Rotary valve device and key device of wind instrument

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、管楽器のレバー、キー等からロータリーバルブ、鍵等への作用力伝達機構に介装され、回動により作用力を伝達する連結機構の組み立て調整に有効な管楽器のロータリーバルブ装置および鍵装置に関する。

【０００２】

【従来技術】管楽器の演奏者が操作するレバー、キー等から管体に配設されたロータリーバルブ、鍵等へ作用力を伝達する機構として、例えば、図７に示すようなレバー機構が、従来より知られている。 すなわち、レバー機構１０１は、レバー１０２とロータリーバルブ１０３との間に、回動する連結機構であるジョイント１０４、１
０５、作用力を伝達する連絡板１０６を備えて構成されている。

【０００３】ここで、ジョイント１０４は、例えば、図８に示すように、レバー１０２に固定されたレバー連絡軸１１０、これと回動自在に嵌合するレバー連絡パイプ１１１、該レバー連絡パイプ１１１の軸方向への移動を規制するレバー連絡ネジ１１２から構成されている。

【０００４】また、レバー連絡ネジを使用しない構成としては、例えば図９に示すように、レバー１０２に固定されたレバー連絡軸１２０、これと回動自在に嵌合する１対のワッシャー１２１ａ、１２１ｂおよびレバー連絡パイプ１２２を備え、レバー連絡パイプ１２２の軸方向への移動を規制するために、レバー連絡軸１２０の一端部１２０ａをかしめ加工するジョイント１０４ａが知られていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のジョイント１０４、１０４ａにおいて、作用力の伝達に大きく寄与するのは、レバー連絡パイプ１１１、１２２の円滑な回動である。 この回動の円滑さの程度は、レバー連絡パイプ１１１の側端部１１１ｂとレバー連絡軸１１０
の縁部１１０ｄとの間隔Ｃ１０１、レバー連絡パイプ１
１１の側端部１１１ｃとレバー連絡ネジ１１２の縁部１
１２ｆとの間隔Ｃ１０２、もしくは、レバー連絡パイプ１２２の両側端と対向するワッシャー１２１ａ，１２１
ｂとの間隔Ｃ２０１，Ｃ２０２に応じて定まる。

【０００６】しかし、上記従来の技術では、間隔Ｃ１０
１，Ｃ１０２は、レバー連絡軸１１０の摺動部１１０ｂ
の軸方向長さＬ１０１と、レバー連絡パイプ１１１の軸方向長さＬ１０２とに基づいて定まってしまい、組み立て時、保守時等に、各構成部品の軸方向長さを加工してこの間隔Ｃ１０１，Ｃ１０２を定量的に調整することは、きわめて繁雑で困難を伴い、作業性の低下、製造工数の増加を招致するという問題があった。 特に、レバー連絡軸１１０はレバー１０２にロウ付け、もしくは、ハンダ付けされているため、バフ加工やメッキ処理により、摺動部１１０ｂの寸法精度を確保し難いので、組み立て時の調整の必要性は必然的に生じたが、上記従来技術の構造では未だ不充分であった。

【０００７】また、管楽器の管体の経年変化に対しては再調整により対応する必要も生じるが、保守時の再調整も同様な困難を伴い、この保守作業性の低下は、管体が環境の影響を受け易い木管楽器では、特に顕著な問題となった。

【０００８】さらに、従来のジョイント１０４ａの構成では、カシメ加工しているため、再調整作業がより一層困難であり、摺動面１２２ａへの注油等、通常保守作業に支障をきたす場合もあり、連結機構の信頼性・耐久性が低下してしまうという問題もあった。

【０００９】本発明は、上記従来技術の課題を一挙に解決し、連結機構の組み立て調整作業効率および調整精度の向上を好適に実現する管楽器のロータリーバルブ装置および鍵装置の提供を目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するためになされた請求項１に記載の構成は、操作に応じて回動するレバーから、回動により管路を切り換えて管長を変更するロータリーバルブへ作用力を伝達する伝達機構に、回動により作用力を伝達する連結機構を介装した管楽器のロータリーバルブ装置において、前記連結機構が、前記伝達機構の作用力の伝達側、もしくは、被伝達側のいずれか一方に外周部を連結した略筒形状の回動部材と、上記回動部材の軸方向一方の側端位置を規制する規制縁部を有すると共に、上記回動部材の内周部に回動自在に遊嵌し、軸方向先端側にねじ溝を形成した細長軸を突設した軸部材と、上記回動部材の軸方向他方の側端位置を規制する調整縁部を有すると共に、上記回動部材の内周部に回動自在に嵌合し、上記軸部材の細長軸のねじ溝に螺合するねじ部を延設した調整部材と、上記軸部材と上記調整部材との間に介装され、両部材を上記回動部材の略軸方向に付勢する付勢部材と、を備えたことを特徴とする管楽器のロータリーバルブ装置を要旨とするものである。

【００１１】また、上記課題を解決するためになされた請求項２に記載の構成は、操作に応じて回動するキーから、回動により管体の音孔を開閉して管長を変更する鍵へ作用力を伝達する伝達機構に、回動により作用力を伝達する連結機構を介装した管楽器の鍵装置において、前記連結機構が、前記伝達機構の作用力の伝達側および被伝達側に外周部を連結した略筒形状の回動部材と、上記回動部材の軸方向一方の側端位置を規制する規制縁部を有すると共に、上記回動部材の内周部に回動自在に遊嵌し、軸方向先端側にねじ溝を形成した細長軸を突設した軸部材と、上記回動部材の軸方向他方の側端位置を規制する調整縁部を有すると共に、上記回動部材の内周部に回動自在に嵌合し、上記軸部材の細長軸のねじ溝に螺合するねじ部を延設した調整部材と、上記軸部材と上記調整部材との間に介装され、両部材を上記回動部材の略軸方向に付勢する付勢部材と、を備えたことを特徴とする管楽器の鍵装置を要旨とするものである。

【００１２】

【作用】上記請求項１に記載の構成は、操作に応じて回動するレバーから、回動により管路を切り換えて管長を変更するロータリーバルブへ作用力を伝達する伝達機構の作用力の伝達側、もしくは、被伝達側のいずれか一方に外周部を連結した略筒形状の回動部材の軸方向の両側端位置を、その内周部に回動自在に嵌合し、細長軸のねじ溝とねじ部とで螺合すると共に、付勢部材により略軸方向に付勢される軸部材の規制縁部および調整部材の調整縁部で規制するよう働く。

【００１３】また、上記請求項２に記載の構成は、操作に応じて回動するキーから、回動により管体の音孔を開閉して管長を変更する鍵へ作用力を伝達する伝達機構の作用力の伝達側および被伝達側に外周部を連結した略筒形状の回動部材の軸方向の両側端位置を、その内周部に回動自在に嵌合し、細長軸のねじ溝とねじ部とで螺合すると共に、付勢部材により略軸方向に付勢される軸部材の規制縁部および調整部材の調整縁部で規制するよう働く。

【００１４】すなわち、軸部材と調整部材とが相互に螺合および付勢されているので、回動部材の軸方向両側端間隔に応じて、規制縁部と調整縁部との間隔を所望間隔に精密に調整できるのである。

【００１５】従って、連結機構組み立て調整時、構成部材の個体差に応じた最適な調整を実現するよう働く。

【００１６】

【実施例】次に、本発明の好適な実施例を図面に基づいて詳細に説明する。

【００１７】第１実施例

【００１８】本発明の第１実施例であるフレンチホルン等の金管楽器に配設される糸式のレバー機構１は、図２
に示すように、レバー２、これに連接されたジョイント３、これに延設された連絡棒４、これに係合された糸５、ロータリバルブ６から構成されている。 レバー２
は、図示しないレバー支持台に配設されたレバー支持棒７と嵌合部２ａで回動自在に嵌合し、レバー支持棒７回りに回動する。 一方、下端のネジ孔２ｂには上記ジョイント３が固定されている。 上記糸５は上記連絡棒４から延出し、ロータリーバルブ６の糸止めネジ６ａを介して再び連絡棒４に係合する。 操作時、レバー２の操作側端部２ｃに矢印Ａ方向の力を作用させると、レバー２はレバーバネ７ａの付勢に抗してレバー支持棒７を中心に回動し、ジョイント３は矢印Ｂ方向に回動する。 すると、
連絡棒４は矢印Ｃ方向に移動し、糸５により連結されているロータリーバルブ６の回転台６ｂがバルブケーシング６ｃに対して矢印Ｄ方向に回転し、管路が切り換わる。 一方、レバー２の操作側端部２ｃを解放すると、レバーバネ７ａの付勢により、レバー２はレバー支持棒７
を中心に矢印Ｅ方向に回動し、ジョイント３は矢印Ｆ方向に回動する。 すると、連絡棒４は矢印Ｇ方向に移動し、回転台６ｂが矢印Ｈ方向に回転し、管路が元の状態に戻る。

【００１９】ここで、本第１実施例の主要部であるジョイント３の構造を図１に基づいて説明する。 ジョイント３は、レバー２に固定されたレバー連絡オネジ１０、これに遊嵌する略円筒形状のレバー連絡パイプ１１、該レバー連絡パイプ１１と嵌合すると共に上記レバー連絡オネジ１０と螺合するアジャスタブルスクリュー１２、このアジャスタブルスクリュー１２と上記レバー連絡オネジ１０との間に介装されたバネ１３から構成されている。

【００２０】レバー連絡オネジ１０の一端側にはネジ部１０ａが刻設され、レバー２のネジ孔２ｂに螺着すると共に、ハンダ付けされている。 一方、レバー連絡オネジ１０の他端側にはオネジ１０ｂが延設されている。 また、アジャスタブルスクリュー１２は、頭部１２ａから軸方向に延出した軸部１２ｂを有し、該軸部１２ｂの先端に開口し軸方向に沿って内部に延びるメネジ部１２
ｃ、該メネジ部１２ｃに連設された有底孔１２ｄが形成されている。 この軸部１２ｂの外周面と上記レバー連絡パイプ１１の内面１１ａとは摺動自在に嵌合している。
また、上記有底孔１２ｄにはバネ１３が配設されている。 上記レバー連結オネジ１０のオネジ１０ｂと上記アジャスタブルスクリュー１２のメネジ部１２ｃとは螺合し、上記バネ１３により、オネジ１０ｂの先端面１０ｃ
と有底孔１２ｄの底とは軸方向に付勢されている。 この付勢により、オネジ１０ｂとメネジ部１２ｃとの正確な螺合を実現している。 また、上記螺合位置の調整に際してアジャスタブルスクリュー１２を回動するために、その頭部１２ａにはドライバー挿入溝１２ｅが刻設されている。

【００２１】上記構成において、レバー連絡オネジ１０
の規制縁部１０ｄとレバー連絡パイプ１１の一方の側端部１１ｂとの間隔Ｃ１およびレバー連絡パイプ１１の他方の側端部１１ｃとアジャスタブルスクリュー１２の調整縁部１２ｆとの間隔Ｃ２を調整するには、レバー連絡パイプ１１の軸方向長さＬ１に応じてアジャスタブルスクリュー１２を回動させ、レバー連絡パイプ１１が円滑に回動する適切な位置に設定する。 すると、規制縁部１
０ｄおよび調整縁部１２ｆの位置は、上述したオネジ１
０ｂとメネジ部１２ｃとの螺合およびバネ１３の付勢により正確に規定される。 この調整は、製造時、保守時等所望の時期に実行可能である。

【００２２】本第１実施例によれば、レバー連絡オネジ１０の規制縁部１０ｄとレバー連絡パイプ１１の一方の側端部１１ｂとの間隔Ｃ１およびレバー連絡パイプ１１
の他方の側端部１１ｃとアジャスタブルスクリュー１２
の調整縁部１２ｆとの間隔Ｃ２を、レバー連絡パイプ１
１の軸方向長さＬ１に応じて最適間隔に定量的に調整できるので、ジョイント３の組み立て調整や保守に際して、レバー連絡オネジ１０、レバー連絡パイプ１１等の構成部品の寸法の個体差の影響を受けることのない最適な調整が、少ない工数で高い精度を保持したまま可能になる。

【００２３】また、ジョイント３への注油等、通常保守作業に支障をきたすことなくアジャスタブルスクリュー１２による精密調整を実現するので、ジョイト３の信頼性、耐久性がより一層向上する。

【００２４】さらに、付勢用のバネ１３がアジャスタブルスクリュー１２の内部の有底孔１２ｄに配設されているため、調整状態によるバネ１３の変形がレバー連絡パイプ１１の回動を妨げないので、円滑な回動が常時保証され、作用力の伝達効率が向上する。

【００２５】第２実施例

【００２６】次に本発明の第２実施例を図３に基づいて詳細に説明する。 第２実施例と既述した第１実施例との相違は金管楽器の金具式レバー機構２１に複数個のジョイント２３Ａ，２３Ｂを適用したことである。

【００２７】レバー機構２１は、図３に示すように、レバー２、これに連接されたジョイント２３Ａ、これと略直交方向に固定されたジョイント２３Ｂ、これに延設された連絡棒２４、これに連結されたロータリバルブ２６
から構成されている。 レバー２の下端のネジ孔２ｂには上記ジョイント２３Ａが該レバー２と略直交方向に固定されている。 このジョイント２３Ａのレバー連絡パイプ２７の外周にはもうひとつのジョイント２３Ｂのレバー連絡パイプ２８ａが略直交方向にろう付けされている。
このジョイント２３Ｂのレバー連絡オネジ２８ｂには略直交方向に連絡棒２４の一端がろう付けされている。 なお、ジョイント２３Ｂの調整はアジャスタブルスクリュー２８ｃにより行なう。 ジョイント２３Ａ，２３Ｂのその他の構造は既述した第１実施例と同様である。 連絡棒２４は、先端にオネジを形成した挿入軸２４ａを内部にメネジを形成した被挿入軸２４ｂに螺合し、両者間に止めネジとして作用するナット２４ｃを介装して構成され、長さ調節およびその位置決めを可能にしている。 連絡棒２４の他端部はロータリーバルブ２６の連絡棒止めネジ２６ａに固定されている。 操作時、レバー２の操作側端部２ｃに矢印Ｉ方向の力を作用させると、レバー２
はレバーバネ７ａの付勢に抗してレバー支持棒７を中心に回動し、ジョイント２３Ａは矢印Ｊ方向に回動する。
一方、ジョイント２３Ｂは矢印Ｋ方向に回動し、連絡棒２４は矢印Ｌ方向に移動する。 すると、ロータリーバルブ２６の回転台２６ｂがバルブケーシング２６ｃに対して矢印Ｍ方向に回転し、管路が切り換わる。 一方、レバー２の操作側端部２ｃを解放すると、レバーバネ７ａの付勢により、レバー２はレバー支持棒７を中心に矢印Ｎ
方向に回動し、ジョイント２３Ａは矢印Ｏ方向に、ジョイント２３Ｂは矢印Ｐ方向に各々回動する。 すると、連絡棒４は矢印Ｑ方向に移動し、回転台２６ｂが矢印Ｒ方向に回転し、管路が元の状態に戻る。

【００２８】以上説明したように、ジョイント２３Ａ，
２３Ｂを直交して配設すれば、金管楽器の金具式のレバー機構にも適用でき、第１実施例と同様な効果を奏する。

【００２９】なお、上記第１、第２実施例では、フレンチホルンのレバー機構に適用した例について説明したが、ロータリーバルブを備えた他の金管楽器、例えば、
切り換えバルブ付きトロンボーン、ロータリートランペット、ロータリーチューバ等にも適用でき、同様な効果を奏する。

【００３０】第３実施例

【００３１】次に、本発明の第３実施例を図４に基づいて説明する。 第３実施例と第１、第２実施例との相違は、レバー連絡オネジ側に有底孔を穿設し、バネを介装したことである。

【００３２】図４に示すように、ジョイント３Ａは、レバー２に固定されたレバー連絡ネジ３０、これに遊嵌する略円筒形状のレバー連絡パイプ３１、このレバー連絡パイプ３１と嵌合すると共に上記レバー連絡ネジ３０と螺合するアジャスタブルスクリュー３２、このアジャスタブルスクリュー３２と上記レバー連絡ネジ３０との間に介装されたバネ３３から構成されている。

【００３３】レバー連絡ネジ１０の一端側は軸方向に延出した細長部３０ｂを形成し、その内部には先端に開口し軸方向に沿うメネジ部３０ｃが刻設されると共に、該メネジ部３０ｃに連設された有底孔３０ｄが形成されている。 アジャスタブルスクリュー３２は、頭部３２ａから軸方向に延出した軸部３２ｂを有し、該軸部３２ｂの軸方向先端にはオネジ部３２ｃが刻設されている。 上記レバー連絡ネジ１０の細長部３０ｂの外周面と上記レバー連絡パイプ３１の内面３１ａとは摺動自在に嵌合している。 また、上記有底孔３０ｄにはバネ３３が配設されている。 上記レバー連結ネジ３０のメネジ３０ｃと上記アジャスタブルスクリュー３２のオネジ部３２ｃとは螺合し、上記バネ３３により、オネジ部３２ｃの先端面３
２ｄと有底孔３０ｄの底とは軸方向に付勢されている。
この付勢により、オネジ部３２ｃとメネジ部３０ｃとの正確な螺合を実現している。 また、上記螺合位置の調整に際してアジャスタブルスクリュー３２を回動するために、その頭部３２ａにはドライバー挿入溝３２ｅが刻設されている。

【００３４】上記構成において、レバー連絡ネジ３０の規制縁部３０ｅとレバー連絡パイプ３１の一方の側端部３１ｂとの間隔Ｃ１１およびレバー連絡パイプ３１の他方の側端部３１ｃとアジャスタブルスクリュー３２の調整縁部３２ｆとの間隔Ｃ２２を調整するには、レバー連絡パイプ３１の軸方向長さＬ１１に応じてアジャスタブルスクリュー３２を回動させ、レバー連絡パイプ３１が円滑に回動する適切な位置に設定する。 すると、規制縁部３０ｅおよび調整縁部３２ｆの位置は、上述したオネジ部３２ｃとメネジ部３０ｃとの螺合およびバネ３３の付勢により正確に規定され、既述した第１、第２両実施例と同様な効果を奏する。

【００３５】第４実施例

【００３６】次に本発明の第４実施例を図５に基づいて詳細に説明する。 第４実施例は、木管楽器のキーメカニズムに適用したことが既述した各実施例と相違する。

【００３７】片支持構造をなすキーメカニズム４１は、
クラリネット等の木管楽器の管体４０に固定されたキーポスト４２に固定された連絡オネジ４３、これに遊嵌する略円筒形状の連絡パイプ４４、この連絡パイプ４４と嵌合すると共に上記連絡オネジ４３と螺合するアジャスタブルスクリュー４５、このアジャスタブルスクリュー４５と上記連絡オネジ４３との間に介装されたバネ４
６、連絡パイプ４４に固定され、図示しない針ばねにより常時は閉方向に付勢されている鍵４７、連絡パイプ４
４に固定されてこの鍵４７を開くキー４８から構成されている。

【００３８】連絡オネジ４３の一端側にはネジ部４３ａ
が刻設され、キーポスト４２のネジ孔４２ｂに螺着すると共に、ハンダ付けされている。 このネジ部４３ａには、規制縁部４２ｃが連設されている。 一方、連絡オネジ４３の他端側には軸方向に沿って段付き部４３ｂ、細長部４３ｃが延設され、この細長部４３ｃの先端側にはオネジ４３ｄが刻設されている。 アジャスタブルスクリュー４５は、頭部４５ａから軸方向に延出した軸部４５
ｂを有し、該軸部４５ｂの先端に開口し軸方向に沿って内部に延びるメネジ部４５ｃ、該メネジ部４５ｃに連設された有底孔４５ｄが形成されている。 この軸部４５ｂ
および上記段付き部４３ｂの外周面と上記連絡パイプ４
４の内面４４ａとは摺動自在に嵌合している。 また、上記有底孔４５ｄにはバネ４６が配設されている。 上記連結オネジ４３のオネジ４３ｄと上記アジャスタブルスクリュー４５のメネジ部４５ｃとは螺合し、上記バネ４６
により、オネジ４３ｄの先端面４３ｅと有底孔４５ｄの底とは軸方向に付勢されている。 この付勢により、オネジ４３ｄとメネジ部４５ｃとの正確な螺合を実現している。 また、上記螺合位置の調整に際してアジャスタブルスクリュー４５を回動するために、その頭部４５ａにはドライバー挿入溝４５ｅが刻設されている。

【００３９】上記構成において、連絡オネジ４３の規制縁部４２ｃと連絡パイプ４４の一方の側端部４４ｂとの間隔Ｃ２１および連絡パイプ４４の他方の側端部４４ｃ
とアジャスタブルスクリュー４５の調整縁部４５ｆとの間隔Ｃ２２を調整するには、連絡パイプ４４の軸方向長さＬ２１に応じてアジャスタブルスクリュー４５を回動させ、連絡パイプ４４が円滑に回動する適切な位置に設定する。 すると、規制縁部４２ｃおよび調整縁部４５ｆ
の位置は、上述したオネジ４３ｄとメネジ部４５ｃとの螺合およびバネ４６の付勢により正確に規定される。 この調整は、製造時、保守時等所望の時期に実行可能である。

【００４０】上記第４実施例の構成は、管体４０が木製等で、温度、湿度等環境条件により寸法が経年変化し易い木管楽器に使用すると特に顕著な効果を奏する。

【００４１】第５実施例

【００４２】次に本発明の第５実施例を図６に基づいて詳細に説明する。 第５実施例と上記第４実施例との相違は、両支持構造のキーメカニズムに適用したことである。

【００４３】両支持構造をなすキーメカニズム５１は、
木管楽器の管体５０に固定された一方のキーポスト５２
に固定された連絡オネジ５３、これに遊嵌する略円筒形状の連絡パイプ５４、この連絡パイプ５４と嵌合すると共に上記連絡オネジ５３と螺合するアジャスタブルスクリュー５５、このアジャスタブルスクリュー５５と上記連絡オネジ５３との間に介装されたバネ５６、管体５０
に固定されてこのアジャスタブルスクリュー５５の頭部５５ａを支持する他方のキーポスト５７、上記連絡パイプ５４に固定され、図示しない針ばねにより常時は閉方向に付勢されている鍵５８ａ，５８ｂ、連絡パイプ５４
に固定されてこの鍵５８ａ，５８ｂを開くキー５９から構成されている。

【００４４】連絡オネジ５３の一端側は一方のキーポスト５２に固定されると共に、径を拡大した規制縁部５２
ｃを形成し、他端側には軸方向に沿って段付き部５３
ｂ、細長部５３ｃが延設され、この細長部５３ｃの先端側にはオネジ５３ｄが刻設されている。 一方、アジャスタブルスクリュー５５は、頭部５５ａから軸方向に延出した軸部５５ｂを有し、該軸部５５ｂの先端に開口し軸方向に沿って内部に延びるメネジ部５５ｃ、該メネジ部５５ｃに連設された有底孔５５ｄが形成されている。 この軸部５５ｂおよび上記段付き部５３ｂの外周面と上記連絡パイプ５４の内面５４ａとは摺動自在に嵌合している。 また、上記有底孔５５ｄにはバネ５６が配設されている。 上記連結オネジ５３のオネジ５３ｄと上記アジャスタブルスクリュー５５のメネジ部５５ｃとは螺合し、
上記バネ５６により、オネジ５３ｄの先端面５３ｅと有底孔５５ｄの底とは軸方向に付勢されている。 この付勢により、オネジ５３ｄとメネジ部５５ｃとの正確な螺合を実現している。 また、上記螺合位置の調整に際してアジャスタブルスクリュー５５を回動するために、その頭部５５ａにはドライバー挿入溝５５ｅが刻設されている。 さらに、アジャスタブルスクリュー５５の頭部５５
ａの外周５５ｆは、他方のキーポスト５７に穿設された貫通孔５７ａと摺動および回動自在に嵌合可能に仕上げ加工されている。 アジャスタブルスクリュー５５の頭部５５ａは、上記キーポスト５７の貫通孔５７ａとの嵌合により管体５０に支持されている。

【００４５】上記構成において、連結オネジ５３の規制縁部５２ｃと連絡パイプ５４の一方の側端部５４ｂとの間隔Ｃ３１および連絡パイプ５４の他方の側端部５４ｃ
とアジャスタブルスクリュー５５の調整縁部５５ｇとの間隔Ｃ３２を調整するには、連絡パイプ５４の軸方向長さＬ３１に応じてアジャスタブルスクリュー５５を回動させ、連絡パイプ５４が円滑に回動する適切な位置に設定する。 すると、規制縁部５２ｃおよび調整縁部５５ｇ
の位置は、上述したオネジ５３ｄとメネジ部５５ｃとの螺合およびバネ５６の付勢により正確に規定される。

【００４６】上記第５実施例の構成としても、既述した第４実施例と同様な効果を両支持型のキーメカニズムで実現できる。

【００４７】なお、上記第４、第５両実施例では、クラリネットを一例として説明したが、例えば、サクソフォーン、フルート、オーボエ、ファゴット等各種の木管楽器に適用でき、同様の効果を奏する。

【００４８】以上、本発明のいくつかの実施例について説明したが、本発明はこのような実施例に何等限定されるものではなく、その技術思想を逸脱しない範囲内において種々の態様により実現し得るものであることは勿論である。

【００４９】

【発明の効果】以上詳記したように、本発明は、軸部材と調整部材とを相互に螺合および付勢したため、回動部材の軸方向両側端間隔に応じて、規制縁部と調整縁部との間隔を最適間隔に定量的に調整できるので、連結機構の組み立て調整や保守に際し、構成部材の個体差、環境条件に応じた最適な調整が、少ない工数で高い精度を保持したまま可能になるというきわめて優れた効果を奏する。

【００５０】また、ロータリーバルブを有する金管楽器、鍵機構を有する木管楽器といった各種の管楽器に適用できるので、高い汎用性を発揮する。

【００５１】さらに、連結機構は常時調整可能であるため、管楽器の管体の経年変化に対しても再調整により対応できるので、円滑な回動により、作用力の適切な伝達を保持できるという利点も生じる。 このことは、管体が環境の影響を受け易い木管楽器に適用した場合、特に、
顕著な効果を生じる。

【００５２】また、連結機構への注油等、通常保守作業に支障をきたすことなく精密調整を実現するので、連結機構の信頼性・耐久性がより一層向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明第１実施例の主要部の構造を示す断面図である。

【図２】本発明第１実施例の概略構造を示す斜視図である。

【図３】本発明第２実施例の概略構造を示す斜視図である。

【図４】本発明第３実施例の主要部の構造を示す断面図である。

【図５】本発明第４実施例の主要部の構造を示す部分断面図である。

【図６】本発明第５実施例の主要部の構造を示す部分断面図である。

【図７】従来技術の概略構成を示す部分断面図である。

【図８】従来技術の主要部の構造を示す断面図である。

【図９】従来技術の主要部の構造を示す断面図である。
１・・・ レバー機構、３・・・ ジョイント、１０・
・・ レバー連絡オネジ、１０ｄ…規制縁部、１２ｆ・
・・ 調整縁部、１１・・・ レバー連絡パイプ、１２
・・・ アジャスタブルスクリュー、１３・・・ バネ