1.一种断路器，包括：
固定触头，其以固定的形式安装；
活动触头，其被构造为与所述固定触头相接触或相分离；以及
开关机构，其被构造来切换所述活动触头，
其特征在于，所述开关机构包括：
轴，其被可转动地安装在其中；
传动连杆，其被构造为将来自所述轴的驱动力传递到所述活动触头；以及销，其被构造为将所述轴与所述传动连杆相铰接并使其互相绝缘，并且在所述销的与所述轴接触的部分处安装有抗磨损构件，
其中，绝缘构件被插入所述抗磨损构件中，并且所述抗磨损构件的至少一个端部被形变而插入所述绝缘构件中。
2.根据权利要求1所述的断路器，其中，所述销包括：
成形为圆柱状的所述绝缘构件；以及
成形为管状的抗磨损构件，其附接在所述绝缘构件的与所述轴接触的部分处。
3.根据权利要求2所述的断路器，其中，所述抗磨损构件以固定的形式被安装于所述绝缘构件上从而不会从所述绝缘构件松脱。
4.根据权利要求2所述的断路器，其中，所述抗磨损构件是由比所述绝缘构件更具抗磨损性的材料构成的。
5.根据权利要求4所述的断路器，其中，所述绝缘构件由聚乙烯材料构成，并且所述抗磨损构件由不锈钢材料构成。
6.一种用于断路器开关机构的销的制造方法，所述方法的特征在于包括：
将绝缘构件成形为圆柱状；
将抗磨损构件成形为管状，并能够围绕所述绝缘构件的一侧；
将所述抗磨损构件布置在绝缘构件的一侧处；以及
将所述抗磨损构件的两个端部形变而插入所述绝缘构件中，从而将所述抗磨损构件固定至所述绝缘构件的一侧。
7.根据权利要求6所述的方法，其中，在成形所述抗磨损构件的步骤中，所述抗磨损构件的两个端部的横截面被成形为垂直于其内周表面。
8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述抗磨损构件是这样被成形的，其中沿长度方向对圆柱状材料钻孔，并且以预定的长度切割该经钻孔的材料，并且除去该经切割的材料的毛口。
9.根据权利要求6所述的方法，其中，在将所述抗磨损构件固定到所述绝缘构件的一侧时，所述抗磨损构件的两个端部通过模压机被冲压而形变。
10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述模压机包括倾斜表面，其被成形为接触到处于所述抗磨损构件的各端部的横截面和外周表面之间的边缘，以及
所述抗磨损构件的两个端部边缘在所述抗磨损构件的轴向方向上以预定的尺寸被冲压到所述倾斜表面。
11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述模压机包括：
冲模，其以固定的形式安装；以及
冲头，其安装为面对所述冲模以向所述冲模移动，并且
所述冲模包括：
第一施压面，其面对所述冲头；以及
第一沟槽，其成形为垂直于所述第一施压面，所述抗磨损构件的一端与该第一施压面相接，并且所述绝缘构件的从所述抗磨损构件的该端伸出的一端插入所述第一沟槽，并且所述冲头包括:
第二施压面，其平行地面对所述第一施压面；以及
第二沟槽，其成形为垂直于第二施压面，所述抗磨损构件的另一端与该第二施压面相接，并且所述绝缘构件的从所述抗磨损构件的该另一端中伸出的另一端插入所述第二沟槽。
12.根据权利要求11所述的方法，其中，所述第一沟槽包括：
第一插入部分，其以垂直于所述第一施压面的方向成形为镂空圆柱状；以及第一倒角部分，其分别倾斜于所述第一施压面和所述第一插入部分的内周表面，以及所述第二沟槽包括：
第二插入部分，其以垂直于所述第二施压面的方向成形为镂空圆柱状；以及第二倒角部分，其分别倾斜于所述第二施压面和所述第二插入部分的内周表面，以及所述第一倒角部分和第二倒角部分是倾斜的表面，以及
对于所述销，所述抗磨损构件的一端与所述第一倒角部分相接合，以及所述绝缘构件的从所述抗磨损构件的该端伸出的一端被插入所述第一插入部分，以及所述抗磨损构件的另一端与所述第二倒角部分相接合，以及
所述绝缘构件的从所述抗磨损构件的该另一端伸出的另一端被插入所述第二插入部分。
13.根据权利要求11所述的方法，其中，所述冲模和所述冲头中至少有一个包括向另一个突出的防过压缩凸块，以及
当冲头与冲模冲压所述抗磨损构件的两个端部时，所述防过压缩凸块与所述另一个相接触，从而不允许所述第一施压面和所述第二施压面比预定的距离相隔更近。
14.根据权利要求13所述的方法，其中，所述防过压缩凸块包括：
第一防过压缩凸块，其自所述第一施压面朝向所述第二施压面突出；以及第二防过压缩凸块，其自所述第二施压面朝向所述第一防过压缩凸块突出，以及所述第一防过压缩凸块和所述第二防过压缩凸块当所述冲模和所述冲头冲压所述抗磨损构件的两个端部时接触到彼此。
15.根据权利要求14所述的方法，其中，所述第一防过压缩凸块的长度和所述第二防过压缩凸块的长度的和与预定的距离相同。
16.根据权利要求14所述的方法，其中，一对所述的第一防过压缩凸块通过在其间插置所述第一沟槽而被成形以定位于彼此相对侧，以及
一对所述的第二防过压缩凸块通过在其间插置所述第二沟槽而被成形以定位于彼此相对侧并对应于第一防过压缩凸块对。