滑动开关装置 |
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| 申请号 | CN201210339525.9 | 申请日 | 2012-09-13 | 公开(公告)号 | CN103000426A | 公开(公告)日 | 2013-03-27 |
| 申请人 | 阿尔卑斯电气株式会社; | 发明人 | 武藤真也; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种能够抑制滑动件的晃动而操作触感优良的滑动 开关 装置。在滑动开关装置中，当通过操作钮(2)对所述滑动件(12)进行滑动操作时，由节度产生部产生节度感，该节度产生部包括在滑动件(12)的平板部(12a)的背面形成的 凸轮 部(12h、12i)、保持在引导 基台 (11)上的 螺旋 弹簧 (15)、被该 螺旋弹簧 (15)弹性施 力 而压接于凸轮部(12h、12i)的驱动体(14)，并且在滑动件(12)的平板部(12a)上设置有与引导基台(11)的引导平面(11a)弹性 接触 的弹性臂(12c、12d)，所述弹性臂(12c、12d)和凸轮部(12h、12i)在从滑动件(12)的轴部(12b)离开的 位置 上配置有彼此相同的数量。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种滑动开关装置，具备：开关元件；滑动件，其对该开关元件的触点进行切换动作；引导基台，其将该滑动件支承成能够移动；壳体，在其与该引导基台之间夹持所述滑动件；操作钮，其与从该壳体突出的所述滑动件的轴部形成一体；节度产生部，其具有设置在所述引导基台与所述滑动件之间的弹性体，所述滑动开关装置在通过所述操作钮对所述滑动件进行滑动操作时由所述节度产生部产生节度感，所述滑动开关装置的特征在于，在所述滑动件上设置有与所述引导基台压接而变形的弹性施力部，该弹性施力部和所述节度产生部在从所述轴部离开的位置上配置有彼此相同的数量。 |
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| 说明书全文 | 滑动开关装置技术领域背景技术[0002] 对于用于机动车的动力座椅开关等的滑动开关装置而言，当用户向任意方向操作操作钮时，与操作钮连动地移动的滑动件对开关元件的触点进行切换动作，并且由节度产生机构产生的节度感被反馈给用户。作为具备这种节度产生机构的滑动开关装置，以往以来，已知有如下的滑动开关装置，即，在载置有滑动件的引导基台上嵌合固定有节度调整件，在该滑动件上设置与操作钮一体化的轴部，且在轴部的正下方收纳保持螺旋弹簧和滚珠，该滚珠在螺旋弹簧的弹发力的作用下被压接到节度调整件的凸轮槽内(例如参照专利文献1)。在该以往例中，在滑动件上设置有与开关元件的驱动部卡合的多个腿部，由于利用这些腿部在厚度方向上夹持节度调整件，因此当对操作钮进行操作而使滑动件在引导基台上滑动移动时，滚珠在节度调整件的凸轮槽内滑动而产生节度感，且同时滑动件在节度调整件的厚度方向上的松动变少。 [0003] 【在先技术文献】 [0004] 【专利文献】 [0005] 【专利文献1】日本特开2010-251028号公报 [0006] 【发明的概要】 [0007] 【发明要解决的课题】 [0008] 另外，对于专利文献1所公开的以往的滑动开关装置而言，通过设置在滑动件上的多个腿部在厚度方向上夹持节度调整件，从而使滑动件在节度调整件的厚度方向上的松动减小，但是若将腿部的夹持力设定得过高，则腿部与节度调整件间的滑动阻力变得过大，从而无法对滑动件顺畅地进行滑动操作。因此，需要以较小的夹持力使腿部与节度调整件抵接，但在这种情况下，当滚珠在初始位置被压接于凸轮槽的谷部时，能够将滑动件保持为晃动少的状态，但是当对处于初始位置的滑动件进行滑动操作而使滚珠从凸轮槽的谷部离开时，存在滑动件在滑动方向上容易晃动的问题。尤其是，在滑动件能够朝向包括相互正交的两个方向的多方向被滑动操作的情况下，在滑动件的滑动操作时容易产生晃动，从而操作触感显著劣化。 发明内容[0009] 本发明是鉴于这种以往技术的实际情况而完成的，其目的在于提供一种可抑制滑动件的晃动且操作触感优良的滑动开关装置。 [0010] 【用于解决课题的手段】 [0011] 为了达成上述的目的，本发明的滑动开关装置以如下方式构成，即，具备：开关元件；滑动件，其对该开关元件的触点进行切换动作；引导基台，其将该滑动件支承成能够移动；壳体，在其与引导基台之间夹持所述滑动件；操作钮，其与从该壳体突出的所述滑动件的轴部一体化形成；节度产生部，其具有设置在所述引导基台与所述滑动件之间的弹性体，所述滑动开关装置在通过所述操作钮对所述滑动件进行滑动操作时由所述节度产生部产生节度感，所述滑动开关装置的特征在于，在所述滑动件上设置有与所述引导基台压接而变形的弹性施力部，该弹性施力部和所述节度产生部在从所述轴部离开的位置上配置有彼此相同的数量。 [0012] 根据如此构成的滑动开关装置，当向任意方向对滑动件进行滑动操作时，由于滑动件能够以良好的平衡来承受来自弹性施力部和节度产生部的弹发力而在引导基台上滑动移动，因此能够抑制滑动件的晃动而提高操作触感。 [0013] 在上述的结构的基础上，优选：弹性施力部为在滑动件上一体形成为悬臂梁状的弹性臂，并且节度产生部包括：在滑动件的底面上形成的凸轮部、作为弹性体而保持在引导基台上的螺旋弹簧、被该螺旋弹簧弹性施力而压接于凸轮部的驱动体，若如此设置，则能够以良好的精度在滑动件上一体形成作为弹性施力部的弹性臂和作为节度产生部的构成要素的凸轮部。 [0014] 在这种情况下，优选：在沿着滑动件的移动方向延伸的平面内设定有以轴部为交点的两条直线时，两个弹性臂在一条直线上以距交点等距离的方式形成，且两个凸轮部在另一条直线上以距交点等距离的方式形成，若如此设置，则能够在滑动件的被限定的区域内以良好的精度配置弹性臂和凸轮部。 [0015] 另外，在这种情况下，若滑动件能够向相互正交的两个方向移动，两个凸轮部均以成为大致圆锥状的凹面的方式形成，则能够顺畅地从初始位置向不同的两个方向对滑动件进行滑动操作，从而能够实现操作触感优良的多方向的滑动开关装置。 [0016] 另外，在上述的结构的基础上，优选两个弹性臂和两个凸轮部均形成于滑动件的角部，若如此设置则能够高效地抑制滑动件的晃动。 [0017] 【发明效果】 [0018] 根据本发明的滑动开关装置，由于设置在滑动件上且压接于引导基台上的弹性施力部和对滑动件进行滑动操作时产生节度感的节度产生部在从滑动件的轴部离开的位置上配置有相同的数量，则当向任意方向对滑动件进行滑动操作时，滑动件能够以良好的平衡承受来自弹性施力部和节度产生部的弹发力而在引导基台上滑动移动，从而能够抑制滑动件的晃动而提高操作触感。附图说明 [0019] 图1是搭载有本发明的实施方式例的滑动开关装置的座椅开关单元的俯视图。 [0020] 图2是该座椅开关单元的分解立体图。 [0021] 图3是沿着图1的III-III线的剖视图。 [0022] 图4是图1的滑动开关装置所具备的滑动件的俯视图。 [0023] 图5是沿着图4的V-V线的剖视图。 [0024] 图6是沿着图4的VI-VI线的剖视图。 [0025] 图7是从上表面侧观察该滑动件得到的立体图。 [0026] 图8是从下表面侧观察该滑动件得到的立体图。 [0027] 图9是表示该滑动件在引导基台上处于初始位置的状态的俯视图。 [0028] 图10是沿着图9的X-X线的剖视图。 [0029] 图11是表示该滑动件在引导基台上被滑动操作的状态的俯视图。 [0030] 图12是沿着图11的XII-XII线的剖视图。 [0031] 【符号说明】 [0032] 2 操作钮 [0033] 5a 通孔 [0034] 5 壳体 [0035] 7a、8a、9a 杆件 [0037] 11 引导基台 [0038] 11a 引导平面 [0039] 11b 限制壁 [0040] 11c、11d、11e 引导孔 [0041] 11f、11g 保持孔 [0042] 12 滑动件 [0043] 12a 平板部 [0044] 12b 轴部 [0045] 12c、12d 弹性臂(弹性施力部) [0046] 12e、12f、12g 贯通孔 [0047] 12h、12i 凸轮部 [0048] 14 驱动体 [0049] 15 螺旋弹簧(弹性体) 具体实施方式[0050] 参照附图对发明的实施方式进行说明，图1所示的座椅开关单元1是对内置于车辆座椅的腰部支承件等进行操作的机构，其设置在车辆座椅的座部的侧方。在该座椅开关单元1的上表面，对座席的前后位置和高度位置等进行调整的操作钮2、斜躺调整用的操作钮3、对靠背的腰部的突出量进行调整的操作钮4配置成列状。由操作钮2驱动的机构是本发明的实施方式例的滑动开关装置，以下，对该滑动开关装置的详细内容进行说明，对其他由操作钮3和操作钮4驱动的开关装置则省略说明。 [0051] 如图2所示，本实施方式例的滑动开关装置主要包括：具有通孔5a的壳体5、配置在壳体5的上表面上的所述操作钮2、将壳体5的下表面开口遮盖关闭的基体6、安装有多个开关元件7～9等的电路基板10、夹持在壳体5与基体6间的引导基台11、夹持在壳体5与引导基台11间的滑动件12、与滑动件12的下表面卡合的凸轮板13、一对驱动体14及一对螺旋弹簧15等。 [0053] 电路基板10固定在基体6的上表面上，在该电路基板10上不但安装有通过操作钮2进行动作的三个开关元件7～9，而且还安装有通过操作钮3和操作钮4进行动作的其他开关元件。开关元件7、8、9是具有向上方突出的杆件7a、8a、9a的公知的滑动开关，当杆件7a、8a、9a向与其轴线正交的方向移动时，内置的导体板(可动触点)进行翘板动作而与固定触点接触或分离(参照图3)。 [0054] 引导基台11由滑动性优良的合成树脂的成形品构成，如图2所示，在该引导基台11上的大致矩形状的引导平面11a的周围形成有限制壁11b。在引导平面11a上穿设有跑道形状的三个引导孔11c、11d、11e，其中一个引导孔11d的长轴方向与剩余的两个引导孔 11c、11e的长轴方向正交。另外，在引导平面11a上设置有两个保持孔11f、11g，如图10和图12所示，所述保持孔11f、11g形成为带台阶的形状。在各保持孔11f、11g内经由螺旋弹簧15收纳有棒状的驱动体14，所述驱动体14承受各自分别对应的螺旋弹簧15的弹发力而被向滑动件12的下表面施力。 [0055] 滑动件12也由滑动性优良的合成树脂的成形品构成，如图4～图8所示，该滑动件12具有沿着水平方向延伸的平板部12a和从平板部12a向上方突出的轴部12b。轴部12b穿过通孔5a而向壳体5的上方突出，通过向该轴部12b的前端压入操作钮2，滑动件12与操作钮2一体化(参照图3)。在滑动件12的平板部12a上形成有两个弹性臂12c、12d和三个贯通孔12e、12f、12g，在平板部12a的背面形成有两个凸轮部12h、12i和一对导轨 12j。 [0056] 如图5所示，各弹性臂12c、12d是在平板部12a上一体形成为悬臂梁状的弹性施力部，通过使所述弹性臂12c、12d的前端(自由端)与引导基台11的引导平面11a压接，从而滑动件12的平板部12a接受来自各弹性臂12c、12d的弹发力而被向壳体5的下表面施力。另外，各凸轮部12h、12i是在下方开放的大致圆锥状的凹面(凹陷形状的面)，形成于所述凸轮部12h、12i的中心的谷部与圆锥状斜面的交界部分具有产生前述的节度感的形状。在各凸轮部12h、12i上压接有分别被螺旋弹簧15施力的驱动体14，滑动件12的平板部12a不仅接受各弹性臂12c、12d的弹性力而且还接受来自各螺旋弹簧15的弹发力，从而被向壳体5的下表面施力。需要说明的是，通过与各凸轮部12h、12i对应的驱动体14及螺旋弹簧15构成两组节度产生部，当向任意方向对滑动件12进行滑动操作时，从各节度产生部产生节度感(喀哒感)，关于详细内容将进行后述。 [0057] 在此，如图4所示，当设定了通过滑动件12的轴部12b的中心O而交叉的两条直线B、C时，各弹性臂12c、12d配置在直线B上，各凸轮部12h、12i配置在直线C上。直线B和直线C大致正交，各弹性臂12c、12d的前端与各凸轮部12h、12i的中心(谷部)以在以轴部12b为中心的同一圆上交替空出大致90度的方式配置。 [0058] 凸轮板13通过将金属平板冲裁成规定形状的构件构成，其具有中央部的一对引导槽13a和周围的三个避让部13b。该凸轮板13载置于引导基台11的引导平面11a上，形成在滑动件12的平板部12a的背面上的各导轨12j与凸轮板13的对应的引导槽13a卡合。由此，仅在滑动件12被向引导槽13a的延伸设置方向滑动操作时，滑动件12相对于引导平面11a和凸轮板13滑动移动，但是，当被向除此以外的方向滑动操作时，滑动件12和凸轮板13一体地在引导平面11a上滑动移动。其中，即使滑动件12和凸轮板13的相对位置发生变化，凸轮板13也不会与各弹性臂12c、12d的前端及各凸轮部12h、12i的中心重叠。 [0059] 前述的各开关元件7、8、9的杆件7a、8a、9a在分别穿过引导基台11的引导孔11c、11d、11e和凸轮板13的避让部13b后，插入并卡合在滑动件12的对应的贯通孔12e、12f、 12g内。由此，当滑动件12被向图9的X1-X2方向滑动操作时，伴随于此，仅与贯通孔12e卡合的杆件7a向同向滑动移动，开关元件7的触点被实施切换动作。另外，当滑动件12被向图9的Y1-Y2方向滑动操作时，伴随于此，仅与贯通孔12f卡合的杆件8a向同向滑动移动，在这种情况下，开关元件8的触点被实施切换动作。进一步而言，当滑动件12被以轴部 12b为中心地向正反两方向旋转操作规定角度时，伴随于此，仅与贯通孔12g卡合的杆件9a向同向滑动移动，在这种情况下，开关元件9的触点被实施切换动作。 [0060] 在如此构成的滑动开关装置中，如图9所示，当滑动件12位于引导基台11的引导平面11a上的初始位置时，各弹性臂12c、12d的前端部与引导平面11a弹性接触，另外，各驱动体14分别承受来自螺旋弹簧15的弹发力而被压接于凸轮部12h、12i的谷部(参照图10)。因此，滑动件12的平板部12a在来自弹性施力部即各弹性臂12c、12d的弹发力和来自节度产生部的弹性体即各螺旋弹簧15的弹发力的作用下，被向壳体5的下表面以良好的平衡弹性施力，从而被保持成稳定的状态。 [0061] 当用户在该状态下通过操作钮2对滑动件12向任意方向、例如图9的Y1方向进行滑动操作时，滑动件12和凸轮板13一体地在引导平面11a上同向滑动移动，如图11所示，平板部12a的外缘在与引导基台11的限制壁11b抵接的位置向滑动件12的同向的移动受到限制。在这期间，滑动件12受到来自各弹性臂12c、12d和各螺旋弹簧15的弹发力而在引导平面11a上滑动移动，因此，滑动件12的晃动受到抑制而获得良好的操作触感。另外，当如此地使滑动件12从初始位置向任意方向滑动移动时，如图12所示，各驱动体14越过对应的凸轮部12h、12i的谷部而向圆锥状斜面转移，此时产生的节度感被反馈给对操作钮2进行手动操作的用户。此外，随着滑动件12向Y1方向的滑动移动，与贯通孔12f卡合的杆件8a被驱动而对开关元件8的触点实施切换动作，因此根据开关元件8的触点切换信号来调整例如座席的高度位置。 [0062] 当对滑动件12向图9的Y1以外的方向进行滑动操作时，对应于该滑动操作方向而被驱动的开关元件7、8、9的种类和切换信号与上述不同，例如当滑动件12被向图9的Y2方向滑动操作时，杆件8a被向与上述相反的方向驱动，因此，在这种情况下，从开关元件8输出其他的触点切换信号。另外，当滑动件12被向图9的X1-X2方向滑动操作时，滑动件12相对于引导平面11a和凸轮板13滑动移动，在这种情况下，卡合于贯通孔12e的杆件7a被驱动而对开关元件7的触点进行切换动作，因此，根据开关元件7的触点切换信号来调整例如座席的前后位置。进一步而言，当滑动件12被以轴部12b为中心地向正反两方向旋转操作规定角度时，滑动件12和凸轮板13一体地在引导平面11a上滑动且同时向同向转动，在这种情况下，与贯通孔12g卡合的杆件9a被驱动而对开关元件9的触点实施切换动作，因此，根据开关元件9的触点切换信号来调整例如座席的朝向。即使在上述的情况下，由于滑动件12承受来自各弹性臂12c、12d和各螺旋弹簧15的弹发力而在引导平面11a上滑动移动，因此滑动件12的晃动受到抑制而获得良好的操作触感。 [0063] 如以上说明的那样，在本实施方式例的滑动开关装置中，由于设置在滑动件12上而与引导基台11的引导平面11a弹性接触的弹性施力部(弹性臂12c、12d)、以及在滑动件12被滑动操作时产生节度感的节度产生部(凸轮部12h、12i和驱动体14以及螺旋弹簧15)配置在从滑动件12的轴部12b离开的位置上且具有彼此相同的数量，因此在对滑动件 12向任意方向进行滑动操作时，滑动件12都能够以良好的平衡来承受来自弹性施力部和节度产生部的弹发力而在引导平面11a上滑动移动，从而能够抑制滑动件12的晃动而提高操作触感。 [0064] 在此，由于弹性施力部由在滑动件12的平板部12a上一体形成为悬臂梁状的弹性臂12c、12d构成，且节度产生部包括在滑动件12的平板部12a的背面形成的凸轮部12h、12i、保持在引导基台11的保持孔11f、11g中的螺旋弹簧(弹性体)15、被该螺旋弹簧15弹性施力而压接于凸轮部12h、12i的驱动体14，所以能够在合成树脂制的滑动件12上以良好的精度一体地形成弹性施力部(弹性臂12c、12d)和节度产生部的构成要素的一部分(凸轮部12h、12i)。 [0065] 此外，在沿着滑动件12的移动方向延伸的平面内设定以轴部12b为交点O的两条直线时，两个弹性臂12c、12d在一条直线上以距交点O等距离的方式形成，两个凸轮部12h、12i在另一条直线上以距交点O等距离的方式形成，因此，能够在滑动件12的有限的区域内以良好的平衡来配置两个弹性臂12c、12d和两个凸轮部12h、12i。并且，由于滑动件12可向彼此正交的两个方向(X-Y方向)移动，且两个凸轮部12h、12i均形成为圆锥状，所以能够顺畅地进行滑动件12从初始位置向两个不同方向的滑动操作，从而能够实现操作触感良好的多方向滑动开关装置。 [0066] 需要说明的是，在上述实施方式例中，虽然对滑动件12能够向相互正交的两个方向(X-Y方向)和绕轴部12b的旋转方向移动的滑动开关装置进行了说明，但是，也可以为滑动件12仅向相互正交的两个方向(X-Y方向)或者仅向X-Y方向中的某一方移动的滑动开关装置，在这种情况下可以省略凸轮板13。 [0067] 另外，在上述实施方式例中，节度产生部的凸轮部12h、12i形成为大致圆锥状的凹面(凹陷形状的面)，但是，凸轮部的形状可以对应于滑动件12的操作方向而适当变更，例如在滑动件12仅能够在相互正交的两个方向移动的情况下，可以将凸轮部形成为俯视下十字状的凹陷。另外，虽然使棒状的驱动体14压接于凸轮部12h、12i，但是作为驱动体可以使滚珠压接于凸轮部12h、12i。 |
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