到工作区域。内电极102内部有圆柱状内孔一，内孔一安装有铜电极 109，铜电极109后端有圆柱状内孔二109a，内孔二109a内部用螺钉固定有高压绝缘线缆 111，高压绝缘线缆111穿过圆孔一107a连接铜电极109和等离子体发生电源110，等离子体电源110的另一极连接安装台108并接地，该高压绝缘线缆的耐压等级高于30kV。 [0025] 本发明的操作工艺流程为：1.利用高压线缆连接等离子体喷射机头和等离子体发生电源。接通电源，即可在放电区域产生等离子体， 2.通入0.1 0.5MPa气压的气体后，高速气流将等离子体导出放电空间区域，使其喷射~ 至工作区域内的被处理物表面上。等离子体内带有能量的粒子与医疗器械表面的细菌产生作用，杀菌消毒。 [0026] 在工作时，由高速气流将放电区域产生的一些活性成分、激发态粒子、甚至荷电粒子导出放电区域，使其喷射至需要灭菌物件所在的工作区域，从喷嘴内喷出的大量电子、离子、活性粒子和包含气体分子在内的中性粒子，即包含等离子体与高速气体的混合物，其中等离子体对被处理表面进行灭菌消毒，高速气体同时也对需要灭菌物件的表面进行清洁、干燥；它可以在对金属器械表面杀菌的同时, 避免因等离子体蚀刻作用而造成的器械表面损伤, 保证了金属器械的机械强度和韧性。 [0027] 本发明的喷嘴设计使得其内部的高速气体还可以进一步抑制放电过程中可能产生的放电通道过于集中的问题，有利于等离子体的稳定性和均匀性；其后端的锥形空间强迫通过的高速气流由大截面通道进入小截面通道，压缩气流的同时将所有放点区域内产生的等离子体全部导出，同时也保护放点区域后部不会产生放电和粒子溅射。 [0028] 等离子体灭菌器的等离子体发生电源和安装件均保持接地，增加了操作的安全性。 [0029] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。 |
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