电磁开关器件

电磁开关器件

本发明涉及一种电磁开关器件，该器件带有包括一衔铁和一磁轭的磁系统，以及支承在活动的触点支承上的动触点部件，此部件与静触点部件构成常闭-常开触点，其中磁轭在磁系统的闭合方向上弹性悬挂并在断开位置以距离W与衔铁间隔。

此类开关器件通过EP 0 358 050 B1已为公众所知。其中触点支承是这样与衔铁弹性连接的，当常闭触点熔结时，衔铁可以持续运动而无需操纵常开触点。该磁系统具有一在磁系统闭合方向上弹性悬挂的磁轭。所述弹性悬挂，衔铁与触点支承之间的弹性连接和动触点部件的弹性相互间协调一致，使得当常闭触点熔结和磁系统闭合时，衔铁和磁轭的弹性行程基本上是相同的。通过这种方式当常闭触点熔结时，闭合磁系统，以便防止电磁线圈烧毁。在这里衔铁与触点支承通过一个相对较长的板簧弹性连接，然而这需要在开关器件壳体中占据相应大的空间。

本发明的目的在于创造上述类型的一种电磁开关器件，通过这种器件可以简单的方式遵守相应于同业工伤事故保险联合会的规章的，有关在故障中强制移动触点的条件。

本发明的目的通过一种磁轭弹性悬挂结构来实现，此结构在磁系统接通以后当常闭触点熔结时能够实现一个直至磁系统闭合的磁轭运动，其中弹性支承通过插入磁轭与一线圈架之间的锥簧来实现，并且在断开位置锥簧的最大超行程(Durchdruck)x至少等于距离w与常闭触点超行程d之差。

与开关器件结构高度有关的优点在于，触点支承在一个变窄的区域内通过板簧与衔铁连接，该变窄的区域与开关器件壳体构成空腔，作用于触点支承的复位弹簧位于其中。

下面借助附图对本发明的一实施例作进一步详细说明，附图中：图1为本发明的开关器件处于断开状态的侧视截面原理图；图2示出图1所示开关器件处于正常的接通状态；图3示出常闭触点熔结时处于接通状态的开关器件。

图1示出一个处于断开状态带有一壳体2的电磁开关器件1，该壳体2在此仅原则性地示出，一触点支承3可以在该壳体中移动。此外电磁开关器件1包括由一衔铁4，一磁轭5和带有一线圈架6的线圈构成的磁系统。触桥8借助触点压簧7保持在触点支承3上，触桥和与其连接的，在这里没有示出的触点共同构成动触点部件。这些动触点部件与在这里同样没有示出的静触点部件以通常的方式构成常闭触点9和常开触点10。衔铁4和触点支承3通过相对刚性的板簧11相互连接。这种连接几乎是没有弹性的，以至于可以忽略衔铁4沿闭合方向相对于触点支承3的运动对于开关工作方面的影响。板簧11穿过衔铁4的透孔12并以其末端支撑在触点支承3的凹槽里面。凹槽13位于面朝线圈架6一侧的触点支承3的成形体14中，该成形体构成相对于触点支承3的其它宽度变窄的部分。由此产生两个对于壳体2的空腔15，在其中有两个使触点支承3保持在断开位置的复位弹簧16。磁轭5支承于壳体2的底部17，在此磁轭通过支承在线圈架6上的锥簧18来保持。在断开位置衔铁4和磁轭5以距离w，即所谓的磁行程相隔。磁轭5的弹性固定能够实现其在闭合方向上的运动，在此磁轭5的运动除了到衔铁4的距离w之外，还受到x，即直至锥簧18被压缩成块的压缩行程的限制。

当磁系统被激励时，衔铁4由图1中的位置运动到图2所示的位置。同时常闭触点9的触桥8与没有详细示出的静触点部件分开，而常开触点10的触桥8与其他作为常开触点的静触点相联结。此时常闭触点9的触点压簧7放松，而常开触点10的触点压簧7被挤压。

可是如果在图1所示的断开状态常闭触点9熔结，当磁系统被激励时衔铁4可能只移动常闭触点超行程d，如图3所示。由于熔结而固定的触桥8在这里与触点支承3内的框架边缘19接合并防止了衔铁4的继续移动。由于板簧11相对较短且没有弹性，所以衔铁4相对于触点支承3在闭合方向上可能出现的相对位移微小到可以忽略不计。在这种情况下磁轭5由于其弹性支承可以一直移动到磁系统闭合，从而避免了线圈的烧毁。但前提是，尺寸x，即在断开状态锥簧16的最大超行程至少应与距离w，或者说磁行程减去常闭触点超行程d一样大，亦即应满足条件：x≥w-d。

尽管本发明参照附图所示实施例得以说明，但请注意，这并不意味着本发明只受限于所示实施例，而是包括所有由下述权利要求书的内容所覆盖的可能的变形，修改和等同设置。