1 |
一种适用于微细铜轴线的生产装置 |
CN201710714182.2 |
2017-08-18 |
CN107507677A |
2017-12-22 |
沈晓宇; 骆鹏飞; 张才; 顾磊; 段丁涛; 刘少斌 |
本发明涉及电线加工领域,具体涉及一种适用于微细铜轴线的生产装置。本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种适用于微细铜轴线的生产装置,包含用于将铜轴线舒开的舒线装置和用于收集铜轴线的集线装置,所述铜轴线在水平方向前进,按所述铜轴线前进方向在所述舒线装置与所述集线装置之间依次设有第一包带模块、第二包带模块、高温烘烤装置、检视装置、编织装置、第三包带模块和激光测径装置。本发明的目的是提供一种适用于微细铜轴线的生产装置,适用于铜轴线的加工,整个生产线横向设计,优化厂房空间,各个设备之间模块化操作,可灵活替换,满足现代工艺的要求。 |
2 |
一种用于智能包装的射频标签用导电银浆及其制备方法 |
CN201710571085.2 |
2017-07-13 |
CN107492403A |
2017-12-19 |
严巍峰; 李大龙 |
本发明涉及一种用于智能包装的射频标签用导电银浆及其制备方法。所述导电银浆按照质量百分含量计包括下列成分:纳米银颗粒50-70%,石墨烯1-5%,树脂交联剂5-10%,主溶剂15-40%,表面活性剂0.1-2%。所述制备方法包括下列步骤:先加入主溶剂和表面活性剂,搅拌;加入树脂交联剂,搅拌1h;待树脂交联剂溶解后,搅拌30min,之后加入纳米银颗粒和石墨烯,用三辊机或高速分散设备进行分散。本发明利用纳米银颗粒降低烧结固化温度,降低加热的能耗,加快烧结的速度;采用石墨烯增加银浆的柔性和拉伸性能,以保证标签在压合过程中的成品率。 |
3 |
一种导电银浆及其制备方法 |
CN201710578034.2 |
2017-07-15 |
CN107481781A |
2017-12-15 |
吴苗 |
本发明公开了一种导电银浆及其制备方法,所述的导电银浆,以重量份为单位,包括以下原料:银粉60-75份、改性碳酸钙8-12份、粘合剂2-4份、701粉强化剂0.3-0.6份、分散剂0.2-0.4份、丙烯酸酯类调节剂0.1-0.2份、氯化铵0.5-0.8份、改性石墨烯0.6-1.2份、水150-200份;所述的导电银浆是经过混合、研磨等步骤制成的。本发明的导电银浆黏度大、附着力高、导电性佳、环保,值得推广应用。 |
4 |
一种微合金铜母线的生产工艺 |
CN201710694074.3 |
2017-08-15 |
CN107475554A |
2017-12-15 |
徐高杰 |
本发明涉及一种微合金铜母线的生产工艺,制备的微合金铜母线银0.001~0.01%、钛0.001~0.01%、铈0.001~0.01%、硼0.001~0.01%、钴含量0.002~0.005%、铬含量0.002~0.005%、镍含量0.002~0.005%、铌含量0.002~0.005%、铟含量0.002~0.005%;导电率≥100%IACS,软化温度大于350度,抗拉强度大于270MPa,延伸率大于10%。 |
5 |
一种航空用高强度低重量光电复合缆的制造方法 |
CN201610940456.5 |
2016-10-25 |
CN106328303B |
2017-12-05 |
郑方靖; 郑春余; 郑安靖 |
本发明属于航空材料及光电复合缆技术领域,尤其是涉及一种航空用高强度低重量光电复合缆的制造方法,其特征在于它是具有以下步骤:放出光导纤维的步骤;形成内导体的步骤;形成内绝缘层的步骤;形成外导体的步骤;形成外绝缘层的步骤;形成抗拉伸护套层的步骤。本发明还揭示了该光电复合缆的结构及内、外导体的特殊材料。本发明具有以下主要有益技术效果:重量轻、外径小、抗拉力大、耐高温性能好、抗扭能力强、易于制造、成品合格率轻。 |
6 |
导电膜及其制造方法 |
CN201580077855.7 |
2015-12-16 |
CN107430902A |
2017-12-01 |
藤田英史; 金田秀治; 伊东大辅 |
本发明提供耐气候性和导电性得到了显著改善的在纸基材上形成的铜的导电膜。上述课题通过下述的导电膜实现,该导电膜为将纸基材上含有铜粉的涂膜中的铜粒子烧结而成的烧结导电膜与上述基材一起进行加压而形成的导电膜,与厚度方向平行的导电膜截面中铜所占的面积率为82.0%以上。该导电膜能够通过在光烧成后例如通过辊压在90~190℃下进行加压而制造。 |
7 |
一种热法粉状电子浆料及其制备方法 |
CN201710498447.X |
2017-06-27 |
CN107393626A |
2017-11-24 |
屈银虎; 刘晓妮; 符寒光; 成小乐; 时晶晶; 祁志旭; 周思君; 祁攀虎 |
本发明公开了一种热法粉状电子浆料,按照质量百分比由以下组分组成:导电相是85.5%~97.5%,导电增强相0.5%~5%,粘结剂0.5%~8.0%,催化剂0.1~0.8%,润滑剂0.1~0.5%,合计为100%。本发明还公开了该种热法粉状电子浆料的制备方法。本发明的热法粉状电子浆料,成本较为低廉,制备工艺简单,在3D打印过程中利用激光烧结直接成型,避免了丝网印刷方法中利用有机载体来改变浆料的流变性质与粘稠度,进而印刷在陶瓷基片上的方法,减少了有机载体对浆料性能的影响。 |
8 |
一种LOW-E玻璃导电浆料及其制备方法 |
CN201710529990.1 |
2017-06-29 |
CN107393624A |
2017-11-24 |
王伟; 周志宏; 周昭寅; 沈艳斌 |
本发明公开了一种LOW-E玻璃导电浆料,包含以下质量百分含量的成分:导电银粉60-75%、导电填料5-10%、溶剂5-20%、玻璃粉5-7%,所述LOW-E玻璃导电浆料还包含高分子树脂。本发明的LOW-E玻璃导电浆料,具有低能耗、高导电、可焊耐焊、附着力好等特点,可实现LOW-E玻璃钢化烧结的需求,满足LOW-E玻璃通电发热电极性能,同时不含铅环保符合欧盟国家电子产品的安全标准;同时,本发明还公开一种所述LOW-E玻璃导电浆料的制备方法。 |
9 |
一种中压电力电缆及其生产方法 |
CN201710690838.1 |
2017-08-14 |
CN107359018A |
2017-11-17 |
张明泽; 张向龙; 叶利芳; 王建灿; 龚远芳; 陈晓华 |
本发明公开了一种中压电力电缆及其生产方法,其生产方法包括以下步骤:A、将铜杆依次进行拉丝、退火和绞线处理;B、将步骤A得到的线芯进行三层共挤硫化和铜带屏蔽处理,并配线成缆;C、将成缆后的线芯进行挤包隔离套处理,并在火花检验后对其进行铠装处理;D、将铠装后的线芯进行挤包护套处理,并检测合格后包装入库。本发明将铜杆依次进行拉丝和绞线处理,可提高单根线芯的强度,从而提高了电缆的整体强度,将步骤A得到的线芯进行三层共挤硫化处理,可有效提高本电缆的耐火、耐腐蚀和抗拉性,同时对铠装后的线芯进行挤包护套处理,有效提高了本电缆的绝缘能力,不仅符合企业自身的利益,同时也提高了企业的竞争力。 |
10 |
一种电缆生产设备的冷却系统 |
CN201710589805.8 |
2017-07-19 |
CN107359016A |
2017-11-17 |
郑荣满 |
一种电缆生产设备的冷却系统,包括机架平台、供料机构、预牵引机构、涂胶碾压机构及风机,所述机架平台上方圆柱形布置有水冷外壳,所述水冷外壳的上方设有一个风冷外壳,所述水冷外壳和所述风冷外壳之间的外部设有一个导向装置,所述导向装置与所述预牵引机构连接,所述涂胶碾压机构呈杆体贯穿所述水冷外壳,所述水冷外壳上端侧方设置开口,所述开口连接所述供料机构,所述水冷外壳的内部的两对立侧面设有四组导向装置,本发明得有益效果在于可有效防止电缆及电缆设备在冷却时由于温度的突然降低而发生的质量损伤现象,同时,由于两冷却室是各自独立的,使得电缆及电缆设备可以持续冷却,提高了生产效率。 |
11 |
轻型耐高温扁平电缆及生产方法 |
CN201610297309.0 |
2016-05-06 |
CN107346677A |
2017-11-14 |
王涛; 张晋; 许洁; 陈南怡; 胡绍全 |
本发明公开了一种轻型耐高温扁平电缆,包括镀银软圆铜线芯、聚酰亚胺薄膜和聚四氟乙烯-聚酰亚胺复合膜,每条所述镀银软圆铜线芯外包覆有所述聚酰亚胺薄膜,多条包覆有所述聚酰亚胺薄膜的所述镀银软圆铜线芯并列排列且均包覆于扁平条形的所述聚四氟乙烯-聚酰亚胺复合膜内。本发明还公开了一种轻型耐高温扁平电缆的生产方法,包括以下步骤:拉丝退火;镀银;束线;绕包;紧压;烧结。本发明所述轻型耐高温扁平电缆具有质量小、柔软度大、柔韧性好、热稳定性好、使用温度范围宽、化学环境抵抗性强的优点,采用优化的生产工艺确保了电缆质量可靠。 |
12 |
一种核电站用棒控棒位电缆及其工业化连续生产的方法 |
CN201710411987.X |
2017-06-05 |
CN107331449A |
2017-11-07 |
张立刚; 蒋亚运; 蒲守林; 洪启付; 朱强中; 刘成伟; 陆权; 史佳麟; 鲍蕾蕾; 展燕; 夏同方 |
本发明公开了一种核电站用棒控棒位电缆及其工业化连续生产的方法,电缆包括导体及导体外面包裹的绝缘材料构成的导电组件,导体组件外部通过成缆绕包材料包裹成缆,成缆绕包材料外部设置电缆内保护套,电缆内保护套外侧设置电缆外保护套。生产方法为首先通过挤出机将聚醚醚酮挤出并包裹导体形成导电组件,然后将导电组件外部包裹成缆绕包材料,再依次包裹电缆内保护套和电缆外保护套。本发明通过选用PEEK作为核电缆绝缘材料,采用特定的制备过程,使PEEK满足了第三代核电厂棒控棒位堆顶电缆的苛刻要求。本发明能够实现工业化连续生产操作,极大降低了产品报废率,提高了最终产品的合格率,同时能够保证最终产品性能的稳定性。 |
13 |
一种环保型太阳能电池正面电极导体浆料及其制备方法 |
CN201710763299.X |
2017-08-30 |
CN107331438A |
2017-11-07 |
章迎春 |
本发明公开了一种环保型太阳能电池正面电极导体浆料,包括:50%-65%纳米银粉、5%-8%柠檬酸三丁酯、12%-20%的丁基卡必醇醋酸酯、1%-5%的氢化蓖麻油、2%-15%的乙基纤维素和5%无机粘合剂;制备方法包括制备纳米银粉、制备金属玻璃粉、制备固定粉末。本发明制备出的浆料导电性能好,附着能力强,印刷性能好,成本低廉,且该导体浆料具有与基板材料、介质材料的相容性,有利于保护环境。 |
14 |
石墨烯低温固化银浆料组合物及其制备方法 |
CN201710581726.2 |
2017-07-17 |
CN107331437A |
2017-11-07 |
沙嫣; 沙晓林 |
本发明提供了一种石墨烯低温固化银浆料组合物及其制备方法,该银浆料组合物包括按重量百分数计的如下组分:环氧树脂:20~50%;片状银粉:40~60%;改性石墨烯材料:0.5~10%;有机添加剂:0.5~10%。该制备方法为:将环氧树脂、片状银粉、改性石墨烯材料和有机添加剂混合,搅拌均匀即可。本方法制备的低温固化石墨烯银浆料,工艺简单易操作,成本低廉,经济效益高,适合大规模工业化生产。 |
15 |
晶体硅太阳能电池无主栅银浆料及其制备方法 |
CN201710523412.7 |
2017-06-30 |
CN107331435A |
2017-11-07 |
任中伟; 赵德平; 丁兴隆 |
本发明涉及太阳能电池技术领域,尤其是一种晶体硅太阳能电池无主栅正银浆料,它的成分由下列重量百分比的原料组成:银粉75~90%,玻璃粉1~8%,有机载体5~15%,助剂0~3%,余量为溶剂,有机载体采用乙基纤维素,其它树脂选自松香、聚酰胺、聚酯、丙烯酸树脂、醇酸树脂、环氧树脂中的一种或多种。该正银浆料采用乙基纤维素脂制作有机载体,提高了浆料在无主栅网版的印刷质量,保证印刷高宽比能有一定优势。 |
16 |
一种晶体硅太阳能电池主副栅线分离印刷正银浆料组合及其制备方法 |
CN201710523411.2 |
2017-06-30 |
CN107331434A |
2017-11-07 |
赵德平; 任中伟; 丁兴隆 |
本发明涉及太阳能电池领域,尤其是一种晶体硅太阳能电池主副栅线分离印刷正银浆料组合及其制备方法。该正银浆料组合包括第一道副栅印刷正银浆料和第二道主栅印刷正银浆料,所述用于印刷电池片正面电极的细栅印刷第一道副栅印刷的正银浆料,其成分由下列重量百分比的原料组成:银粉75~90%;玻璃粉1~8%;有机载体一5~15%;助剂0~3%;余量为4~5%;所述用于印刷电池片正面电极主栅的第二道印刷正银浆料,其成分由下列重量百分比的原料组成:银粉50~80%;玻璃粉3~15%;有机载体二15~50%;助剂0~3%;拉力助剂0.1~3%;余量为1~2%。该正银浆料提高了主栅的焊接拉力,提高电池光转化效率。 |
17 |
一种新型太阳能电池背银导电银浆组合物及制备方法 |
CN201710338701.X |
2017-05-14 |
CN107301887A |
2017-10-27 |
李凤丹 |
本发明公开了一种新型太阳能电池背银导电银浆组合物,包括:78%-82%银粉、8%-12%双酚A型环氧树脂、1%-3%酸酐类固化剂、0-1%甲基咪哇、4%-6%乙酸丁酯、1%-2%活性稀释剂、钛酸四乙酯、0-1%聚酰胺蜡。本发明制备出的银浆组合物导电性能好,附着能力强,印刷性能好,成本低廉,且该导体浆料具有与基板材料、介质材料的相容性,有利于保护环境。 |
18 |
一种回旋式导线组件 |
CN201610206958.5 |
2016-03-31 |
CN107293372A |
2017-10-24 |
王伯云 |
一种回旋式导线组件,包括一个架体(1),架体(1)分两部分结构设计包括回旋架装置(2)和引线装置(3),使用时将电线穿过前端调节环装置(4),中部拉伸组件(5)将电线从线盘内拉出捋直后盘绕于一号旋盘装置(6)上,同时底部加热装置(7)针对引线实行提温作业,从二号旋盘装置(8)引出,确保电线平整运行;回旋架装置(2)上设置提示装置(9),提示信息的方式为声音或LED灯光显示;二号旋盘装置(8)上设置卡位结构(10),若出现卡机等异常状况时实行停顿或回旋作业;结构设计简单合理,不仅可以有效避免电线远距离拉伸导致停顿现象的发生,还可以实行加温作业,确保运行平整,具有较强的实用性。 |
19 |
基于三维石墨烯的柔性透明复合电极及其制备方法 |
CN201710522636.6 |
2017-06-30 |
CN107293348A |
2017-10-24 |
王东; 钟瑞霞; 郝跃; 张进成; 李昂; 程海青; 冯欣; 宁静 |
本发明公开了一种基于三维石墨烯的柔性透明电极及制备方法,主要解决现有技术电极透明度不高和稳定性差的问题。它包括柔性透明基板和附着在所述柔性透明基板上的三维石墨烯,其制作步骤为:1.利用管式CVD法在经处理清洗洁净的泡沫铜衬底上生长三维石墨烯,形成三维石墨烯/金属复合物;2.在三维石墨烯/金属复合物表面悬涂PAAM胶,烘干固化形成PMMA/三维石墨烯/金属复合物;3.用浸泡法先后除去金属衬底和PMMA,再将三维石墨烯转移到柔性透明基板上。本发明基于制备的3D石墨烯的柔性透明电极机械强度和电子迁移率高,透明度好,比表面积大,储能密度大,可用于太阳能电池、平板显示器及薄膜晶体管的制作。 |
20 |
一种单晶硅太阳能电池用铝浆的制备方法 |
CN201710355959.0 |
2017-05-19 |
CN107275003A |
2017-10-20 |
庄益春; 卞祖慧; 贾敏; 陈宁 |
本发明提供了一种单晶硅太阳能电池用铝浆的制备方法,取B2O3、SiO2、PbO、Bi2O3、Ge2O3、Al2O3、ZnO、碳酸镁、碳酸钠混合,加热后进行熔炼,融熔物经水淬、球磨、干燥,得到玻璃粉;然后将纤维素、松油醇、丙烯酸树脂、分散剂、乙酸乙酯、聚甲基丙烯酸铵、硬脂酸、二甲基硅油、卵磷脂混合,升温至50-70℃保温,放冷,将所得混合液加热至40-50℃,在搅拌条件下加入玻璃粉,分散,在三辊研磨机上进行研磨,即可。本发明提供的铝浆在制备完成单晶硅太阳能电池后,其光电转换效率可以达到18.37%以上,电池片的翘曲度可以控制在1.19 mm以下。 |