베이스(50)와 베이스(50)에서 일정한 간격으로 배치된 1차 및 2차 처리부서(60,80)와 1차 처리부서(60)에서 2차 처리부서(80)를 통해 와이어 공급통로(B)를 따라 병렬관계로써 다수의 와이어(1)를 운반하는 와이어 운반 셔틀(10)과 1차 처리부서(60)에서 와이어(1)를 안전하게 유지하는 수단과 상기 처리 부서(60,80)에 와이어를 운반하기 위해 상기 통로(B)를 따라 왕복운동으로 셔틀(10)을 구동하는 수단과 셔틀에 의해 운반되기 위해 와이어원(WS)으로부터 와이어(1)를 공급하는 수단과 와이어(1)가 1차 처리부서(60)에서 안전하게 유지되어 있고 셔틀이 1차 처리 부서(60)에서 내부로 들어가 있을때 와이어(1)가 1차 및 2차 처리부서(60,80) 사이에서 별개의 길이로 루프를 형성하기 위하여 2차 처리 부서(80)의 상단에 배치되어 셔틀(10)에 대해 와이어를 축방향으로 전진하도록 작용하는 와이어 신장수단(58,59)을 구비하는 와이어 제조장치에 있어서, 2차 처리부서(80)의 하단에 배치된 와이어 인장수단(91,104)은 와이어 인장수단(91,104)과 와이어 신장수단(58,59) 사이에서 와이어에 응력을 가하기 위하여 와이어 신장수단(58,59)에 의해 와이어가 전진하였을때 와이어(1)를 해체하는 것을 특징으로 하는 와이어 제조장치.

연결자 지탱수단(51)의 채널(51a)은 셔틀(10)의 이동통로(B)에 대해 직각으로 서로 평행하게 연장되어 있으며, 창고(52)는 대응하는 채널(51a)의 한쪽 단부에 놓여 있고 셔틀(10)의 이동통로(B)와 동일한 측면으로 놓여 있으며, 연결자 배출 슈트(52c)는 채널(51a)의 대향 단부로부터 연장되어 있는 것을 특징으로 하는 와이어 제조장치.

※참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.