一种盘管电机用性能检测支撑放置装置 |
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| 申请号 | CN201710462873.8 | 申请日 | 2017-06-19 | 公开(公告)号 | CN107425673A | 公开(公告)日 | 2017-12-01 |
| 申请人 | 苏锦忠; | 发明人 | 苏锦忠; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种盘管 电机 用性能检测 支撑 放置装置，包括装置本体，所述装置本体设置底座，所述底座的上方设置支撑柱，所述横梁的顶部设置横梁，所述装置本体设置安装板所述安装板上设置 丝杆 ，所述横梁的内部设置连接套筒，所述丝杆穿过连接套筒，所述 挡板 的内侧设置滑道，所述滑道上设置固定座，所述固定座上设置安装孔，滑道的底部设置滑杆，所述滑道上还设置塞杆；本发明结构简单，安装非常稳定，避免盘管电机的机壳漆膜受损，而且装置本体在使用的时候能够对盘管电机的安装 位置 进行调整，极大的改善了现有的支撑架不能调节的问题，对盘管电机的检测工作提供了非常大的帮助，使用方便，实用性强。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种盘管电机用性能检测支撑放置装置，其特征在于，包括装置本体，所述装置本体设置底座(1)，所述底座(1)是铸铁材质，所述底座(1)的上方设置支撑柱(2)，所述支撑柱(2)与底座(1)之间固定焊接，所述横梁(3)的顶部设置横梁(3)，所述横梁(3)与支撑柱(2)的顶部之间固定焊接，所述装置本体设置安装板(4)，所述安装板(4)设置在支撑柱(2)的内侧，所述安装板(4)上设置丝杆(5)，所述安装板(4)与丝杆(5)之间滑动连接，所述丝杆(5)的底部与底座(1)之间通过轴承的作用转动连接，所述丝杆(5)设置两个，两个丝杆(5)上都设置带轮(8)，所述丝杆(5)上的带轮(8)设置两个，两个带轮(8)与丝杆(5)之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述带轮(8)设置在横梁(3)的上方，两个丝杆(5)下方的带轮(8)之间设置皮带(9)，两个丝杆(5)之间通过皮带(9)的作用转动连接，所述横梁(3)的上方设置驱动电机(10)，所述驱动电机(10)设置在横梁(3)的右端，所述驱动电机(10)与横梁(3)之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述驱动电机(10)的输出端与右侧丝杆(5)的顶部通过带轮(8)和皮带(9)的作用转动连接，所述横梁(3)的右端设置转动支撑杆(11)，所述转动支撑杆(11)与横梁(3)之间通过轴承的作用转动连接，所述转动支撑杆(11)的两侧设置固定架(12)，所述设置摇轮(13)，所述摇轮(13)与固定架(12)之间通过转动轴的作用转动连接，所述摇轮(13)的转动轴和转动支撑杆(11)都设置锥齿轮(14)，所述摇轮(13)与转动支撑杆(11)之间通过锥齿轮(14)的作用转动连接，所述转动支撑杆(11)与左侧的丝杆(5)之间通过带轮(8)和皮带(9)的作用转动连接，所述横梁(3)的内部设置连接套筒(7)，所述连接套筒(7)与横梁(3)的内壁之间固定连接，所述丝杆(5)穿过连接套筒(7)，所述挡板(16)的内侧设置滑道(19)，所述滑道(19)与安装板(4)是有一体成型结构，所述滑道(19)上设置固定座(20)，所述固定座(20)与滑道(19)之间滑动连接，所述固定座(20)上设置安装孔(21)，滑道(19)的底部设置滑杆(22)，所述滑杆(22)与固定座(20)是一体成型结构，所述滑道(19)上还设置塞杆(23)，所述塞杆(23)与滑道(19)之间滑动连接。 |
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| 说明书全文 | 一种盘管电机用性能检测支撑放置装置技术领域[0001] 本发明涉及检测领域，具体是一种盘管电机用性能检测支撑放置装置。 背景技术[0003] 科学技术的发展对电机性能和质量指标提出了越来越高的要求，电机测试技术的发展与电机工业的发展是密切相关的；目前现有的电机检测方式都是将电机安装在V形加上，然后通过固定压杆将电机的机壳压住然后接电进行检测，但是这种检测方式进行检测的时候存在以下几个缺点：一是电机安装不方便，需要将电机放置在V形加上，然后用压板固定，压板固定的时候需要注意安装的角度，角度不调整好电机运行时会出现抖动的现象，导致安装不稳，因此这种安装方式比较费时间；二是安装不稳定，现有的这种安装方式安装之后电机在运行的过程中由于带着负载进行运行，导致转动的时候V形架会出现振动，因此不是非常稳定；三是现有的固定支架不具有调节的功能，不能根据不同的电机对安装位置进行调整，因此现有的方式都是增加垫块，而这种方式对于安装操作的劳动强度和效率有非常大的影响，而且放置垫块的方式也导致电机运行的时候不稳，因此对于现有的这种放置支架需要进行改进。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种盘管电机用性能检测支撑放置装置，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： [0006] 一种盘管电机用性能检测支撑放置装置，包括装置本体，所述装置本体设置底座，所述底座是铸铁材质，所述底座的上方设置支撑柱，所述支撑柱与底座之间固定焊接，所述横梁的顶部设置横梁，所述横梁与支撑柱的顶部之间固定焊接，所述装置本体设置安装板，所述安装板设置在支撑柱的内侧，所述安装板上设置丝杆，所述安装板与丝杆之间滑动连接，所述丝杆的底部与底座之间通过轴承的作用转动连接，所述丝杆设置两个，两个丝杆上都设置带轮，所述丝杆上的带轮设置两个，两个带轮与丝杆之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述带轮设置在横梁的上方，两个丝杆下方的带轮之间设置皮带，两个丝杆之间通过皮带的作用转动连接，所述横梁的上方设置驱动电机，所述驱动电机设置在横梁的右端，所述驱动电机与横梁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述驱动电机的输出端与右侧丝杆的顶部通过带轮和皮带的作用转动连接，所述横梁的右端设置转动支撑杆，所述转动支撑杆与横梁之间通过轴承的作用转动连接，所述转动支撑杆的两侧设置固定架，所述设置摇轮，所述摇轮与固定架之间通过转动轴的作用转动连接，所述摇轮的转动轴和转动支撑杆都设置锥齿轮，所述摇轮与转动支撑杆之间通过锥齿轮的作用转动连接，所述转动支撑杆与左侧的丝杆之间通过带轮和皮带的作用转动连接，所述横梁的内部设置连接套筒，所述连接套筒与横梁的内壁之间固定连接，所述丝杆穿过连接套筒，所述挡板的内侧设置滑道，所述滑道与安装板是有一体成型结构，所述滑道上设置固定座，所述固定座与滑道之间滑动连接，所述固定座上设置安装孔，滑道的底部设置滑杆，所述滑杆与固定座是一体成型结构，所述滑道上还设置塞杆，所述塞杆与滑道之间滑动连接。 [0007] 作为本发明进一步的方案：所述装置本体设置限位导杆，所述限位导杆的一端与底座之间固定连接，限位导杆的另一端与横梁的底部固定连接，所述限位导杆插接在安装板上，限位导杆与安装板之间滑动连接。 [0008] 作为本发明再进一步的方案：所述安装板的两端设置通孔A，所述限位导杆通过通孔A的作用穿过安装板。 [0009] 作为本发明再进一步的方案：所述通孔A的内侧设置通孔B，所述通孔B的内部设置固定套筒，所述固定套筒与通孔B的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接。 [0010] 作为本发明再进一步的方案：所述通孔B的内侧设置挡板，所述挡板与安装板的上端面之间通过固定螺钉的作用固定连接。 [0012] 作为本发明再进一步的方案：所述安装板的两侧面设置凹槽。 [0013] 作为本发明再进一步的方案：所述减震弹簧的内部设置减震弹簧，所述减震弹簧的端部与凹槽的内壁之间固定连接，所述减震弹簧的另一端设置在凹槽的外侧。 [0014] 作为本发明再进一步的方案：所述滑杆的底部设置滚珠，所述滚珠镶嵌在滑杆的内部，所述固定座与滑道之间通过滚珠的作用滑动连接。 [0015] 作为本发明再进一步的方案：所述塞杆的底部设置支撑脚，所述支撑脚与塞杆之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述支撑脚设置在滑道的内侧，所述塞杆的底部中间位置设置支撑块，所述支撑块与塞杆之间固定连接。 [0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，通过装置本体的作用使盘管电机的安装非常稳定，避免现有的固定方式导致盘管电机的机壳漆膜受损，而且装置本体在使用的时候能够对盘管电机的安装位置进行调整，极大的改善了现有的支撑架不能调节的问题，并且装置本体调节非常方便，对盘管电机的检测工作提供了非常大的帮助，使用方便，实用性强。附图说明 [0017] 图1为盘管电机用性能检测支撑放置装置的结构示意图。 [0018] 图2为盘管电机用性能检测支撑放置装置中A-A向的剖视图。 [0019] 图3为盘管电机用性能检测支撑放置装置中安装板的结构示意图。 [0020] 图4为盘管电机用性能检测支撑放置装置中固定座的B-B向的剖视图。 [0021] 图5为盘管电机用性能检测支撑放置装置中塞杆的C-C向的剖视图。 具体实施方式[0023] 请参阅图1，一种盘管电机用性能检测支撑放置装置，包括装置本体，所述装置本体设置底座1，所述底座1是铸铁材质，所述底座1的上方设置支撑柱2，所述支撑柱2与底座1之间固定焊接，所述横梁3的顶部设置横梁3，所述横梁3与支撑柱2的顶部之间固定焊接，所述装置本体设置安装板4，所述安装板4设置在支撑柱2的内侧，所述安装板4上设置丝杆5，所述安装板4与丝杆5之间滑动连接，所述丝杆5的底部与底座1之间通过轴承的作用转动连接，所述横梁3的内部设置连接套筒7，所述连接套筒7与横梁3的内壁之间固定连接，所述丝杆5穿过连接套筒7，所述丝杆5设置两个，两个丝杆5上都设置带轮8，所述丝杆5上的带轮8设置两个，两个带轮8与丝杆5之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述带轮8设置在横梁3的上方，两个丝杆5下方的带轮8之间设置皮带9，两个丝杆5之间通过皮带9的作用转动连接，所述横梁3的上方设置驱动电机10，所述驱动电机10设置在横梁3的右端，所述驱动电机10与横梁3之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述驱动电机10的输出端与右侧丝杆5的顶部通过带轮8和皮带9的作用转动连接，所述横梁3的右端设置转动支撑杆11，所述转动支撑杆11与横梁3之间通过轴承的作用转动连接，所述转动支撑杆11的两侧设置固定架12，所述设置摇轮13，所述摇轮13与固定架12之间通过转动轴的作用转动连接，所述摇轮13的转动轴和转动支撑杆11都设置锥齿轮14，所述摇轮13与转动支撑杆11之间通过锥齿轮14的作用转动连接，所述转动支撑杆11与左侧的丝杆5之间通过带轮8和皮带9的作用转动连接，所述装置本体设置限位导杆15，所述限位导杆15的一端与底座1之间固定连接，限位导杆15的另一端与横梁3的底部固定连接，所述限位导杆15插接在安装板4上，限位导杆15与安装板4之间滑动连接。 [0024] 请参阅图2，一种盘管电机用性能检测支撑放置装置，所述安装板4的两侧面设置凹槽27，所述减震弹簧28的内部设置减震弹簧28，所述减震弹簧28的端部与凹槽27的内壁之间固定连接，所述减震弹簧28的另一端设置在凹槽27的外侧。 [0025] 请参阅图3-4，一种盘管电机用性能检测支撑放置装置，所述安装板4的两端设置通孔A17，所述限位导杆15通过通孔A17的作用穿过安装板4，所述通孔A17的内侧设置通孔B18，所述通孔B18的内部设置固定套筒6，所述固定套筒6与通孔B18的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述固定套筒6的内壁设置螺纹，所述固定套筒6与丝杆5之间通过丝杆式连接，所述通孔B18的内侧设置挡板16，所述挡板16与安装板4的上端面之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述挡板16的内侧设置滑道19，所述滑道19与安装板4是有一体成型结构，所述滑道19上设置固定座20，所述固定座20与滑道19之间滑动连接，所述固定座20上设置安装孔21，滑道19的底部设置滑杆22，所述滑杆22与固定座20是一体成型结构，所述滑杆22的底部设置滚珠24，所述滚珠24镶嵌在滑杆22的内部，所述固定座20与滑道19之间通过滚珠24的作用滑动连接，所述滑道19上还设置塞杆23，所述塞杆23与滑道19之间滑动连接。 [0026] 请参阅图5，一种盘管电机用性能检测支撑放置装置，所述塞杆23的底部设置支撑脚25，所述支撑脚25与塞杆23之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述支撑脚25设置在滑道19的内侧，所述塞杆23的底部中间位置设置支撑块26，所述支撑块26与塞杆23之间固定连接。 [0027] 本发明的工作原理：装置本体使用的时候先将盘管电机安装在安装板4的上方，安装的时候根据盘管电机支架的大小对两个固定座20之间的宽度进行调节，调节的时候是固定座20与盘管电机之间的安装孔相互对应，然后通过安装孔21和电机支架的作用将盘管电机安装在固定座20的上，即安装在安装板4的上方，安装的时候将塞杆23均匀分布在电机支架的底部，这是因为电机安装在固定座20上的时候，底部会有空洞部分，通过塞杆23的作用将空洞部分填充，增强稳定性能，安装好盘管电机之后在对盘管电机的高度进行调节，调节的时候分成粗调和微调两个部分，首先粗调，粗调是通过底座驱动电机10的作用带动右侧的丝杆5转动，由于两个丝杆5之间是通过带轮8和皮带9的作用连接，因此两丝杆5都转动，在丝杆5转动的时候由于丝杆5与固定套筒6之间是丝杆式连接的，因此通过丝杆5的转动带动安装板4的往上或者往下移动对盘管电机的高度进行粗调，由于是驱动电机10的作用，不能做到非常精确的转动，因此通过驱动电机10的作用来调节是粗调，然后进行微调，微调是通过摇动摇轮13，通过摇轮13的作用带动转动支撑杆11的转动，在通过转动支撑杆11的转动带动丝杆5的转动，同理通过丝杆5的转动带动安装板4的往上或者往下移动，由于摇轮13是人工手动控制的，因此能够控制其转动的程度，因此能够通过摇轮13的转动控制安装板4往上或者往下移动，从而实现微调，通过这种方式来将盘管电机的位置进行调整，然后开始盘管电机的性能检测工作即可，本发明结构简单，通过装置本体的作用使盘管电机的安装非常稳定，避免现有的固定方式导致盘管电机的机壳漆膜受损，而且装置本体在使用的时候能够对盘管电机的安装位置进行调整，极大的改善了现有的支撑架不能调节的问题，并且装置本体调节非常方便，对盘管电机的检测工作提供了非常大的帮助，使用方便，实用性强。 [0028] 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。 |
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