Overcurrent relay

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、モータ等を過負荷による焼損事故から保護する過電流継電器における接点復帰機構部分の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１８〜図２４は、従来における熱動式過電流継電器の概略構成を示すものであり、図１８は、
カバー２を取り外した状態を示す正面図、図１９は、その平面図、図２０は、図１８に示した切断線Ａ−Ａで切断した場合のＡ−Ａ断面図、図２１は、同じく図１８に示した切断線Ｂ−Ｂで切断した場合のＢ−Ｂ断面図、図２２は、同じく図１８に示した切断線Ｃ−Ｃで切断した場合のＣ−Ｃ断面図、図２３は、図１９に示した切断線Ｄ−Ｄで切断した場合のＤ−Ｄ断面図、また、図２４はリセットバーおよび反転機構部分を示す要部分解斜視図である。

【０００３】上記各図において、１はケース、２はカバー、３は各相毎に設けられたバイメタルで、主回路電流が流れて発熱するヒータ４が巻回されており、該ヒータ４により加熱され、図１８に図示された破線のように湾曲変形する。 ５はバイメタル支持部材であり、その舌部５ａにはバイメタル３の上端を溶接等により電気的・機械的に接合固定しており、また、その下部５ｂは固定ネジ６によりケース１に固定されている。 ７は負荷側主回路端子であり、図２２に示すとおりＬ字形状をなしており、そのＬ字形状の一端７ａには負荷側主回路（外部回路）接続用の端子ネジ８が螺着され、他端７ｂは溶接等によりバイメタル支持部材５に電気的・機械的に接合固定している。

【０００４】電源側主回路端子９は、図２２に示す通り略コの字形状を有しており、コの字の上部９ａには電源側主回路（外部回路）接続用の端子ネジ８が螺着されて、コの字の下部の突設９ｂにはヒータ４の上端部４ａ
が溶接等により電気的に接続されている。 また、ヒータ４の下端４ｂはバイメタル３の下端３ａに溶接等により電気的に接続されている。

【０００５】連動板１０は各極のバイメタル３の先端に当接し、バイメタル３の変形動作を伝達する。 そして、
図１８に示す連動板１０の左端部では周囲温度補償バイメタル１１の下端部を押圧するように配置されている。
作動レバー１２は温度補償バイメタル１１の上端部を固着し、軸１３の回りに回転自在に配置されている。 上記軸１３はレバー支持部材１４によって、図２１に示すように、その両端部を支えられている。 レバー支持部材１
４はそのＬ字状曲げ内側角１４ａでケース１のエッジ部１ａに当接し、そこで支点支持されており、第１の舌部１４ｂで調整ネジ１５に押圧当接されている。

【０００６】また、第２の舌部１４ｃは板ばね１６によって、図１８に示す左方向に付勢力を受けている。 したがって、調整ネジ１５の上方に設けられた調整つまみ１
７を回転させることにより、レバー支持部材１４はエッジ部１ａを中心とした回動動作を行う。 そして、レバー支持部材１４に取り付けた軸１３は、図１８において略左右方向の位置変化を行い、ヒータ４の電流により湾曲するバイメタル３の湾曲量に応じて、動作電流の調整を行う。

【０００７】常閉接点可動接触子１８は導電性を有する金属板よりなり、その下部のエッジ１８ａが常閉接点可動側端子１９の第１の支持部１９ａに当接され、この支持部１９ａを中心とした回動動作が可能なように支持されている。 常閉接点可動側端子１９に設けられた第２の支持部１９ｂには動作板２０のエッジ２０ａが当接支持されている。 動作板２０の上部に設けられた穴２０ｂ
と、常閉接点可動接触子１８の中央部に設けられた穴１
８ｂとの間には、引っ張りコイルばね２１が引張架設されている。 動作板２０のエッジ２０ａと穴２０ｂの略４
半上部には作動レバー１２のＬ字状の先端１２ａが当接すべく対向位置に配設されている。 また、常閉接点可動側端子１９はその外部突出舌部１９ｃに外部回路（図示せず）接続用の端子ネジ８を螺着しており、また、図２
０に示すとおり、締め付けネジ２２によりケース１に固定されている。

【０００８】図２３に示す２３は常閉接点固定側端子であり、導電性・弾性を有する金属薄板よりなる常閉接点固定側接触子２４を溶接あるいはカシメ等により電気的・機械的に結合している。 また、常閉接点固定側接触子２４にカシメあるいは溶接等により取り付けられた接点２４ａは、同様に常閉接点可動接触子１８に取り付けられた接点１８ｃと互いに接離するよう対向位置に配設されており、常閉接点を構成している。 なお、常閉接点固定側端子２３は締め付けネジ２２により、ケース１に螺着固定されており、外部突出舌部２３ａには外部回路（図示せず）接続用の端子ネジ８が螺着されている。

【０００９】図２３に示す２５は常開接点可動側端子であり、導電性・弾性を有する金属薄板よりなる常開接点可動接触子２６を溶接あるいははカシメ等により電気的・機械的に結合している。 なお、常開接点可動側端子２
５は締め付けネジ２２により、ケース１に螺着固定されており、外部突出舌部２５ａには外部回路（図示せず）
接続用の端子ネジ８が螺着されている。

【００１０】図２３に示す２７は常開接点固定側端子であり、導電性・弾性を有する金属薄板よりなる常開接点固定側接触子２８を溶接あるいはカシメ等により電気的・機械的に結合している。 また、常開接点固定側接触子２８にカシメあるいは溶接等により取り付けられた接点２８ａは、同様に常開接点可動接触子２６に取り付けられた接点２６ａと互いに接離するよう対向位置に配設されており、常開接点を構成している。 なお、常開接点固定側端子２７は締め付けネジ２２により、ケース１に螺着固定されており、外部突出舌部２７ａには外部回路（図示せず）接続用の端子ネジ８が螺着されている。

【００１１】常閉接点可動接触子１８には図２０に示すとおり、樹脂などの絶縁性の材料からなる操作レバー２
９が嵌合あるいは接着などにより固定されており、常閉接点可動接触子１８と同じ動作をするように構成されている。 操作レバー２９の下部に設けられた操作突部２９
ａは常開接点可動接触子２６の背面２６ｂを押圧すべく配置されている。 また、上部には円弧状の復帰用突設２
９ｂが設けられている。

【００１２】３０はリセットバーを示し、図１８における上下方向に移動自在にケース１により案内されている。 また、リセットバー３０は、圧縮コイルばねからなる戻しばね３１により図１８の上方向に付勢されている。 リセットバー３０の下部には停止平面３０ａが操作レバー２９の復帰用突設２９ｂと対向するように配設されており、この停止平面３０ａの上部にはこの停止平面３０ａに連なる押圧斜面３０ｂが設けられている。

【００１３】ケース１の上面には表装カバー３２が装着されている。 表装カバー３２の上面には調整つまみ用穴３２ａ、リセットバー用穴３２ｂや動作表示窓３２ｃが設けられており、さらに動作電流調整用の目盛３２ｄが印刷されている。 ３３は表示レバーであり、その中央部３３ａでケースに軸支持されており、その下部のＵ字状部３３ｂで常閉接点可動接触子１８の上部に遊びをもって係合している。 またその上部に設けた表示片３３ｃは表装カバーの動作表示窓３２ｃを通じて外部（上面）より目視できるよう配置されている。

【００１４】次に、動作について説明する。 図２２において、主回路電流は電源側主回路端子９からヒータ４を通りバイメタル３を経てバイメタル支持部材５、負荷側主回路端子７へと通電される。 負荷側主回路端子７の１
端７ａに螺着された端子ネジ８には電線（図示せず）が接続されていて、その先は、電動機等の負荷（図示せず）に接続されている。 したがって、上記主回路電流は負荷電流と同一となる。 そして、主回路電流がヒータ４
およびバイメタル３において発生するジュール熱によって、バイメタル３は加熱されて図１８において破線で示すように湾曲させられる。

【００１５】上記の負荷が過負荷の状態になると、主回路電流は増大し、図１８の破線図で示したバイメタル３
の湾曲はさらに大きくなる。 このため、連動板１０はバイメタル３の先端に押圧されて図１８の左方向に移動する。 連動板１０が左方向に移動すると、その左端部に押圧されて温度補償バイメタル１１と作動レバー１２の連結体は軸１３を中心として時計方向に回動させられ、作動レバー１２のＬ字状の先端１２ａは動作板２０を押圧する。 これにより、動作板２０はエッジ２０ａを中心として反時計方向に回動させられる。 この回動により、動作板の穴２０ｂが、常閉接点可動接触子の穴１８ｂと常閉接点可動側端子の第１の支持部１９ａとを結んだ直線より左に移動すると、引っ張りコイルばね２１が常閉接点可動接触子１８を付勢する力の方向が、図１８の右向きから左向きに反転するため、常閉接点可動接触子１８
は常閉接点可動側端子の第１の支持部１９ａを中心として反時計方向に急速に反転する。

【００１６】したがって、常閉接点可動接触子の接点１
８ｃと、常閉接点固定側接触子の接点２４ａとの当接により、電気的導通を保っていた常閉接点は開離し遮断状態となる。 また、常閉接点可動接触子１８に固定された操作レバー２９も同様に、常閉接点可動側端子の第１の支持部１９ａを中心として反時計方向に急速に反転し、
操作レバーの操作突部２９ａが常開接点可動接触子の背面２６ｂを押圧し、図２３において右方向に常開接点可動接触子２６を変位させる。 その結果、常開接点可動接触子の接点２６ａは常開接点固定側接触子の接点２８ａ
と当接して、常開接点は電気的に導通状態になる。 なお、操作レバーの復帰用突設２９ｂがリセットバーの停止平面３０ａに当接して、常閉接点可動接触子１８および操作レバー２９の反転動作は停止する。

【００１７】したがって、前記常閉接点を主回路電流を開閉する電磁接触器（図示せず）の操作コイル回路に直列に接続することにより、電動機等の負荷（図示せず）
が過負荷となったときに主回路を遮断して保護することができる。 また、前記常開接点に直列に警報ランプ等の回路を接続することにより、過負荷の警報信号を出力することができる。

【００１８】主回路電流が遮断され、バイメタル３が元の状態に戻った後、前記常開／常閉接点を元に戻すには、外部より手動操作により、リセットバー３０を図１
８の下方向へ押し下げることにより行う。 リセットバー３０を手動により図１８の下方向へ戻し、ばね３１の付勢力に抗しながら押し下げると、操作レバー２９およびこれに連結された常閉接点可動接触子１８は、操作レバーの円弧状の復帰用突設２９ｂがリセットバーの押圧斜面３０ｂに押されることにより、図１８，図２３において常閉接点可動側端子の第１の支持部１９ａを中心として時計方向に回動する。 そして、常閉接点可動接触子の穴１８ｂの位置が、常閉接点可動側端子の第２の支持部１９ｂと第１の支持部１９ａを結んだ直線を右に越えると、引っ張りコイルばね２１が常閉接点可動接触子１８
を付勢する力の方向が図１８，図２３の左向きから右向きに反転するため、常閉接点可動接触子１８は常閉接点可動側端子の第１の支持部１９ａを中心として時計方向に急速に反転し、復帰する。 これにより常閉接点は電気的に導通し、常開接点は開離して遮断状態となり、元の状態に復帰する。

【００１９】その他、この発明に関連する参考技術文献として、特開昭５７−１８５６４１号公報に開示されている「熱動過電流継電器」、特開平２−２７０２４４号公報に開示されている「熱動過電流継電器」、実開昭６
２−１９１１４８号公報に開示されている「サーキットプロテクタ」、実開昭６１−７５０４６号公報に開示されている「回路遮断器の引き外し装置」、実開昭６０−
６２７５３号公報に開示されている「多極型回路しゃ断器」、実開昭６１−１７７３３０号公報に開示されている「リミットスイッチ」がある。

【００２０】

【発明が解決しようとする課題】従来における過電流継電器にあっては、以上のように構成されているため、バイメタルが元の状態に戻る前にリセット動作を行ったとき、異常動作が発生する恐れがあった。 すなわち、従来における熱動式過電流継電器は係る条件でリセット動作を行うと、常閉接点可動接触子が中立状態（リセット状態でも動作状態でもない中間位置）に停止し、その後、
リセットバーの押圧を取り除き、さらに、その後バイメタル３が元の状態に戻ると常閉接点可動接触子がリセットされるという異常動作が発生する恐れがあった。 この異常動作は、オペレータにとって意図せずにリセット動作が内部の機構によって記憶されたこととなる。

【００２１】すなわち、オペレータにとっては、リセットされないためリセット操作を中断（リセットバーの押圧をやめる）しており、リセットが記憶されているという意識がないため、過電流継電器の動作の原因調査のため、電動機の調査を行っていたとすると、バイメタルが冷却されてリセットされる該異常動作が発生すると、急に電動機が回りはじめるという不都合があった。

【００２２】上記問題点の発生メカニズムを図面を用いて、さらに詳細に説明する。 図２５〜図２８は、上記の従来におけるトグル式の反転機構の模式図を示している。 すなわち、図１８における常閉接点可動接触子１
８、動作板２０、引っ張りコイルばね２１を模式化したもので、図２５において、Ｇ−Ｅ１で示す直線（実線）
は常閉接点可動接触子１８に相当し、Ｇ点の回りに回動自在となっている。 また、Ｊ１−Ｋで示す直線（実線）
は動作板２０を表し、エッジ２０ａを模式化したＫ点の回りに回動自在となっている。 点Ｊ１は動作板の穴２０
ｂに、点Ｆ１は常閉接点可動接触子の穴１８ｂに相当しており、点Ｊ１とＦ１の間の点線は引っ張りコイルばねに相当する。 Ｇ−Ｈ１で示す一点鎖線は操作レバー２９
を模式化したもので、点Ｈ１は常開接点可動接触子２６
に当接する操作レバーの操作突部２９ａに相当する。 なお、一点鎖線Ｇ−Ｈ１と実線Ｇ−Ｅ１は連結されて点Ｇ
の回りに回動自在となっている。 そして、点Ｇは常閉接点可動側端子の第１の支持部１９ａに、点Ｋは第２の支持部１９ｂに相当しており、両点の位置は動かない。

【００２３】図２５は、反転機構が動作、すなわち、トリップした状態を示しており、図中の矢印Ｒはリセットバーにより常閉接点可動接触子の先端Ｅ１点が移動させられる方向、すなわちリセット方向を示し、反対に、図中矢印Ｔはトリップ方向を示す。 リセットバーによりＥ
１点はＥ２点まで移動させられる。 図２５に示したトリップ状態での常閉接点可動接触子に働く回転モーメントについて考える。 図中の引っ張りコイルばねの張力Ｐ１
と直線Ｇ−Ｆ１のなす角度がβ１であるため、Ｆ１−Ｇ
間の距離をＬ１とすると、引っ張りコイルばねの張力Ｐ
１はＱ１×Ｌ１なるモーメントとなって矢印Ｔ（トリップ）方向に働く。 ここで、Ｑ１＝Ｐ１×ｓｉｎβ１が成立する。 また、図中に矢印Ｓ１で示す常開接点可動接触子がたわめられた力は、Ｇ−Ｈ１間の距離をＬ２とすると、Ｓ１×Ｌ２なる矢印Ｒ（リセット）方向のモーメントとして常閉接点可動接触子に働く。

【００２４】次に、図２５においてリセット操作が行われたとき、すなわち、Ｅ１点がＥ２点まで移動させられたときのモーメントについて考える。 まずは、Ｊ１点の拘束がない、すなわち、バイメタルが完全に冷却された状態でリセット操作が行われたときについて説明する。
この状態での模式図を図２６に示す。 Ｅ１点がＥ２までリセットバーにより移動させられると、点Ｆ１もＦ２まで移動し、Ｈ１はＨ２まで移動する。 Ｊ１点は拘束がないため、Ｋ点とＦ２点を直線でつないだ線上のＪ２点まで移動する。 このとき引っ張りコイルばねの張力Ｐ２
は、Ｑ２×Ｌ１なるリセット方向のモーメントとなって働く。 ここに、Ｑ２＝Ｐ２×ｓｉｎβ２が成立する。

【００２５】また、常開接点可動接触子の力は、Ｈ１がＨ２点まで移動したためたわみ量がＳ２と小さく成っているが、Ｓ２×Ｌ２のモーメントでリセット方向に働いている。 上記図２５から図２６にいたる操作（バイメタルが冷却された状態でのリセット操作）の過程でのモーメントを力線図に描くと図２９のとおりとなる。 図中実線は引っ張りコイルばねによる回転モーメント、破線は常開接点可動接触子の力による回転モーメントであり、
一点鎖線はこれら２つのモーメントの合成、すなわち、
常閉接点可動接触子が受けるモーメントを示す。 Ｅ２点まで移動させられたときの合成モーメントは完全にリセット方向に働いており、常閉接点可動接触子がリセット方向に駆動される。

【００２６】図２５において、Ｊ１点が拘束された状態（トリップ直後のバイメタルが全く冷却されていない状態）でリセット操作が行われた場合について同様の計算を行う。 このリセット状態の模式図は図２７のとおりとなる。 図２５から図２７への移行において、Ｅ１点がＥ
２点まで移動させられ、Ｆ１点がＦ２点に、Ｈ１がＨ２
まで移動させられるのは、図２６と同じである。 しかし、この場合は、動作板の先端がＪ１点で拘束されているため、図２６のように右に移動できず固定されたままである。

【００２７】したがって、引っ張りコイルばねの張力Ｐ
３はＱ３×Ｌ１なるトリップ方向のモーメントとなって働く（ここで、Ｑ３＝Ｐ３×ｓｉｎβ３で成り立つ）。
なお、常開接点可動接触子の力でリセット方向に働くモーメントＳ２×Ｌ２は、図２６の場合と同一である。 よって、モーメントの力線図を描くと図３０のとおりとなる。 図中実線は引っ張りコイルばねによる回転モーメント、破線は常開接点可動接触子の力による回転モーメントであり、一点鎖線はこれら２つのモーメントの合成すなわち、常閉接点可動接触子が受けるモーメントを示す。 Ｅ２点まで移動させられたときの合成モーメントはトリップ方向に働いており、このためリセット操作を除去すると常閉接点可動接触子はトリップ方向に駆動されてＥ１の位置に戻る。

【００２８】次に、図２７と図２６の中間状態で動作板が拘束された状態（バイメタルの冷却が完全でない状態）について説明する。 この状態での模式図を図２８に示す。 動作板の先端は図２６のＪ２と図２９のＪ１の中間点Ｊ４から右へ移動できないよう拘束されるため、引っ張りコイルばねの張力Ｐ４はＱ４×Ｌ１なるトリップ方向のモーメントとなる（ここで、Ｑ４＝Ｐ４×ｓｉｎ
β４が成立するが、β４が小さいため非常に小さな力となっている）。

【００２９】また、常開接点可動接触子の力でリセット方向に働くモーメントＳ２×Ｌ２は図２６の場合と同一である。 よって、モーメントの力線図を描くと図３１のとおりとなる。 図中、実線は引っ張りコイルばねによる回転モーメント、破線は常開接点可動接触子の力による回転モーメントであり、一点鎖線はこれら２つのモーメントの合成、すなわち、常閉接点可動接触子が受けるモーメントを示す。 図中、二点鎖線により示すのは、図１
８に示した常閉接点可動接触子の下部のエッジ１８ａと常閉接点可動側端子の第１の支持部の間、あるいは操作レバーの操作突部２９ａと常開接点可動接触子との間の摩擦力で、動きを引き留める方向に＋δあるいは−δのほぼ一定値で働く。

【００３０】合成の回転モーメント（一点鎖線）はＥ２
の位置でこの摩擦力δより小さいため、リセット操作を除去しても常閉接点可動接触子は、図２８の状態から動かない。 そして、バイメタルが冷却されてＪ４点の拘束が解けると図２６の状態となりリセットに至る。 すなわち、リセットしたときにはリセットせず（中間位置で止まり）、リセットを除去後、バイメタルが冷却されると、オペレータの意図に関係なくリセット動作が起こるという異常現象が発生する。

【００３１】図３１において説明した異常現象は、常開接点による回転モーメント（破線）が大きいと合成モーメント（一点鎖線）の傾きが小さくなり、摩擦力を脱し切れないＪ４の範囲が広がることが図よりわかる。 そのため、従来の装置においてはこの常開接点の力を小さくする、あるいは引っ張りコイルばねによる回転モーメントの傾きを大きくすべく引っ張りコイルばねの力を大きくするなどでこの異常現象の軽減を図ってきた。 また、
その摩擦力を軽減するべく対策を講じてきた。 しかしこれらは、この異常現象を皆無にするものではなく、単に、軽減するのみであった。

【００３２】この発明は、上記のような問題点を解決するためになされたもので、リセットバーの移動動作でリセットを行うあらゆるリセット機構について、リセット動作がトグル機構に記憶されるという異常動作を皆無にし、その安全性を向上させる過電流継電器を得ることを目的とする。

【００３３】

【課題を解決するための手段】この発明に係る過電流継電器は、電流に応動して湾曲するバイメタルの動きをトグル機構からなる反転機構部に伝達し、連動手段によって常閉接点または常開接点を連動動作させ、前記常閉接点または常開接点そのもの、あるいはその連結部品を前記動作と反対方向に作動部材により移動させて前記常閉接点または常開接点を動作させる過電流継電器において、前記作動部材の移動操作速度あるいは該作動部材により移動させられる前記常閉接点または常開接点の移動速度を加速する加速機構を具備するものである。

【００３４】また、前記加速機構は、前記作動部材に押圧斜面を形成し、該押圧斜面により前記常閉接点または常開接点、あるいはその連結部品を押圧するように構成するとともに前記押圧斜面に段差を設けたものである。

【００３５】また、前記加速機構は、前記常閉接点または常開接点、あるいはその連結部品を前記作動部材により押圧、引っ張り、回動によって移動させ前記常閉接点または常開接点をリセットするように構成し、前記作動部材がその移動動作の途中で、その移動方向の動作に引っ掛かりが発生するようガイドする部材および前記作動部材に係合部を設けたものである。

【００３６】また、前記加速機構は、前記作動部材の移動速度に対し、該作動部材そのものの速度を加速するように前記作動部材にトグル式の板バネあるいは線バネを設けたものである。

【００３７】また、前記作動部材と前記板バネあるいは線バネを一体的に形成したものである。

【００３８】また、前記加速機構は、前記作動部材をガイドする部分の途中に設けられた係合部と、前記係合部を乗り越えるときの惰性を発生させる前記作動部材に設けられた弾性変形部とを有するものである。

【００３９】また、前記加速機構は、回動運動によりリセット操作を行う前記作動部材と、前記作動部材の手動操作部分が弾性的に変形するように前記作動部材あるいは該作動部材のガイド部分に係合部を設けたものである。

【００４０】

【作用】この発明によれば、リセットバーの押圧斜面に設けた段差により、リセットバーの緩慢な押圧動作でも、その引っかかりにより押圧される常閉接点または常開接点の俊敏な動きが得られ、また、押圧される常閉接点または常開接点の動き量にオーバーランが生じる。

【００４１】また、リセットバーの押圧動作の途中で引っかかりが発生するようガイドする部材とリセットバーに凸部を設けたので、押圧操作が緩慢でも、引っかかり以降のリセットバーの動作は俊敏となり、押圧される常閉接点または常開接点の俊敏な動きとオーバーランが得られる。

【００４２】

【実施例】〔実施例１〕 以下、この発明による第１の実施例を図１〜図７に基づいて説明する。 図１は、カバー２を取り外した状態を示す正面図、図２は、その平面図、図３は、図１に示した切断線Ｗ−Ｗで切断した場合のＷ−Ｗ断面図、図４は、
同じく図１に示した切断線Ｘ−Ｘで切断した場合のＸ−
Ｘ断面図、図５は、同じく図１の切断線Ｙ−Ｙで切断した場合のＹ−Ｙ断面図、図６は、図２に示した切断線Ｚ
−Ｚで切断した場合のＺ−Ｚ断面図、また、図７は、リセットバーおよび反転機構部分を示す要部分解斜視図である。

【００４３】図において、１はケース、２はカバー、３
は各相毎に設けられたバイメタルであり、主回路電流が流れて発熱するヒータ４が巻回されていて、該ヒータ４
により加熱され、図１に示した破線のように湾曲変形する。 ５はバイメタル支持部材でその舌部５ａにはバイメタル３の上端を溶接等により電気的・機械的に接合固定しており、また、その下部５ｂは固定ネジ６によりケース１に固定されている。 ７は負荷側主回路端子で図５に示すとおりＬ字形状を有しており、そのＬ字形状の一端７ａには負荷側主回路（外部回路）接続用の端子ネジ８
が螺着されており、他端７ｂは溶接等によりバイメタル支持部材５に電気的・機械的に接合固定している。

【００４４】電源側主回路端子９は図５に示すとおり略コの字形状を有しており、コの字の上部９ａには電源側主回路（外部回路）接続用の端子ネジ８が螺着されており、コの字の下部の突設９ｂにはヒータ４の上端部４ａ
が溶接等により電気的に接続されている。 また、ヒータ４の下端４ｂはバイメタル３の下端３ａに溶接等により電気的に接続されている。

【００４５】連動板１０は、各極のバイメタル３の先端に当接し、バイメタル３の変形動作を伝達する。 そして、図１に示す連動板１０の左端部では温度補償バイメタル１１の下端部を押圧するように配置されている。 作動レバー１２は温度補償バイメタル１１の上端部を固着し、軸１３の回りに回転自在に配置されている。 上記軸１３はレバー支持部材１４によって、図４に示すように、その両端部を支えられている。 レバー支持部材１４
はそのＬ字状曲げ内側角１４ａでケース１のエッジ部１
ａに当接し、そこで支点支持されており、第１の舌部１
４ｂで調整ネジ１５に押圧当接されている。

【００４６】また、第２の舌部１４ｃは板ばね１６によって、図１に示す左方向に付勢力を受けている。 したがって、調整ネジ１５の上方に設けられた調整つまみ１７
を回転させることにより、レバー支持部材１４はエッジ部１ａを中心とした回動動作を行う。 そして、レバー支持部材１４に取り付けた軸１３は、図１において略左右方向の位置変化を行い、ヒータ４の電流により湾曲するバイメタル３の湾曲量に応じて、動作電流の調整を行う。

【００４７】常閉接点可動接触子１８は導電性を有する金属板よりなり、その下部のエッジ１８ａが常閉接点可動側端子１９の第１の支持部１９ａに当接され、この支持部１９ａを中心とした回動動作が可能なように支持されている。 常閉接点可動側端子１９に設けられた第２の支持部１９ｂには動作板２０のエッジ２０ａが当接支持されている。 動作板２０の上部に設けられた穴２０ｂ
と、常閉接点可動接触子１８の中央部に設けられた穴１
８ｂとの間には、引っ張りコイルばね２１が引張架設されている。 動作板２０のエッジ２０ａと穴２０ｂの略４
半上部には作動レバー１２のＬ字状の先端１２ａが当接すべく対向位置に配設されている。 また、常閉接点可動側端子１９はその外部突出舌部１９ｃに外部回路（図示せず）接続用の端子ネジ８を螺着しており、また、図３
に示すとおり、締め付けネジ２２によりケース１に固定されている。

【００４８】図６に示す２３は常閉接点固定側端子であり、導電性・弾性を有する金属薄板よりなる常閉接点固定側接触子２４を溶接あるいはカシメ等により電気的・
機械的に結合している。 また、常閉接点固定側接触子２
４にカシメあるいは溶接等により取り付けられた接点２
４ａは、同様に常閉接点可動接触子１８に取り付けられた接点１８ｃと互いに接離するよう対向位置に配設されており、常閉接点を構成している。 なお、常閉接点固定側端子２３は締め付けネジ２２により、ケース１に螺着固定されており、外部突出舌部２３ａには外部回路（図示せず）接続用の端子ネジ８が螺着されている。

【００４９】図６に示す２５は常開接点可動側端子であり、導電性・弾性を有する金属薄板よりなる常開接点可動接触子２６を溶接あるいはカシメ等により電気的・機械的に結合している。 なお、常開接点可動側端子２５は締め付けネジ２２により、ケース１に螺着固定されており、外部突出舌部２５ａには外部回路（図示せず）接続用の端子ネジ８が螺着されている。

【００５０】図６に示す２７は常開接点固定側端子であり、導電性・弾性を有する金属薄板よりなる常開接点固定側接触子２８を溶接あるいはカシメ等により電気的・
機械的に結合している。 また、常開接点固定側接触子２
８にカシメあるいは溶接等により取り付けられた接点２
８ａは、同様に常開接点可動接触子２６に取り付けられた接点２６ａと互いに接離するよう対向位置に配設されており、常開接点を構成している。 なお、常開接点固定側端子２７は締め付けネジ２２により、ケース１に螺着固定されており、外部突出舌部２７ａには外部回路（図示せず）接続用の端子ネジ８が螺着されている。

【００５１】常閉接点可動接触子１８には図３に示すとおり、樹脂などの絶縁性の材料からなる操作レバー２９
が嵌合あるいは接着などにより固定されており、常閉接点可動接触子１８と同じ動きをするよう構成されている。 操作レバー２９の下部に設けられた操作突部２９ａ
は常開接点可動接触子２６の背面２６ｂを押圧すべく配置されている。 また、上部には円弧状の復帰用突設２９
ｂが設けられている。

【００５２】１３０はリセットバーを示し、図１における上下方向に移動自在にケース１により案内されている。 またリセットバー１３０は、圧縮コイルばねからなる戻しばね３１により図１の上方向に付勢されている。
リセットバー１３０の下部には停止平面１３０ａが操作レバー２９の復帰用突設２９ｂと対向するように配設されており、この停止平面１３０ａの上部にはこの停止平面１３０ａに連なる押圧斜面１３０ｂが設けられている。 また、この押圧斜面１３０ｂの途中には、段差１３
０ｃが設けられている。

【００５３】ケース１の上面には表装カバー３２が装着されている。 表装カバー３２の上面には調整つまみ用穴３２ａ、リセットバー用穴３２ｂや動作表示窓３２ｃが設けられており、さらに、動作電流調整用の目盛３２ｄ
が印刷されている。 ３３は表示レバーで、その中央部３
３ａでケースに軸支持されており、その下部のＵ字状部で常閉接点可動接触子１８の上部に遊びをもって係合している。 また、その上部に設けた表示片３３ｃは表装カバーの動作表示窓３２ｃを通じて外部（上面）より目視できるよう配置されている。

【００５４】次に、動作を説明する。 図５において、主回路電流は電源側主回路端子９からヒータ４を通りバイメタル３を経てバイメタル支持部材５、負荷側主回路端子７へと通電される。 負荷側主回路端子７の１端７ａに螺着された端子ネジ８には電線（図示せず）が接続されていて、その先は、電動機等の負荷（図示せず）に接続されている。 したがって、上記主回路電流は負荷電流と同一となる。 そして、主回路電流がヒータ４およびバイメタル３において発生するジュール熱によって、バイメタル３は加熱されて図１に破線で示すように湾曲させられる。

【００５５】上記の負荷が過負荷の状態になると、主回路電流は増大し、図１の破線図で示したバイメタル３の湾曲はさらに大きくなる。 このため、連動板１０はバイメタル３の先端に押圧されて図１の左方向に移動する。
連動板１０が左方向に移動すると、その左端部に押圧されて温度補償バイメタル１１と作動レバー１２の連結体は軸１３を中心として時計方向に回動させられ、作動レバー１２のＬ字状の先端１２ａは動作板２０を押圧する。 これにより、動作板２０はエッジ２０ａを中心として反時計方向に回動させられる。 この回動により、動作板の穴２０ｂが、常閉接点可動接触子の穴１８ｂと常閉接点可動側端子の第１の支持部１９ａとを結んだ直線より左に移動すると、引っ張りコイルばね２１が常閉接点可動接触子１８を付勢する力の方向が、図１の右向きから左向きに反転するため、常閉接点可動接触子１８は常閉接点可動側端子の第１の支持部１９ａを中心として反時計方向に急速に反転する。

【００５６】したがって、常閉接点可動接触子の接点１
８ｃと、常閉接点固定側接触子の接点２４ａとの当接により、電気的導通を保っていた常閉接点は開離し遮断状態と成る。 また、常閉接点可動接触子１８に固定された操作レバー２９も同様に、常閉接点可動側端子の第１の支持部１９ａを中心として反時計方向に急速に反転し、
操作レバーの操作突部２９ａが常開接点可動接触子の背面２６ｂを押圧し、図６において右方向に常開接点可動接触子２６を変位させる。 この結果、常開接点可動接触子の接点２６ａは常開接点固定側接触子の接点２８ａと当接して、常開接点は電気的に導通状態になる。 なお、
操作レバーの復帰用突設２９ｂがリセットバーの停止平面１３０ａに当接して、常閉接点可動接触子１８および操作レバー２９の反転動作は停止する。

【００５７】したがって、前記常閉接点を主回路電流を開閉する電磁接触器（図示せず）の操作コイル回路に直列に接続することにより、電動機等の負荷（図示せず）
が過負荷となったときに主回路を遮断して保護することができる。 また、前記常開接点に直列に警報ランプ等の回路を接続することにより、過負荷の警報信号を出力することができる。

【００５８】主回路電流が遮断され、バイメタル３が元の状態に戻った後、前記常開／常閉接点を元に戻すには、外部より手動操作により、リセットバー１３０を図１の下方向へ押し下げる。 リセットバー１３０を手動により図１の下方向へ戻し、ばね３１の付勢力に抗しながら押し下げると、操作レバー２９およびこれに連結された常閉接点可動接触子１８は、操作レバーの円弧状の復帰用突設２９ｂがリセットバーの押圧斜面１３０ｂに押されることにより、図１，図６において常閉接点可動側端子の第１の支持部１９ａを中心として時計方向に回動する。

【００５９】そして、押圧斜面１３０ｂの途中に設けた段差１３０ｃに操作レバーの円弧状の復帰用突設２９ｂ
が当る位置までリセットバーを押圧すると、そこで一旦押圧動作に対して引っかかりが出るが、これに抗してさらに押圧すると、復帰用突設２９ｂが摩擦力の堰をきって段差１３０ｃを乗り越える惰性で操作レバー２９およびこれに連結された常閉接点可動接触子１８は、図１において、支持部１９ａを中心とした時計方向に急速に回転する。 そして、この時計方向の回転量は、その惰性によるオーバーランにより、従来における装置のように段差１３０ｃのない場合の回転量よりも大きくなる。

【００６０】このため、常閉接点可動接触子の穴１８ｂ
の位置が、常閉接点可動側端子の第２の支持部１９ｂと第１の支持部１９ａを結んだ直線を右に越え、引っ張りコイルばね２１が常閉接点可動接触子１８を付勢する力の方向が図１，図６の左向きから右向きに反転するため、常閉接点可動接触子１８は常閉接点可動側端子の第１の支持部１９ａを中心として時計方向に急速に反転し、復帰する。 これにより常閉接点は電気的に導通し、
常開接点は開離して遮断状態となり、元の状態に復帰する。

【００６１】この復帰動作における操作レバー２９およびこれに連結された常閉接点可動接触子１８の動作は、
バイメタル３が元に戻らない状態でリセットバー１３０
を押し下げたときにも同様である。 したがって、従来の装置なら常閉接点可動接触子１８が中立点で停止してしまうような条件でも、上記した急速な回転動作と、オーバーランによる大きな回転量で、その中立点を乗り越えリセットに至るようになる。 よって、反転機構によるリセット動作の記憶という異常現象の発生が防止できる。

【００６２】〔実施例２〕 次に、この発明の第２の実施例を図８，図９を用いて説明する。 図８は、カバー２を取り外した状態を示す正面図、図９は、図８に示した切断線Ｖ−Ｖで切断した場合のＶ−Ｖ断面図である。

【００６３】１３０はリセットバーを示し、図８，図９
における上下方向に移動自在にケース１のガイド穴１ｂ
により案内されている。 また、リセットバー１３０は、
圧縮コイルばねからなる戻しばね３１により図１の上方向に付勢されている。 リセットバー１３０の下部には停止平面１３０ａが操作レバー２９の復帰用突設２９ｂと対向するように配設されており、この停止平面１３０ａ
の上部にはこの停止平面１３０ａに連なる押圧斜面１３
０ｂが設けられている。

【００６４】図９に示した上記ガイド穴１ｂの内壁の途中にはガイド穴凸部１ｃが設けられており、また、リセットバー１３０にも１３０ｄなる凸部が形成され、相対峙するよう配置されている。 なお、その他の構成は第１
の実施例と実質的に同一であるので、その説明を省略する。

【００６５】第２の実施例のリセット動作は、第１の実施例と同様外部より手動操作により、リセットバー１３
０を図１の下方向へ押し下げることにより行う。 リセットバー１３０を手動により図８，図９の下方向へ戻しばね３１の付勢力に抗しながら押し下げると、操作レバー２９およびこれに連結された常閉接点可動接触子１８
は、操作レバーの円弧状の復帰用突設２９ｂがリセットバーの押圧斜面１３０ｂに押されることにより、図８において常閉接点可動側端子の第１の支持部１９ａを中心として時計方向に回動する。

【００６６】そして、ガイド穴凸部１ｃにリセットバーの凸部１３０ｄが当る位置までリセットバーを押圧すると、そこで一旦押圧動作に対して引っかかりが出るが、
これに抗してさらに押圧すると、リセットバーの凸部１
３０ｄが摩擦力の堰をきってガイド穴凸部１ｃを乗り越える惰性でリセットバー１３０は急速に下降する。 この急速なリセットバーの運動により、押圧斜面１３０ｂに押された操作レバー２９およびこれに連結された常閉接点可動接触子１８も急速な時計方向の回転と、その惰性によるオーバーランにより、従来の装置のようにガイド穴凸部１ｃやリセットバーの凸部１３０ｄのない場合より大きな回転量を得る。

【００６７】このため、常閉接点可動接触子の穴１８ｂ
の位置が、常閉接点可動側端子の第２の支持部１９ｂと第１の支持部１９ａを結んだ直線を右に越え、引っ張りコイルばね２１が常閉接点可動接触子１８を付勢する力の方向が図８の左向きから右向きに反転するため、常閉接点可動接触子１８は常閉接点可動側端子の第１の支持部１９ａを中心として時計方向に急速に反転し、復帰する。 これにより常閉接点は電気的に導通し、常開接点は開離して遮断状態となり、元の状態に復帰する。

【００６８】この復帰動作における操作レバー２９およびこれに連結された常閉接点可動接触子１８の振舞いは、バイメタル３が元に戻らない状態でリセットバー１
３０を押し下げたときにも同様である。 したがって、従来における装置なら常閉接点可動接触子１８が中立点で停止してしまうような条件でも、上記した急速な回転動作と、オーバーランによる大きな回転量で、その中立点を乗り越えリセットに至るようになる。 よって、反転機構によるリセット動作の記憶という異常現象の発生が防止できる。

【００６９】図８，図９に開示した第２の発明の実施例は、押圧斜面１３０ｂを利用してリセットを行う方式となっているが、この方式のみならず、例えば、図８においてリセットバーが左右方向にスライド可能な横長形状とし、これにより常閉接点可動接触子を押圧あるいは引っ張る構成として、このリセットバーとガイド部分に同様の引っ掛かり凸部を設けても同様の効果が得られる。
さらに、リセットバーが並進運動でなく回転運動を行うことによりリセットする方式においても同様の効果を発揮する引っ掛かり凸部を設けることができる。

【００７０】図１〜図７に開示した第１の発明の実施例および図８，９に開示した第２の発明の実施例においては、リセットバーは常閉接点を移動させてリセットする構成となっているが、リセットバーが常開接点あるいは常開接点と常閉接点の両方を移動させるようなリセット機構にも、同様の効果をもって第１および第２の実施例が適用可能である。

【００７１】〔実施例３〕 次に、この発明による第３の実施例を図１０，図１１を用いて説明する。 図において、リセットバー２３０が、
停止面２３０ａ、押圧斜面２３０ｂを有するのは、上記第１の実施例と同様であるが、首下２３０ｃに板バネ１
３１が組み込まれている。 板バネ１３１のバネ片１３１
ａ，１３１ｂと首下２３０ｃによりトグル機構を構成しており、リセットバー２３０を押し込むと、トグルの死点をこえた点から急激にリセットバー２３０が下降する。

【００７２】〔実施例４〕 次に、この発明による第４の実施例を図１２，図１３を用いて説明する。 図において、上記第３の実施例において示した板バネが、リセットバー２３０に一体的に組み込まれている。 図中、２３０ｄが板バネの代替えとなる。

【００７３】〔実施例５〕 次に、この発明による第５の実施例を図１４を用いて説明する。 図において、リセットバー１３０には、弾性変形部１３０ｄが設けられており、この先端部がリセットバー１３０押圧の途中においてケース１の凸部１ｄに当たる。 さらに、摩擦力に抗して押し上げると弾性変形部１３０ｄは左にたわみ、リセットバー１３０は急激に下降する。

【００７４】〔実施例６〕 次に、この発明による第６の実施例を図１５〜図１７を用いて説明する。 図において、３３０はリセットバーであり、停止平面３３０ａを有しており、軸部３３０ｂがケース１の軸１ｆに挿通されて回動自在に構成されている。 ３３１はひねりコイルバネであり、リセットバー３
３０を時計方向に付勢している。 リセットバー３３０の反時計方向の回転に対して、リセットバー３３０の凸部３３０ｃがカバー２の凸部２ａ（ガイド部分の凸部）に当接する。

【００７５】リセット操作は、リセットバーの手動操作部を反時計方向に操作する。 このとき、リセットバー３
３０の凸部３３０ｃとカバー２の凸部２ａが引っ掛かっている状態で、さらに反時計方向に力を加えると、手動操作部は図１７に示す破線のようにたわむ。 そして、さらに力を加えるとリセットバー３３０の凸部３３０ｃがカバー２の凸部２ａを乗り越えて反時計方向に回転するが、そのときは、上記変形により、この手動操作部がためた力が開放され、リセットバー３３０は急速回転する。

【００７６】

【発明の効果】以上説明したように、この発明よれば、
電流に応動して湾曲するバイメタルの動きをトグル機構からなる反転機構部に伝達し、連動手段によって常閉接点または常開接点を連動動作させ、常閉接点または常開接点そのもの、あるいはその連結部品を上記動作と反対方向に作動部材により移動させて常閉接点または常開接点を動作させる過電流継電器において、作動部材の移動操作速度あるいは該作動部材により移動させられる常閉接点または常開接点の移動速度を加速する加速機構を具備するため、作動部材（リセットバー）の移動動作でリセットを行うあらゆるリセット機構について、リセット動作がトグル機構に記憶されるという異常動作を皆無にし、その安全性を向上させることができる。

【００７７】また、上記効果（リセット動作がトグル機構に記憶されるという異常動作を排除すること）に加えて、その加速機構は、作動部材に押圧斜面を形成し、該押圧斜面により常閉接点あるいは常開接点、あるいはその連結部品を押圧するように構成すると共に、前記押圧斜面に段差を設けることにより構成されており、作動部材（リセットバー）の押圧動作時にのみ係合が発生し、
作動部材（リセットバー）が戻しバネにより復帰されるときには、係合が発生せず、作動部材（リセットバー）
の戻り不良がなく、信頼性の高い機構を提供できる。 また、押圧斜面の角度や段差の大きさにより作動部材（リセットバー）押圧時における引っ掛かり具合が自在に設計できるため、最適なリセット操作感の機構を得ることができる。

【００７８】また、その加速機構は、常閉接点あるいは常開接点、あるいはその連結部品を作動部材により押圧、引っ張り、回動により移動させ、上記常閉接点あるいは常開接点をリセットするように構成し、上記作動部材がその移動動作の途中において、その移動方向の動作に引っ掛かりが発生するようにガイドする部材および上記移動部材に係合部を設けることにより構成されており、従来のものの部材に係合部分（凹部、凸部等）を形成させるだけで、何ら部品の追加なしに、すなわち、製品価格を上昇させることなく、リセット動作がトグル機構に記憶されるという異常動作を排除することを達成することができる。 また、係合部分はガイドする部材および作動部材の係合部分における単純穴寸法あるいは単純径寸法により係合量を決定しているため、係合具合の調整、量産時における管理が極めて容易であり、その結果、それらの操作力の調整にかかる費用を最小にでき、
安価な装置を供給できる。

【００７９】さらに、その加速機構は、作動部材にトグル式の板バネあるいは線バネを設け、上記板バネあるいは線バネにより上記作動部材の移動速度に対し、該作動部材そのものの速度を加速するように構成されており、
係合あるいは引っ掛かりなどを利用しないので、引っ掛かり部、係合部分の摩耗などによる加速機構の性能劣化がなく、長寿命の機構を提供できる。

【００８０】また、トグル式の板バネあるいは線バネを作動部材と一体に形成しており、かつ、その部分が樹脂により構成されているので、板バネあるいは線バネと作動部材との擦れ合う部分、および板バネあるいは線バネとケースとの擦れ合う部分の摩耗がなくなり、さらに長寿命の機構を提供できる。 さらに、バネを一体化することによりバネの製作、組み付けに要する費用を節約でき、極めて安価な装置が供給できる。

【００８１】また、その加速機構は、作動部材に弾性変形部を設け、該作動部材をガイドする部分の途中に設けた係合部を上記弾性変形部が乗り越えるときの惰性を利用しており、係合部分が弾性変形しないものに比べて、
その係合を押し切るための作動部材の操作力（リセット操作力）を小さくすることができ、また、弾性変形部の厚みなど弾性変形部の変形力を調整することで上記操作力を最適に設計でき、良好な操作感が得られる機構を実現できる。

【００８２】さらに、その加速機構は、作動部材が回動運動によりリセット操作を行う構成であり、上記作動部材あるいは該作動部材のガイド部分に係合部を設けるとともに上記作動部材の手動操作部分が弾性的に変形するように構成されている。 したがって、手動操作部分が弾性変形しないものに比べて作動部材の係合部に対する係合時において、引っ掛かったという違和感のある操作感を消滅させることができる。 また、係合部の摩擦力を越えるまで手動操作部が変形した後、この変形力が開放されるので、係合部を乗り越えたあとの作動部材の速度は、手動操作の速度に関係なく一定値となり、極めて安定したリセット操作性能（リセット動作がトグル機構に記憶されるという異常動作を排除する性能）が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明による過電流継電器（実施例１）のカバーを取り外した状態を示す正面図である。

【図２】 図１に示した過電流継電器の構成を示す平面図である。

【図３】 図１に示したＷ−Ｗ線断面図である。

【図４】 図１に示したＸ−Ｘ線断面図である。

【図５】 図１に示したＹ−Ｙ線断面図である。

【図６】 図２に示したＺ−Ｚ線断面図である。

【図７】 この発明による過電流継電器のリセットバーおよび反転機構部を示すの要部分解斜視図である。

【図８】 この発明による過電流継電器（実施例２）のカバーを取り外した状態を示す正面図である。

【図９】 図８に示したＶ−Ｖ線断面図である。

【図１０】 この発明による過電流継電器（実施例３）
の構成を示す断面図である。

【図１１】 図１０に示したリセットバーと板バネの構成を示す説明図である。

【図１２】 この発明による過電流継電器（実施例４）
の構成を示す断面図である。

【図１３】 図１２に示したリセットバーの構成を示す説明図である。

【図１４】 この発明による過電流継電器（実施例５）
の構成を示す断面図である。

【図１５】 この発明による過電流継電器（実施例６）
のカバーを取り外した状態を示す正面図である。

【図１６】 図１５に示したＹ−Ｙ線断面図である。

【図１７】 図１５に示した過電流継電器の分解斜視図である。

【図１８】 従来における過電流継電器のカバーを取り外した正面図である。

【図１９】 従来における過電流継電器の構成を示す平面図である。

【図２０】 図１８に示したＡ−Ａ線断面図である。

【図２１】 図１８に示したＢ−Ｂ線断面図である。

【図２２】 図１８に示したＣ−Ｃ線断面図である。

【図２３】 図１９に示したＤ−Ｄ線断面図である。

【図２４】 従来における過電流継電器のリセットバーおよび反転機構部分を示す要部斜視図である。

【図２５】 反転機構部分においてトリップ状態を示す模式図である。

【図２６】 反転機構部分においてバイメタル冷却後のリセット操作時を示す模式図である。

【図２７】 反転機構部分においてトリップ直後におけるリセット操作時を示す模式図である。

【図２８】 反転機構部分においてバイメタルが冷却途中でのリセット操作時を示す模式図である。

【図２９】 バイメタル冷却後のリセット操作時を示すグラフである。

【図３０】 トリップ直後のリセット操作時を示すグラフである。

【図３１】 バイメタルが冷却途中でのリセット操作時を示すグラフである。

【符号の説明】

１ｃ ガイド穴凸部，１ｄ 凸部，２ カバー，３ バイメタル，１８ 常閉接点可動接触子，１８ｃ 接点，
１９ 常閉接点可動側端子，１９ａ 第１の支持部，１
９ｂ 第２の支持部，２０ 動作板，２１ 引っ張りコイルばね，２３常閉接点固定側端子，２４ 常閉接点固定側接触子，２４ａ 接点，２５ 常開接点可動側端子，２６ 常開接点可動接触子，２６ａ 接点，２７
常開接点固定側端子，２８ 常開接点固定側接触子，２
８ａ 接点，２９ 操作レバー，２９ｂ 復帰用突設，
３０ リセットバー，３０ｂ 押圧斜面，３１ 戻しばね，１３０ リセットバー，１３０ｂ 押圧斜面，１３
０ｃ 段差，１３０ｄ 凸部。

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭46−227（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−185641（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−195929（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−270244（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−148847（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−62753（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−75046（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−99941（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−161854（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−177330（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−191148（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−65938（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭50−12790（ＪＰ，Ｂ１) 米国特許4814737（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl. ⁶ ，ＤＢ名) H01H 5/00 - 5/30 H01H 61/00 - 61/08 ＰＣＩ（ＤＩＡＬＯＧ) ＷＰＩ（ＤＩＡＬＯＧ)