断电装置

断电装置

本发明涉及一种配置在电路中，例如电动车电源路中的断电装置。

为了电动车的维修方便或其它原因，用于中断电源路的断电器最好与防止电流过大的保险丝配置在一起，因此，一般都是把闸刀开关式的断电器与一装在盒中的保险丝串联在电路中。

然而，由于电动车电源路中的电流很大，这就需要刀闸开关式断电器和安装保险丝的盒子都要大，从而需要一个很大的空间来配置它们。

根据上述存在的问题，本发明设计了一种断电装置，目的是使断电装置简化紧凑。

通过本发明的断电装置，实现了发明目的。根据本发明的断电装置，它包括：一对固定电极，一个可移动电极装置，这个可移动电极装置可以与固定电极接合和脱开，从而可与固定电极连接和脱开，从而形成一个与固定电极相联的断电器开关，一个安装在可移动电极装置上的把手，用于使可移动电极装置接合和脱开。

根据本发明的一个优选实施例，安装在可移动电极装置上的把手可以移动或可以随枢轴转动或可以倾斜或可以旋转。

根据本发明的一个优选实施例，这种断电装置还包括与断电器开关串联的保险丝和最好包括一个外盒。固定电极大体上直立在盒子的一边，保险丝安放在盒子中的剩余空间里。

优选的是使把手在平放位置和直立位置之间可以倾斜或可以旋转，角度不是0°或180°，直立位置大体上与平放位置垂直，倾斜和旋转是朝着盒子中的剩余空间这个方向的。

更为优选的情况是通过一包含有弹性部件的肘杆机构使把手向一个或多个方向倾斜。

进一步优选的情况是把手包括至少一个与弹簧性部件相互作用的接触面，这个弹性部件大体上用弹簧片制成(例如用弹簧钢片)，弹性部件至少有一个线性段对应于把手的一个或多个位置。

最为优选的情形是把手包括一个或多个与可移动电极装置的表面能滑动接触的接触面，这里的弹性部件包括一弹簧，最好是螺圈弹簧，把手偏置在可移动电极装置的表面上，把手的一个或多个接触面对应于把手处在一个或多个位置。

根据进一步优选的实施例，断电装置还包括一个接合监测装置，这个接合监测装置包括电线头开关，接合装置用于监测断电器开关是否接合并发出相应的监控信号。

最优选的情况是可移动电极装置包括两个或更多个接线柱，它可以置于固定电极的上面或内部或可插入地与固定电极接合。

根据进一步优选的实施例，断电装置还包括安装在把手和外盒之间的一个滑动件和一个导向槽，尤其当操纵把手使可移动电极与固定电极接合或脱开时，用导向槽来引导滑动元件的相对滑动。

当把把手提到直立位置并把可移动电极装置插入时，滑动元件由导向槽引导，完成插入动作，此时，把手处于直立位置。一旦可移动电极与固定电极接合时好，滑动片就到达可允许倾斜的区段。因此，通过移动滑动元件，把手就可以倾斜了。

由于导电线路安置在盒子中，因而该断电装置的安全性特别好，又由于把手是可以倾斜的，因而总地来说，它又简洁紧凑。当移动把手使可移动电极与固定电极接合时，把手处于垂直位置，也就是说把手不会发生摇摆，使得这种接合能平稳地完成。而且，由于把手只有在电极正确接合后才能倾斜，这就防止发生电极接触不良的现象。

优选的情况是，在导向槽上形成一个允许倾斜区段，一旦可移动电极与固定电极正确地接合或配合和/或插接，通过允许滑动元件的相对移动使得把手可以倾斜或枢轴转动。

更为优选的情况是滑动元件设置在把手上，并与把手倾斜轴相距较选。

当滑动元件处在导向槽内而把手发生倾斜时，滑动元件就会被扭曲，然而，由于滑动元件与倾斜轴相距较远，从而抑制了会作用在滑动元件上的力，防止损坏元件。

进一步优选的情形是沿着滑动元件插入导向槽方向上滑动元件的长度基本上大于导向槽的宽度，这个宽度是与滑动元件插入方向成0°或180°方向上的宽度，特别是沿着处于平放位置的把手的倾斜方向。

根据本发明的进一步的优选实施例，该断电装置还包括一个可移动部件，这个可移动部件安装在把手和可移动电极之间，它可以在阻止倾斜位置和允许倾斜位置之间移动，在阻止倾斜位置，把手就被锁定，不能倾斜，在允许倾斜位置，把手可以倾斜。

当提起把手，使其处于直立位置并移动它，使可移动电极与固定电极接合时，可移动部件偏向阻止倾斜位置一方。当可移动电极与固定电极正确地接合好时，操纵元件把可移动部件移到允许倾斜位置，克服偏压力，使把手能够倾斜。

上述断电装置安全性特别好，因为导电路径安置在盒子中，又由于把手可以倾斜，因而总体上又简洁紧凑。当移动把手使可移动电极与固定电极接合时，把手处在直立位置，也就是说，把手不会发生摇摆，使得接合的过程平稳地完成。而且由于只有在电极正确接合后，把手才能够倾斜，这就防止了电极间接触不良的现象。

优选的情况是这种断电装置还包括一个用来使可移动部件向阻止倾斜位置偏移的偏移元件和/或一个操纵元件，操纵元件安装在外盒上，  当可移动电极被接合时，操纵元件与可移动部件接合，并且当可移动电极与固定电极正确接合时，操纵元件把可移动元件移动到允许倾斜位置。

还可进一步优选的情况是把手用至少两根轴支撑着，把手可以倾斜，这些轴基本上排列成同轴线，其中一根轴可以在偏移位置如对准位置之间偏接。偏移位置上的轴可以从另一根轴位置进行偏移，在对准位置上的轴与另一轴成一直线，通过偏移元件，支轴可以向偏移位置方向偏移，在外盒子上安置一个操纵元件，使盒子在可移动电极被接合时能与一支承轴啮合，而且可以把一支承轴移到对准位置，特别是在可移动电极与固定电极正确接合时。

当提起把手至其直立位置并将它移动使可移动电极接合时，把手处于直立位置，在移动过程中，其中一支承轴偏移另一支承轴。当可移动电极与固定电极正确接合时，通过操纵元件使一支承轴与另一支承轴对准成一直线，从而可使把手能够倾斜。

最优选的情形是在把手和可移动电极之间设置一个滑动元件和一导向槽，导向槽只为滑动元件的相对运动进行导向，在导向槽上形成一个允许倾斜区段，通过允许滑动元件相对偏移使把手允许倾斜，通过一个偏移元件使滑动元件能向离开允许倾斜区段位置偏移，最好在外盒子上设置一个操纵元件，使得在可移动电极与固定电极进行接合的过程中，盒子与滑动元件能够接合，而且当可移动电极与固定电极正确接合时，使滑动元件向导向槽的允许倾斜区段的位置移动。

根据进一步优选的实施例，本发明中的断电装置还包括一电流中断装置，可以在可移动电极脱离接合前，最好是除把手位于平放位置外的任何位置时中断流向固定电极的电流。

优选的情形是这种断电装置还包括一个防脱装置，在有电流流向固定电极和/或有电压作用在上面时，防止可移动电极从固定电极上脱离，尤其是把手的枢轴运动。

这就避免了当有电流从那儿流过时可移动电极从固定电极上脱离，从而提高了断电器的安全性。而且，如果电流中断装置不能运作时，由于防脱装置的作用，可移动电极也不能脱离，因此本发明就提供的系统，在个别部件发生故障时，工作仍然可靠。

根据本发明的一个优选实施例，断电装置包括：一个盒子，直立安装在盒子一边的一对固定电极，一个可移动电极，这个可移动电极可以与固定电极接线端相接合和脱离，从而形成了一个与固定电极连在一起的断电器开关；一个安置在可移动电极上的可倾斜的把手，操纵这把手可以使可移动电极接合和脱离，一个保险丝，保险丝安装在盒子的剩余空间处，并与断电器开关串联。

当可移动电极与固定电极相接合时，通过保险丝，电路处于导通状态。在导通状态，把手可以倾斜。当提起把手往上拉时，可移动电极脱离固定电极，从而关闭断电器开关中断电路。在拉出把手使断电器开关关闭后，就可以更换保险丝了。

由于断电器开关和保险丝部安装在盒子里，把手可以倾斜，因而这种断电装置结构紧凑，高度较小。

优选的情形是把手可以向盒子剩余的空间方向倾斜。

由于把手可以向盒子剩余空间方向倾斜，把手就不会从盒子的外表面凸出，断电装置就可以结构紧凑。

更为优选的是，通过包含有一个弹性元件的肘节机构，把手能位于直立位置和平放位置。

在电路导通状态时，把手处于平放位置，因此，即使在电动车运行时有振动，把手也不会发生摇摆，从而也就防止了产生噪音。而且，由于把手能处于直立位置，通过握住把手，在可移动电极与固定电极接合或脱离时，可移动电极不会摇摆。因此，电极间的接合和脱离都能平稳地完成。

通过阅读下面的详细说明和附图，可以更好地理解本发明的目的、特点和优越性。在附图中：图1是本发明第一个实施例在把手处于平放位置时的平面图。

图2是第一个实施例在把手处于直立位置时的垂直剖面图。

图3是一个侧视图，它表示了把手如何使电极相互接合和脱离。

图4是显示盒子内部结构的平面图。

图5是显示盒子内部结构和安装件结构的透视图。

图6是显示装有弹性元件的一部件结构透视图。

图7是第一个实施例的放大的垂直剖面图，图中，把手处于直立位置。

图8是第一个实施例在把手处于平放位置时的放大的垂直剖面图。

图9是第二个实施例中安装了弹性元件的一部件结构透视图。

图10是本发明第三个实施例中当把手处于平放位置时的平面图。

图11是第三个实施例中当把手处于直立位置时的垂直剖面图。

图12是一侧视图，显示了在电极间相互接合和脱离时把手是如何使用的。

图13是一透视图，显示了盒子的内部结构和安装件的结构。

图14是一部件透视图，显示了安装了弹性元件的一部件的结构。

图15是部分侧视图，显示了把手插入之前的状态。

图16是部分侧视图，显示了把手正在进行插入时的情形。

图17是部分侧视图，显示了把手插入完成后的情形。

图18是部分侧视图，显示了把手位于平放位置时的情形。

图19是本发明第四个实施例中，从前面看去在把手插入之前的把手部分剖面图。

图20是第四个实施例中的部分侧视图。

图21是部分侧视图，显示了当把手正在进行插入时的情形。

图22是部分侧视图，显示了把手插入时完成时的情形。

图23是本发明第五个实施例中当把手处于平放位置时的平面图。

图24是垂直剖面图，显示了在插入把手之前的情形。

图25是侧视图，显示了把手插入完成后的情形。

图26是侧视图，显示了电极间相互接合和脱离时把手是如何使用的。

图27是透视图，显示了盒子的内部结构和安装件结构。

图28是底座的透视图。

图29是部分侧视图，显示了把插插入之前的情形。

图30是部分侧视图，显示了把手插入完成后的情形。

图31是本发明第六个实施例中在把手插入之前的剖面图。

图32是显示把手插入完成后情形的剖面图。

图33是部分侧视图，显示了把手插入前的情形。

图34是部分侧视图，显示了把手插入完成后的情形。

图35是第七个实施例的侧视图，显示了在电极相互接合和脱离时把手是如何使用的。

图36(A)是第八个实施例中把手处于直立位置时的垂直剖面图。

图36(B)是图36(A)中沿I-I线的剖面图。

第一个实施例：图1到图8显示了本发明的第一个实施例。在图1至图3中，一个盒子1例如用合成树脂制成的盒子，它包括上盒2和下盒3。下盒2呈有底的管状，其横截面大体上呈长方形，它的底壁4大约位于高度的中间。另外，在下盒2的下端的外表面四周形成一个法兰盘5。这个法兰盘5用紧固螺钉穿过它四个角上设置的安装孔6安装在车体上，车体图中未示出。

上盒3呈盖状，与下盒2的上端相配合。上盒3可拆卸地安装在下盒2上，它是通过螺钉8从上盒3的上表面四个角上的插入孔插入下盒子2的上表面四个角上的螺孔9(见图4)来安装的。

在下盒2内，在一边直立地安装着一对固定电极11a，11b(图4中的前面)，在另一边安置一保险丝。为了使固定电极11a，11b直立着，在底壁4中按规定的间隔嵌入一对内螺纹元件13，例如用镶嵌造型如图2所示，或是用压入配合。每一个固定电极11a，11b都呈销状，在其纵向中形成一个六边形区段15，在它的下部区段形成一个外螺纹区段16。也就是说，每个固定电极都能通过外螺纹区段16与内螺纹元件13的配合而直立起来。

也如图5所示，一个线接头附件18固定在固定电极11a上(图2中左边那个)，线接头附件18是与电线a的线头相连的。电线a的这部分是从底壁4上的第一个插入孔19引出去的。汇流线20的一端与保险丝12相接，另一端固定在另一个固定电极11b上。电阻丝12在后面有描述。

保险丝12安装在下盒2底壁4的另一边，在保险丝12和固定电极11a，11b之间有一分隔壁22从底壁4向上凸出(见图4)。连接元件23，24从保险丝12的对面凸出。其中一个连接元件23固定在线接头附件26上，这个线接头附件26通过一个螺栓27与电线a的另一端线头相接。电线a的这一部分从底壁4上的第二个插入孔28穿过。装在电线a上的防水塞子29塞入插孔19，28中进行封闭这两个开口。保险丝12的另一端上的连接元件24通过一个螺栓27与水平延伸的汇流线20相联。汇流线20的另一端如前面所述固定在固定电极11b上。

可移动电极31可拆卸地与固定电极11a，11b接合。如图2所示，可移动电极31的构造上，有一跨接部件33跨接一对孔或跨接能插入的配合接线柱32a，32b，配合接线柱32a，32b至少部分中空，以便能与固定电极11a，11b的接线头相吻合，从而使可移动电极32a，32b与固定电极机械地和/或电学地相接。通过在狭窄的底座35上安装配合接线柱32a，32b，使接线柱32a，32b从底座下表面向下伸出，从而形成可移动电极31。底座35是用绝缘材料做成的，例如用合成树脂。

另一方面，在上盒子上表面有两个插孔36，通过这两个插孔，可移动电极31的两接线柱32a，32b可插入并正好位于孔下面的固定电极11a，11b相吻合，提出地时可脱离。从而形成了一个断电器开关38，用于连接或脱离固定电极11a，11b。保险丝12置于电线a的中间，与断电器开关38串联。

在底座35的上表面上安装一个把手40，用于使可移动电极31与固定电极11a，11b相接触和相互脱离。把手40外形呈一倒梯形的框架。具有轴承孔42的轴承座41在底座35的纵向方向的两边向上伸出。另外，在把手40的下部安装边的两侧有一对分叉的轴承座43伸出，它可以紧握轴承座41，轴承座43上有轴承孔44。每个轴承座43的轴承孔44呈狭窄的椭圆形孔，椭圆形孔在轴承座43伸出的方向上的边为较宽的一边。底座35上的轴承座41嵌在把手40的分叉状的轴承座43的凹陷内。通过在轴承座41，43的轴承孔42，44中插入一根或多根支承轴45，就可以将把手40安装在底座35的上表面上了，把手40可以绕支承轴45转动。

把手40可以处于直立位置，它在接线柱的对立面向外直立着，此时，把手与接线柱32a，32b在上下方向上是整齐的(见图3的虚线位置)。把手40也可以处于平放位置，它以0°或180°的方向上平放着，平放方向垂直于接线柱32a，32b的伸出方向。在底座35与把手40之间安装一弹性元件47，如图6所示。

如图6至图8所示，在底座35纵向中央形成一凸起48，在凸起48的上表面上又形成一凸起49，凸起49大致上沿垂直于底座35纵向方向延伸，大体上呈长方形柱状。钩或叫凸缘50从凸起49的上端的较短两边向两侧凸出。

弹性元件47用弹性材料做成，例如用弹簧钢片。它有一带状底板52，在带状底板52的两边对称地形成向内弯曲段53，在底板52的中央形成一个长方形的安装孔54，使得凸起49能装入在这个长方形安装孔54内，在安装孔54的两端边上弯曲形成安装段55。也就是说，弹性元件47通过凸起49与安装孔54的吻合连接，使弹性元件47可以拆卸但不能旋转，底板52与底座35互相垂直，底板52压在凸起48上，如图7所示。安装时使安装段55与钩50相配合，从而将弹性元件47固定在凸起49上。

另一方面，在把手40安装边外表面的中央形成一个凹进处，57，用以容纳安装在底座35上的弹性元件47。凹进处57的底面作为一个接触面58，它可与弹性元件47的弯曲段53相接触。弹性元件47的大体上呈直线的直线段5a，它从底板52向上直立延伸，延伸的方向与竖直方向线0°或180°，直线段53a往上就逐渐弯曲，形成一个弯曲段53c，变曲段53c从直线段53a的端部延伸至稍有向安装段55的内部弯曲的地方为止。直线段53b从弯曲段53c端部开始水平延伸。弯曲段53的端头弯成一个角度，这个角度是向下弯曲的，大体上呈直角。

把手40可以随支承轴45转动，从而使得弹性元件47的弯曲段53与接触面58相互接触，弹性元件产生弹性压缩。一旦受到弯曲段53的回弹力，使把手40移动的力发生倾斜，每根支承轴45与对应的长轴承孔44的一端相接触，从而限制把手40的移动。支承轴45与弹性元件47上弯曲段53c之间的距离大于支承轴45与直线段53a，53b，以及弹性元件47端头之间的距离。因此，当把手40转动时，在接触面58与弯曲段53接触的情况下，弯曲段53的变形较大，产生的回力就较大。而且，弯曲段53c与接触面58的接触面积较小，因而当接触面58与弯曲段53c接触时，把手40就会向回弹较小的直线段53a或53b方向移动，从而使把手40移到直立位置，在这直立位置，接触面58与直线段53b相互接触，或使把手移动到平板位置，在水平位置，接触面58与直线区段53a相接触。

或者也可使把手移动到预定位置，这可用一根螺旋弹簧来实现。螺旋弹簧作用于把手40上，使把手40上的接触面与底座35上的一表面接触，把手40的接触面至少包括一个平直部分与底座上的接触面相吻合。  (图中未示)。

当接触面58与直线区段53a或53b相接触时，把手40就不会向弯曲段53c滑动，这是因为直线区段53a或53b的回弹力较小，而且直线区段53a或53b与接触面58接触面积比较大，因而使得把手40能稳固地平放着。换句话说，当把手40受到肘杆作用时，即转动把手40，把手40就会稳定地处在直立位置，直立位置的方向与接线柱32a，32b的突出方向相反，把手也可稳固地停在平放位置，在平放位置时，把手的平放方向与接线柱32a，32b的伸出方向相互垂直。

在上盒3的顶表面上有支撑台60，如图1和图3所示。每个支撑台上安装一个I，形的接收元件。当可移动电极31与固定电极11a，11b正确接合以及把手40倾斜或位于平放位置时，把手40两边的中央区段就落在接收件61上。

在把手40两边外表面的对称位置上安装了磁铁63。另一方面，在上盒3的顶端表面上安装一个导线开关65。导线开关65的位置是这样的，当可移动电极31与固定电极11a，11b正确接合以及把手40倾斜到平放位置时，导线开关正好位于其中一块磁铁的之前。当磁铁63正好位于导线开关前面时，输出一监测信号。导线开关65与图中未示出的计算机通过连接器67连接起来，用来执行必要的控制，连接器67是通过托架66安装在上盒3的一侧面上。

以上描述了本实施例中断电装置的结构，以下对它的运作进行详细地描述。

固定电极11a，11b竖直安装在外盒1中，保险丝也安装在外盒1中，它们如上述方式连接在电线a的两线头之间。为了使导线a处于接通状态，就需要将把手提起到直立位置，这样，接触面58就与弹性元件47上直线区段53b相接触，由于如前述的肘杆动作使把手稳固的直于直立位置。

接着将把手握住并插入，使接线柱32a，32b插入上盒子的插孔36内。把手40相对稳固地安装在底座35上，因而底座35或可移动电极都不会发生摇摆，于是接线柱32a，32b能平稳地插入安装孔36内。

当可移动电极31上的接线柱32a，32b相应的固定电极11a，11b接合时，断电器开关38就被打开，从而使导线a进入接通状态。即电流通过线接头附件、连接元件23、保险丝12、连接元件24、汇流线20、固定电极11b、接线柱32b、跨接元件33、接线柱32a、固定电极11a和线接头附件18，从而起用断电器开关。在断电器投入使用状态时，将直立的把手40向支撑台60倾斜，当把手40的接触面58与弹性元件47的弯曲段53c接触时，接触面58所受的弹力大，当把手继续倾斜，使把手40的接触面58与直线区段53a接触，此时弹力变小。于是把手就倾斜到平放位置，如图3中的实线所示。在平放位置，把手平放在支撑台60的接收件61上。

如图8所示，在平放位置，把手40的接触面58与弹性元件47的直线段53a接触，因此，通过前述的曲柄动作机制使把手40稳固地停在平放位置。即使车辆在运行时有振动，把手也不会发生摇摆，从而避免产生噪音。

如果可移动电极31与固定电极11a，11b正确接合，则当把手倾斜到平放位置时，把手40上的其中一块磁铁正好位于导线开关65的正前方，导线开关65就输出一个监测信号，从而监测出断电器开关38已被打开。另一方面，如果可移动电极31与固定电极接触不良，那么即使把手处于平放位置，磁铁63也不能位于导线开关的正前方，因而就得不到监测信号，从而监测出可移动电极插入错误。

当为了维持而要把断电器38关闭时，将把手从图3中实线中所示位置上提起，在把手40提起的过程中，在中间的某一阶段，把手40会受到相对较大的弹力，在把手40继续提起时，弹力变小，最后到达图3中虚线所示位置的直立位置，把手就稳固在这个直立位置。然后，握住把手40并拔出，可移动电极31就与固定电极11a，11b互相脱离，于是断电器开关38就关闭了，导线a就处于不接通状态了。

当保险丝12烧断时，通过相似的方式使可移动电极31脱开，关闭断电器开关38，松开螺丝8，掀开上盒3，保险丝12就暴露出来，松开螺钉27，换上新的保险丝。由于断电器开关38已被关上，所以保险丝12可以安全地被更换。

如上所述，根据本实施例的断电装置，断电器开关38和保险丝12都安装在盒子1中，把手40可以倾斜，因而这种断电装置高度可以较小，结构紧凑，不占用大的空间。另外，如果把手40可以延上盒3的上表面倾斜，如前面实施例所述，把手不从盒子1的侧面突出，于是就不会误抓把手。

由于把手40通过上述的肘杆动作而能稳固地停在平放位置，即使当车辆行驶时有较大的振动，把手40也不会发生摇摆，从而就不会产生噪音。当把手处于直立位置时，断电器开关可被关闭。由于把手40稳固地安装在底座35上，当可移动电极31与固定电极11a，11b接合和脱开时，可移动电极31不会发生摇摆，于是可移动电极31与固定电极11a、11b间的接合和脱开都能平稳地并有效地完成。实施例二：图9显示了本发明的第二个实施例的情况。在这个实施例中，改进了把弹性元件47a安装到底座35的凸起49a上的结构。

弹性元件47a底板52上有一个安装孔54，在安装孔54较长的一边上折弯底板52的一部分，从而形成安装元件55a。也就是说，安装元件55a的延伸方向垂直于弓形部分53的变形方向。另一方面，在凸起49a上，安装钩50a从较长边的上端向外突出，从而能与安装元件55a相吻合。

其它的结构与第一个实施例一样或类似，因此，就不再作重复的描述，在图中相同的数字表示相同的部件。

安装在底座上的弹性元件47a是可以拆卸的，但不能旋转，因为在把底板52安装到底座35上时，安装孔54与凸起49a互相吻合，安装孔54的延伸方向与凸起49a的延伸方向互相垂直，底板52紧贴凸起48，如图9中虚线所示，而且凸起49a长侧面上的钩50a与安装元件55a的顶端相吻合，从而使得弹性元件不可旋转地固定在底座上。

由于安装元件55a与钩50a相吻合，它的延伸方向垂直于弓形部分53的变形方向，即使当弓形部分53变形时，也有一个较小的压力作用在安装元件55a上，因而在安装元件55a上总会有一适当的压力。

本发明不局限在上述所描述的实施例和附图中所示的情况。例如，下面的实施例就属于本发明的范围，其它类型的在本发明要求保护范围内的变化也是可能的，它们也仍属于本发明的保护范围。

(1)考虑到安装空间，如果把手40向与前述实施例相反的方向倾斜更方便的话，把手40就可以向与前述实施例相反方向倾斜。即使在这种情况下，把手40仍可以象前述实施例那样能稳固地处于直立位置和平放位置而且不会摇摆。

(2)由于磁铁63是对称地装在把手40的两边，因此，即使把手或可移动电极31在纵向上倒过来使用，也同样可以获得监测信号。实施例三：图10至图18显示了第三个实施例的情况。图中与上述实施例相同或相似的部件在这里采用相同的数字表示，以下对这些相同元件就不再描述了。

在这个实施例中，特别地，把手40可以随支承轴45转动，使弹性元件47的弓形部分53与接触面58接触。使弹性元件被弹性压缩。在这期间，把手40一旦受到一种肘杆作用，就会稳固地停在直立位置和平放位置，在直立位置把手40是向上延伸的，把手的接触面58与弓形部分53接触，把手的延伸方向与接线柱32a，32b的延伸方向相反。在平放位置，把手40的接触面58与弓形部分53的侧面接触，把手40的延伸方向垂直于接线柱32a，32b的延伸方向。

而且在这个实施例中，提供了一个装置用于防止在可移动电极31插入时发生把手摇摆以及防止可移动电极31与固定电极11a、11b之间接触不良。后面将对这个装置进行描述。

在把手40的每个侧面，也就是把手上可插入支承轴45的侧面上形成一个可滑动凸块70，凸块70从前面看去呈长方形，凸起凸出一定的长度。凸块70上有一插孔71供插入支承轴45用的，插孔71与轴承孔44同轴。

另一方面，在上盒3的上表面的左右两边各有一个直立的导向柱73，每个导向柱73都有一导向槽74，在把手40插入时，导向槽74为滑动凸块70导向。导向槽74竖直向上开口，延垂直方向延伸，如图15所示。在导向槽74的上部是直线部分75，直线部分75作为一个阻止旋转装置，滑动凸块70在直线部分内时就不能旋转，但可以自由地滑动。在导向槽的下部是允许旋转部分76，这部分大体上呈圆形，直径大于直部分75的宽度，以便使滑动凸块70可以在其内随支承轴45转动。

在把手40插入时，可移动电极31开始与固定电极11a，11b 配合，此时，滑动凸块70也开始进入导向槽的直线部分75。当把手40的插入完成后，可移动电极31与固定电极11a，11b正确接合，滑动凸块也就进入允许转动部分76。

以上叙述了第三个实施例的结构，下面就其操作进行描述。

固定电极11a，11b直立安装在盒1中，保险丝12也安装在盒1中，它们在电线a端头之间的连接和前述的一样。为了接通电线a，只需将把手40提到直立位置，通过肘杆动作机制把手可以稳固地处于直立位置。

然后握住把手将可移动电极31插入上盒的插孔36中，插线柱从底座35突出。由于把手40稳固在底座35上，因此底座35或可移动电极31不会摇摆，于是接线柱32a，32b能平稳地插入插孔36中。

随着把手40的继续插入，接线柱32a，32b开始与固定电极11a，11b接合，把手40受到一个弹力的作用，这个弹力是由接线柱32a，32b与固定电极11a，11b在接合时所产生的。由于这个弹力不足以保持把手40的平稳性，从而造成把手40可以摇摆。然而，当接线柱32a、32b插入时，把手40上的滑动凸块70进入导向槽74的直线部分75，如图16所示。由于直线部分75可以阻止滑动凸块70的转动，因此把手40就可以直接插入而不会发生摇摆，平稳地与固定电极11a、11b相互接合。于是断电器开关38就被打开，通过保险丝12使电线a接通。

在这里，如果可移动电极31的接线柱32a、32b正确地与固定电极11a、11b完全接合，那么此时滑动凸块70就移过了导向槽74的直线部分75的位置，到达允许转动部分76，如图17所示。由于此时滑动凸块70允许随支承轴45转动，直立着的把手40就可以向平放位置倾斜，如图18所示。由于弹性元件47时杆动作机制，把手40就可以稳固地保持在平放位置。于是，即使在车辆行驶时会有振动，把手40也不会发生摇摆。避免产生噪音。

另一方面，在接触不良时，可移动电极31的接线柱32a、32b与固定电极11a、11b没有正确地接合，滑动凸块70仍然处于导向槽的直线部分75，如图16所示。因而把手不能倾斜，这样就监测到接触不良，在这种情况下，把手继续插入，使之到达正确位置。

由于滑动凸块70和导向槽74都是左右对称的，即左边和右边均有滑动凸块70和导向槽74，因此，如果将把手左水平面上转动180°后再插入，也可以达到与上述相同的作用。

另外，如果在可移动电极31与固定电极11a、11b正确接合后，将把手40倾斜到平放位置。这时，把手40上的磁铁正好位于导线开关65的前方，于是导线开关65输出一个监测信号，从而监测到断电器电开关已被打开。

当在维修而需要将断电器开关38关闭时，只要将把手从平放位置提到直立位置，如图12中实线所示的是平放位置。然后拔出把手40，使可移动电极31与固定电极11a、11b脱开，于是断电器开关38关闭，电线a就处于不接通状态。

另外，在保险丝12烧断时，用与上述同样的方式拔出可移动电极31，使断电器开关38关闭，松开螺钉8，打开上盒3，就能看见保险丝12了，松开螺栓27，除去被烧断的保险丝12，换上新的保险丝。由于此时断电器开关38已被关闭，因此保险丝12可以被完全地更换。

如上所述，由于通电线路安装在盒1中，因此本实施例的断电装置安全性特别好，而且由于把手可以倾斜，因此它的高度可以较小，结构简洁紧凑，使用时不占很大的空间。

而且，在插入可移动电极31时，把手40处于直立位置，它不会发生摇摆，因而把手40可以平稳地插入。而且在可移动电极31与固定电极11a、11b完全接合前，把手40是不能发生倾斜的，因而有效地防止了可移动电极31与固定电极11a、11b之间的接触不良。实施例四：第四个实施例如图19至图22所示。在这个实施例中，滑动凸块80安置在距支承轴45有一段距离的上方。如图19和图20所示。

另一方面，在上盒3上表面插入把手40的地方形成一对导向醉83，在每个导向柱83的内表面形成一个导向槽84，在把手40往下插时，引导滑动凸块80的插入。导向槽84的开口朝向接线柱32a、32b撤出的方向，特别是向上的，并延着插入方向延伸，尤其是沿竖直方向延伸，如图20所示。每个导向槽84的上部是一直线部分85，下端是允许转动部分86。在直线部分85内，滑动凸块80可以自由地滑动，允许转动部分86的宽度大于直线部分85的宽度，以便使滑动凸块能随支承轴45转动。

当把手40往下插入时，可移动电极31就去接合固定电极11a、11b，滑动凸块80开始进入导向槽84的直线部分85。一旦可移动电极31与固定电极11a、11b完全接合。把手40就完成插入动作，此时滑动凸块80进入允许转动部分86。

由于其它的结构与第三个实施例中的结构相似，因此在这里不作重复的描述，图中与前面相同的元件采用相同的数字表示。

第四个实施例的操作过程如下所述。当可移动电极31往下插入时，接线柱32a、32b就去与对应的固定电极11a、11b接合，滑动凸块沿着导向槽84的直线部分85移动，如图21所示。当滑动凸块80位于直线部分85时时是不能转动的。因此把手40可以笔直地插入，不发生摇摆。从而可以使接线柱32a、32b与固定电极11a、11b之间的接合能平稳地完成。

当可移动电极31与固定电极11a、11b完全接合时，滑动凸块80就滑过直线部分85进入允许转动部分86，如图22所示。于是把手40就可以向图22中虚线所示的平放位置倾斜，滑动凸块就可以在允许转动部分86中随支承轴45转动。

另一方面，当可移动电极31与固定电极11a、11b接触不良，即未充分接合时，滑动凸块80仍处于直线部分85中，从而使把手40不能倾斜，如图21所示，因而也就不能随轴转动。这样就监测到接触不良了。如果使把手倾斜而此时滑动凸块80仍处于直线部分85时，滑动凸块80就会被扭弯。然而，由于滑动凸块80距支承轴45有一段距离，而这个支承轴45是把手40倾斜的中心，因此就抑制了本发明在滑动凸块80的作用力，有效地防止了滑动凸块80和导向槽84的损坏。

本发明不局限于上述实施例和附图所示的情况。例如，下面的实施例就仍属于本发明所保护的范围，其它在没有离开权利要求所限定的实质和范围的各种变化都是属于本发明的保护范围。

(1)本发明不局限于在断电器开关的边上安置保险丝的断电装置，它还可适用于只包括一个断电器的断电装置。实施例五：图23至图24显示本发明第五个实施例的情况。在图中与前面所述实施例中相同或相似的部件均采用与前面相同的数字表示，对于这些部件在这里不再描述。

在底座35的上表面上安装一个把手40，用来使可移动电极31与固定电极接合和脱开。把手外框是倒梯形的。在底座35上表面沿纵向中央的两边置有两对轴承板41a、41b。轴承板41a、41b上有轴承孔42a、42b，图24中左边的一对轴承孔42a呈椭圆形孔，而右边一对轴承孔42b是圆形孔。椭圆轴孔42a的顶端与圆形轴孔42b的顶端在同一水平上。

另一方面，在把手40安装端上的轴承元件43a、43b向外突出，以便能够插入对应的轴承板41a、41b之间。轴承元件43a、43b是分叉的，在分叉处形成一个插孔44，支柱150可以插入这插孔44中。轴承元件43a、43b上有轴承孔45a、45b。左边的轴承孔45a呈椭圆形，与轴承板41a上的轴承孔42a相对应，而右边的轴承孔45b是圆形的，它与轴承孔42b相对应。

把手40上左右两边的轴承元件43a、43b插在对应的轴承板41板41b之间，支承轴146a插入左边轴承孔42a和45a，支承轴146b插入右边的轴承孔42b和45b，支承轴都可以相对转动。左边的支承轴146a比右边的支承轴146b长而且两相对端伸出轴承板41a之外。在左边支承轴146a的两边突出端与底座35上表面之间安装了拉力螺旋弹簧148。在弹簧148收缩力的作用下，支承轴146a发生偏移在图24中向下，从而使支承轴146a位于轴承孔42a、45a的底端。也就是说，在右两边的支承轴146a、146b的轴线总是相互偏置而错开，因而可以使把手40相对底座35处于直立位置而不发生倾斜。

另一方面，在上盒3的上表面上直立着一对上推支柱150，支柱150可以插入把手40上的左右插孔44中。在底座35和跨接元件33上有一对通孔51，通孔51与插孔44相对应，上推支柱150可以插入通孔51中。随着把手40往下插，可移动电极31上的接线柱32a、32b就插入上盒3上的插孔36，上推支柱150穿过通孔51进入插孔44，从而克服螺旋弹簧148的弹力向上推动支承轴146a，当可接线柱32a、32b被插到与固定电极11a、11b完全接合时，支承轴146a就被推到与另一支承轴146b相同的水平位置。

在上盒3顶表面上相对于保险丝12的地方，有支承台53，如图23和图26所示。在每个支承台53上有一个L形的接收元件54，当可移动电极31与固定电极11a、11b完全接合并将把手倾倒在平放位置时，把手40两边的中间段就落在这个接收元件54上。如图26所示。

在把手两边的外表面上对称地装有磁铁56。另一方面，在上盒3的顶表面上有一导线开关57，当可移动电极31与固定电极11a、11b完全接合并将把手40倾倒在水平位置时，导线开关57正好位于磁铁56的前方，此时导线开关57会输出一个监测信号。上盒3的一个侧面上有一支架58，支架58上装有一个连接器59，导线开关57通过这连接器59与图中未示出的计算机相连，用来执行必要的控制。

以上叙述了第五个实施例的构造，下面就其操作一详细描述。固定电极11a、11b直立安装在盒子1中，保险丝12也安装在盒1中。它们串联在电线a  的两端头之间。为了使电线a接通，只需提起把手40，使其处于直立位置，然后插入可移动电极31。当把手被提到直立位置时，由于弹簧148的拉力作用，左边支承轴146a与右左支承轴146b的轴线错开而不同轴，如图24和图29所示。

握住把手40将可移动电极31上的接线柱32a、32b插入上盒3的插孔3b中。此时，把手40不能相对于底座35发生倾斜，这是因为左右两支承轴146a、146b的轴线相互错开，如上所述。因此，底座35和可移动电极31不有发生摇摆，从而使插入动作能平稳地完成。

当接线柱32a、32b去与固定电极11a、11b接合时，由于受到安装阻力作用，把手40可能发生倾斜。另一方面，在插入过程中，直立在上盒3上的上推支柱150穿过通孔51插入插孔44，于是将轴承孔42a、45a中的左支承轴146a逐渐往上推。由于此时左右两支承轴146a、146b的轴线仍然错开不同轴线，因此把手40不能发生倾斜。于是把手40可以稳固地维持在直立位置。可移动电极31上的接线柱32a、32b与固定 电极11a、11b之间的接合就可以平稳地完成，这样断电器开关38就被打开，使电线a通过保险丝12接通。

在这里，如果接线柱32a、32b与固定电极11a、11b完全接合，那么左边支承轴146a就位于轴承孔42a、45a的顶端，与右边支承柱146b同轴，如图25和图30所示。此时把手40可以随支承轴146a、146b转动到平放位置，如图26所示。

另一方面，在接触不良时，即可移动电极31与固定电极11a、11b没有完全接合，左边的支承轴146a处于轴承孔42a、45a的中间，也就是与右边支承柱146b相互错开，轴线不在一条直线上，因此，要想使把手40倾斜是不可能的。这样就监测出接触不良了。在这种情况下，继续往下插把手40，使之位于正确的位置。

由于这对上推支柱150在宽度方向上是对称布置的，因此即使在水平面内将把手转动180°，这种断电装置也能象上面那样正常地运作。

而且，在可移动电极31与固定电极11a、11b完全接合后，将把手40倾倒在平放位置，那么把手40上的一块磁铁56正好位于导线开关57的前方，因而导线开关输出一个监测信号，于是就可监测出此时断电器开关38已被打开。

在维修时，需要把断电器开关38关闭，此时只要将把手40从平放位置得到直立位置。然后拔出把手40，使可移动电极31从固定电极11a、11b上撤出，使断电器开关38被关闭，电线a就处于不接通状态了。

而且，当保险丝12烧断时，可以用与上面相同的方式撤出可移动电极31，关闭断电器开关38，松开螺钉8，掀开上盒3，于是就可见到保险丝12了，然后松开螺栓27，移去被烧断的保险丝12，更换一新的保险丝。由于此时断电器开关已被关闭，因而可以安全地进行保险丝的更换。

上推支柱150和通孔51也可以是圆截面的。

如上所述，本实施例中的断电装置安全性特别好，这是因为通电线路安置在盒1中。而且由于把手40可以倾倒在平放位置。因此断电装置的高度可以较小，从而结构简洁紧凑。

在将可移动电极31插入插孔36内时，把手40不发生摇摆，因而可以不用手握住可移动电极31就能平稳地插入。而且在插入时，尽管把手40受到插入时的阻力作用，把手40也不会发生摇摆，因此把手40就可以平稳地插入到底端。而且在可移动电极31与固定电极11a、11b没有完全接合时，把手40是不能被倾斜的，从而有效地防止接触不良现象的发生。实施例六：实施例六如图31至图34所示。在这个实施例中，对控制把手40相对于底35是否可以倾斜的支撑结构作了一些变化。

如图31所示，在底座35的长度方向的两端向上凸起地形成轴承元件61，在轴承元件61上有轴承孔62。轴承元件63则是分叉的，以便可以将对应的轴承元件61插入在分叉处。轴承元件63上也有轴承孔64，承元件63从把手40安装端上突出。把底座35上的轴承元件61插入把手40上的轴承元件63的分叉处，然后在轴承元件61、63的轴承孔62、64内插入支承轴65，这样把手40就装在底座35的上表面了，而且可以随支承轴65转动。

在把手40安装端的两边装有一对滑杆67，在滑杆67长度方向的中央有一个向外凸出的引头168，把手40上有一对滑孔70，在外表面上有椭圆孔71，椭圆孔71与滑孔70相通，如图33所示。当引头168沿着椭圆孔71滑动时，杆67可以在滑孔70内滑动。在每个滑孔70的底部安装有压力螺旋弹簧173。

在底座35的上表面上有插孔75，滑杆67可以插入插孔75中。而且在底座35上表面两端直立地安装了导向板76，在每个导向板76的内表面形成一个导向槽177，滑杆67上的引头穿过椭圆孔71装在导向槽177中。如图33所示，导向槽177由大致呈半圆形的曲线部分179和竖直延伸的直线部分78组成，曲线部分179从直线部分78的顶端向前和向后延伸。

另一方面，在上盒3的上表面上向上凸出地形成一对上推支柱181，上推支柱181可以从下面向上插入插孔75中。在螺旋弹簧173的作用下，把手40上的滑杆67可以延接线柱32a、32b的插入方向移动，尤其是下移动，如图31所示，当引头168接触导向槽177的直线部分的底部时，滑杆就不能再往下移了。在这种情况下，滑杆67的底端就伸入插孔75内，这样，把手40就不能相对于底座35倾斜了。当把手40往下插时，可移动电极31上的接线柱32a、32b就插入上盒3上的插孔36内，上推支柱181进入插孔75，克服螺旋弹簧的弹力将滑杆67向上推，当可移动电极31的接线柱32a、32b与相应的固定电极11a、11b完全接合时，引头168到达导向槽177直线部分的顶端，滑杆67的底端就移出了插孔75  。

由于其它的结构与实施例五相似，这里就不作重复描述。图中与实施例五中相同的数字表示元件也相同。

实施例六的执行过程如下。当把手40位于直立位置时，由于受到弹簧173的弹力，滑杆67的端部深深地插入插孔75中，如图31和图33所示，此时引头168就落在导向槽177直线部分78的底部，因此把手40相对于底座35是不能转动的。于是当把接线柱32a、32b朝上盒3上的插孔36插入时，底座35或可移动电极31不会发生摇摆，使插入能平稳地完成。

当向固定电极11a、11b插入接线柱32a、32b时，由于受到一些阻力，把手40可能发生倾斜。在这个插入期间，直立在上盒3上的上推支柱181从下面往上插入插孔75内，克服弹簧173的弹力将滑杆67往上推。然而，由于此时滑杆67的端部仍然位于插孔75内以及引头168位于导向槽177的直线部分78内，因此把手不能发生倾斜，稳固地维持在直立位置。插入把手40，使接线柱32a、32b平稳地与固定电极11a、11b接合。

当接线柱32a、32b与固定电极11a、11b完全接合时，滑杆67的底端从插孔75内向上退出，引头168到达导向槽177直线部分78的上端，即曲线部分179的入口处。此时，把手40就能随支承轴65转动了，引头168相对地延曲线部分179滑动。

而且如果接线柱32a、32b与固定电极11a、11b没有完全接合，那么此时的引头仍然位于导向槽177的直线部分78内，因而把手40不能倾斜。这样就知道没有完全接触了。此时，再将把手40往下压，使之位于正确的位置。

实施例六有着与实施例五相似的优点。尤其是这个实施例安全性特别好，因为通电线路安装在外盒子1内，又由于把手40可以倾斜到平放位置，因此在结构上高度可以较小，从而使这种断电装置结构简洁紧凑。而且，在可移动电极31插入插孔36时以及可移动电极31插入固定电极11a、11b时，把手40都不会发生摇摆，从而使插入操作可以平稳地执行。另外，还能监测出接触不良。

本发明不局限于前面所述的实例中和附图中所示的情况。例如，下面一些实施例情况也属于本发明的技术范围，其他的一些在权利要求中限定范围内的各种变化，都没有脱离本发明的技术范围。

(1)在实施例六中，滑杆可以设置在底座上，而导向槽可以安置在把手中。

(2)本发明不局限于在断电器开关边上有保险丝的断电装置，它也适用于只包括一个断电器的断电装置。

图35显示了实施例七的情况。在图中与前面实施例中相同或相似的元件所用的数字代号也与前面的一样，对于这些元件下面就不再作描述。

在实施例七中，滑动凸块70a是这样设置的，当把手40位于直立位置时，滑动凸块沿竖直方向延伸。另外，在导向柱73a上有一个导向槽74a，导向槽74a包括直线部分75a和允许转动部分76a，直线部分75a用于阻止滑动凸块的转动，在直线部分75a，滑动凸块只能滑动，滑动凸块70a在允许转动部分76a内可以随支承轴45转动。滑动凸块70a在插入导向槽74a的方向上的长度大于导向槽74a的横向宽度。横向宽度也就是在垂直于插入方向上的导向槽上端开口的宽度。这样，当把手40发生部分或完全倾斜时，滑动凸块70a就不能从导向槽74a的允许转动部分76a内移出或脱开。

根据实施例七，在把手40往下插入期间，滑动凸块70a进入导向槽74a的直线部分75a，此时，把手40就不能旋转，因此，把手40可以笔直地往下插而不会发生摇摆。当可移动电极31与固定电极11a、11b完全接合时，滑动凸块70a进入导向槽的74a的允许转动部分76a，此时，滑动凸块70a可以随支承轴45转动，因此把手40就可以倾斜了。另外，在撤出把手40之前，只需用较小的力将滑动凸块置于导向槽74a的直线部分75a。

在第七个实施例中，尤其有这样一种结构，当把手40倾斜时，滑动凸块70a处于一水平延伸状态，这样，滑动凸块就被导向槽74a的直线部分75a卡住，于是当把手40倾斜后，把手40或可移动电极31就不能脱离固定电极11a、11b。

图36(A)和图36(B)显示了实施例八的情况。图中与前面所述实施例相同或相似的允许在这里采用相同的附图标记，特别是与第一个实施例。对于这些元件以下就不再描述。

在实施例八中，狭窄的底座35上有凸出元件件35a，凸出元件35a作为一个安装件来用，它朝可移动电极31与固定电极11a、11b接合的方向延伸凸出。在可移动电极31与固定电极11a、11b互相接合时，凸出元件35a穿过上盒3上的孔3a和跨接元件33上的开口33a。

凸出元件35a上有一个孔35b，孔35b垂直于可移动电极31的接合方面。本实施例中还有一个例如安置在上盒3内的防脱装置90，防脱装置90上有一插销91，插销91可以插入孔35b内。防脱装置90(例如是一种具有铁磁性插销91的机电螺管)可以防止在有电流流入固定电极11a、11b和/或可移动电极31时可移动电极31的脱离，它是通过阻止凸出元件35a从上盒3上移开来实现防脱效果的。当电流通过固定电极11a、11b或有电压加在固定电极11a、11b上时，防脱装置90的插销进入孔35b中，这样一来就阻止了凸出元件35a 的撤出，也就是将凸出元件固定锁或安装在上盒3上了。当流过固定电极11a、11b(或加在其上的电压)被中断，则插销91从孔35b内退出，这样，凸出元件35a就可以从上盒3内部撤出，也就是使可移动电极31可以从固定电极11a、11b上脱开。

根据实施例八的一种变化形式，防脱装置包括一个这样的插销，这个插销可以插入例如实施例七中的允许转动部分76a内，从而阻止把手40的转动，使得可移动电极31不能脱离固定电极11a、11b。

根据实施例八的另一种变化形式，把手40用一个钩来维持，这个钩最好是机电控制式的。当电流通过时，这个钩就阻止把手，使把手不能被操作，从而防止了可移动电极31从固定电极11a、11b上脱开。这个钩最好通过一根弹簧，使它偏移到一个不能阻止把手操作的位置。当电流通过时，这个钩通过机电控制而移到一个阻止把手的位置(或阻止把手被操作的位置)。或者这个钩直接作用在可移动电极31上，例如这个钩是在跨接元件33处作用于可移动电极31上。

因此，万一电流中断装置(例如导线开关65)不能正常工作，防脱装置就可以阻止可移动电极的脱离，从而大大提高了系统的安全性。

在本发明的另一种实施例中，把阻止可移动电极的接线柱32a、32b从固定电极11a、11b上脱开的阻力进行放大，因此，只有快速地用力方能使可移动电极31脱开。