高压负荷开关的三轴联装置及其操作方法

申请号 CN201611007614.8 申请日 2016-11-16 公开(公告)号 CN106449233A 公开(公告)日 2017-02-22
申请人 协成科技股份有限公司; 发明人 林淡; 薛宝根; 彭开垦; 林立镇;
摘要 本 发明 公开一种高压负荷 开关 的三轴联 锁 装置及其操作方法,其中高压负荷开关的三轴联锁装置,包括操作箱和操作机构,操作机构具有第一操动轴、第二操动轴和第三操动轴,操作箱具有一操作面板,操作面板上具有由上而下依次设置的第一操作孔、第二操作孔和第三操作孔,第一操动轴、第二操动轴和第三操动轴分别延伸至靠近第一操作孔、第二操作孔和第三操作孔的 位置 ,其特征在于,还包括主联锁机构,主联锁机构包括第一复位件、第一联 锁板 、第二复位件、第二联锁板、第三联锁板和第三复位件。本发明采用主联锁机构实现三轴的五防联锁,机构环环相扣,避免发生误操作,操作简单,通过联锁板上下移动遮挡操作孔的机械方式来实现联锁,结构简单。
权利要求

1.高压负荷开关的三轴联装置,包括操作箱和设置在操作箱内的操作机构,操作机构具有操动隔离开关分合的第一操动轴、操动负荷开关分合的第二操动轴和操动接地开关开关分合的第三操动轴,操作箱具有一操作面板,操作面板外侧设有柜,操作面板上具有由上而下依次设置的第一操作孔、第二操作孔和第三操作孔,第一操动轴、第二操动轴和第三操动轴分别延伸至靠近第一操作孔、第二操作孔和第三操作孔的位置,其特征在于,还包括主联锁机构,主联锁机构包括第一复位件、第一联锁板、第二复位件、第二联锁板、第三联锁板和第三复位件;
第一复位件的上端固定在操作面板上,第一复位件的下端固定连接在第一联锁板上,第一复位件依靠其复位能拉动第一联锁板上移,并使第一联锁板让开第一操作孔;第二操动轴靠近操作面板的一端固定连接有第二操动件,通过转动第二操动轴,第二操动件能克服第一复位件的复位力以带动第一联锁板下移,并能使第一联锁板遮挡第一操作孔;
第二复位件的上端固定在操作面板上,第二复位件的下端固定连接在第二联锁板上,第二复位件依靠其复位力能拉动第二联锁板上移,并使第二联锁板遮挡第二操作孔,同时使第二联锁板让开第三操作孔;第一操动轴靠近操作面板的一端固定连接有第一操动件,通过转动第一操动轴,第一操动件能克服第二复位件的复位力以下压第二联锁板,并使第二联锁板让开第二操作孔,同时使第二联锁板遮挡第三操作孔;
第三操动轴靠近操作面板的一端通过操动组件与第三联锁板连接,第三复位件的下端固定连接在操作面板上,第三复位件的上端固定连接第三联锁板上,第三复位件依靠其复位力能拉动第三联锁板下移,并使第三联锁板的顶部让开第一操作孔,同时操动组件能锁上操作面板外侧的柜门;操动组件还能克服第三复位件的复位力以带动第三联锁板上移,并使第三联锁板的顶部遮挡第一操作孔,同时操动组件能对操作面板外侧的柜门进行解锁。
2.根据权利要求1所述的高压负荷开关的三轴联锁装置,其特征在于,所述第一联锁板竖向设置所述操作面板的内壁上,第一联锁板顶部一侧设有一与所述第一操作孔外周边缘相对应配合的缺口,该缺口的顶部向下延伸形成第一遮板,所述第一复位件能拉动第一联锁板上移并使该缺口包裹在第一操作孔的外周侧,同时第一遮板也移动至第一操作孔延伸的范围外以让开第一操作孔,所述第二操动件能带动第一联锁板下移并使缺口顶部的第一遮板移动至第一操作孔延伸的范围内,以使第一遮板遮挡第一操作孔。
3.根据权利要求2所述的高压负荷开关的三轴联锁装置,其特征在于,所述第一联锁板上竖向设有第一条形槽,第一条形槽的底部穿过一第一固定销,第一固定销固定在所述操作面板的内壁上,所述第一复位件为一复位弹簧,第一复位件的上端固定连接在第一固定销上,第一复位件的下端固定连接第一联锁板上,第一联锁板的底端向内延伸形成第一凸台,所述第二操动件为一扇形拐壁,第二操动件能压靠在第一凸台上并带动第一联锁板下移。
4.根据权利要求1所述的高压负荷开关的三轴联锁装置,其特征在于,所述第二联锁板具有连接在一起的第一竖板和第二竖板,第一竖板和第二竖板上下设置,第一竖板位于所述第二操作孔的一侧,第一竖板向靠近第二操作孔的一侧延伸形成第二遮板,第二竖板设置在所述第三操作孔的上方,第二竖板底端向下延伸形成第三遮板,所述第二复位件能拉动第二联锁板上移,并使第二遮板移动至第二操作孔延伸的范围内,以使第二遮板遮挡第二操作孔,同时第三遮板能移动至第三操作孔延伸的范围外,以使第三遮板让开第三操作孔;所述第一操动件能下压第二联锁板,并使第二遮板移动至第二操作孔延伸的范围外,以使第二遮板让开第二操作孔,同时第三遮板能移动至第三操作孔延伸的范围内,以使第三遮板遮挡第三操作孔。
5.根据权利要求1所述的高压负荷开关的三轴联锁装置,其特征在于,所述第二联锁板上竖向设有第二条形槽,第二条形槽的底部穿过一第二固定销,第二固定销固定在所述操作面板的内壁上,所述第二复位件为一复位弹簧,第二复位件的上端固定连接在第二固定销上,第二复位件的下端固定连接第二联锁板上。
6.根据权利要求4所述的高压负荷开关的三轴联锁装置,其特征在于,所述第二竖板向上延伸形成一L形板,L形板的上端向内延伸形成第二凸台,所述第一操动件为一杆状拐壁,第一操动件能压靠在第二凸台上并带动第二联锁板下移。
7.根据权利要求1所述的高压负荷开关的三轴联锁装置,其特征在于,所述操动组件包括门销和V形件,门销平设置,门销具有第一端和第二端,门销的第一端固定连接在所述第三操动轴上,门销上位于其两端之间竖向设有第三条形槽,第三条形槽中设有销轴,销轴能沿第三条形槽进行上下移动,V形件具有第一端部和第二端部,第一端部位于第二端部的下方,V形件的中部枢接在所述操作面板的内壁上,V形件的第一端部枢接在该销轴上,V形件的第二端部抵靠在所述第三联锁板的下端,所述第三操动轴能带动门销相对于第三操动轴进行往复运动,并通过门销锁上所述柜门或者对该柜门进行解锁,门销上第三条形槽中的销轴能带动V形件的第一端部进行转动,并带动V形件的第二端部上下移动。
8.根据权利要求1所述的高压负荷开关的三轴联锁装置,其特征在于,所述第三联锁板上竖向设有第三条形槽,第三条形槽的顶部穿过一第三固定销,第三固定销固定在所述操作面板的内壁上,所述第三复位件为一复位弹簧,第三复位件的下端固定连接在第三固定销上,第三复位件的上端固定连接第三联锁板上。
9.根据权利要求1所述的高压负荷开关的三轴联锁装置,其特征在于,还包括机架和辅助连锁机构,机架具有第一侧和第二侧,辅助连锁机构和所述操作箱分别设置在机架的第一侧和第二侧,机架上由上到下依次枢设有控制隔离开关分合的隔离轴、控制负荷开关分合的负荷轴和控制接地开关开关分合的接地轴,隔离轴、负荷轴和接地轴的第一端均延伸至操作箱内并分别与所述第一操动轴、第二操动轴和第三操动轴连接,隔离轴、负荷轴和接地轴的第二端均延伸至机架的第二侧,辅助连锁机构包括分别固定连接在隔离轴、负荷轴和接地轴第二端的第一联锁臂、第二联锁臂和第四联锁臂,第一联锁臂和第二联锁臂上下抵靠设置并能同时进行转动,辅助连锁机构还包括枢接在所述机架第二侧的第三联锁臂和摆轮,第三联锁臂设置在第二联锁臂和第四联锁臂之间,第二联锁臂与第三联锁臂通过联锁杆联动连接,摆轮设置在第三联锁臂和第四联锁臂之间,第一联锁臂、第二联锁臂、第三联锁臂和第四联锁臂外周边缘上分别设有第一定位槽、第二定位槽、第三定位槽和第四定位槽;
导通负荷时,接地轴能带动第四联锁臂的第四定位槽转动至朝上的位置,第一联锁臂的第一定位槽能转动至与第二联锁臂的外周边缘相卡合的位置,第二联锁臂能通过联锁杆带动第三联锁臂进行转动,第三联锁臂的外周边缘能下压摆轮并使摆轮的底部转动至与第四联锁臂的第四定位槽相卡合的位置;
断开负荷时,第二联锁臂能通过联锁杆带动第三联锁臂进行转动,并使第三联锁臂的第三定位槽转动至朝下的位置,第二联锁臂的第二定位槽能转动至与第一联锁臂外周边缘相卡合的位置,第四联锁臂的外周边缘能向上推动摆轮并使摆轮的顶部转动至与第三联锁臂的第三定位槽相卡合的位置。
10.高压负荷开关的三轴联锁装置的操作方法,其特征在于,在进行断电操作时:(1)通过转动第二操动轴操动负荷开关进行分闸,第一复位件依靠其复位力能拉动第一联锁板上移,并使第一联锁板让开第一操作孔;(2)通过转动第一操动轴带动隔离开关进行分闸,第二复位件依靠其复位力能拉动第二联锁板上移,并使第二联锁板遮挡第二操作孔,同时使第二联锁板让开第三操作孔;(3)通过转动第三操动轴带动接地开关进行合闸接地,操动组件能带动第三联锁板上移,并使第三联锁板遮挡第一操作孔,同时操动组件中的门销向靠近第三操动轴的方向移动并使柜门解锁,进而能够打开柜门;
在进行送电操作时:(1)关上柜门,通过转动第三操动轴带动接地开关进行分闸,第三复位件依靠其复位力能拉动第三联锁板下移,并使第三联锁板让开第一操作孔,同时操动组件中的门销向远离第三操动轴的方向移动并锁上柜门;(2)通过转动第一操动轴带动隔离开关进行合闸,第一操动件能克服第二复位件的复位力以下压第二联锁板,并使第二联锁板让开第二操作孔,同时使第二联锁板遮挡第三操作孔;(3)通过转动第二操动轴操动负荷开关进行合闸,第二操动件能克服第一复位件的复位力以带动第一联锁板下移,并能使第一联锁板遮挡第一操作孔。

说明书全文

高压负荷开关的三轴联装置及其操作方法

技术领域

[0001] 本发明涉及电气设备的技术领域,尤其涉及一种高压负荷开关的三轴联锁装置及其操作方法。

背景技术

[0002] 现有技术中高压负荷开关的三轴联锁装置安全性差,容易发生误操作,容易导致安全事故的发生,此外结构复杂,制造和装配效率低。

发明内容

[0003] 本发明提供一种安全可靠、结构简单的高压负荷开关的三轴联锁装置。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明提供以下技术方案:高压负荷开关的三轴联锁装置,包括操作箱和设置在操作箱内的操作机构,操作机构
具有操动隔离开关分合的第一操动轴、操动负荷开关分合的第二操动轴和操动接地开关开关分合的第三操动轴,操作箱具有一操作面板,操作面板外侧设有柜,操作面板上具有由上而下依次设置的第一操作孔、第二操作孔和第三操作孔,第一操动轴、第二操动轴和第三操动轴分别延伸至靠近第一操作孔、第二操作孔和第三操作孔的位置,还包括主联锁机构,主联锁机构包括第一复位件、第一联锁板、第二复位件、第二联锁板、第三联锁板和第三复位件;
第一复位件的上端固定在操作面板上,第一复位件的下端固定连接在第一联锁板上,
第一复位件依靠其复位能拉动第一联锁板上移,并使第一联锁板让开第一操作孔;第二操动轴靠近操作面板的一端固定连接有第二操动件,通过转动第二操动轴,第二操动件能克服第一复位件的复位力以带动第一联锁板下移,并能使第一联锁板遮挡第一操作孔;
第二复位件的上端固定在操作面板上,第二复位件的下端固定连接在第二联锁板上,
第二复位件依靠其复位力能拉动第二联锁板上移,并使第二联锁板遮挡第二操作孔,同时使第二联锁板让开第三操作孔;第一操动轴靠近操作面板的一端固定连接有第一操动件,通过转动第一操动轴,第一操动件能克服第二复位件的复位力以下压第二联锁板,并使第二联锁板让开第二操作孔,同时使第二联锁板遮挡第三操作孔;
第三操动轴靠近操作面板的一端通过操动组件与第三联锁板连接,第三复位件的下端
固定连接在操作面板上,第三复位件的上端固定连接第三联锁板上,第三复位件依靠其复位力能拉动第三联锁板下移,并使第三联锁板的顶部让开第一操作孔,同时操动组件能锁上操作面板外侧的柜门;操动组件还能克服第三复位件的复位力以带动第三联锁板上移,并使第三联锁板的顶部遮挡第一操作孔,同时操动组件能对操作面板外侧的柜门进行解
锁。
[0005] 进一步的,所述第一联锁板竖向设置所述操作面板的内壁上,第一联锁板顶部一侧设有一与所述第一操作孔外周边缘相对应配合的缺口,该缺口的顶部向下延伸形成第一遮板,所述第一复位件能拉动第一联锁板上移并使该缺口包裹在第一操作孔的外周侧,同时第一遮板也移动至第一操作孔延伸的范围外以让开第一操作孔,所述第二操动件能带动第一联锁板下移并使缺口顶部的第一遮板移动至第一操作孔延伸的范围内,以使第一遮板遮挡第一操作孔。
[0006] 进一步的,所述第一联锁板上竖向设有第一条形槽,第一条形槽的底部穿过一第一固定销,第一固定销固定在所述操作面板的内壁上,所述第一复位件为一复位弹簧,第一复位件的上端固定连接在第一固定销上,第一复位件的下端固定连接第一联锁板上,第一联锁板的底端向内延伸形成第一凸台,所述第二操动件为一扇形拐壁,第二操动件能压靠在第一凸台上并带动第一联锁板下移。
[0007] 进一步的,所述第二联锁板具有连接在一起的第一竖板和第二竖板,第一竖板和第二竖板上下设置,第一竖板位于所述第二操作孔的一侧,第一竖板向靠近第二操作孔的一侧延伸形成第二遮板,第二竖板设置在所述第三操作孔的上方,第二竖板底端向下延伸形成第三遮板,所述第二复位件能拉动第二联锁板上移,并使第二遮板移动至第二操作孔延伸的范围内,以使第二遮板遮挡第二操作孔,同时第三遮板能移动至第三操作孔延伸的范围外,以使第三遮板让开第三操作孔;所述第一操动件能下压第二联锁板,并使第二遮板移动至第二操作孔延伸的范围外,以使第二遮板让开第二操作孔,同时第三遮板能移动至第三操作孔延伸的范围内,以使第三遮板遮挡第三操作孔。
[0008] 进一步的,所述第二联锁板上竖向设有第二条形槽,第二条形槽的底部穿过一第二固定销,第二固定销固定在所述操作面板的内壁上,所述第二复位件为一复位弹簧,第二复位件的上端固定连接在第二固定销上,第二复位件的下端固定连接第二联锁板上。
[0009] 进一步的,所述第二竖板向上延伸形成一L形板,L形板的上端向内延伸形成第二凸台,所述第一操动件为一杆状拐壁,第一操动件能压靠在第二凸台上并带动第二联锁板下移。
[0010] 进一步的,所述操动组件包括门销和V形件,门销平设置,门销具有第一端和第二端,门销的第一端固定连接在所述第三操动轴上,门销上位于其两端之间竖向设有第三条形槽,第三条形槽中设有销轴,销轴能沿第三条形槽进行上下移动,V形件具有第一端部和第二端部,第一端部位于第二端部的下方,V形件的中部枢接在所述操作面板的内壁上,V形件的第一端部枢接在该销轴上,V形件的第二端部抵靠在所述第三联锁板的下端,所述第三操动轴能带动门销相对于第三操动轴进行往复运动,并通过门销锁上所述柜门或者对该柜门进行解锁,门销上第三条形槽中的销轴能带动V形件的第一端部进行转动,并带动V形件的第二端部上下移动。
[0011] 进一步的,所述第三联锁板上竖向设有第三条形槽,第三条形槽的顶部穿过一第三固定销,第三固定销固定在所述操作面板的内壁上,所述第三复位件为一复位弹簧,第三复位件的下端固定连接在第三固定销上,第三复位件的上端固定连接第三联锁板上。
[0012] 进一步的,还包括机架和辅助连锁机构,机架具有第一侧和第二侧,辅助连锁机构和所述操作箱分别设置在机架的第一侧和第二侧,机架上由上到下依次枢设有控制隔离开关分合的隔离轴、控制负荷开关分合的负荷轴和控制接地开关开关分合的接地轴,隔离轴、负荷轴和接地轴的第一端均延伸至操作箱内并分别与所述第一操动轴、第二操动轴和第三操动轴连接,隔离轴、负荷轴和接地轴的第二端均延伸至机架的第二侧,辅助连锁机构包括分别固定连接在隔离轴、负荷轴和接地轴第二端的第一联锁臂、第二联锁臂和第四联锁臂,第一联锁臂和第二联锁臂上下抵靠设置并能同时进行转动,辅助连锁机构还包括枢接在所述机架第二侧的第三联锁臂和摆轮,第三联锁臂设置在第二联锁臂和第四联锁臂之间,第二联锁臂与第三联锁臂通过联锁杆联动连接,摆轮设置在第三联锁臂和第四联锁臂之间,第一联锁臂、第二联锁臂、第三联锁臂和第四联锁臂外周边缘上分别设有第一定位槽、第二定位槽、第三定位槽和第四定位槽;导通负荷时,接地轴能带动第四联锁臂的第四定位槽转动至朝上的位置,第一联锁臂
的第一定位槽能转动至与第二联锁臂的外周边缘相卡合的位置,第二联锁臂能通过联锁杆带动第三联锁臂进行转动,第三联锁臂的外周边缘能下压摆轮并使摆轮的底部转动至与第四联锁臂的第四定位槽相卡合的位置;
断开负荷时,第二联锁臂能通过联锁杆带动第三联锁臂进行转动,并使第三联锁臂的
第三定位槽转动至朝下的位置,第二联锁臂的第二定位槽能转动至与第一联锁臂外周边缘相卡合的位置,第四联锁臂的外周边缘能向上推动摆轮并使摆轮的顶部转动至与第三联锁臂的第三定位槽相卡合的位置。
[0013] 本发明高压负荷开关的三轴联锁装置采用主联锁机构实现三轴的五防联锁,机构环环相扣,避免发生误操作,操作简单,安全可靠,主联锁机构通过联锁板上下移动遮挡操作孔的机械方式来实现联锁,结构简单,便于制造和组装,成本低,生产效率高。
[0014] 本发明还提供一种安全可靠、操作简单的高压负荷开关的三轴联锁装置的操作方法。
[0015] 为解决上述技术问题,本发明提供以下技术方案:高压负荷开关的三轴联锁装置的操作方法,在进行断电操作时:(1)通过转动第二操动轴操动负荷开关进行分闸,第一复位件依靠其复位力能拉动第一联锁板上移,并使第一联锁板让开第一操作孔;(2)通过转动第一操动轴带动隔离开关进行分闸,第二复位件依靠其复位力能拉动第二联锁板上移,并使第二联锁板遮挡第二操作孔,同时使第二联锁板让开第三操作孔;(3)通过转动第三操动轴带动接地开关进行合闸接地,操动组件能带动第三联锁板上移,并使第三联锁板遮挡第一操作孔,同时操动组件中的门销向靠近第三操动轴的方向移动并使柜门解锁,进而能够打开柜门;
在进行送电操作时:(1)关上柜门,通过转动第三操动轴带动接地开关进行分闸,第三复位件依靠其复位力能拉动第三联锁板下移,并使第三联锁板让开第一操作孔,同时操动组件中的门销向远离第三操动轴的方向移动并锁上柜门;(2)通过转动第一操动轴带动隔离开关进行合闸,第一操动件能克服第二复位件的复位力以下压第二联锁板,并使第二联锁板让开第二操作孔,同时使第二联锁板遮挡第三操作孔;(3)通过转动第二操动轴操动负荷开关进行合闸,第二操动件能克服第一复位件的复位力以带动第一联锁板下移,并能使第一联锁板遮挡第一操作孔。
[0016] 本发明通过辅助联锁机构与主联锁机构的联合动作,进一步保证作业安全,避免误操作,可以起到双保险的作用,安全可靠性能高。附图说明
[0017] 图1是高压负荷开关的三轴联锁装置的结构图;图2是高压负荷开关的三轴联锁装置中的操作箱的内部结构图;
图3是高压负荷开关的三轴联锁装置通电工作状态下主联锁机构的结构示意图;
图4是负荷开关的三轴联锁装置通电工作状态下主联锁机构另一度的结构示意图;
图5是高压负荷开关的三轴联锁装置断电维修状态下主联锁机构的结构示意图;
图6是负荷开关的三轴联锁装置断电维修状态下主联锁机构另一角度的结构示意图;
图7是高压负荷开关的三轴联锁装置中第一联锁板的结构图;
图8是高压负荷开关的三轴联锁装置中第二联锁板的结构图;
图9是高压负荷开关的三轴联锁装置另一角度的结构图;
图10是高压负荷开关的三轴联锁装置中辅助联锁机构的结构图;
图11是高压负荷开关的三轴联锁装置中辅助联锁机构另一状态的结构图。

具体实施方式

[0018] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0019] 在本技术方案的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制,下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0020] 高压负荷开关的三轴联锁装置,如图1和图2所示,包括操作箱10和设置在操作箱10内的操作机构,操作机构具有操动隔离开关分合的第一操动轴11、操动负荷开关分合的第二操动轴12和操动接地开关开关分合的第三操动轴13,操作箱10具有一操作面板14,操作面板14外侧设有柜门(图中未示出),操作面板14上具有由上而下依次设置的第一操作孔
141、第二操作孔142和第三操作孔143,第一操动轴11、第二操动轴12和第三操动轴13分别延伸至靠近第一操作孔141、第二操作孔142和第三操作孔143的位置,还包括主联锁机构,主联锁机构包括第一复位件15、第一联锁板16、第二复位件17、第二联锁板18、第三联锁板
19和第三复位件20;
如图1和图2所示,第一复位件15的上端固定在操作面板14上,第一复位件15的下端固
定连接在第一联锁板16上,第一复位件15依靠其复位力能拉动第一联锁板16上移,并使第一联锁板16让开第一操作孔141;第二操动轴12靠近操作面板14的一端固定连接有第二操动件121,通过转动第二操动轴12,第二操动件121能克服第一复位件15的复位力以带动第一联锁板16下移,并能使第一联锁板16遮挡第一操作孔141;
如图1和图2所示,第二复位件17的上端固定在操作面板14上,第二复位件17的下端固
定连接在第二联锁板18上,第二复位件17依靠其复位力能拉动第二联锁板18上移,并使第二联锁板18遮挡第二操作孔142,同时使第二联锁板18让开第三操作孔143;第一操动轴11靠近操作面板14的一端固定连接有第一操动件111,通过转动第一操动轴11,第一操动件
111能克服第二复位件17的复位力以下压第二联锁板18,并使第二联锁板18让开第二操作孔142,同时使第二联锁板18遮挡第三操作孔143;
如图1和图2所示,第三操动轴13靠近操作面板14的一端通过操动组件与第三联锁板19
连接,第三复位件20的下端固定连接在操作面板14上,第三复位件20的上端固定连接第三联锁板19上,第三复位件20依靠其复位力能拉动第三联锁板19下移,并使第三联锁板19的顶部让开第一操作孔141,同时操动组件能锁上操作面板14外侧的柜门;操动组件还能克服第三复位件20的复位力以带动第三联锁板19上移,并使第三联锁板19的顶部遮挡第一操作孔141,同时操动组件能对操作面板14外侧的柜门进行解锁。
[0021] 具体地,如图2、图3和图4所示,在进行断电操作时:(1)通过转动第二操动轴12操动负荷开关进行分闸,第一复位件15依靠其复位力能拉动第一联锁板16上移,并使第一联锁板16让开第一操作孔141;(2)通过转动第一操动轴11带动隔离开关进行分闸,第二复位件17依靠其复位力能拉动第二联锁板18上移,并使第二联锁板18遮挡第二操作孔142,同时使第二联锁板18让开第三操作孔143;(3)通过转动第三操动轴13带动接地开关进行合闸接地,操动组件能带动第三联锁板19上移,并使第三联锁板19遮挡第一操作孔141,同时操动组件对柜门进行解锁,进而能够打开柜门;具体地,如图2、图5和图6所示,在进行送电操作时:(1)关上柜门,通过转动第三操动轴
13带动接地开关进行分闸,第三复位件20依靠其复位力能拉动第三联锁板19下移,并使第三联锁板19让开第一操作孔141,同时操动组件能锁上柜门;(2)通过转动第一操动轴11带动隔离开关进行合闸,第一操动件111能克服第二复位件17的复位力以下压第二联锁板18,并使第二联锁板18让开第二操作孔142,同时使第二联锁板18遮挡第三操作孔143;(3)通过转动第二操动轴12操动负荷开关进行合闸,第二操动件121能克服第一复位件15的复位力以带动第一联锁板16下移,并能使第一联锁板16遮挡第一操作孔141。
[0022] 本实施例高压负荷开关的三轴联锁装置采用主联锁机构实现三轴的五防联锁,机构环环相扣,避免发生误操作,操作简单,安全可靠,主联锁机构通过联锁板上下移动遮挡操作孔的机械方式来实现联锁,结构简单,便于制造和组装,成本低,生产效率高。
[0023] 在上述实施例的基础上,优选的,如图7和图5所示,所述第一联锁板16竖向设置所述操作面板14的内壁上,第一联锁板16顶部一侧设有一与所述第一操作孔141外周边缘相对应配合的缺口161,该缺口161的顶部向下延伸形成第一遮板162,结合图4所示,所述第一复位件15能拉动第一联锁板16上移并使该缺口161包裹在第一操作孔141的外周侧,同时第一遮板162也移动至第一操作孔141延伸的范围外以让开第一操作孔141,结合图6所示,所述第二操动件121能带动第一联锁板16下移并使缺口161顶部的第一遮板162移动至第一操作孔141延伸的范围内,以使第一遮板162遮挡第一操作孔141。
[0024] 在上述实施例的基础上,优选的,如图7和图5所示,所述第一联锁板16上竖向设有第一条形槽163,第一条形槽163的底部穿过一第一固定销164,第一固定销164固定在所述操作面板14的内壁上,所述第一复位件15为一复位弹簧,第一复位件15的上端固定连接在第一固定销164上,第一复位件15的下端固定连接第一联锁板16上,第一联锁板16的底端向内延伸形成第一凸台165,所述第二操动件121为一扇形拐壁,第二操动件121能压靠在第一凸台165上并带动第一联锁板16下移。
[0025] 在上述实施例的基础上,优选的,如图8和图3~图6所示,所述第二联锁板18具有连接在一起的第一竖板181和第二竖板182,第一竖板181和第二竖板182上下设置,第一竖板181位于所述第二操作孔142的一侧,第一竖板181向靠近第二操作孔142的一侧延伸形成第二遮板1811,第二竖板182设置在所述第三操作孔143的上方,第二竖板182底端向下延伸形成第三遮板1821,所述第二复位件17能拉动第二联锁板18上移,并使第二遮板1811移动至第二操作孔142延伸的范围内,以使第二遮板1811遮挡第二操作孔142,同时第三遮板1821能移动至第三操作孔143延伸的范围外,以使第三遮板1821让开第三操作孔143;所述第一操动件111能下压第二联锁板18,并使第二遮板1811移动至第二操作孔142延伸的范围外,以使第二遮板1811让开第二操作孔142,同时第三遮板1821能移动至第三操作孔143延伸的范围内,以使第三遮板1821遮挡第三操作孔143。
[0026] 在上述实施例的基础上,优选的,如图8和图3~图6所示,所述第二联锁板18上竖向设有第二条形槽183,第二条形槽183的底部穿过一第二固定销184,第二固定销184固定在所述操作面板14的内壁上,所述第二复位件17为一复位弹簧,第二复位件17的上端固定连接在第二固定销184上,第二复位件17的下端固定连接第二联锁板18上。
[0027] 在上述实施例的基础上,优选的,如图8和图3~图6所示,所述第二竖板182向上延伸形成一L形板185,L形板185的上端向内延伸形成第二凸台186,所述第一操动件111为一杆状拐壁,第一操动件111能压靠在第二凸台186上并带动第二联锁板18下移。
[0028] 在上述实施例的基础上,优选的,如图5所示,所述操动组件包括门销21和V形件22,门销21水平设置,门销21具有第一端和第二端,门销21的第一端固定连接在所述第三操动轴13上,门销21上位于其两端之间竖向设有第三条形槽211,第三条形槽211中设有销轴
23,销轴23能沿第三条形槽211进行上下移动,V形件22具有第一端部和第二端部,第一端部位于第二端部的下方,V形件22的中部枢接在所述所述操作面板14的内壁上,V形件22的第一端部枢接在该销轴23上,V形件22的第二端部抵靠在所述第三联锁板19的下端,所述第三操动轴13能带动门销21相对于第三操动轴13进行往复运动,并通过门销21锁上所述柜门或者对该柜门进行解锁,具体的,所述柜门(图中未示出)可以设有限位件(图中未示出),第三操动轴13能带动门销21向远离第三操动轴的方向移动进而挡住柜门上的限位件,从而能够锁上柜门,第三操动轴13能带动门销21向靠第三操动轴的方向移动进而让开柜门上的限位件,从而能够对柜门进行解锁,当然,柜门中也可以设置限位孔,当第三操动轴13带动门销
21向远离第三操动轴的方向移动,门销21能插入柜门上的限位孔中,从而能够锁上柜门,当第三操动轴13带动门销21向靠第三操动轴的方向移动,门销21能从柜门上的限位孔中移
出,从而能够对柜门进行解锁。
[0029] 在上述实施例的基础上,优选的,如图5所示,所述第三联锁板19上竖向设有第三条形槽191,第三条形槽191的顶部穿过一第三固定销192,第三固定销192固定在所述操作面板14的内壁上,所述第三复位件20为一复位弹簧,第三复位件20的下端固定连接在第三固定销192上,第三复位件20的上端固定连接第三联锁板19上。
[0030] 在上述实施例的基础上,优选的,如图9~11所示,还包括机架1和辅助连锁机构,机架1具有第一侧和第二侧,辅助连锁机构和所述操作箱10分别设置在机架1的第一侧和第二侧,机架1上由上到下依次枢设有控制隔离开关分合的隔离轴61、控制负荷开关分合的负荷轴62和控制接地开关开关分合的接地轴63,隔离轴61、负荷轴62和接地轴63的第一端均延伸至操作箱10内并分别与所述第一操动轴11、第二操动轴12和第三操动轴13连接,可选地,第一操动轴11可以通过齿轮传动与隔离轴61连接,进而通过隔离轴控制隔离开关进行分合,第二操动轴12可以连接在负荷轴62上,也可以与负荷轴62共用一轴,第三操动轴13可以连接在接地轴63上,也可以与接地轴63共用一轴,具体连接方式和操动方式不做限定,现有技术可以实现操动隔离轴61、负荷轴62和接地轴63动作的操作机构均可,在此不一一列举,隔离轴61、负荷轴62和接地轴63的第二端均延伸至机架1的第二侧,辅助连锁机构包括分别固定连接在隔离轴61、负荷轴62和接地轴63第二端的第一联锁臂71、第二联锁臂72和第四联锁臂74,第一联锁臂71和第二联锁臂72上下抵靠设置并能同时进行转动,辅助连锁机构还包括枢接在所述机架1第二侧的第三联锁臂73和摆轮75,第三联锁臂73设置在第二联锁臂72和第四联锁臂74之间,第二联锁臂72与第三联锁臂73通过联锁杆76联动连接,摆轮75设置在第三联锁臂73和第四联锁臂74之间,第一联锁臂71、第二联锁臂72、第三联锁臂73和第四联锁臂74外周边缘上分别设有第一定位槽711、第二定位槽721、第三定位槽731和第四定位槽741;
如图9~11所示,导通负荷时,接地轴63带动接地开关进行分闸,接地轴63能带动第四
联锁臂74的第四定位槽741转动至朝上的位置,隔离轴61转动并带动隔离开关进行合闸,第一联锁臂71的第一定位槽711能转动至与第二联锁臂72的外周边缘相卡合的位置(此种状态图中未示出),从而在负荷导通时,隔离轴61不能进行带负荷分闸,负荷轴62转动并带动负荷开关进行合闸,第二联锁臂72能通过联锁杆76带动第三联锁臂73进行转动,第三联锁臂73的外周边缘能下压摆轮75并使摆轮75的底部转动至与第四联锁臂74的第四定位槽741相卡合的位置,从而在负荷导通时,接地轴63不能进行合闸接地;
如图9~11所示,断开负荷时,负荷轴62转动并带动负荷开关进行分闸,第二联锁臂72
能通过联锁杆76带动第三联锁臂73进行转动,并使第三联锁臂73的第三定位槽731转动至朝下的位置,隔离轴61转动并带动隔离开关进行分闸,第二联锁臂72的第二定位槽721能转动至与第一联锁臂71外周边缘相卡合的位置,从而在负荷断开时,并且隔离轴61不能进行合闸,接地轴63带动接地开关进行合闸接地,第四联锁臂74的外周边缘能向上推动摆轮75并使摆轮75的顶部转动至与第三联锁臂73的第三定位槽731相卡合的位置,从而负荷开关不能进行合闸。
[0031] 本实施例通过设置辅助联锁机构来实现隔离轴、负荷轴和接地轴的机械联锁,避免误操作。一方面在导通负荷(通电)时,开关柜依次进行以下动作:关上柜门——分接地开关——合上隔离开关——合上负荷开关,通过设置联锁机构,避免在导通负荷时隔离开关带负荷分闸以及接地开关进行合闸;另一方面在断开负荷(断电)时,开关柜依次进行以下动作:分开负荷开关——分隔离开关——合接地开关——打开柜门,通过设置辅助联锁机构,接地开关能进行合闸,同时避免在断开负荷时隔离开关合闸以及负荷开关进行合闸。从而实现安全连锁,保证电器设备的安全运行,安全可靠。
[0032] 本实施例通过辅助联锁机构与主联锁机构的联合动作,进一步保证作业安全,避免误操作,可以起到双保险的作用,安全可靠性能高。
[0033] 优选的,如图10和图11所示,所述摆轮75通过摆杆77枢接在机架1上,摆轮75枢接在摆杆77上。
[0034] 优选的,如图10和图11所示,所述第三联锁臂73同轴连接有联锁轴78,联锁轴78枢接在所述机架1上。
[0035] 高压负荷开关的三轴联锁装置的操作方法,在进行断电操作时:(1)通过转动第二操动轴12操动负荷开关进行分闸,第一复位件15依靠其复位力能拉动第一联锁板16上移,并使第一联锁板16让开第一操作孔141;(2)通过转动第一操动轴11带动隔离开关进行分闸,第二复位件17依靠其复位力能拉动第二联锁板18上移,并使第二联锁板18遮挡第二操作孔142,同时使第二联锁板18让开第三操作孔143;(3)通过转动第三操动轴13带动接地开关进行合闸接地,操动组件能带动第三联锁板19上移,并使第三联锁板19遮挡第一操作孔141,同时操动组件中的门销21向靠近第三操动轴13的方向移动并使柜门解锁,进而能够打开柜门;
在进行送电操作时:(1)关上柜门,通过转动第三操动轴13带动接地开关进行分闸,第三复位件20依靠其复位力能拉动第三联锁板19下移,并使第三联锁板19让开第一操作孔
141,同时操动组件中的门销21向远离第三操动轴13的方向移动并锁上柜门;(2)通过转动第一操动轴11带动隔离开关进行合闸,第一操动件111能克服第二复位件17的复位力以下压第二联锁板18,并使第二联锁板18让开第二操作孔142,同时使第二联锁板18遮挡第三操作孔143;(3)通过转动第二操动轴12操动负荷开关进行合闸,第二操动件121能克服第一复位件15的复位力以带动第一联锁板16下移,并能使第一联锁板16遮挡第一操作孔141。
[0036] 本实施例中也具有上述实施例中的技术效果,具体效果在上述实施例中已作说明,在此不再重复。
[0037] 最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
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